HINTERGRUND
DER ERFINDUNGBACKGROUND
THE INVENTION
1. Gebiet
der Erfindung1st area
the invention
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
wie im Vorwort von Anspruch 1 vorgestellt. US Patent 6,357,496 A
veröffentlicht
ein Beispiel einer solchen Furnier-Rundschälmaschine.The
The present invention relates to a veneer rotary peeling machine
with drive on the outer circumference
as presented in the preface of claim 1. U.S. Patent 6,357,496A
released
an example of such a veneer rotary peeling machine.
2. Stand der
Technik2. Stand the
technology
In
den letzten Jahren wurden die so genannten Furnier-Rundschälmaschinen
mit Antrieb am -Außenumfang
zum Standard-Bautyp bei Rundschälmaschinen.
Furnier-Rundschälmaschinen
mit Antrieb am Außenumfang
sind so konstruiert, dass zumindest ein Teil der für das Schälen eines
Holzstamms nötigen
Kraft über
den Umfang des Holzstammes eingeleitet wird. Beispiele für solche
Rundschälmaschinen
sind z. B. in der japanischen Veröffentlichung geprüfter Patente
(Kokoku) Nr. 59-28444, als japanisches eingetragenes Gebrauchsmuster
unter der Nr. 2539258, in der japanischen Veröffentlichung geprüfter Patente
(Kokoku) Nr. 61-21808 und im US-Patent Nr. 6357496 veröffentlicht.
Eine Furnier-Rundschälmaschine
dieses Typs enthält
ein Mittel für
den Antrieb am Außenumfang,
das mit einer Vielzahl von im geeigneten Abstand entlang der Achse
angeordneten Antriebsmitteln versehen ist, wobei jedes dieser Antriebsmittel
an seinem Umfang eine Anzahl hervorstehender Stacheln besitzt. Das
Mittel für
den Antrieb am Außenumfang
ist so angeordnet, dass die hervorstehenden Stacheln direkt vor
der Schneidkante des Messers in den Umfang des Holzstammes eingreifen.
Dieser Schälmaschinentyp übermittelt
daher die antreibende Kraft mit den hervorstehenden Stacheln in
sehr stabiler Weise auf den Holzstamm, was zu seiner weiten Verbreitung
geführt hat.In
In recent years, the so-called veneer rotary peeling machines
with drive on the outer circumference
to the standard type of circular peeling machines.
Veneer Rotary Machines
with drive on the outer circumference
are designed so that at least part of the peeling of a
Need log
Force over
the extent of the log is initiated. Examples of such
Rotary machines
are z. As in the Japanese publication examined patents
(Kokoku) No. 59-28444, as a Japanese registered utility model
under No. 2539258, patents examined in Japanese Publication
(Kokoku) No. 61-21808 and published in US Patent No. 6357496.
A veneer rotary peeling machine
of this type
a means for
the drive on the outer circumference,
with a variety of the appropriate distance along the axis
arranged drive means is provided, wherein each of these drive means
has at its periphery a number of protruding spines. The
Funds for
the drive on the outer circumference
is arranged so that the protruding spines directly in front
engage the cutting edge of the knife in the circumference of the log.
This peeling machine type transmitted
therefore the driving force with the protruding spines in
very stable way on the log, leading to its widespread use
has led.
Eine
Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
des oben beschrieben Typs wird nun anhand des in den Zeichnungen
dargestellten tatsächlichen
Beispiels näher
beschrieben. Wie in 8 und 9 gezeigt,
wobei letztere den in 8 mit Kreis B bezeichneten Ausschnitt
vergrößert darstellt,
enthält
die Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
ein Messer 2, einen Messer-Träger 1, ein Mittel
für den
Antrieb am Außenumfang 4 und
eine Spindel 3, welche den Holzstamm 5 trägt. Das
Messer 2 verfügt über eine
Schnittfläche 2a und
eine Freifläche 2b und
ist so in den Messer-Träger
eingebaut, dass die Freifläche
dem Holzstamm gegenüber
liegt. Das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 besitzt
eine Vielzahl von Antriebsmitteln 4b, die in geeigneten
Abständen
entlang der Achse angeordnet sind, und wobei jedes dieser Antriebsmittel 4b im
Wesentlichen parallel zur Schneidkante 2c des Messers 2 angeordnet
ist und seinem Außenumfang
eine Anzahl hervorstehender Stacheln 4a aufweist. Normalerweise
ist das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 so
ausgerichtet, dass die hervorstehenden Stacheln 4a in den
Außenumfang des
Holzstamms unmittelbar vor der Schneidkante 2c von Messer 2 einstechen,
wobei dieses mittels einer Messer-Zange 1a in den Messer-Träger 1 eingebaut
ist. Ein Furnier 6 wird nun erzeugt, indem mindestens ein
Teil der zum Schälen
des von der Spindel 3 gehaltenen Holzstammes 5 notwendigen
Antriebskraft über
die Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 geliefert
wird. Diese Art der Einleitung der Antriebskraft macht es möglich, sowohl
außergewöhnlich harte
als auch außergewöhnlich weiche
Holzstämme einfach
zu schälen,
was auf herkömmlichen
Rundschälmaschinen
mit Spindelantrieb sehr schwierig war.A veneer rotary peeling machine having an outer circumference drive of the type described above will now be described in detail with reference to the actual example illustrated in the drawings. As in 8th and 9 the latter being shown in 8th Enlarged enlarged with circle B, the veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference contains a knife 2 , a knife carrier 1 , a means for driving on the outer circumference 4 and a spindle 3 , which the log 5 wearing. The knife 2 has a cut surface 2a and an open space 2 B and is installed in the knife carrier so that the free surface is opposite the log. The means for driving on the outer circumference 4 has a variety of drive means 4b which are arranged at suitable intervals along the axis, and wherein each of these drive means 4b essentially parallel to the cutting edge 2c of the knife 2 is arranged and its outer periphery a number of protruding spines 4a having. Usually this is the means for the drive on the outer circumference 4 aligned so that the protruding spines 4a in the outer circumference of the log directly in front of the cutting edge 2c from Messer 2 piercing, this by means of a knife pliers 1a in the knife carrier 1 is installed. A veneer 6 is now generated by at least part of the peel of the spindle 3 kept log 5 necessary driving force via the means for the drive on the outer circumference 4 is delivered. This type of drive initiation makes it possible to easily peel both exceptionally hard and exceptionally soft logs, which has been very difficult on conventional spindle-driven rotary peelers.
Ein
verbessertes Beispiel der praktischen Anwendung wird nun mit Verweis
auf 11 und 12 beschrieben,
wobei letztere den in 11 mit Kreis C bezeichneten
Ausschnitt vergrößert darstellt. In
diesem Beispiel wird die Funktion der hervorstehenden Stacheln 4a zu
einem zweiten Zweck genutzt. Zusätzlich
zu den im obigen Beispiel genannten Merkmalen verfügt dieses
Ausführungsbeispiel über ein
am Ende des Messer-Trägers 1 angebautes Führungsteil 8,
das eine Führungsfläche 8a besitzt. Diese
Führungsfläche 8a verläuft im Wesentlichen
in einem Bogen (welcher im Weiteren als konzentrischer Bogen bezeichnet
wird) konzentrisch zu dem von den Spitzen der hervorstehenden Stacheln 4a gebildeten
Drehkreis G, jedoch mit einem größeren Radius,
so dass er von diesem Drehkreis G einen bestimmten Abstand hat.
Weiterhin besitzt dieses Ausführungsbeispiel
ein Biegeteil 9, das zwischen benachbar ten Antriebsteilen 4b angeordnet
ist, wodurch das Furnier 6 zwangsweise wieder zurück gebogen
wird, so dass sich ausgehend von den durch die hervorstehenden Stacheln 4b gebildeten
Einstichen sehr viele Oberflächenrisse
bilden und dem Furnier 6 eine Biegsamkeit verleihen. Ein
weiteres für die
praktische Anwendung verbessertes Ausführungsbeispiel (nicht dargestellt)
besitzt zusätzlich
zu den Merkmalen des vorgenannten Beispiels Stützrollen, welche den Umfang
des Holzstamms in mindestens zwei Richtungen abstützen, so
dass der Holzstamm gegen Ende des Abschälens von der Spindel abgenommen
und bis zu einem kleineren Durchmesser als demjenigen der Spindel
abgeschält
werden kann.An improved example of the practical application will now be made with reference to 11 and 12 described in the latter 11 Enlarged enlarged with circle C represents. In this example, the function becomes the protruding spines 4a used for a second purpose. In addition to the features mentioned in the above example, this embodiment has an end of the knife carrier 1 attached guide part 8th that a guiding surface 8a has. This guide surface 8a is essentially in an arc (which is referred to as a concentric arc hereinafter) concentric with that of the tips of the protruding spines 4a formed turning circle G, but with a larger radius, so that it has a certain distance from this turning circle G. Furthermore, this embodiment has a bent part 9 between adjacent drive parts 4b is arranged, causing the veneer 6 forcibly bent back again, so that starting from the through the protruding spines 4b formed punctures very many surface cracks and the veneer 6 give a flexibility. Another embodiment (not shown) which is improved for practical use has, in addition to the features of the above example, supporting rollers which support the circumference of the log in at least two directions so that the log is removed from the spindle towards the end of the peeling and to a smaller one Diameter than that of the spindle can be peeled off.
Bei
diesem Typ Furnier-Rundschälmaschine ist
das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 so angeordnet,
dass die hervorstehenden Stacheln 4a direkt vor der Schneidkante 2a des
Messers 2 in den Umfang des Holzstamms einstechen, da in
dieser Lage ein bevorzugtes Eingreifen der hervorstehenden Stacheln 4a des
Mittels für
den Antrieb am Außenumfang 4 in
den Holzstamm 5 erreicht wird. Um im Einzelfall zu vermeiden,
dass die hervorstehenden Stacheln 4a und das Messer 2 durch
Vibrationen des Antriebs am Außenumfang 4 zusammenstoßen und
sich gegenseitig beschädigen,
muss das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 so
angeordnet werden, dass zwischen dem Drehkreis G der hervorstehenden
Stacheln 4a und dem Messer 2 ein bestimmter Mindestabstand
S (siehe 9 und 12) eingehalten
wird (im Allgemeinen ca. 1 mm), wenn die Stacheln 4a und
das Messer 2 am nächsten zueinander
stehen (das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang
kann fest oder beweglich am Messer-Träger 1 befestigt sein,
wie in dem oben genannten japanischen eingetragenen Gebrauchsmuster
Nr. 2539258 oder in der japanischen Veröffentlichung geprüfter Patente
(Kokoku) Nr. 61-21808 veröffentlicht).
Auch die Einstechtiefe der hervorstehenden Stacheln 4a in
den Holzstamm 5 muss entsprechend überwacht werden. Unter diesen
Einschränkungen ist
die oben genannte Anordnung vorzuziehen, da die hervorstehenden
Stacheln 4a in den Holzstamm 5 auch dann noch
zuverlässig
eingreifen sollen, wenn der Holzstamm zunehmend abgeschält ist und
im Durchmesser dünner
wird, wie in den 8 und 9 gestrichelt
eingezeichnet. Ein anderer Grund für die Wahl der oben genannten
Anordnung ist, dass das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 in diesem
Fall mit seinen hervorstehenden Stacheln 4a auch in das
Furnier 6 einsticht, was ein gleichmäßiges Ablaufen des Furniers 6 vereinfacht.In this type of veneer rotary peeling machine is the means for the drive on the outer circumference 4 arranged so that the protruding spines 4a directly in front of the cutting edge 2a of the knife 2 prick into the circumference of the log, as in this position a preferred intervention of the projecting the spines 4a the means for driving on the outer circumference 4 in the log 5 is reached. To avoid in individual cases that the protruding spines 4a and the knife 2 due to vibrations of the drive on the outer circumference 4 Collide and damage each other, must be the means for driving on the outer circumference 4 be arranged so that between the turning circle G of the protruding spines 4a and the knife 2 a certain minimum distance S (see 9 and 12 ) is maintained (generally about 1 mm) when the spines 4a and the knife 2 are closest to each other (the means for the drive on the outer circumference can be fixed or movable on the knife carrier 1 as disclosed in the above-mentioned Japanese Utility Model No. 2539258 or Japanese Patent Publication (Kokoku) No. 61-21808). Also the piercing depth of the protruding spines 4a in the log 5 must be monitored accordingly. Under these constraints, the above arrangement is preferable because the protruding spines 4a in the log 5 even then reliably intervene when the log is increasingly peeled and the diameter is thinner, as in the 8th and 9 dashed lines. Another reason for choosing the above arrangement is that the means for driving on the outer circumference 4 in this case, with its protruding spines 4a also in the veneer 6 punctures, causing a uniform running of the veneer 6 simplified.
Um
in anderen Worten einen zufrieden stellenden Eingriff der hervorstehenden
Stacheln des Antriebsmittels am Außenumfang in den Holzstamm zu
gewährleisten,
ist es sinnvoll, das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 so
anzuordnen, dass die Achse 4d einer Welle 4c des
Mittels für
den Antrieb am Außenumfang 4 in
oder nahe einer senkrecht zur Schnittfläche 2a und durch die
Schneidkante 2c des Messers 2 verlaufenden Linie
liegt, wie in den 8 und 11 dargestellt
(die durch die Kante des Messers verlaufende Linie und Normale zur
Schnittfläche).
Auch bei beweglich angebrachtem Mittel zum Antrieb am Außenumfang,
wie in dem oben genannten japanischen eingetragenen Gebrauchsmuster
Nr. 2539258 oder in der japanischen Veröffentlichung geprüfter Patente
(Kokoku) Nr. 61-21808 veröffentlicht
und hier nicht dargestellt, ist das Mittel zum Antrieb am Außenumfang
vorzugsweise in der oben beschriebenen Anordnung gelagert, wenn
das Messer und das Mittel zum Antrieb am Außenumfang am nächsten zueinander
stehen.In other words, to ensure a satisfactory engagement of the projecting spines of the drive means on the outer circumference in the log, it makes sense, the means for driving on the outer circumference 4 to arrange that the axis 4d a wave 4c the means for driving on the outer circumference 4 in or near one perpendicular to the cut surface 2a and through the cutting edge 2c of the knife 2 extending line lies, as in the 8th and 11 represented (the line running through the edge of the knife and normal to the cutting surface). Also, when the externally-driven drive means is movably mounted, as disclosed in the above-mentioned Japanese Utility Model No. 2539258 or Japanese Patent Publication (Kokoku) No. 61-21808 and not shown here, the outer peripheral drive means is preferable stored in the above-described arrangement, when the knife and the means for driving on the outer circumference are closest to each other.
Wenn
das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang
in einer höheren
als der oben genannten Position angeordnet ist, kann man die hervorstehenden Stacheln
weiter vom Messer entfernt anbringen, so dass sich ein Zusammenstoßen zuverlässig vermeiden
lässt und
die Stacheln tiefer in den Holzstamm einstechen können. In
diesem Fall greift die Antriebskraft allerdings in größerer Entfernung
von der Schneidkante des Messers ein und dies führt zu Problemen beim Antrieb
des Holzstamms. Wenn beispielsweise ein Teil des Holzstamms fehlt
oder der Umfang eines nicht-zylindrischen Stamms abgeschält bzw.
der Holzstamm bis auf einen extrem kleinen Durchmesser herunter
abgeschält
werden soll, wird es schwierig, das Furnier bis zum Ende abzuschälen, d.
h. der Endbereich wird möglicherweise nicht
geschnitten und bleibt auf dem Messer stecken, so dass das Furnier
an einer willkürlichen,
unerwünschten
Stelle reißt,
etwa in der Verlängerung
eines Risses im Holzstamm, der bereits vorher im Furnier vorhanden
war.If
the means for
the drive on the outer circumference
in a higher
As the above position is arranged, one can see the protruding spines
further away from the knife, so that a collision reliably avoid
lets and
the prickles can penetrate deeper into the log. In
However, in this case, the driving force engages at a greater distance
from the cutting edge of the knife and this leads to problems in the drive
of the log. For example, if a part of the log is missing
or the circumference of a non-cylindrical trunk peeled off or
the log down to an extremely small diameter
peeled
it is difficult to peel the veneer to the end, d.
H. the end area may not be
cut and stick on the knife, leaving the veneer
at an arbitrary,
undesirable
Place rips,
about in the extension
a crack in the log already present in the veneer before
was.
Bei
der oben beschriebenen Furnier-Rundschälmaschine mit Antrieb am Außenumfang
sind die Form des Messers und die Art seiner Befestigung auf dem
Messer-Träger
dieselben wie bei einer herkömmlichen
Furnier-Rundschäl maschine
mit Spindelantrieb. In der herkömmlichen
Ausführungsform,
wie in 11 dargestellt, hat das Messer 2 zwei
parallele Flächen 2a und 2d sowie
eine Fläche 2b,
die die beiden Flächen 2a und 2d in
geneigter Weise miteinander verbindet und die in Verbindung mit
der Fläche 2a die
Schneidkante 2c bildet. Im Hinblick auf leichteres Auswechseln
des Messers, Zuverlässigkeit
(Festigkeit) der Befestigung des Messers usw., ist das Messer 2 so
eingebaut, dass dessen Fläche 2b dem Holzstamm 5 gegenüberliegt
und eine Freifläche
bildet, während
die Fläche 2a,
wie dargestellt, die Schnittfläche
bildet. Wie in 12 weiterhin gezeigt, wird der
durch Freifläche 2b und
Schnittfläche 2a gebildete
Schärfungswinkel β (sharpness
angle) auf einen gewünschten
Wert eingestellt (normalerweise im Bereich von 18° bis 25°). Falls
notwendig und um z. B. die Standzeit der Schneidkante zu verlängern, kann
ein mikroskopisch kleiner Teil der Schneidkante 2c (hauptsächlich ein
ca. 200 μm
bis ca. 700 μm
großer
Bereich auf der Freiflächenseite)
in einem oder mehreren Winkeln, die etwas größer als der Schärfungswinkel β sind, endgeschliffen
werden. Danach wird das Messer in den Messer-Träger 1 mit dem erforderlichen
Freischnitt-Winkel γ (angle
of relief)(normalerweise von 30' und
1° groß) in Bezug
zur verlängerten
Geraden Y der Schneidkante 2c eingebaut.In the above-described veneer rotary peeling machine having an outer peripheral drive, the shape of the blade and the manner in which it is mounted on the blade carrier are the same as in a conventional screw-driven veneer rotary peeling machine. In the conventional embodiment, as in 11 represented, has the knife 2 two parallel surfaces 2a and 2d as well as an area 2 B that the two surfaces 2a and 2d connected in an inclined manner and in conjunction with the surface 2a the cutting edge 2c forms. In terms of easier replacement of the knife, reliability (strength) of attachment of the knife, etc., is the knife 2 installed so that its area 2 B the log 5 Opposite and forms an open space, while the area 2a , as shown, forms the cut surface. As in 12 continues to be shown, by the open space 2 B and cut surface 2a sharpness angle β set to a desired value (usually in the range of 18 ° to 25 °). If necessary and z. B. extend the life of the cutting edge, a microscopic part of the cutting edge 2c (Mainly an approximately 200 microns to about 700 microns large area on the open space side) in one or more angles which are slightly larger than the sharpening angle β, are ground. Thereafter, the knife is in the knife carrier 1 with the required free angle γ (angle of relief) (normally 30 'and 1 ° in size) with respect to the extended straight line Y of the cutting edge 2c built-in.
Der
Schärfungswinkel β hängt eng
zusammen mit der Schneidleistung eines Messers. Eine Verringerung
des Schärtungswinkels β erhöht zwar die
Schneidfähigkeit
des Messers, verringert jedoch seine Biegefestigkeit. Umgekehrt
erhöht
eine Vergrößerung des
Schärfungswinkels
die Biegefestigkeit, verringert jedoch die Schneidfähigkeit
des Messers. Da auf jeden Fall die Biegefestigkeit eines Messers der
genannten Form unterhalb einem Grenzwert liegt, der einem Schärfungswinkel β entspricht,
war die Messer-Biegefestigkeit bei herkömmlichen Maschinen nicht immer
ausreichend groß,
so dass sich z. B. der schneidende Teil des Messers (einschließlich der
Schneidkante 2c und des benachbarten Bereichs) beim Abschälen eines
Holzstamms verbog, wie durch die gepunkteten Linien in 10 und 13 eingezeichnet
(die Biegung erfolgt meistens in Richtung der Schnittfläche, sie
kann aber auch in Richtung Freifläche auftreten). Das führt dazu,
dass die Stärke
des Furniers schwankt oder dass die abgeschälte Seite des Furniers rau
wird. Wenn sich der schneidende Teil des Messers biegt, führt das
Schälen
harter Hölzer
außerdem
dazu, dass sich diese Biegung immer mehr verstärkt, was im Extremfall dazu
führt,
dass der Abschälvorgang
unterbrochen werden muss.The sharpening angle β is closely related to the cutting performance of a knife. A reduction in the yaw angle β increases the cutting ability of the knife, but reduces its bending strength. Conversely, increasing the sharpening angle increases the flexural strength but reduces the cutting ability of the blade. In any case, since the bending strength of a knife of the said shape is below a threshold value corresponding to a sharpening angle β, the knife bending strength was in conventional Ma machines are not always sufficiently large, so that z. B. the cutting part of the knife (including the cutting edge 2c and the adjacent area) when peeling a log as shown by the dotted lines in FIG 10 and 13 drawn (the bend is mostly in the direction of the cut surface, but it can also occur in the direction of open space). As a result, the thickness of the veneer fluctuates or the peeled side of the veneer becomes rough. In addition, as the cutting part of the blade bends, hard-shell peeling causes this bending to increase more and more, which in the extreme case results in the need to interrupt the peeling process.
Es
ist darauf hinzuweisen, dass auch bei Anbringung des in 11 und 12 gezeigten
Führungsteils 8 dessen
vordere Kante sehr dünn
sein muss, wenn sie sich bis in die Nähe der Schneidkante 2c des
Messers 2 erstrecken soll. Dies beinhaltet das Risiko,
dass sich auch bei nur einmaligem Wegbiegen der Messerschneide vom
Holzstamm Verwertungen in der Schneide des Führungsteils bestehen bleiben,
welches zusammen mit Messerschneide weggebogen wird. Sollte dieses
Teil auch nur minimal weggebogen sein, wäre der Ablauf des Furniers
erheblich behindert. Aus diesem Grunde ist die vordere Kante von
Führungsteil 8 mit
einer Abstufung zu versehen und in ausreichend großem Abstand
zur Schneidkante des Messers anzubringen, wie in den Zeichnungen
dargestellt. Das bedeutet, dass vom Führungsteil 8 nicht
zu erwarten ist, dass es eine Durchbiegung des schneidenden Teils
des Messers verhindert. Wenn das Führungsteil des Weiteren vorne
abgestuft ist, wechselt die Ablaufrichtung des Furniers an der Vorderkante
des Führungsteils
plötzlich die
Richtung, was ein gleichmäßiges Ablaufen
des Furniers ebenfalls behindert.It should be noted that even when mounting the in 11 and 12 shown guide part 8th its leading edge must be very thin when it is close to the cutting edge 2c of the knife 2 should extend. This involves the risk that, even if the knife edge is only bent away from the log once, there will be losses in the cutting edge of the guide part, which is bent away together with the knife edge. Should this part be minimally bent away, the course of the veneer would be considerably hampered. For this reason, the front edge of guide part 8th provided with a gradation and at a sufficiently large distance from the cutting edge of the knife, as shown in the drawings. That means that from the leadership part 8th is not expected to prevent deflection of the cutting part of the blade. Further, when the guide member is stepped in front, the running direction of the veneer at the leading edge of the guide member suddenly changes direction, which also hinders smooth running of the veneer.
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNGSUMMARY
THE INVENTION
Die
vorliegende Erfindung bezweckt die Überwindung der Mängel von
herkömmlichen
Furnier-Rundschälmaschinen
mit Antrieb am Außenumfang.
Die vorliegende Erfindung ist daher darauf ausgerichtet, die Durchbiegung
des schneidenden Teils des Messers zu verringern und die Schneidfähigkeit dadurch
zu steigern, dass der schneidende Teil des in den Messer-Träger eingesetzten
Messers verbessert wird, während
die gegenseitige Anordnung der Bauteile oder der nach dem Stand
der Technik bekannten Bauelemente unverändert bleibt, um den Antrieb
des Holzstamms, die Schneidfähigkeit
usw. nicht zu beeinträchtigen.The
The present invention aims to overcome the deficiencies of
usual
Veneer Rotary Machines
with drive on the outer circumference.
The present invention is therefore directed to the deflection
of the cutting part of the knife and cutting ability thereby
to increase that the cutting part of the knife used in the carrier
Knife is improved while
the mutual arrangement of the components or according to the state
The technology known components remains unchanged to the drive
of the log, the cutting ability
etc. not to be affected.
Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist die Schneidkante des Messers in einer Furnier-Rundschälmaschine
des oben beschriebenen Typs mit Antrieb am Außenumfang auf der Freiflächenseite
so angeordnet, dass die Schneidkante des Messers vom Schnittpunkt
der verlängerten
Ebene der Schnittfläche
mit der verlängerten
Ebene der Freifläche
um den vorgegebenen Abstand in Abrollrich tung des Holzstammes auf
der Freifläche
angebracht ist, wobei die Schneidkante in die Schnittfläche mittels einer
anschließenden
gebogenen Fläche übergeht. Weiterhin
ist das Messer derart in den Messer-Träger eingebaut, dass die anschließende gebogene
Fläche vom
Drehkreis der hervorstehenden Stacheln um einen vorgegebenen Abstand
entfernt gelagert ist, wenn sich das Mittel für den Antrieb am Außenumfang
in größtmöglicher
Nähe zum
Messer befindet.According to the present
Invention is the cutting edge of the knife in a veneer rotary peeling machine
of the type described above with drive on the outer periphery on the open-space side
arranged so that the cutting edge of the knife from the intersection
the extended one
Plane of the cut surface
with the extended one
Level of open space
by the predetermined distance in Abrollrich direction of the log on
the open space
is attached, wherein the cutting edge in the cut surface by means of a
subsequent
curved surface passes. Farther
the knife is built into the knife carrier so that the subsequent curved
Area of
Revolving circle of protruding spines by a given distance
is stored away when the means for driving on the outer circumference
in the largest possible
Proximity to
Knife is located.
Vorzugsweise
ist die anschließende
gebogene Fläche
des in den Messer-Träger
eingebauten Messers so geformt, dass der von einer Tangente der anschließenden gebogenen
Fläche
an der Schneidkante mit der Freifläche gebildete Winkel im Wesentlichen
gleich ist dem Schnittwinkel der verlängerten Ebene der Schnittfläche mit
der verlängerten
Ebene der Freifläche.
Der von der Tangente der anschließenden gebogenen Fläche an der
Schneidkante mit der Freifläche
gebildete Winkel liegt vorzugsweise im Bereich von 18° bis 25°.Preferably
is the subsequent one
curved surface
in the knife carrier
built-in knife shaped so that of a tangent of the subsequent curved
area
Angle formed at the cutting edge with the free surface substantially
Equal to the angle of intersection of the extended plane of the cut surface with
the extended one
Level of open space.
Of the tangent of the subsequent curved surface at the
Cutting edge with the free surface
formed angle is preferably in the range of 18 ° to 25 °.
Die
gebogene Fläche
des Messers kann in größerer Nähe zur Schneidkante
eine zweite gebogene Fläche
enthalten, sowie eine auf die zweite gebogene Fläche folgende erste gebogene
Fläche,
wobei diese zweite gebogene Fläche
eine größere Krümmung als
die erste gebogene Fläche
aufweist, und wobei das Messer derart in den Messer-Träger eingebaut
ist, dass die erste gebogene Fläche
vom Drehkreis der hervorstehenden Stacheln um einen vorgegebenen
Abstand entfernt gelagert ist, wenn sich das Mittel für den Antrieb
am Außenumfang
in größtmöglicher
Nähe zum
Messer befindet.The
curved surface
The knife may be closer to the cutting edge
a second curved surface
and a first curved one following the second curved surface
Area,
this second curved surface
a greater curvature than
the first curved surface
and wherein the knife is installed in the knife carrier
is that the first curved surface
from the turning circle of the protruding spines around a given
Distance away is stored when the means for the drive
on the outer circumference
in the largest possible
Proximity to
Knife is located.
In
diesem Fall liegt der von der Tangente der zweiten gebogenen Fläche an der
Schneidkante mit der Freifläche
gebildete Winkel vorzugsweise im Bereich von 8° bis 25° und die Länge der zweiten gebogenen Fläche liegt
im Bereich von 1 mm bis 5 mm. Weiterhin kann ein mikroskopisch kleiner
Teil der Schneidkante des in den Messer-Träger eingesetzten Messers mit
einem Endschliff mit einem oder mehreren Endschliffwinkeln versehen
sein, die etwas größer sind
als der Winkel an einem extremen Endbereich der Schneidkante.In
In this case, the tangent of the second curved surface on the
Cutting edge with the free surface
formed angle is preferably in the range of 8 ° to 25 ° and the length of the second curved surface
in the range of 1 mm to 5 mm. Furthermore, a microscopic smaller
Part of the cutting edge of the knife inserted into the knife carrier with
provided a final grinding with one or more final grinding angles
be a little bit bigger
as the angle at an extreme end portion of the cutting edge.
In
einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform der Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß vorliegender
Erfindung und um eine zufrieden stellende Schneidfähigkeit
zu erreichen, befindet sich die Drehachse der Antriebsmittel mit
einer Vielzahl von hervorstehend ausgebilde ten Stacheln am Außenumfang
auf einer zur Schnittfläche
rechtwinklig angeordneten Linie, welche durch die Schneidkante des
Messers verläuft, wenn
das Messer und das Mittel für
den Antrieb am Außenumfang
in größtmöglicher
Nähe zueinander stehen.In a further preferred embodiment of the veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference according to the present invention and to achieve a satisfactory cutting ability, is the axis of rotation of the drive means with a plurality of protruding fancy th thighs on the outer circumference on a section perpendicular to the line arranged, which passes through the cutting edge of the knife, when the knife and the means for the drive on the outer circumference are in the greatest possible proximity to each other.
KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSUMMARY
THE DRAWINGS
In
den beigefügten
Zeichnungen zeigen:In
the attached
Drawings show:
1 eine
schematische Seitenansicht des Hauptteils einer Ausführungsform
einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß vorliegender
Erfindung; 1 a schematic side view of the main part of an embodiment of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference according to the present invention;
2 ist
eine teilweise Vergrößerung (Ausschnitt
A) des in 1 dargestellten Hauptteils einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang; 2 is a partial enlargement (section A) of the in 1 illustrated main part of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference;
3 ist
eine Zeichnung zur Erklärung
des Hauptteils des in 1 und 2 dargestellten
Messers; 3 is a drawing to explain the main part of in 1 and 2 illustrated knife;
4 zeigt
den Hauptteil einer anderen Ausführungsform
einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß vorliegender
Erfindung entsprechend der Ansicht von 2; 4 shows the main part of another embodiment of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference according to the present invention according to the view of 2 ;
5 ist
eine Zeichnung zur Erklärung
des Hauptteils des in 4 dargestellten Messers; 5 is a drawing to explain the main part of in 4 illustrated knife;
6 zeigt
den Hauptteil einer weiteren Ausführungsform einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß vorliegender
Erfindung entsprechend der Ansicht von 2; 6 shows the main part of another embodiment of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference according to the present invention according to the view of 2 ;
7 ist
eine Zeichnung zur Erklärung
des Hauptteils des in 6 dargestellten Messers; 7 is a drawing to explain the main part of in 6 illustrated knife;
8 ist
eine schematische Seitenansicht des Hauptteils einer Ausführungsform
einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß dem derzeitigen
Stand der Technik; 8th Fig. 12 is a schematic side view of the main part of an embodiment of a veneer rotary peeling machine having an outer circumferential drive according to the current state of the art;
9 ist
eine teilweise Vergrößerung (Ausschnitt
B) des in 8 dargestellten Hauptteils einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang; 9 is a partial enlargement (section B) of the in 8th illustrated main part of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference;
10 ist
eine Zeichnung zur Erklärung
des Hauptteils des in 8 und 9 dargestellten
Messers; 10 is a drawing to explain the main part of in 8th and 9 illustrated knife;
11 ist
eine schematische Seitenansicht des Hauptteils einer weiteren Ausführungsform
einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß dem derzeitigen
Stand der Technik; 11 Fig. 12 is a schematic side view of the main part of another embodiment of a veneer rotary peeling machine with outer peripheral drive according to the current state of the art;
12 ist
eine teilweise Vergrößerung (Ausschnitt
C) des in 11 dargestellten Hauptteils
einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang; 12 is a partial enlargement (section C) of the in 11 illustrated main part of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference;
13 ist
eine Zeichnung zur Erklärung
des Hauptteils des in 11 und 12 dargestellten Messers. 13 is a drawing to explain the main part of in 11 and 12 illustrated knife.
DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED
DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
Die
vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand der in den 1 bis 7 gezeigten
Ausführungsformen
beschrieben. Aus Gründen
der Vereinfachung sind in diesen Zeichnungen Teile oder Bauelemente,
welche zu denjenigen der mit Bezug auf die 8 bis 13 bereits
beschriebenen Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
identisch oder gleichwertig sind, mit denselben Kennzeichnungs-Nummern
versehen. Was das Messer 7, (17, 27)
gemäß vorliegender
Erfindung betrifft, gibt es keine besonderen Einschränkungen
bezüglich
des Schnittwinkels der verlängerten
Ebene der Schnittfläche 7a (17a, 27a)
mit der Freifläche 7b (17b, 27b)
an der Stelle X, so lange dieser Winkel keinen Wert annimmt, mit
dem der Einbau des Messers in den Messer-Träger
blockiert würde.
Im Hinblick auf einfachere Austauschbarkeit mit einem herkömmlichen
Messer, d. h. zur Vereinfachung der Anwendung in einer bestehenden
Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
(besonders von derjenigen Bauart, bei der die gleitende Grundplatte
des Messer-Trägers fest
ist), ist es jedoch vorzuziehen, diesen Schnittwinkel gleich groß zu wählen wie
den Schärfungswinkel β des herkömmlichen Messers.The present invention will be described below with reference to the in the 1 to 7 shown embodiments described. For the sake of simplicity, in these drawings, parts or components other than those described with reference to FIGS 8th to 13 already described veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference are identical or equivalent, provided with the same identification numbers. What the knife 7 , ( 17 . 27 ) according to the present invention, there are no particular restrictions on the cutting angle of the extended plane of the cut surface 7a ( 17a . 27a ) with the open space 7b ( 17b . 27b ) at the point X, as long as this angle does not take any value with which the installation of the knife would be blocked in the knife carrier. However, in view of ease of interchangeability with a conventional knife, that is, for ease of use in an existing outer periphery driven veneer rotary peeling machine (especially of the type in which the sliding base plate of the blade carrier is fixed), it is preferable Cutting angle equal to choose as the sharpening angle β of the conventional knife.
Die 1 bis 3 zeigen
den Hauptteil einer Ausführungsform
einer Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß vorliegender
Erfindung. Wie bereits gesagt, kann der Aufbau der Furnier-Rundschälmaschine
derselbe sein wie bei einer herkömmlichen
Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang,
mit Ausnahme der Konstruktion des Messers 7. In der vorliegenden Ausführungsform
ist das Messer 7 so angeordnet, dass die Schneidkante 7c vom
Schnittpunkt X der verlängerten
Ebene der Schnittfläche 7a mit
der verlängerten
Ebene der Freifläche 7b um
den vorgegebenen Abstand H in Abrollrichtung des Holzstammes auf
der Freifläche
liegt. Die Schneidkante 7c und die Schnittfläche 7a sind
durch eine anschließende
gebogene Fläche 7d miteinander
verbunden. Das Messer 7 dieser Form ist in den Messer-Träger 1 so
eingebaut, dass sich die anschließende gebogene Fläche 7d im
Wesentlichen mit dem konzentrischen Bogen deckt, der seinerseits
mit dem notwendigen Abstand S vom Drehkreis G (welcher normalerweise
einen Durchmesser von 120 mm bis 150 mm hat, der jedoch je nach
Bedarf bis auf 80 mm verringert werden kann) der hervorstehenden
Stacheln 4a des Mittels für den Antrieb am Außenumfang 4 entfernt
ist, wenn sich dieses Mittel für
den Antrieb am Außenumfang
in größtmöglicher
Nähe zum
Messer 7 befindet.The 1 to 3 show the main part of an embodiment of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference according to the present invention. As already stated, the structure of the veneer rotary peeling machine can be the same as in a conventional veneer rotary peeling machine with outer peripheral drive, with the exception of the construction of the knife 7 , In the present embodiment, the knife is 7 arranged so that the cutting edge 7c from the intersection X of the extended plane of the cut surface 7a with the extended plane of the open space 7b lies at the predetermined distance H in the rolling direction of the log on the open space. The cutting edge 7c and the cut surface 7a are by a subsequent curved surface 7d connected with each other. The knife 7 this shape is in the knife carrier 1 Installed so that the subsequent curved surface 7d essentially coincides with the concentric arc, which in turn with the necessary distance S from the turning circle G (which normally has a diameter of 120 mm to 150 mm, but can be reduced as needed to 80 mm) of the protruding spines 4a the means for driving on the outer circumference 4 is removed, if this means for the drive on the outer circumference in the greatest possible proximity to the knife 7 located.
Das
Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 ist
vorzugsweise so angeordnet, dass sich die Achse 4d der
Welle 4c auf oder in der Nähe der Normalen Z befindet,
die senkrecht zur Schnittfläche 7a durch
die Schneidkante 7c des Messers 7 verläuft. Der
Winkel α am
extremen Endbereich der Schneidkante von Messer 7, d. h.
der von einer Tangente D an die anschließende gebogene Fläche 7d an
der Schneidkante und von der Freifläche 7b gebildete Winkel α ist etwa
gleich groß wie
der Schärfungswinkel β (18° bis 25°) eines herkömmlichen
Messers (siehe 2 und 3).The means for driving on the outer circumference 4 is preferably arranged so that the axis 4d the wave 4c is located on or near the normal Z, which is perpendicular to the cut surface 7a through the cutting edge 7c of the knife 7 runs. The angle α at the extreme end of the cutting edge of Messer 7 that is, from a tangent D to the subsequent curved surface 7d at the cutting edge and from the free surface 7b formed angle α is about the same size as the sharpening angle β (18 ° to 25 °) of a conventional knife (see 2 and 3 ).
Wie
bekannt, steigert bzw. verringert sich die Biegefestigkeit eines
Gegenstands mit der 3. Potenz seiner Stärke. Wenn z. B. die Stärke um 10%
steigt, erhöht
sich die Biegefestigkeit um mehr als 30% und wenn die Stärke um 20%
steigt, erhöht
sich die Biegefestigkeit um mehr als 70%. Wenn das Messer 7 wie
oben beschrieben geformt ist, ist sein Winkel α am extremen Endbereich der
Schneidkante etwa gleich groß wie
der Schärfungswinkel β eines herkömmlichen
Messers und seine Schneidfähigkeit
ist deswegen etwa gleich groß wie
die eines herkömmlichen
Messers. Beim Messer 7 ist die wesentliche Materialstärke des
schneidenden Bereichs allerdings größer als bei einem herkömmlichen
Messer, wie in 3 durch die schraffierte Fläche eingezeichnet,
so dass die Biegefestigkeit des schneidenden Teils von Messer 7 erheblich
besser ist. Auf diese Weise lässt sich
die Durchbiegung des schneidenden Bereichs von Messer 7 im
Vergleich zu einem herkömmlichen Messer
bedeutend verringern ohne die Schneidfähigkeit zu beeinträchtigen.As is known, the bending strength of an object increases or decreases with the third power of its strength. If z. For example, as the caliper increases by 10%, the flexural strength increases by more than 30%, and as the caliper increases by 20%, the flexural strength increases by more than 70%. If the knife 7 As described above, its angle .alpha. at the extreme end portion of the cutting edge is about the same as the sharpening angle .beta. of a conventional knife, and its cutting ability is therefore about the same as that of a conventional knife. At the knife 7 However, the essential material thickness of the cutting area is greater than in a conventional knife, as in 3 drawn by the hatched area, so that the bending strength of the cutting part of knife 7 is considerably better. In this way, the deflection of the cutting area of knife can be 7 Significantly decrease compared to a conventional knife without compromising the cutting ability.
Durch
Bildung der anschließenden
gebogenen Fläche 7d wird
das Furnier 6 in seinem Ablauf so geführt, dass es dem Drehkreis
G der hervorstehenden Stacheln 4a des Mittels zum Antrieb
am Außenumfang 4 folgt
wenn Messer 7 den Holzstamm abschält. Das Furnier läuft folglich
weicher ab als es beim früheren
Stand der Technik möglich
war, bei dem das Furnier direkt an den Messer-Träger 1 übergeben
wird. Dies ist auch der Fall, wenn je nach Bedarf ein Führungsteil
an der Spitze des Messer-Trägers
angebracht wird, wobei dieses Führungsteil
eine Führungsfläche hat,
die im Wesentlichen deckungsgleich mit dem vom Drehkreis der hervorstehenden Stacheln
um einen gewünschten
Abstand entfernten konzentrischen Bogen ist, und wenn zwischen benachbarten
Antriebsmitteln ein Biegeteil angebracht ist, um das Furnier zwangsweise
zurückzubiegen (siehe
die herkömmlichen
Maschinenbeispiele in 11 und 12).By forming the subsequent curved surface 7d becomes the veneer 6 in its course so guided that it is the turning circle G of the protruding spines 4a the means for driving on the outer circumference 4 follows when knives 7 peel off the log. The veneer thus runs softer than was possible in the prior art, in which the veneer directly to the knife carrier 1 is handed over. This is also the case if, as required, a guide member is attached to the tip of the knife carrier, said guide member has a guide surface which is substantially congruent with the concentric arc remote from the rotation of the protruding spines by a desired distance, and when a bending part is mounted between adjacent drive means to forcibly bend the veneer (see the conventional machine examples in FIG 11 and 12 ).
Die
auf der Schnittfläche
gebildete anschließende
gebogene Fläche
muss nicht genau deckungsgleich auf dem konzentrischen Bogen liegen. In
dem in den 4 und 5 gezeigten
Beispiel mit dem Messer 17 ist die Form der direkt hinter
der Schneidkante 17c liegenden anschließenden gebogenen Fläche 7d nicht
genau deckungsgleich mit dem konzentrischen Bogen, wobei diese Schneidkante
um einen gewünschten
Abstand H vom Schnittpunkt X einer Schnittfläche 17a mit einer
Freifläche 17b in
Abrollrichtung des Holzstammes auf der Freifläche liegt. Insbesondere kann
der Abstand zwischen dem Drehkreis G der hervorstehenden Stacheln 4a und
der anschließenden
gebogenen Fläche 17d an
der Stelle der Schneidkante S sein, jedoch S + Δx in der Nähe der Schnittfläche. In
diesem Fall kann der Winkel θ am
extremen Endbereich der Schneidkante, d. h. der von der Tangente
E an die anschließende
geboge ne Fläche 17d an
der Schneidkante und von der Freifläche 17b gebildete Winkel
kleiner sein als der untere Grenzwert des Schärfungswinkels β von 18° an einem
herkömmlichen
Messer, dies führt
jedoch nicht zu Problemen in der praktischen Anwendung solange der
Winkel θ nicht
extrem klein ist.The subsequent curved surface formed on the cut surface need not be exactly congruent on the concentric arc. In the in the 4 and 5 shown example with the knife 17 is the shape of just behind the cutting edge 17c lying adjacent curved surface 7d not exactly congruent with the concentric arc, said cutting edge by a desired distance H from the intersection X of a cut surface 17a with an open space 17b in the rolling direction of the log on the open area. In particular, the distance between the turning circle G of the protruding spines 4a and the subsequent curved surface 17d be at the location of the cutting edge S, but S + Δx near the cut surface. In this case, the angle θ at the extreme end portion of the cutting edge, ie the of the tangent E to the subsequent geboge ne area 17d at the cutting edge and from the free surface 17b formed angles are smaller than the lower limit of the sharpening angle β of 18 ° on a conventional blade, however, this does not cause problems in practical use as long as the angle θ is not extremely small.
Spezifischer
ausgedrückt:
Wenn beim Messer 17 der Winkel θ am extremen Endbereich der Schneidkante
kleiner ist als der untere Grenzwert des Schärfungswinkels β von 18° an einem
herkömmlichen
Messer wird die Biegefestigkeit des extremen Endbereichs der Schneidkante
geringer als diejenige eines herkömmlichen Messers. Wie jedoch
in 5 gezeigt, ist der Teil mit der Schneidkante insgesamt gesehen
um den schraffierten Teil stärker
als bei einem herkömmlichen
Messer. Wenn man den Winkel θ daher
etwas kleiner macht, bleibt die Biegefestigkeit des Teils mit der
Schneidkante als ganzes erhalten oder wird sogar größer als
bei einem herkömmlichen
Messer, so dass in der Praxis keine Probleme auftreten. Wichtig
ist nur, dass die gebogene Fläche auf
der Schnittfläche
im Wesentlichen deckungsgleich mit dem konzentrischen Bogen verläuft, der seinerseits
um einen gewünschten
Abstand vom Drehkreis der hervorstehenden Stacheln beabstandet ist.More specifically, when the knife 17 the angle θ at the extreme end portion of the cutting edge is smaller than the lower limit of the sharpening angle β of 18 ° on a conventional knife, the bending strength of the extreme end portion of the cutting edge becomes lower than that of a conventional knife. However, as in 5 As shown, the part with the cutting edge as a whole is stronger around the hatched part than with a conventional knife. Therefore, by making the angle θ slightly smaller, the bending strength of the part with the cutting edge as a whole is maintained or even larger than that of a conventional blade, so that no problems occur in practice. It is only important that the curved surface on the cutting surface is substantially congruent with the concentric arc, which in turn is spaced by a desired distance from the turning circle of the protruding spines.
Versuche
haben gezeigt, dass im Vergleich zu einem herkömmlichen Messer mit einem unteren Grenzwert
von 18° für den Schärfungswinkel β keinerlei
Unterschiede bei den durch Biegung des Teil mit der Schneidkante
verursachten Problemen festgestellt werden konnten, solange der
Holzstamm mit Schärfungswinkeln
geschält
wurde, die weniger als 1° geringer
waren als der untere Grenzwert von 18° für herkömmliche Messer. Es wurden auch
fast keine Unterschiede bei den durch Biegung des Teil mit der Schneidkante
verursachten Problemen festgestellt, wenn der Winkel 1° bis weniger
als 3° kleiner
war als der untere Grenzwert von 18°. Infolgedessen können Schärfungswinkel
in diesem Wertebereich problemlos in der Praxis eingesetzt werden.
Selbst in einem Bereich von 3° bis
5° weniger
als 18° ergaben
sich beim Schälen
von Weichholzstämmen
keine Probleme. Während
herkömmliche
Messer beim Schälen von
Weichholzstämmen
dazu neigen, auf dem Furnier eine geringfügige Aufrauung der Oberfläche zu erzeugen,
neigte das Messer mit einer so scharfen Schneidkante wie der oben
beschriebenen tatsächlich
dazu, ein Furnier mit einer weniger aufgerauten Oberfläche zu produzieren,
was darauf hin weist, dass Messer mit einem geringeren Schärfungswinkel bei
Weichholzstämmen
bessere Schneidergebnisse erbringen.Experiments have shown that as compared to a conventional knife with a lower limit of 18 ° for the sharpening angle β, no differences in the problems caused by bending the part with the cutting edge could be found as long as the log was peeled at sharpening angles less than 1 ° lower than the lower limit of 18 ° for conventional knives. There were also found almost no differences in the problems caused by bending the part with the cutting edge when the angle was 1 ° to less than 3 ° smaller than the lower limit of 18 °. As a result, sharpening angles in this range of values can be easily used in practice. Even in one Range of 3 ° to 5 ° less than 18 ° were found when peeling softwood logs no problems. While conventional blades in peeling softwood logs tend to produce a slight roughening of the surface on the veneer, the knife with a cutting edge as sharp as that described above actually tended to produce a veneer with a less roughened surface, which indicates that knives with a lower sharpening angle produce better cutting results for softwood logs.
Es
ist jedoch anzumerken, dass von einem Messer nicht nur Biegefestigkeit
und Schneidfähigkeit
gefordert werden. Die Druckfestigkeit (Stauchfestigkeit), die Bruchfestigkeit
und weitere Merkmale sind ebenfalls wichtig, insbesondere bei harten
Holzteilen, wie etwa Astknoten oder hartem Harz. Für das Schälen von
Stämmen
mit solchen harten Holzteilen sollte man daher den Winkel θ (und den
Winkel α) nicht
zu klein wählen,
wie bei herkömmlichen
Messern auch.It
It should be noted, however, that from a knife not only bending strength
and cutting ability
be required. The compressive strength (crush strength), the breaking strength
and other features are also important, especially for hard ones
Wooden parts, such as knots or hard resin. For peeling
strains
with such hard wooden parts one should therefore the angle θ (and the
Angle α) not
choose too small
as with conventional
Knives too.
Die
Stärke
T (senkrecht zur Schnittfläche
gemessen), um die der Teil mit der Schneidkante eines Messers stärker ist
als bei einem herkömmlichen Messer,
hängt eng
mit dem Abstand H zusammen. Die Stärke T nimmt insbesondere proportional
zum Abstand H zu, so dass bei größerem Abstand
H die Stärke
T proportional zunimmt und bei abnehmendem Abstand H die Stärke T proportional
abnimmt. Wenn folglich eine Größe fest
ist, ist die andere ebenfalls fest. Da die Stärke T direkten Einfluss auf
die Verbesserung der Biegefestigkeit des Messers hat, sollte man
der Stärke
T beim Auswählen
der Werte für
den Abstand H und die Stärke
T mehr Aufmerksamkeit schenken. Beispielsweise kann die Stärke des
Messers insgesamt ähnliche
Werte wie beim früheren
Stand der Technik annehmen (von 10 mm bis 16 mm, wobei 16 mm in
der Praxis vorherrschen) und der Abstand H kann diesem Stärkebereich
entsprechend angepasst werden, oder man wählt für das Messer als Ganzes eine
beliebig größere Stärke als beim
vorherigen Stand der Technik. In letzterem Fall, wenn man ein Messer
etwa doppelt so stark macht wie nach dem früheren Stand der Technik und
die Schneidkante an einer Stelle anordnet, die der Hälfte der
doppelten Stärke
gemäß dem früheren Strand der
Technik entspricht, so kann eine solche Anordnung praktisch benutzt
werden, so lange sich das Messer in den Messer-Träger
einbauen lässt.
Unter dem Gesichtspunkt der einfacheren Bearbeitung, einschließlich des
Nachpolierens, und der einfacheren Handhabung, einschließlich Gewichtseinsparung,
ist es allerdings nicht sinnvoll, eine zu große Stärke zu wählen. Als Faustregel kann man
eine Stärke
von 1 mm bis 4 mm empfehlen (vorzugsweise 2 mm bis 3 mm), um die
Biegefestigkeit in der praktischen Anwendung zu vergrößern.The
Strength
T (perpendicular to the cut surface
measured) around which the part with the cutting edge of a knife is stronger
as with a conventional knife,
hangs tight
with the distance H together. The strength T decreases in particular proportionally
to the distance H to, so that at greater distance
H the strength
T proportional increases and the decreasing distance H, the strength T proportional
decreases. Therefore, if one size is fixed
is, the other is also fixed. Since the strength T direct influence on
the improvement of the bending strength of the knife has, one should
the strength
T while selecting
the values for
the distance H and the strength
T pay more attention. For example, the strength of the
Messers overall similar
Values as in the previous one
State of the art (from 10 mm to 16 mm, with 16 mm in
Practice prevail) and the distance H can this range of strength
be adjusted accordingly, or one chooses one for the knife as a whole
arbitrarily greater strength than when
prior art. In the latter case, if you have a knife
makes about twice as strong as the prior art and
arranges the cutting edge in a position half of the
double strength
according to the former beach of
Technique corresponds, such an arrangement can be practically used
As long as the knife is in the knife carrier
can be installed.
From the point of view of easier editing, including the
Repolishing, and easier handling, including weight saving,
However, it does not make sense to choose too great a strength. As a rule of thumb you can
a strength
from 1 mm to 4 mm recommend (preferably 2 mm to 3 mm) to the
Bending strength in practical use to enlarge.
Die 6 und 7 zeigen
den Hauptteil einer Furnier-Rundschälmaschine mit Antrieb am Außenumfang
gemäß der vorliegenden
Erfindung mit einer anderen Ausführungsform
des Messers. In diesem Beispiel ist Messer 27 so angeordnet,
dass seine Schneidkante 27c auf der Freifläche um den
gewünschten
Abstand H vom Schnittpunkt X der verlängerten Ebene der Schnittfläche 27a mit
der verlängerten
Ebene der Freifläche 27b in
Abrollrichtung des Holzstammes entfernt liegt. Das Messer 27 enthält direkt
hinter seiner Schneidkante 27c auf der Schnittflächenseite
eine anschließende
gebogene Fläche. Die
anschließende
gebogene Fläche
ist als 2-stufige gebogene Fläche
ausgebildet, die eine zweite gebogene Fläche 27e im Anschluss
an die Schneidkante 27c und eine erste gebogene Fläche 27d im
Anschluss an die zweite gebogene Fläche 27e enthält.The 6 and 7 show the main part of a veneer rotary peeling machine with drive on the outer circumference according to the present invention with another embodiment of the knife. In this example is Messer 27 arranged so that its cutting edge 27c on the free surface by the desired distance H from the intersection X of the extended plane of the cut surface 27a with the extended plane of the open space 27b away in the rolling direction of the log. The knife 27 Contains directly behind its cutting edge 27c on the cut surface side a subsequent curved surface. The subsequent curved surface is formed as a 2-stage curved surface, the second curved surface 27e following the cutting edge 27c and a first curved surface 27d following the second curved surface 27e contains.
Wie
in 7 gezeigt, ist das Messer 27 in den Messer-Träger 1 so
eingebaut, dass sich die erste gebogene Fläche 27d im Wesentlichen
mit dem konzentrischen Bogen deckt, der seinerseits mit dem notwendigen
Abstand S vom Drehkreis G der hervorstehenden Stacheln 4a des
Mittels für
den Antrieb am Außenumfang 4 entfernt
ist wenn sich dieses Mittel für
den Antrieb am Außenumfang 4 in
größtmöglicher Nähe zum Messer 27 befindet.
Obwohl nicht unbedingt erforderlich, ist es vorzuziehen, wenn die
zweite gebogene Fläche 27e eine
etwas größere Krümmung als
die erste gebogene Fläche 27d aufweist. Außerdem ist
die zweite gebogene Fläche 27e so
geformt, dass bei in den Messer-Träger 1 eingesetztem Messer 27 von
der Tangente F an die zweite gebogene Fläche 27e an der Schneidkante
und von der Freifläche 27b ein
Winkel δ gebildet
wird, d. h. ein Winkel an einem extremen Endbereich der Schneidkante, der
seinerseits in einem Bereich liegt, der etwas unter dem Bereich
des Schärfungswinkels
für herkömmliche
Messer liegt, d. h. in einem Bereich etwas unter dem oberen Grenzwert
von 25° (bevorzugt
23° oder weniger
im Hinblick auf die Gesamt-Schneidfähigkeit unter Berücksichtigung
der Vielfalt an zu schälenden Holzarten)
und über
dem unteren Grenzwert von 18°.As in 7 shown is the knife 27 in the knife carrier 1 Installed so that the first curved surface 27d essentially coincides with the concentric arc, in turn, with the necessary distance S from the turning circle G of the protruding spines 4a the means for driving on the outer circumference 4 removed when this means for driving on the outer circumference 4 in the greatest possible proximity to the knife 27 located. Although not essential, it is preferable if the second curved surface 27e a slightly larger curvature than the first curved surface 27d having. In addition, the second curved surface 27e shaped so that when in the knife carrier 1 inserted knife 27 from the tangent F to the second curved surface 27e at the cutting edge and from the free surface 27b an angle δ is formed, ie an angle at an extreme end region of the cutting edge, which in turn lies in a range which is slightly below the range of the sharpening angle for conventional knife, ie in a range slightly below the upper limit of 25 ° (preferably 23 ° or less with regard to the overall cutting ability, taking into account the variety of species to be peeled) and above the lower limit of 18 °.
Ein
Messer 27 mit dieser Form kann als Messer 7 aus
den 1 bis 3 aufgefasst werden, dem eine
zweite gebogene Fläche 27e hinzugefügt wurde,
denn die erste gebogene Fläche 27d des Messers 27 lässt sich
der gebogenen Fläche 7d des Messers 7 überlagern.A knife 27 with this shape can be used as a knife 7 from the 1 to 3 be understood that a second curved surface 27e was added, because the first curved surface 27d of the knife 27 can be the curved surface 7d of the knife 7 overlap.
Ein
so geformtes Messer 27 kann nicht nur für einen besseren Ablauf des
Furniers sorgen, wie die in den 1 bis 5 beschriebenen
Messer 7 und 17, sondern es hat auch eine Schneidfähigkeit, die
gleich gut oder besser ist als bei den Messern 7 oder 17,
denn die zweite gebogene Fläche 27e hat eine
etwas stärkere
Krümmung
(d. h. einen größeren Krümmungsgrad)
als die erste gebogene Fläche 27d und
weil sich der Winkel δ am
extremen Endbereich der Schneidkante in einem Bereich bewegt, der
etwas unter dem Bereich des Schärfungswinkels
eines herkömmlichen
Messers liegt, d. h. unter dem oberen Grenzwert von 25° und dem
unteren Grenzwert von 18°.
Wie in 7 gezeigt, ist die Biegefestigkeit des Teils mit
der Schneidkante erheblich höher
als bei einem herkömmlichen
Messer, da der Teil mit der Schneidkante um die schraffierte Fläche stärker ist als
bei einem herkömmlichen
Messer. Aus diesen Gründen
hat das Messer 27 eine Schneidfähigkeit, die gleich gut oder
besser ist als die eines herkömmlichen
Messers, während
die Durchbiegung des Teils mit der Schneidkante erheblich geringer
ist.Such a shaped knife 27 can not only ensure a better flow of the veneer, as in the 1 to 5 described knife 7 and 17 but it also has a cutting ability that is equal to or better than the knives 7 or 17 because the second curved surface 27e has a slightly greater curvature (ie a greater degree of curvature) than the first curved surface 27d and because the angle δ at the extreme end the cutting edge is moved in a range which is slightly below the range of the sharpening angle of a conventional knife, ie below the upper limit of 25 ° and the lower limit of 18 °. As in 7 As shown, the bending strength of the part with the cutting edge is considerably higher than that of a conventional knife, because the part with the cutting edge around the hatched area is stronger than a conventional knife. For these reasons, the knife has 27 a cutting ability that is equal to or better than that of a conventional knife, while the deflection of the part with the cutting edge is considerably lower.
Während sich
der oben genannte Winkel δ bis
herunter auf den im Zusammenhang mit den Messern 7 und 17 beschriebenen
Winkel θ verringern lässt und
die praktische Nutzbarkeit des Messers dabei erhalten bleibt, sollte
der Winkel δ vorzugsweise nicht
zu sehr verringert werden wenn ein Stamm mit besonders harten Holzteilen
geschält
werden soll. In ähnlicher
Weise sollte die Stärke
T, durch die die Stärke
des Messers insgesamt größer wird
als bei einem herkömmlichen
Messer, nicht allzu groß sein. Als
Faustregel kann man für
die Stärke
T einen Wert im Bereich von 1 mm bis 4 mm empfehlen (vorzugsweise
2 mm bis 3 mm), um die Biegefestigkeit in der praktischen Anwendung
zu vergrößern.While the above angle δ down to the one related to the knives 7 and 17 described angle θ can be reduced and the practical usability of the knife is maintained, the angle δ should preferably not be reduced too much when a trunk is to be peeled with particularly hard wood parts. Similarly, the thickness T, which makes the overall thickness of the knife larger than a conventional knife, should not be too large. As a rule of thumb, one may recommend a value in the range of 1 mm to 4 mm for the thickness T (preferably 2 mm to 3 mm) in order to increase the bending strength in practical use.
Falls
die Länge
h der zweiten gebogenen Fläche 27e zu
kurz ist, neigt die Verbesserung der Schneidfähigkeit, die durch die Verringerung
des Winkels δ bewirkt
wurde, dazu sich nicht mehr zu manifestieren. Wenn andererseits
die Länge
h zu groß ist,
verringert sich die Biegefestigkeit des Teils mit der Schneidkante.
Dementsprechend gibt es für
die tangentielle Länge
h einen wünschbaren
Bereich. Versuche haben gezeigt, dass die wünschenswerte Länge für h im Bereich
von 1 mm bis 5 mm liegt. Dieser Wertebereich sollte allerdings nicht
als Einschränkung
aufgefasst werden, da eine Länge
von weniger als 1 mm nicht unbedingt die Verbesserung der Schneidfähigkeit
verhindert, noch macht es eine Länge
von 5 mm oder mehr unmöglich,
eine gleich gute oder bessere Biegefestigkeit der Schneidkante als bei
einem herkömmlichen
Messer zu erreichen.If the length h of the second curved surface 27e too short, the improvement in cutting ability caused by the decrease of the angle δ tends to be no longer manifested. On the other hand, if the length h is too large, the bending strength of the part with the cutting edge decreases. Accordingly, there is a desirable range for the tangential length h. Experiments have shown that the desirable length for h is in the range of 1 mm to 5 mm. However, this range of values should not be construed as limiting, since a length of less than 1 mm does not necessarily prevent the improvement of the cutting ability, nor does it make a length of 5 mm or more impossible, an equally good or better bending strength of the cutting edge than in a conventional one Reach the knife.
Beim
Messer 27 gibt es keine Beschränkungen bezüglich des Zusammenhangs zwischen Schnittwinkel β der verlängerten
Ebenen der Schnittfläche 27a und
der Freifläche 27b,
und dem Winkel δ am
extremen Endbereich der Schneidkante. Beispielsweise kann man den
Schnittwinkel β auf
den oberen Grenzwert von 25° des
Schärfungswinkels
eines herkömmlichen
Messers einstellen, während
der Winkel δ am
extremen Endbereich der Schneidkante um die 22° betragen kann, womit sich im
Allgemeinen eine gute Schnittqualität erreichen lässt. Alternativ dazu
kann der Schnittwinkel β 19° sein, was
nahe am unteren Grenzwert für
den Schärfungswinkel
eines herkömmlichen
Messers liegt, und der Winkel δ am extremen
Endbereich der Schneidkante kann auf 17° eingestellt werden, was sich
für das
Schälen
von Weichholzstämmen
eignet. In diesen Beispielen ist der Unterschied zwischen dem Schnittwinkel β und dem
Winkel δ am
extremen Endbereich der Schneidkante relativ klein, es ist allerdings
auch möglich, Winkel-Kombinationen
mit sehr viel größeren Unterschieden
zu benutzen. Zum Beispiel lässt
sich für Winkel β der obere
Grenzwert des Schärfungswinkels
eines herkömmlichen
Messers von 25° nehmen, während man
für den
Winkel δ am
extremen Endbereich der Schneidkante den unteren Grenzwert des Schärtungswinkels
eines herkömmlichen
Messers von 18° wählt. Als
Grundregel ist es jedenfalls vorzuziehen, dass β > δ,
um einen guten Kompromiss zwischen Erhöhung der Biegefestigkeit des
Teils mit der Schneidkante und Verbesserung der Schneidfähigkeit
zu erreichen.At the knife 27 there are no restrictions on the relationship between intersecting angle β of the extended planes of the cut surface 27a and the open space 27b , and the angle δ at the extreme end portion of the cutting edge. For example, one can adjust the cutting angle β to the upper limit of 25 ° of the sharpening angle of a conventional knife, while the angle δ at the extreme end portion of the cutting edge can be around 22 °, thus generally good cut quality can be achieved. Alternatively, the cutting angle β may be 19 °, which is close to the lower limit of the sharpening angle of a conventional blade, and the angle δ at the extreme end of the cutting edge may be set to 17 °, which is suitable for peeling softwood logs. In these examples, the difference between the cutting angle β and the angle δ at the extreme end portion of the cutting edge is relatively small, but it is also possible to use angle combinations with much larger differences. For example, for angle β, the upper limit of the sharpening angle of a conventional knife of 25 ° can be taken, while for the angle δ at the extreme end portion of the cutting edge, the lower limit of the sharpening angle of a conventional knife of 18 ° is selected. As a general rule, it is preferable that β> δ to achieve a good compromise between increasing the bending strength of the part with the cutting edge and improving the cutting ability.
Der
Grund warum der von der Schnittfläche und der Freifläche gebildete
Winkel bei jedem Beispiel für
ein Messer gemäß vorliegender
Erfindung vorzugsweise ähnlich
gewählt
wurde wie bei einem herkömmlichen
Messer, beruht auf dem Wunsch, das Messer in einer vorhandenen Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
einfach ersetzen zu können.
Dennoch kann der Schnittwinkel zwischen Schnittfläche und
Freifläche
bei der vorliegenden Erfindung von demjenigen bei herkömmlichen Messern
verschieden sein. In diesem Falle kann zusätzlich eine keilförmige Unterlegscheibe
zur Anpassung des Winkels eingelegt werden, um das Messer in einer
vorhandenen Furnier-Rundschälmaschine mit
Antrieb am Außenumfang
anwenden zu können.Of the
Reason why the formed by the cut surface and the open space
Angle in each example for
a knife according to the present
Invention preferably similar
chosen
became like a conventional one
Knives, based on the desire, the knife in an existing veneer rotary peeling machine
with drive on the outer circumference
easy to replace.
Nevertheless, the cutting angle between cut surface and
open space
in the present invention of that in conventional knives
to be different. In this case, in addition, a wedge-shaped washer
to adjust the angle can be inserted to the knife in one
existing veneer rotary peeling machine with
Drive on the outer circumference
to be able to apply.
In
den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen
war die Freifläche
eine einfache ebene Fläche,
je nach Bedarf kann sie jedoch mit einer minimalen Vertiefung versehen
werden.In
the embodiments described above
was the open space
a simple flat surface,
however, it can provide a minimum indentation as needed
become.
Weiterhin
zeigen die abgebildeten Ausführungsformen
des Messers gemäß vorliegender
Erfindung eine anschließende
gebogene Fläche,
die in der Regel dem Kreisbogen folgt. Diese Regel darf aber nicht
als Einschränkung
verstanden werden. Da insbesondere die anschließende gebogene Fläche bei
jedem Beispiel eine sehr geringe Krümmung und eine kleine Länge aufweist,
so würde
auch die Ausgestaltung dieser Fläche
z. B. als Teil einer Ellipse, aufgrund der geringen Unterschiede,
zu keinen ernsthaften Problemen in der praktischen Anwendung führen. Solche
nicht kreisbogenförmige
oder auch ellipsenförmig
gewölbte
Flächen
lassen sich durch mechanisches Schleifen in einem Arbeitsgang erreichen,
der sich nicht sehr von den Arbeiten für kreisbogenförmige Krümmungen
unterscheidet, d. h. indem man die Drehachse des Schleifsteins entsprechend
kippt.Farther
show the illustrated embodiments
of the knife according to the present
Invention a subsequent
curved surface,
which usually follows the circular arc. This rule is not allowed
as a restriction
be understood. In particular, the subsequent curved surface at
each example has a very small curvature and a small length,
so would
also the design of this area
z. B. as part of an ellipse, due to the small differences,
lead to no serious problems in practical application. Such
non-circular
or elliptical
domed
surfaces
can be achieved by mechanical grinding in one operation,
not very much of the work for circular arc curvatures
distinguishes, d. H. by adjusting the axis of rotation of the grindstone accordingly
tilts.
Wenn
man das Messer gemäß vorliegender Erfindung
durch mechanisches Schleifen in die geforderte Form bringt, ist
es unausbleiblich, dass an der Schneidkante des Messers Grate oder
Späne übrig bleiben
und üblicherweise
müssen
diese Späne durch
eine Endbearbeitung von Hand entfernt werden. Dementsprechend, und
obwohl nicht abgebildet, kann die Schneidkante zur Endbearbeitung
nach dem bekannten Stand der Technik geschliffen oder poliert sowie
die Späne
entfernt werden. Dieses Endschleifen kann in ausreichender Weise
durchgeführt werden,
indem man den Teil mit der Schneidkante besonders von der Seite
der Freifläche
her mit einem oder mehreren Endschleifwinkeln anschleift, die etwas
größer sind
als der Winkel am extremen Endbereich der Schneidkante. Um jedoch
nicht unnötigerweise
die Schneidfähigkeit
des Messers vor diesem Endschleifen einzubüßen, sollte die Schärfe des
Teils mit der Schneidkante vorzugsweise auf demselben Stand beibehalten
werden wie vor dem Endschleif-Prozess. Daher sollte die Länge des
Endschliffs vorzugsweise geringer als nach dem derzeitigen Stand
der Technik gewählt
werden (200 μm
bis 700 μm)
und um eine geringere Länge
des Endschliffs (einige zehn μm
bis 400 μm,
bevorzugt einige zehn μm
bis 300 μm)
zu erhalten.If
one the knife according to the present invention
by mechanical grinding in the required form is
it is inevitable that ridges or burrs on the cutting edge of the knife
Chips are left over
and usually
have to
through these chips
a finishing can be removed by hand. Accordingly, and
although not shown, the cutting edge can be used for finishing
ground or polished according to the known state of the art and
the chips
be removed. This finish grinding can be done in sufficient ways
be performed,
by placing the part with the cutting edge especially from the side
the open space
Here with one or more final grinding angles schleift that something
are bigger
as the angle at the extreme end portion of the cutting edge. However
not unnecessarily
the cutting ability
of the knife before losing this finish, the sharpness of the
Part with the cutting edge preferably maintained at the same level
become like before the final sanding process. Therefore, the length of the
Endschliffs preferably lower than the current state
the technique chosen
be (200 microns
up to 700 μm)
and a shorter length
of the final cut (a few tens of μm
up to 400 μm,
preferably a few tens of microns
up to 300 μm)
to obtain.
Wie
oben ausgeführt
ist ein beweglicher Einbau des Antriebsmittels in Bezug zum Messer-Träger derzeitiger
Stand der Technik. Wenn beispielsweise der Holzstamm durch eine
bekannte Mehrspindel-Anordnung mit zwei oder mehr Spindeln gehalten und
gedreht wird, gibt es Fälle
in denen der Holzstamm problemlos geschält werden kann, auch wenn der
Antrieb am Außenumfang
nicht greift, solange die äußere relativ
dicke Spindel im Holzstamm greift. In einem anderen Beispiel gibt
es zusätzliche
Antriebs-Stützrollen,
die am Außenumfang
des Holzstamms Antriebskraft einleiten. Daher kann die Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
nach vorliegender Erfindung mit einem angetriebenen Bewegungsmechanismus
ausgerüstet
werden, um die Antriebsteile für
den Außenumfang
durch Krafteinwirkung vom Zentrum des Holzstamms weiter wegzubewegen
als in dem vorgenannten bekannten Beispiel. Auf diese Weise lässt sich
der Eingriff der Antriebsmittel für den Außenumfang mit dem Holzstamm
auf Wunsch jederzeit und zeitlich begrenzt lösen.As
outlined above
is a current installation of the drive means with respect to the knife carrier current
State of the art. For example, if the log by a
known multi-spindle arrangement with two or more spindles and held
there are cases
in which the log can be easily peeled, even if the
Drive on the outer circumference
does not attack, as long as the outer relative
thick spindle in the log attacks. In another example there
it extra
Drive support rollers,
on the outer circumference
of the log initiate motive power. Therefore, the veneer rotary peeling machine
with drive on the outer circumference
according to the present invention with a driven movement mechanism
equipped
be to the drive parts for
the outer circumference
to move further away from the center of the log by force
as in the aforementioned known example. That way you can
the engagement of the drive means for the outer circumference with the log
on request at any time and for a limited time.
Bei
der Furnier-Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang
gemäß der vorliegenden
Erfindung sind die Schneidkante und die Schnittfläche über eine
anschließende
gebogene Fläche
miteinander verbunden. Diese Konstruktion verleiht dem Teil mit
der Schneidkante des Messers eine höhere Biegefestigkeit und eine
bessere Schneidfähigkeit,
während
sie die Funktionen für
den Holzstamm-Antrieb und die Schneidfähigkeit der herkömmlichen
Rundschälmaschinen
mit Antrieb am Außenumfang
beibehält.
Die erfindungsgemäße Konstruktion
verlangt keine Veränderung
der räumlichen
Anordnung der Bauteile oder Bauelemente einer herkömmlichen Rundschälmaschine
mit Antrieb am Außenumfang. Dank
vorliegender Erfindung läuft
das Furnier auch einfacher ab. Dementsprechend kann die vorliegende
Erfindung die Nützlichkeit
von Furnier-Rundschälmaschinen
mit Antrieb am Außenumfang
steigern.at
the veneer rotary peeling machine
with drive on the outer circumference
according to the present
Invention are the cutting edge and the cutting surface over a
subsequent
curved surface
connected with each other. This construction gives the part with
the cutting edge of the knife a higher bending strength and a
better cutting ability,
while
they are the functions for
the log trunk drive and the cutting ability of the conventional ones
Rotary machines
with drive on the outer circumference
maintains.
The construction according to the invention
does not require change
the spatial
Arrangement of the components or components of a conventional rotary peeling machine
with drive on the outer circumference. thanks
present invention is running
the veneer also easier. Accordingly, the present
Invention the usefulness
of veneer rotary peeling machines
with drive on the outer circumference
increase.