DE601793C - Installation on wire braiding machines - Google Patents

Description

Einrichtung an Drahtflechtmaschinen Es ist bekannt, auf normalen Sechseckflechtmaschinen sogenanntes Dreieck- oder Trapezgeflecht herzustellen. Die Erzeugung eines Drahtgeflechtes mit trapezförmigen Maschen auf normalen Sechseckflechtmaschinen geschieht dadurch, daß die die Grundlinien der Trapeze bildenden Längsdrähte sehr straff gespannt und aus starkem und härterem-Draht genommen werden, wogegen die die Schenkel der Trapeze bildenden Querdrähte aus dünnerem und weicherem Draht gewählt und mit loser Spannung verarbeitet werden. Diese Herstellungsart von Drahtgeflecht mit trapezförmigen Maschen hat den Nachteil, daß die Längsdrähte, welche schnurgerade liegen sollen, zickzackförmig durch das Geflecht laufen (vgl. Abb. z), da beim Verschieben der Flechtleisten seitliche Zugspannungen entstehen, durch die das Geflecht verzerrt wird.Installation on wire braiding machines It is known on normal hexagonal braiding machines to produce so-called triangular or trapezoidal braid. The creation of a wire mesh with trapezoidal meshes on normal hexagonal braiding machines that the longitudinal wires forming the base lines of the trapezoids are very taut and stretched made of strong and harder wire, whereas the legs of the trapezoids forming cross wires are chosen from thinner and softer wire and with loose tension are processed. This type of production of wire mesh with trapezoidal mesh has the disadvantage that the longitudinal wires, which are supposed to lie dead straight, are zigzag-shaped run through the braid (see Fig. z), because when moving the braided strips sideways Tensile stresses arise, which distort the braid.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung dient zur Erzeugung von Drahtgeflecht mit trapezförmigen Maschen, bei welchem die Längsdrähte ohne Verzerrung gerade laufen (vgl. Abb. 6).The device according to the invention is used to produce wire mesh with trapezoidal mesh, in which the longitudinal wires run straight without distortion (see Fig. 6).

Zur Erreichung dieses Zweckes weist die Einrichtung z. B. gabelförmige Drahtführer auf, die während der Bewegung der die Querdrähte steuernden Flechtleiste das Drahtgeflecht gegen Verzerrung sichern, mit denn Drahtgeflecht eine seitliche Bewegung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der beweglichen Flechtleiste ausführen und ferner das Drahtgeflecht -so lange führen, bis -die Verdrillung der Längs- und Querdrähte vollendet ist sowie durch Fingerpaare, welche die Querdrähte vor dem Verdrillen über die Flechträderdeckel hochziehen und in der Höchststellung so lange festhalten, bis die Flechtlade mit den Flechträdern in die Flechtstellung gelangt ist. Von diesen Fingerpaaren weist jeder Finger einen Bund auf, der als Anschlag für den Querdraht dient.To achieve this, the facility has z. B. forked Wire guide on during the movement of the braided strip controlling the cross wires Secure the wire mesh against distortion with the wire mesh on the side Execute movement opposite to the direction of movement of the movable plaited strip and also lead the wire mesh until -the twisting of the longitudinal and Cross wires is completed as well as by pairs of fingers, which the cross wires in front of the Pull the twist up over the braided wheel cover and in the maximum position for so long Hold on until the braid drawer with the braiding wheels is in the braiding position is. Of these pairs of fingers, each finger has a collar that acts as a stop serves for the cross wire.

Die Zeichnungen stellen beispielsweise eine Ausführungsform einer Einrichtung. entsprechend der Erfindung sowie des damit hergestellten Drahtgeflechtes dar.For example, the drawings illustrate one embodiment of a Furnishings. according to the invention and the wire mesh produced therewith represent.

Abb. t zeigt ein verzerrtes Drahtgeflecht, wie es auf normalen Sechseckflechtmaschinen erzeugt wird.Fig. T shows a distorted wire mesh, as it would on normal hexagonal braiding machines is produced.

Abb. a ist ein Schnitt durch B-B in der Pfeilrichtung (vgl. Abb.8) und zeigt den ersten Arbeitsgang der Maschine.Fig.a is a section through B-B in the direction of the arrow (see Fig.8) and shows the first operation of the machine.

Abb. 3 zeigt im Schnitt B-B den zweiten Arbeitsgang.Fig. 3 shows the second work step in section B-B.

Abb. q. zeigt im Schnitt B-B den dritten Arbeitsgang.Fig.q. shows the third working step in section B-B.

Abb.5 zeigt im Schnitt B-B den vierten Arbeitsgang, die Flechtlade und die Flechträder sind in Arbeitsstellung.Fig. 5 shows the fourth work step, the braid, in section B-B and the braiding wheels are in working position.

Abb. 6 zeigt im Schnitt B-B die fertiggedrillte trapezförmige Masche.Fig. 6 shows the finished twisted trapezoidal mesh in section B-B.

Abb. 7 zeigt einen kompletten Querschnitt, aus welchem die allgemeinen Bewegungen zu ersehen sind.Fig. 7 shows a complete cross-section from which the general Movements can be seen.

Abb. 8 zeigt eine Draufsicht auf die Maschine bei abgenommener Geflechtsabzugswalze. Die Drähte r und 2 werden in bekannter Weise von den Vorratsspulen über die Umlenkwalze 3 geleitet. Die Längsdrähte i werden alsdann durch die Drahtführungen der vorderen feststehenden Flechtleiste 4., die durch die Schrauben 5 an der Traverse 6 festgeschraubt ist, hindurchgeführt. Die Querdrähte 2 werden durch die bewegliche Flechtleiste 7 hindurchgeleitet. Diese wird zur Maschenbildung in bekannter Weise abwechselnd um j e eine Maschenteilung nach rechts und links verschoben. Während des Verschiebens der Flechtleiste 7 treten die Drahtführer 24 in Tätigkeit, welche die zuletzt hergestellten Verdrillungen nicht nur gegen eine Mitverschiebung mit der beweglichen Flechtleiste 7 festhalten, sondern sogar noch in entgegengesetzter Richtung verschieben (siehe Abb. 5). In der Abb. 3 ist die Verschiebung der Flechtleiste 7 nach links gerade beendet. Die Verschiebung des Geflechts mittels der Drahtführer 24 hat nach rechts stattgefunden. Durch diese seitliche Verschiebung des Geflechts werden beide Drähte um eine gewisse Strecke nachgezogen. Während diese Strecke für den Längsdraht i genügt, genügt sie noch nicht für den Querdraht 2. Daher greifen unter den Querdraht 2 die. Fingerpaare i 5 und ziehen ihn um ein solches Stück hoch, daß derjenige Drahtvorrat entsteht, welcher bei der Verdrillung verbraucht wird.Fig. 8 shows a top view of the machine with the mesh take-off roller removed. the Wires r and 2 are in a known manner from the supply reels over the deflection roller 3 headed. The longitudinal wires i are then through the wire guides of the front fixed braided strip 4, which is screwed tightly to the cross member 6 by means of the screws 5 is passed through. The cross wires 2 are through the movable braided strip 7 passed through. This is alternately used to form the loop in a known manner shifted by one mesh pitch to the right and left. While moving the braided strip 7, the wire guides 24 come into action, which the most recently produced Twists not only against being moved along with the movable braided strip 7, but even move it in the opposite direction (see Fig. 5). In Fig. 3, the shift of the braided strip 7 to the left is straight completed. The shifting of the mesh by means of the wire guide 24 has to the right took place. By shifting the braid sideways, both wires become dragged a certain distance. While this route for the line wire i is sufficient, it is not yet sufficient for the cross wire 2. Therefore reach under the cross wire 2 the. Pairs of fingers i 5 and pull it up by such a distance that that wire supply arises, which is consumed during the twisting.

Die Finger 15 schaffen aber nicht nur diesen Drahtvorrat für die Verdrillung der Drähte i und 2, sie dienen auch gleichzeitig dazu, die Querdrähte 2 sicher zu halten, damit sie beim Vorschieben der Rückzugslade 8 mit der Flechtlade 9 sicher in die Schlitze der Flechträder io gelangen. Zu diesem Zweck hat jeder Finger dieser Fingerpaare i5 je einen Ansatz 40, der für die-Querdrähte 2 als Anschlag gegen Verschiebung senkrecht zur Drahtgeflechtsebene dient. Wenn die Flechtlade 9 ihre Vorwärtsbewegung vollendet hat und die Drähte i und 2 ihre richtige Lage in den Schlitzen der Flechträder io eingenommen haben, ist die Stellung der Maschine, wie in den Abb.5 und 7 dargestellt. Sowohl die Drahtführer 24 als auch die Fingerpaare 15 sind noch im Eingriff. Aus Abb. 5 ist die seitliche Verschiebung der Drahtführer 24 und die Stellung der Fingerpaare 15 zur Erzeugung des Drahtvorrates klar ersichtlich. Die Sollachse der Längsdrähte i A ... A ist gestrichelt. Ebenso ist die Linie der Drähte 2, in welcher diese liegen würden, wenn die Fingerpaare 15 nicht in Tätigkeit treten würden, gestrichelt eingezeichnet. Nun verschwinden die Fingerpaare 15 aus dem Eingriff mit den Querdrähten 2, während die Verdrillung durch die Flechträder io beginnt. Beim Verdrillen der Drähte wird sowohl von oben als auch von unten her Draht nachgezogen. Der Drahtvorrat von unten ist bekanntlich unbegrenzt. Der Drahtvorrat für die Drillung oberhalb der Flechträder ist durch die Verschiebung der Drahtführer 24 und der Fingerpaare 15 vorher geschaffen worden. Während der Verdrillung bewegen sich die Drahtführer 24 allmählich wieder in die Richtung A ... A zurück. Diese Zurückbewegung kommt zum Stillstand, wenn die Flechträder io die Verdrillung vollendet haben. In diesem Augenblick ist die Stellung nach Abb. 6 eingetreten. Das Geflecht ist nicht verzerrt bzw. die Längsdrähte i sind gestreckt gerade. Durch die Verdrillung ist der Drahtvorrat derart aufgebraucht worden, daB auch die Querdrähte 2 gestreckt liegen. Nun wird die Flechtlade 9 mit den Flechträdern io und der Zahnstange i i wieder zurückgezogen, ebenso werden die Drahtführer 24 vermittels der Steuerarme 27 außer Eingriff gebracht, so daß die Transportwalze 41 das Geflecht um eine halbe Masche weiter transportieren kann, worauf die nächste Masche geflochten wird. Die Drahtführer 24 sind derart ausgebildet, daß sie die Drähte gabelförmig umfassen. Diese Form ist gewählt, weil bei Linksverschiebung der Flechtleiste 7, wenn die Drahtführer 24 eine Rechtsverschiebung ausführen, die linken Drahtführer 42a in Tätigkeit treten, während bei der Rechtsverschiebung der Flechtleiste 7 die rechten Drahtführer 42b arbeiten, da dann die Drahtführer 24 eine Linksverschiebung des Geflechtes erzeugen. Die Drahtführer 24 können auch zweiteilig ausgeführt sein.The fingers 15 not only create this wire supply for twisting the wires i and 2, they also serve to hold the cross wires 2 securely so that they can safely get into the slots of the braiding wheels io when the retraction drawer 8 with the braided drawer 9 is advanced . For this purpose, each finger of these finger pairs i5 each has a projection 40 which serves as a stop for the transverse wires 2 against displacement perpendicular to the wire mesh plane. When the braid box 9 has completed its forward movement and the wires i and 2 have taken their correct position in the slots of the braiding wheels io, the position of the machine is as shown in Figures 5 and 7. Both the wire guides 24 and the pairs of fingers 15 are still in engagement. From Fig. 5 the lateral displacement of the wire guides 24 and the position of the pairs of fingers 15 for generating the wire supply can be clearly seen. The nominal axis of the longitudinal wires i A ... A is dashed. Likewise, the line of the wires 2, in which they would lie if the pairs of fingers 15 were not to act, is shown in dashed lines. Now the pairs of fingers 1 5 disappear from the engagement with the transverse wires 2, while the twisting by the braiding wheels begins io. When twisting the wires, wire is drawn from above as well as from below. The wire supply from below is known to be unlimited. The wire supply for the twist above the braiding wheels has been created beforehand by moving the wire guides 24 and the pairs of fingers 15. During the twisting, the wire guides 24 gradually move back in the direction A ... A. This return movement comes to a standstill when the braiding wheels have completed the twist. At this moment the position according to Fig. 6 has occurred. The braid is not distorted or the longitudinal wires i are stretched straight. As a result of the twisting, the wire supply has been used up in such a way that the transverse wires 2 are also stretched. Now the braid box 9 with the braiding wheels io and the rack ii is withdrawn again, and the wire guides 24 are disengaged by means of the control arms 27 so that the transport roller 41 can transport the braid by half a stitch, whereupon the next stitch is braided . The wire guides 24 are designed in such a way that they encompass the wires in the shape of a fork. This form is chosen because when the braided strip 7 is shifted to the left, when the wire guides 24 carry out a right shift, the left wire guides 42a come into action, while when the braided strip 7 is shifted to the right, the right wire guides 42b work, since the wire guides 24 then shift the mesh to the left produce. The wire guides 24 can also be designed in two parts.

Die Drahtführer 24 sind in einer Leiste 26, welche mit den Steuerarmen 27 starr verbunden ist, mittels Schrauben 25 befestigt. Durch die Kurvenscheibe 3o auf der Steuerwelle 43 erhält die Leiste 26 vermittels des Hebels 29 eine Hinundherbewegung senkrecht zur Drahtgeflechtsebene. Gleichzeitig wird die Leiste 26 von den Kurvennutenscheiben 35 aus vermittels der Hebel 34, der Drehbolzen 33 und der Hebel 32 seitlich verschoben.The wire guides 24 are in a bar 26, which with the control arms 27 is rigidly connected, fastened by means of screws 25. Through the cam 3o on the control shaft 43, the bar 26 receives a reciprocating movement by means of the lever 29 perpendicular to the wire mesh plane. At the same time, the bar 26 of the cam washers 35 shifted laterally by means of the lever 34, the pivot pin 33 and the lever 32.

Die Fingerpaare 15 sind mit den Schrauben 17 in der Leiste 16, die mit den Hebeln 18 starr verbunden ist, festgeschraubt. Die Hebel 18 sind um die Bolzen 45, die in den Gabeln der Hebel i9 sitzen, drehbar gelagert. Die Bewegung der Fingerpaare 15 senkrecht zur Drahtgeflechtsebene geschieht von der Steuerwelle 44 aus durch die Kurvenscheiben 23 über die Hebel r9, während die Hubbewegung der Fingerpaare 15 um die Bolzen 45 in Richtung der Drahtgeflechtsbewegung durch die Kurvenscheiben 22 auf der Steuerwelle 44 vermittels der Hebel ei und der Zugstangen 2o erfolgt.The pairs of fingers 15 are screwed tight with the screws 17 in the bar 16, which is rigidly connected to the levers 18. The lever 1 8 are mounted for rotation about the pin 45 sitting in the forks of the lever i9. The movement of the finger pairs 15 perpendicular to the wire mesh plane occurs from the control shaft 44 through the cam disks 23 via the lever r9, while the stroke movement of the finger pairs 15 around the bolts 45 in the direction of the wire mesh movement through the cam disks 22 on the control shaft 44 by means of the levers ei and the tie rods 2o takes place.

Claims (2)

PATRNTANSPRÜCIIR: I. Einrichtung an Drahtflechtmaschinen mit Flechträdern, die je zur Hälfte rechts-und linksgewundene Verdrillungen erzeugen, zur Herstellung von Drahtgeflecht mit nicht verzerrten trapezförmigen Maschen, gekennzeichnet durch z. B. gabelförmige Drahtführer (2¢), die während der Bewegung der die Querdrähte (2) steuernden Flechtleiste (7) das Drahtgeflecht gegen Verzerrung sichern, mit dem Drahtgeflecht eine seitliche Bewegung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der beweglichen Flechtleiste (7) ausfÜhren und ferner das Drahtgeflecht so lange führen, bis die Verdrillung der Längs-(I) und Querdrähte (2) vollendet ist sowie durch Fingerpaare (z5), welche die Querdrähte (2) vor dem Verdrillen über die Flechträderdeckel (q.6) hochziehen und in der Höchststellung so lange festhalten, bis die Flechtlade (9) mit den Flechträdern (Io) in die Flechtstellung gelangt ist. PATRNT APPLICATION: I. Equipment on wire braiding machines with braiding wheels, which each produce half right and left-hand twists, for production of wire mesh with undistorted trapezoidal mesh, characterized by z. B. fork-shaped wire guides (2 ¢), which during the movement of the cross wires (2) controlling braided strip (7) secure the wire mesh against distortion with the wire mesh a lateral movement opposite to the direction of movement the movable braided strip (7) and also the wire mesh for so long lead until the twisting of the longitudinal (I) and transverse wires (2) is completed and by pairs of fingers (z5), which the cross wires (2) before twisting over the braid wheel cover Pull up (q.6) and hold it in the maximum position until the braid (9) has reached the braiding position with the braiding wheels (Io). 2. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Finger eines Fingerpaares (I5) einen Bund (¢o) aufweist, der als Anschlag für den Querdraht (2) dient.2. Establishment according to claim I, characterized in that each finger of a finger pair (I5) has a collar (¢ o) which serves as a stop for the cross wire (2).