DE602004013087T2

DE602004013087T2 - Gebogene abgehängte Decke im Trockenbau

Info

Publication number: DE602004013087T2
Application number: DE602004013087T
Authority: DE
Inventors: Joseph Jeffersonville Auriemma
Original assignee: Worthington Armstrong Venture
Current assignee: Worthington Armstrong Venture
Priority date: 2003-08-01
Filing date: 2004-06-21
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2024-06-22
Also published as: EP1503006A1; CN1282808C; EP1503006B1; ES2301900T3; AU2004202921B2; ATE392513T1; US6957517B2; AU2004202921A1; US20050034412A1; DE602004013087D1; CN1580454A

Description

1. GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine gekrümmte Hängedecke, die ein Gitter aus auf den Kopf gestellten T-Trägern aufweist, welche von einer Rohdecke herabhängen, wobei an dem Gitter Bauplatten festgelegt sind.
2. BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
Aufgehängte Decken in Räumen sind üblich. Sie haben ein Gitter aus Metallträgern, das an einer darüber befindlichen Rohrbaudecke beispielsweise durch Drähte aufgehängt ist.
Die bei den Gittern der Hängedecken verwendeten Metallträger werden in einem kontinuierlichen Verfahren hergestellt. Dabei wird ein Endlosband aus Metall, gewöhnlich Stahl, das von einer Trommel aus zugeführt wird, durch eine Reihe von Walzen geführt, die das Metall zu einem auf dem Kopf stehenden T-Querschnitt vorformen, der einen Steg, einen Wulst an der Oberseite des Stegs und horizontale Flansche aufweist, die sich von der Unterseite des Stegs aus erstrecken. Ein solcher Trägeraufbau ist bekannt.
Bei dem Walzprofiliervorgang tritt ein gerader fertiger Träger fortlaufend aus und wird während seiner Bewegung in geeignete Längenstücke, beispielsweise 3,6 m oder 1,2 m oder 0,6 m (12 ft oder 6 ft oder 2 ft) beispielsweise durch eine fliegende Schere zerschnitten. Dann werden an den Enden der geraden Trägerlängenstücke Verbindungsstücke ausgebildet. Die Träger werden dann gestapelt und für den Transport zur Baustelle verpackt, wo sie zu dem Gitter einer Hängedecke zusammengefügt werden. Der Trägerquerschnitt gibt dem Träger für diese Vorgänge Steifigkeit.
An der Baustelle wird aus den Trägern ein Gitter in bekannter Weise mit Hilfe der Verbindungsstücke an den Enden des Trägers gebildet. Ein solches Gitter hat parallele Hauptträger, die durch Querträger verbunden sind.
Bei einer Plattenhängedecke werden in die Gitteröffnungen Platten eingelegt und von den Flanschen der Träger gehalten. Bei einer Trockenbauhängedecke werden Trockenbauplatten an den Trägern des Gitters durch Schrauben befestigt.
Die beiden Arten der vorstehend beschriebenen Decken erstrecken sich im Grunde genommen immer in einer horizontalen Ebene.
Gelegentlich werden Hängedecken, die gekrümmt sind, insbesondere in der Trockenbauweise installiert. Bei einer gekrümmten Trockenbau-Hängedecke wird ein Gitter aus gekrümmten Hauptträgern, die mit geraden Querträgern verbunden sind, an von einer Rohdecke ausgehenden Drähten aufgehängt, und anschließend werden Trockenbauplatten an dem Gitter durch Schrauben wie bei einer horizontalen Trockenbau-Hängedecke befestigt. Die Flächen der Trockenbauplatten werden nass gemacht und dann vor dem Befestigen an dem Gitter in die gewünschte Form gebogen.
Es gibt verschiedene bekannte Arten, einen gekrümmten Hauptträger zur Verwendung in dem Gitter einer gekrümmten Trockenbaudecke herzustellen.
Das US-Patent 6047512 beschreibt einen vorgekrümmten Träger, der mit verschiedenen Standardradien, Sehnenlängen und Bogenwinkeln hergestellt wird. Dieser vorgekrümmte Träger beseitigt die Notwendigkeit für eine angepasste Herstellung und Modifizierung von geraden Trägern auf der Baustelle zur Bildung gekrümmter Gitterträger. Zur Verbindung eines Endes eines gekrümmten Trägers senkrecht zu einem geraden Träger wird eine Übergangsklemme verwendet. Diese Übergangsklemme ist eine rechtwinklige Klemme, die sowohl an dem gekrümmten Träger als auch an dem geraden Träger angebracht und daran durch Schrauben befestigt wird.
Andere Verbindungsclipse zum Verbinden unterschiedlicher Träger sind in dem US-Patent 5154031 offenbart.
Das US-Patent 6751922 , ausgegeben am 22. Januar 2004 für ein Gitter mit facettiertem Radius offenbart einen verbesserten gekrümmten Hauptträger, wobei gerade, auf dem Kopf stehende T-Träger fortlaufend aus Metallband in der Fabrik in üblicher bekannter Weise walzprofiliert werden. Solche Träger haben einen auf dem Kopf stehenden T-Querschnitt mit einem Wulst an der Oberseite, einen sich nach unten erstreckenden vertikalen Steg und horizontale Flansche, die sich von der Unterseite des Stegs aus erstrecken. Die beiden Lagen des Stegs sind fortlaufend miteinander zusammengeheftet. In dem Träger werden in Abstandsintervallen längs des Trägers kontinuierlich und gleichzeitig zu den Walzprofiliervorgängen Ausschnitte in einem Teil des Stegs und des Wulstes ausgeführt. Über dem Ausschnitt verbleibt ein Segment des Wulstes an Ort und Stelle, um die Gesamtstruktur des geraden Trägers aufrechtzuerhalten. Die Ausschnitte werden von Hand durch das restliche Segment des Wulstes an der Baustelle mit einem minimalen Schneidvorgang und ohne dass ein Messen erforderlich ist, verlängert und der Träger an den benötigten Radius an den Ausschnitten zwischen Facetten gebogen. Über den verlängerten Ausschnitten an der Biegung werden Flachlaschen angebracht, um den Träger an die gewünschte facettierte Krümmung des Trägers zu fixieren.
Dann werden von unterhalb der Decke an den Trägerflanschen, beispielsweise durch selbstschneidende Schrauben, Trockenbauplatten befestigt. Beim Anbringen der Trockenbauplatte an dem Gitter werden die Flächen der Trockenbauplatten nass gemacht und dann zu der gewünschten Form in Anpassung an das facettierte Gitter vor der Befestigung an dem Gitter gekrümmt.
ZUSAMMENFASSUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Trockenbaudecke mit einer verbesserten Flachlasche an dem gekrümmten Träger, wie es in dem US-Patent 6751922 offenbart ist.
Die Flachlasche der Erfindung kann sowohl bei einem konvex gekrümmten als auch einem konkav gekrümmten Hauptträger durch bloßes Auf-den-Kopf-Stellen der Lasche verwendet werden.
Bei einer konvexen Decke ermöglicht die Lasche eine Verbindung der Querträger in dem Gitter durch einen Schlitz in der Lasche hindurch. Dies positioniert die Querträger an den Scheiteln der facettierten Krümmungen der Hauptträger. Die gekrümmte Trockenbauplatte berührt das Deckengitter an den Scheiteln und an den Querträgern, an denen die gekrümmte Trockenbauplatte durch selbstschneidende Schrauben in bekannter Weise befestigt werden kann. Dies war bei dem Gitter nach dem US-Patent 6751922 nicht möglich, da die Querträger mit den gekrümmten Hauptträgern weg von den Scheiteln verbunden wurden, wo die gekrümmte Trockenbauplatte die Querträger nicht berührte.
Bei einer konkav gekrümmten Decke können die konkav gekrümmten Hauptträger der vorliegenden Erfindung an der Rohbaudecke an den Flachlaschen aufgehängt werden, und wie bei der konvex gekrümmten Decke kann die gekrümmte Trockenbauplatte wieder direkt in die Querträger an ihren Kontaktpunkten zwischen Trockenbauplatte und Querträgern verschraubt werden. Im Falle der konkav gekrümmten Decke erstrecken sich die Querträger zwischen den gekrümmten Hauptträgern an Stellen in der Mitte längs der Sehnen der facettierten Träger. Genau an diesen Punkten berührt die gekrümmte Trockenbauplatte das Deckengitter.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Seitenansicht des Trägers nach dem in dem US-Patent 6751922 offenbarten Stand der Technik, der in eine konvexe Krümmung gebogen ist und bei dem Flachlaschen nach dem Stand der Technik befestigt sind.
2 ist eine perspektivische Ansicht der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine teilweise gestrichelt gezeichnete perspektivische Ansicht eines zu einer konvexen Krümmung teilweise gebogenen Trägers, wobei der Träger gerade weiter gebogen wird, sowie einer Flachlasche nach der Erfindung, die gerade befestigt werden soll.
4 ist ein Querschnitt der Flachlasche der Erfindung angeordnet an einem zu einer konvexen Krümmung gebogenen Träger, wie er beispielsweise in 3 gezeigt ist.
5 ist eine Ansicht ähnlich 1 und zeigt die Flachlaschen der Erfindung angeordnet an einem konvex gekrümmten Träger, wobei Querträger über die Flachlaschen mit einem gekrümmten Hauptträger zur Bildung eines gekrümmten Gitters verbunden sind und eine gekrümmte Trockenbauplatte an dem Gitter an den Querträgern durch selbstschneidende Schrauben befestigt ist.
6 ist eine perspektivische Ansicht eines konkav gekrümmten Trägers mit einer Flachlasche in einer Position für die gerade anstehende Befestigung.
7 ist eine Seitenansicht ähnlich 5 und zeigt eine gekrümmte Decke, bei der ein konkav gekrümmter Hauptträger verwendet wird und sich die Flachlaschen der Erfindung an dem Träger befinden.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
Bei der Herstellung eines konvex gekrümmten Hauptträgers 37 oder eines konkav gekrümmten Hauptträgers 39 wird zuerst ein gerader Träger 20 mit einem auf dem Kopf stehenden T-Querschnitt hergestellt, der einen Wulst 21, einen Steg 22 und horizontale Flansche 23 und 25 hat, wie es in dem US-Patent 6751992 offenbart ist. Die Walzprofilierung des geraden Trägers 20 ist Stand der Technik.
Wenn der gerade fertige Träger 20 kontinuierlich aus dem Walzprofilierungsvorgang austritt, wird er fortlaufend in geeignete Längenstücke von beispielsweise 3,6 m oder 1,2 m oder 0,6 m (12 ft oder 4 ft oder 2 ft) beispielsweise mit einer fliegenden Schere zerschnitten. An den Enden der geraden Träger 20 werden in bekannter Weise Verbindungsstücke ausgebildet. Dann werden die Träger 20 gestapelt und für den Transport zur Baustelle verpackt, wo sie zu dem Gitter einer Hängedecke zusammengefügt werden.
In den geraden Trägern 20 werden, wie in 3 zu sehen ist, kontinuierlich Ausschnitte 30 ausgebildet, wenn der gerade Träger 20 in dem Walzprofiliervorgang kontinuierlich walzprofiliert wird, wie es in dem US-Patent 6751992 offenbart ist, bevor der fortlaufende Träger in Längenstücke zerschnitten wird.
Der Ausschnitt 30 ist, wie insbesondere in 3 der vorliegenden Zeichnungen zu sehen ist, insgesamt ein vertikal angeordnetes Rechteck 32 mit einem V-förmigen Boden 33. Der Ausschnitt 30 belässt ein Segment 34 des Wulstes 21, das wahlweise an der Baustelle, wie beschrieben wird, ausgeschnitten wird, sowie einen Stegabschnitt am Boden des Ausschnitts 30 in dem geraden Träger 20, um dem Träger 20 an dem Ausschnitt 30 Steifigkeit zu geben.
Mit Hilfe des Wulstsegments 34 und des verbleibenden Stegabschnitts behält der Träger 20 seine Steifigkeit für ein Handhaben, einschließlich des Schneidens des fortlaufenden Trägers 20 in Längenstücke, wie vorstehend beschrieben, für die Ausbildung von Verbindungsstücken an den Enden, für die Verpackung, für den Transport zur Baustelle und für die Handhabung vor Ort.
Der Träger 20 mit den Ausschnitten 30 hat, bevor er zu einem gekrümmten Träger 37 oder 39 geformt wird, auch eine ausreichende Steifigkeit zur Verwendung als gerader Träger, wenn dies erforderlich ist.
Der Abschnitt 30 kann jeweils Abmessungen von 1,6 cm (0,625 Zoll) in der Breite und 3,4 cm (1,337 Zoll) in der Höhe haben, wobei der Träger eine Gesamthöhe von 4,3 cm (1,696 Zoll) hat, wie in 3 und 4 gezeigt ist.
Die Träger 20 der Erfindung dienen zur Verwendung als Hauptträger in einer gekrümmten Trockenbau-Hängedecke mit konkaver oder konvexer Krümmung von unten gesehen.
Wenn die Träger 20 eine konvexe Krümmung gesehen von unten und wie ein 5 gezeigt haben sollen, werden ausgewählte Ausschnitte 30 längs des Trägers 20 an der Baustelle dadurch geschnitten, dass einfach quer über das Wulstsegment 34, beispielsweise wie in 3 gezeigt, mit einer Schere geschlitzt wird. Dann wird der Träger 20 bei 36, wie in 5 gezeigt, in die gewünschte facettierte konvexe Krümmung gebogen, um den Hauptträger 26 nach dem Stand der Technik von 1 oder die Träger 37 oder 39 der vorliegenden Erfindung gemäß 5 und 7 zu bilden. Gegen ein solches Biegen bei 36 besteht ein geringer Widerstand und wegen der Form des Ausschnitts 30 erfolgt das Biegen bei 36 direkt unter dem Scheitel 38 des V 33 längs einer Biegelinie quer zur Länge des Trägers 20.
Bei dem gekrümmten Hauptträger 26 nach dem Stand der Technik, wie er in 1 gezeigt ist, sind Flachlaschen 27 in den Träger 26 geschraubt, um die Biegung 36 zu fixieren.
Der vorstehende Aufbau ist näher in dem US-Patent 6751922 offenbart.
Bei der vorliegenden Erfindung ersetzt eine Flachlasche 50, wie sie in den Zeichnungen gezeigt ist, die Flachlasche 27, wie sie in 1 zu sehen und in dem US-Patent 6751922 offenbart ist.
Die Flachlasche 50 nach der Erfindung wird, wie in 2 zu sehen ist, dazu verwendet, die Krümmung des Hauptträgers sowohl bei dem konvex gekrümmten Hauptträger 37 als auch bei dem konkav gekrümmten Hauptträger 39 zu fixieren. Die Lasche 50 ist in einen Abschnitt 51 und einen Abschnitt 52 durch eine Stufe 53 unterteilt. Der Abschnitt 51 ist in der Form rechteckig und hat eine Abmessung von beispielsweise 5 cm (2 Zoll) Breite sowie 2 cm (0,79 Zoll) Höhe. Der Abschnitt 52 hat die gleiche Breite wie der Abschnitt 51 sowie einen symmetrischen Winkelabschnitt 55 mit einem Scheitelwinkel von 180°. Der Abschnitt 52 hat eine Höhenabmessung von 2,2 cm (0,875 Zoll) von der Stufe 53 zum Scheitel 56.
In den Abschnitt 52 erstreckt sich, wie gezeigt, zentral und vertikal ein Schlitz 57. Ein solcher Schlitz ist wie in dem US-Patent 6,178,712 ausgeführt und dient zur Aufnahme der Verbindungsstücke am Ende der Querträger zur Bildung eines Gitters, wie es beim Stand der Technik bekannt ist.
Durch die Lasche 50 erstrecken sich an den gezeigten Stellen Löcher 61, die beispielsweise einen Durchmesser von 0,3 cm (0,125 Zoll) haben.
Dort, wo ein konvex gekrümmter Hauptträger 37 erwünscht ist, wird die Flachlasche 50 an dem gebogenen konvex gekrümmten Hauptträger 37 an den Biegungen 36 angebracht, wobei der Winkelabschnitt 52 der Lasche 50 an der Unterseite und an dem Steg 22 und der obere Abschnitt 51 an dem Wulst 21 des Trägers 20, wie in 3, 4 und 5 zu sehen, positioniert ist. Die Stufe 53 der Lasche 50 hat eine solche Abmessung, dass ein Sitz von beispielsweise 0,25 cm (0,1 Zoll) gebildet wird. Die Lasche 50 ist so angeordnet, dass der Schlitz 57 zu der Öffnung 58 fluchtet, die bleibt, wenn der gerade Träger 20 in eine konvexe Form gebogen ist, um den konvex gekrümmten Hauptträger 37 zu bilden.
Die Lasche 50 ist an dem konvex gekrümmten Hauptträger 37 mit selbstschneidenden Schrauben 60 befestigt, die sich durch Löcher 61 und 62 in den Steg 22 und den Wulst 21 des Trägers 27 erstrecken, wie es in 4 und 5 zu sehen.
Dann wird der konvex gekrümmte Hauptträger 37 an einer Rohbaudecke über durch Löcher 64 in dem Träger hindurchgehende Hängedrähte 66 in bekannter Weise aufgehängt.
An dem konvex gekrümmten Träger 37, der als Hauptträger des Gitters wirkt, werden Querträger 67 befestigt. Die Verbindungsstücke an dem Ende der Querträger 67 werden durch den Schlitz 57 gesteckt, um gegenüberliegende Querträger aneinander und an dem gekrümmten Träger 37 in bekannter Weise festzulegen.
Beim Einführen der Querträger 67 in den Schlitz 57 der Lasche 50 kann es erforderlich sein, die Flansche eines Querträgers 67 an den Enden etwas zu biegen, um sie an den Scheitelwinkel des konvex gekrümmten Hauptträgers 37 anzupassen, um eine wechselseitige Beeinflussung bzw. ein Zusammenstoßen der Flansche 23 und 25 zu vermeiden, wenn die Querträger 67, wie bei 68 in 5 gezeigt ist, eingeführt werden. Dies kann an der Baustelle leicht durch eine Zange vorgenommen werden.
Dann werden an dem Gitter, wie in 5 zu sehen, Trockenbauplatten 70 befestigt. Beim Anbringen der Trockenbauplatte 70 an dem Gitter werden die Flächen der Trockenbauplatte nass gemacht, und die Platte 70 wird in die gewünschte Form gekrümmt, um sie an das gekrümmte Gitter anzupassen, bevor sie an dem Gitter befestigt wird. Wie in 5 zu sehen ist, kommt die gekrümmte Trockenbauplatte 70 in Kontakt mit dem gekrümmten Gitter längs der Querträger 67, die sich zwischen den konvex gekrümmten Hauptträgern 37 an den Biegungen 36 erstrecken, die durch die Flachlasche 50 fixiert werden. Durch die Trockenbauplatte 70 erstrecken sich selbstschneidende Schrauben 71 in den Querträger 67 in bekannter Weise.
Bei Verwendung der Flachlasche 50 der Erfindung bei einem konkav gekrümmten Hauptträger 90 wird die Flachlasche 50 auf den Kopf gestellt und an dem Träger 39, wie in 6 und 7 gezeigt, angelegt. Der gekrümmte Träger wird von Drähten 66 gehalten, die sich von einem Schlitz 57 in der auf dem Kopf stehenden Flachlasche aus erstrecken.
In den gekrümmten Hauptträger 39 werden in Schlitze 72 in dem Steg 22 in der Mitte der Sehnen einer jeden Facette des Trägers 39 Querträger 67 eingeführt, da an dieser Stelle die gekrümmten Trockenbauplatten 70 in Kontakt mit dem Gitter kommen, wie es in 7 gezeigt ist. Selbstschneidende Schrauben 71 befestigen die Trockenbauplatte 70 an den Querträgern 67 zur Bildung einer konkav gekrümmten Trockenbaudecke.

Claims

Gekrümmte Trockenbauhängedecke mit einer gekrümmten Trockenbauplatte (70), die an einem Deckengitter befestigt ist, das Querträger (67) aufweist, die mit einem facettierten, auf seiner Länge konvex oder konkav gekrümmten Hauptträger (37, 39) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der facettierte gekrümmte Hauptträger (37, 39) von einem geraden Träger (20) gebildet wird, der einen Querschnitt in Form eines auf dem Kopf stehenden T mit einem Wulst (21) an seiner Oberseite, mit einem vertikalen Steg (22), mit horizontalen Flanschen (23, 25), die sich von der Unterseite des Stegs (22) aus erstrecken, und mit Ausschnitten (30) hat, die längs des Trägers (20) im Abstand angeordnet sind, wobei jeder der Ausschnitte (30) sich in den Wulst (21) und den Steg (22) erstreckt und ein intaktes Segment (34) des Wulstes (21) über jedem Ausschnitt (30) belässt, indem das intakte Segment (34) des Wulstes (21) über dem Ausschnitt (30) eingeschnitten wird, eine Biegung (36) in dem Träger (20) an dem Ausschnitt (30) gebildet wird und die Biegung (36) an dem Ausschnitt (30) durch Befestigen einer Flachlasche (50) fixiert wird, die zwei integrale Abschnitte (51, 52) hat, die über eine Schulter mit dem Träger (20) an der Biegung (36) verbunden ist, wobei die Flachlasche (50) einen Schlitz (57) in einem der Abschnitte (51, 52) hat, und dann a) wenn die Flachlasche (50) in einer ersten Position an der Biegung (36) in einem konvex gekrümmten Träger (37) fixiert ist, der konvex gekrümmte Träger (37) in der Lage ist, ein Verbindungsstück an einem Querträger (67) in dem Schlitz (57) so aufzunehmen, dass der Querträger (67) dort positioniert ist, wo die gekrümmte Trockenbauplatte (70) das Gitter berührt, wodurch die gekrümmte Trockenbauplatte (70) direkt an dem Querträger (67) befestigbar ist, und b) wenn die Flachlasche (50) in einer zweiten Position an der Biegung (36) in einem konkav gekrümmten Hauptträger (39) fixiert ist, der konkav gekrümmte Träger in der Lage ist, an einer Rohdecke mit Drähten (66) aufgehängt zu werden, von denen jeder an dem Schlitz (57) in der Flachlasche (50) befestigt ist, und ein Verbindungsstück an einem Querträger (67) in einem Schlitz (72) in den konkav gekrümmten Hauptträger (39) an einer Stelle aufzunehmen, an der die gekrümmte Trockenbauplatte (70) das Gitter berührt, wodurch die gekrümmte Trockenbauplatte (70) direkt an dem Querträger (67) befestigbar ist.
Gekrümmte Trockenbauhängedecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flansche des Querträgers (67) so gebogen sind, dass sie einem Scheitelwinkel des konvex gekrümmten Hauptträgers (37) entsprechen, um ein Zusammenstoßen mit den Flanschen (23, 25) des konvex gekrümmten Hauptträgers (37) zu vermeiden.