DE60115014T2 - Method and apparatus for packaging a product, such as one or more slices of a cheese or meat product, in sheet material - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich einerseits auf ein Verfahren und andererseits auf eine Vorrichtung zum Verpacken eines Produktes, wie eine oder mehrere Scheiben eines Käse- oder Fleischproduktes, Kuchen, Keks, einer gefüllten Teigrolle, etc., in Filmmaterial.The On the one hand, the present invention relates to a method and on the other hand to a device for packaging a product, like one or more slices of a cheese or meat product, Cake, biscuit, a stuffed Dough roller, etc., in footage.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt.devices of this kind are known.
NL-1,012,956 offenbart eine Vorrichtung, in welcher zwei Filmmaterialrollen eingesetzt werden. Die eine Filmmaterialrolle stellt den Filmmaterialteil auf der Unterseite der Verpackung und die andere Rolle den Filmmaterialteil auf der Oberseite zur Verfügung. Nahe einer vorderen Kante der Streifen, welche diesen zwei Filmmaterialrollen entstammen, sind die Streifen zusammengeklammert, das Material, welches verpackt werden soll, wird auf den untersten Streifen platziert und dann wird das Ganze unter eine Versiegelungsstation gezogen, indem die vorderen Kanten ergriffen werden, einer der beiden Streifen auf den anderen gelegt wird, wonach zwei Druckglieder, ein unterstes und ein oberstes, mit der Gesamtheit des zu Verpackenden dazwischen, eines gegen das andere gedrückt werden und, unter dem Einfluss von Wärme, eine Fusionsnaht um das zu verpackende Produkt gelegt wird, wobei die Fusionsnaht die untersten und obersten Filmmaterialteile miteinander verbindet.NL-1,012,956 discloses a device in which two film rolls used become. The one film roll sets up the film piece the bottom of the packaging and the other roll the film part available on the top. Near a leading edge of the strips, these two film rolls come from, the strips are stapled together, the material which is placed on the bottom strip and then the whole thing is pulled under a sealing station, by grasping the front edges, one of the two strips on the other is placed, after which two pressure members, a lower and a supreme, with the entirety of the to be packaged in between, one pressed against the other and, under the influence of heat, a fusion seam around the is placed to be packaged product, the fusion seam being the lowest and connecting top film parts together.
Es
sind auch Systeme bekannt (siehe zum Beispiel
Es
existieren auch Systeme, in welchen weniger eine Rolle eingesetzt
wird, als vielmehr einzelne Bögen.
In diesem Zusammenhang wird beispielsweise Bezug genommen auf NL
1,006,324 sowie auf die erheblich frühere Publikation
Eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 8 ist offenbart in FR-A-2.129.115. Diese Offenlegung offenbart eine Verpackungsvorrichtung für Bäckereiprodukte. Die Vorrichtung umfasst eine Versiegelungsstation, welche zwei Uförmige Versiegelungsbacken aufweist zum Versiegeln von zwei Filmmaterialstreifenteilen, welche eins über dem anderen liegen, wobei das Produkt dazwischen ist. Der Filmmaterialstreifen stammt von einer Rolle. Die vorderste Kante des Filmmaterialstreifens wird erfasst mittels einer Greifeinrichtung, um einen Hohlraum zwischen den zwei Filmmaterialstreifenteilen zu erzeugen, indem ein Endteil des Filmmaterialstreifens zurückgefaltet wird. Die Vorrichtung umfasst weiter Schneidmittel zum Abtrennen der versiegelten Verpackung. Die Verpackungsprozedur besteht darin, dass zunächst der Hohlraum zwischen den zwei Filmmaterialstreifenteilen ausgebildet wird, wonach das Produkt in den Hohlraum eingelegt wird und wobei anschließend die Versiegelung und die Schneidoperationen durchgeführt werden.A Device according to the preamble of Claim 8 is disclosed in FR-A-2,129,115. This disclosure discloses a packaging device for bakery products. The device comprises a sealing station which comprises two U-shaped sealing jaws for sealing two pieces of film strip which one over that others, with the product in between. The filmstrip comes from a roll. The foremost edge of the filmstrip is detected by means of a gripping device to a cavity between To produce the two film strip parts by an end part of the film strip folded back becomes. The device further comprises cutting means for separating the sealed packaging. The packaging procedure is to that first formed the cavity between the two film strip parts after which the product is placed in the cavity and wherein subsequently the sealing and the cutting operations are performed.
Die vorgenannten Konstruktionen haben alle den Nachteil, dass sie eine vergleichsweise hohe Anzahl von sich bewegenden Teilen umfassen, einschließlich sich bewegender Arme und Greifglieder. Dies macht diese Konstruktionen technisch relativ komplex, vergleichsweise wartungsaufwendig und empfindlich gegenüber Verschleiß. Veiterhin erfordern diese sich bewegenden Teile den zusätzlichen Raum, welcher nötig ist. Wenn zum Beispiel ein letzter Filmmaterialstreifen doppelt gefaltet wird durch Überfalten, so erfordert dies den nötigen Schwungraum für das Überfalten. Die Verwendung von vorgeschnittenen Bögen von Filmmaterial, welche anschließend miteinander durch Schweißen verbunden werden, bedeutet, dass die Dimensionen der Bögen die Dimensionen bestimmen, welche der Verpackung gegeben werden, und, dass, um die Dimensionierung der Verpackung zu ändern, die Bogendimensionen geändert werden müssen. Dies erfordert allgemein, dass die Vorrichtung neu eingestellt werden muss und dass Komponenten ersetzt werden müssen, insoweit als die Versiegelungsstation dies überhaupt erlaubt. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein verbessertes Verfahren zur Verfügung zu stellen und eine verbesserte Vorrichtung zur Verfügung zu stellen für das Verpacken eines Produktes, wie einer oder mehrerer Scheiben eines Käse- oder Fleischprodukts, Kuchen, Keks, einer gefüllten Teigrolle, etc., in Filmmaterial. Eine besondere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mittels derer Verpackungen variabler Dimensionen leicht erzeugt werden können. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welches mit einer konstruktiv einfachen Vorrichtung realisiert werden kann, sowie eine konstruktiv einfache Vorrichtung zur Verfügung zu stellen.The above constructions all have the disadvantage of comprising a comparatively high number of moving parts, including moving arms and gripping members. This makes these constructions technically relatively complex, relatively expensive to maintain and sensitive to wear. Furthermore, these moving parts require the extra space that is needed. For example, if a last film strip of material is folded double by overfolding, this will require the necessary fly space for overfolding. The use of pre-cut sheets of film material which are subsequently joined together by welding means that the dimensions of the sheets determine the dimensions given to the package and, in order to change the sizing of the package, the sheet dimensions must be changed , This generally requires the device to be readjusted and components to be replaced, as far as the sealing station permits it at all. The object of the present invention is to provide an improved method and apparatus for packaging a product, such as one or more slices of cheese or meat product, cake, biscuit, a product filled rolling pin, etc., in footage. A particular object of the present invention is to provide an apparatus and a method by which packaging of variable dimensions can be easily generated. Another object of the invention is to provide a method which can be realized with a structurally simple device and to provide a structurally simple device.
Die vorgenannte Aufgabe wird gelöst durch das Bereitstellen eines Verfahrens gemäß Anspruch 1 sowie durch Bereitstellen einer Vorrichtung gemäß Anspruch 8.The The aforementioned object is achieved by providing a method according to claim 1 and by providing a device according to claim 8th.
Indem das vorlaufende Ende des Filmstreifens ergriffen wird und es an eine bestimmte Höhe über der Aufnahmefläche gebracht oder dort gehalten wird (zum Beispiel, wenn diese Höhe bereits gegeben war) und, indem das zu verpackende Miaterial auf den Filmmaterialstreifen, welcher auf der Aufnahmefläche angeordnet ist, platziert wurde, indem das zu verpackende Produkt, zusammen mit dem Filmmaterialstreifen usw., unter dem ergriffenen vorlaufenden Ende hindurchgezogen wird, hat dies den einfachen Effekt, dass das Produkt, welches verpackt werden soll, zwischen zwei Schichten von Filmmaterial eingeschlossen ist und dann dazwischen eingesperrt wird in Folge einer Behandlung in einer Versiegelungsstation. Es ist vergleichsweise wenig Raum erforderlich für sich bewegende eile. Das Hinunterdurchziehen unter dem ergriffenen vorlaufenden Ende kann beispielsweise verwirklicht werden mittels eines sich bewegenden Zuggliedes, indem in der Höhe des ergriffenen vorlaufenden Endes und von beiden Seiten des Filmstreifens zwei nadelartige Glieder über den Filmstreifen gesteckt werden und indem diese nadelartigen Glieder zusammengezogen werden in ablaufseitiger Richtung, unter dem vorlaufenden Ende hindurch, worauf zwei Filmmaterialstreifen, von denen einer über dem anderen liegt, gebildet werden, mit einem Falz an der Seite dieser Nadeln, wobei der Falz sich entlang der Filmmaterialstreifen bewegen wird, wenn die Nadeln vorwärts bewegt werden. Der Raum, welcher erforderlich ist für derartige sich bewegende Nadeln, ist kaum größer als der Raum, welcher für die eigentliche Verpackung benötigt wird. Indem eine oder mehrere dieser Nadeln hohl konstruiert werden, können diese darüber hinaus auch genutzt werden, um das verpackte Produkt in einem Vakuum oder einem Gas zu verpacken. Die Verpackung wird dann in der Versiegelungsstation geschlossen, wobei die hohlen Nadeln/die hohle Nadel in der Verpackung eingefügt bleiben bleibt, um dann den Durchlass/die Durchlässe für diese Nadeln, anschließend an die Vakuumverpackung oder Gasverpackung, zu schließen. Mittels des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es weiterhin sehr einfach, die Dimensionen der Verpackung an die Dimensionen des zu verpackenden Produktes anzupassen. Der Filmmaterialstreifen muss lediglich um eine größere oder geringere Distanz unter dem erfassten vorlaufenden Ende hindurchgeführt werden. Hinzu kommt die Tatsache, dass, in longitudinaler Richtung des Filmmaterialstreifens betrachtet, die Dimensionierung der Verpackung, einschließlich der Versiegelungsstation, variabel ist, ohne jegliche Veränderung der Komponenten oder eine Veränderung des Aufbaus, denn in Ablaufrichtung wird die Versiegelung der Verpackung bestimmt durch den Falz und in Vorlaufrichtung durch den Verbindungsteil zwischen den U-förmigen Niederhalteelementen. Ein weiterer Vorteil ist auch die Positionskorrektur des zu verpackenden Produkts, wenn dieses zu verpackende Produkt auf ein Tablett gelegt wird, um zusammen verpackt zu werden zwischen dem Filmmaterial oder möglicherweise auf einem speziellen Unterlagebogen, welcher zum Beispiel aus absorbierendem Material oder gewöhnlichem Filmmaterial hergestellt ist. Wenn dieses Tablett oder dieser Unterlagebogen nämlich schief positioniert wird und in einem Winkel zu liegen kommt relativ zu dem Falz, welcher sich entlang des Filmmaterialstreifens bewegt, wenn das Filmmaterial unter dem ergriffenen vorlaufenden Ende hindurchgeführt wird, so wird dieser Falz das Tablett oder den Unterlagebogen ausrichten, in dem Sinn, dass letzteres mit einer longitudinalen Seite gegen den Falz zu liegen kommt. Weiterhin, wenn beispielsweise Scheiben von Wurst oder Käse direkt auf den Filmmaterialstreifen gelegt werden und nicht ausgerichtet werden, ist der Effekt der, dass die Verpackung nichtsdestotrotz innerhalb vorgegebener Dimensionen bleiben kann, da derartige Scheiben, wenn diese auf Grund Verklebens nicht über den Filmmaterialstreifen gleiten, dann über den tatsächlichen fortschreitenden Falz umgefaltet werden. Obwohl das verpackte Produkt, das dadurch erzielt wird, abhängig von den Anforderungen, welche daran gestellt werden, in gewisser Weise weniger attraktiv aussehen kann, wenn eine Scheibe umgefaltet worden ist, so wird dennoch die Vorrichtung gemäß der Erfindung oder eine Vorrichtung, in welcher das Verfahren gemäß der Erfindung angewandt wird, keine Ausfälle in ihrer Arbeit erfahren, welche auf eine ungenaue Positionierung der abgelegten Scheiben zurückzuführen sind.By doing the leading end of the film strip is grabbed and it's on a certain height above the receiving surface brought or held there (for example, if that height already given) and, by the Miaterial to be packed on the film strip, which on the receiving surface is placed by the product to be packaged, along with the footage strip, etc., under the seized leading end is pulled through, this has the simple effect that the product to be packaged is sandwiched between two layers is trapped by footage and then locked in between is due to a treatment in a sealing station. It comparatively little space is required for moving hurry. The Pulling down under the grasped leading end can for example, be realized by means of a moving Tension member by adding in height the gripped leading end and both sides of the film strip two needle-like limbs over the film strips are stuck and making these needle-like limbs be merged in the downstream direction, under the leading End down, whereupon two film strips, one of which above the other lies, be formed, with a fold on the side of these needles, the fold will move along the film material strips, when the needles move forward to be moved. The space required for such moving needles, is barely larger than the space, which is for the actual Packaging needed becomes. By constructing one or more of these needles hollow, can this beyond also be used to put the packaged product in a vacuum or to pack a gas. The packaging will then be in the sealing station closed, with the hollow needles / the hollow needle in the packaging added remains, then the passage (s) for these needles, then on the vacuum packing or gas packing, close. through the method and the device according to the invention it is still very simple, the dimensions of the packaging to the dimensions of the product to be packaged. The filmstrip just needs to get a bigger one or more smaller distance be passed under the detected leading end. Add to this the fact that, in the longitudinal direction of the filmstrip considers the sizing of the packaging, including the sealing station, is variable, without any change of the components or a change of the Structure, because in the direction of flow is the sealing of the packaging determined by the fold and in the forward direction through the connecting part between the U-shaped Retaining elements. Another advantage is the position correction of the product to be packed, if this product to be packaged placed on a tray to be packed together between the footage or maybe on a special backing sheet, for example made of absorbent Material or ordinary Film material is made. If this tray or pad sheet goes wrong is positioned and at an angle is relative to the fold which moves along the filmstrip, when the film material passes under the gripped leading end, so this fold will align the tray or pad sheet, in the sense that the latter with a longitudinal side against the fold comes to rest. Furthermore, if, for example, slices of sausage or cheese be placed directly on the filmstrip and not aligned the effect is that the packaging nonetheless can remain within predetermined dimensions, as such discs, if these due to sticking not over the filmstrip slide, then over the actual be folded over progressively fold. Although the packaged product, which is achieved by, dependent from the demands placed on it in some Way less attractive may look when a disc is folded nevertheless the device according to the invention or a device, in which the method according to the invention is applied, no failures experienced in their work, which on an inaccurate positioning the disc stored are due.
Gemäß der Vorrichtung gemäß Anspruch 9 wird weniger von Nadeln Gebrauch gemacht, welche das Filmmaterial unter dem ergriffenen vorlaufenden Ende hindurchziehen, sondern von kontinuierlichen Fördereinrichtungen, auf welchen der Streifen des Filmmaterials liegt und auf welchen der Filmmaterialstreifen unter dem Einfluss des zu verpackenden Produktes eine genügende Haftung hat, um zuverlässig unter dem ergriffenen vorlaufenden Ende hindurchgeführt zu werden.According to the device according to claim 9 is less used by needles, which the film material pull through under the grasped leading end, but of continuous conveyors, on which the strip of film material lies and on which the film strips under the influence of the product to be packaged a sufficient one Liability has to be reliable to be led under the grasped leading end.
Damit ein verpacktes Produkt getrennt ist oder vom Filmmaterialstreifen getrennt ist, ist es erfindungsgemäß bevorzugt, wenn das Verfahren weiterhin einen Schritt vorsieht, in welchem das unterste Filmstreifenteil entlang des vorlaufenden Endes des obersten Filmstreifenteils durchgeschnitten ist oder wenn in der Vorrichtung gemäß der Erfindung eine Schneideeinrichtung vorgesehen ist. Die Ausdrücke „Durchschneiden" und „Schneideeinrichtung" sollen hier in weitem Sinne aufgefasst werden. Der Gebrauch von Messern oder messerähnlichen eilen kann dabei gemeint sein, aber auch eine Laseranwendung oder eine andere Art von Wärmequelle zum Erzielen eines Durchschneidens.For a packaged product is separated or separated from the film strip, it is preferred according to the invention, if the method further provides a step in which the lowermost film strip portion is cut along the leading end of the uppermost film strip portion or if a cutter is provided in the apparatus according to the invention. The terms "cut through" and "cutting device" are to be understood here in a broad sense. The use of knives or knife-like hurry may mean, but also a laser application or other type of heat source to achieve a cut through.
Im erfindungsgemäßen Verfahren sowie in einer Vorrichtung, in welcher dieses Verfahren angewandt wird, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn, zu der Zeit in der das Filmmaterial unter dem erfassten vorlaufenden Ende hindurchgeführt wird, eine Zuführoperation durchgeführt wird, für den nachfolgenden Verpackungszyklus und wenn ungefähr in dem Moment der Schneideoperation das vorlaufende Ende des Filmstreifens für den nachfolgenden Verpackungszyklus erfasst wird. Es sei dabei darauf hingewiesen, dass es möglich ist, dieses „vorlaufende Ende" schon zu erfassen, bevor die vorhergehende Verpackung vom Filmstreifen getrennt worden ist, in welchem Falle es sich genau genommen nicht um das Erfassen eines vorlaufenden Endes handelt, welches schließlich erst ausgebildet wird, sobald die vorhergehende Verpackung vom Filmstreifen getrennt worden ist. Für den Fachmann ist es sicherlich klar, was hier unter „vorlaufendes Ende" verstanden werden muss.in the inventive method as well as in a device in which this method is applied it is still beneficial if, at the time of that Film material is passed under the detected leading end, a Zuführoperation carried out is for the subsequent packaging cycle and if approximately in the Moment of the cutting operation the leading end of the film strip for the subsequent packaging cycle is detected. Be aware of that advised that it is possible is, this "leading The end, " before the previous packaging has been separated from the film strip is, in which case it is not about capturing of a leading end, which is finally formed, once the previous package has been separated from the filmstrip is. For the expert it is certainly clear what here under "leading End "understood must become.
Das Verfahren gemäß der Erfindung und die Vorrichtung, in welcher das Verfahren gemäß der Erfindung angewandt wird, eignen sich besonders für das zyklische Verpacken einer großen Anzahl von Verpackungen.The Method according to the invention and the device in which the method according to the invention is particularly suitable for the cyclical packaging of a huge Number of packages.
Wie vorher bereits angedeutet, ist es erfindungsgemäß bevorzugt, wenn zum Zuführen von Filmmaterial unter dem erfassten vorlaufenden Ende des Filmmaterials hindurch eine kontinuierliche Fördereinrichtung verwendet wird, welche zu diesem Zweck in geeigneten Momenten betrieben wird. Es ist erfindungsgemäß weiterhin bevorzugt, wenn am ablaufseitigen Ende der Greifeinrichtungen oder zumindest des erfassten vorlaufenden Endes eine zweite kontinuierliche Fördereinrichtung vorgesehen ist, welche zum Zweck des Abtransports einer erzeugten Verpackung getrennt von der ersten Fördereinrichtung angetrieben werden kann.As previously indicated, it is preferred according to the invention, if for supplying film material under the detected leading end of the film material a continuous conveyor is used, which operated for this purpose in appropriate moments becomes. It is still according to the invention preferred if at the downstream end of the gripping devices or at least the detected leading end a second continuous Conveyor is provided, which for the purpose of removal of a generated packaging separated from the first conveyor can be driven.
Es ist erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn während des so genannten Verfahrensschrittes e) das Filmmaterial von dem darauf liegenden, zu verpackenden Produkt auf die erste und/oder zweite kontinuierliche Fördereinrichtung gepresst wird, derart, dass die erste und zweite kontinuierliche Fördereinrichtung von sich aus Schritt e) bewirken. Mit „von sich aus" ist insbesondere gemeint, dass der Bereich des Filmstreifens, welcher auf der ersten und/oder zweiten kontinuierlichen Fördereinrichtung liegt, nicht weiter von Rollen oder anderen Greifgliedern erfasst wird, um den ransport fortzusetzen, sondern lediglich durch die darunter liegenden Fördereinrichtungen zugeführt wird. Hinsichtlich des Abwickelns einer Rolle Filmmaterial ist es klar, dass unmittelbar vor der ersten kontinuierlichen Fördereinrichtung zwei angetriebene ransportrollen (mindestens eine oder beide werden angetrieben) angeordnet sind, wobei eine gegen die andere drückt, um die Rolle von Filmmaterial durch Zug abzuwickeln und um das Filmmaterial der ersten kontinuierlichen Fördereinrichtung zuzuführen. Obwohl dies natürlich auch einen aufwärtsgerichteten Schub erzeugen wird, so wird doch das Greifen des Filmstreifens mit der darauf liegenden Packung und die ransportbewegung der ersten und möglicherweise der zweiten kontinuierlichen Fördereinrichtung ausreichen, um in jedem Falle Falten im Filmstreifen und Versetzungen des Filmstreifens zu verhindern. All dies impliziert, dass die Transportgeschwindigkeit der ersten kontinuierlichen Fördereinrichtung und zweiten kontinuierlichen Fördereinrichtung auf die Abwickelgeschwindigkeit abgestimmt ist, mit welcher die anderen Abrollinstrumente den Filmstreifen abrollen. Diese Geschwindigkeiten sind vorzugsweise gegenseitig identisch, oder die ransportgeschwindigkeit der ersten und zweiten Fördereinrichtung kann möglicherweise größer sein als die Abrollgeschwindigkeit der Rolle (wobei in diesem Falle ein Gleiten zwischen Filmstreifen und Fördereinrichtungen involviert ist).It is particular to the invention preferred if during the so-called process step e) the film material of the lying on it, to be packaged product on the first and / or second continuous conveyor is pressed, such that the first and second continuous conveyor by itself step e) effect. With "on your own" is particular meant that the area of the filmstrip, which on the first and / or second continuous conveyor, not further covered by rollers or other gripping members, to continue the ransport, but only through the underneath lying conveyors supplied becomes. With regard to unwinding a roll of footage it is clearly, that just before the first continuous conveyor Two powered ranspor roles (at least one or both driven), one pushing against the other the role of film material by train unwind and the film material the first continuous conveyor supply. Although, of course, too an upward one Will produce thrust, but then the gripping of the film strip with the package lying on top and the ransport movement of the first and possibly the second continuous conveyor In any case, wrinkles in the filmstrip and displacements of the film are sufficient Prevent filmstrip. All this implies that the transport speed the first continuous conveyor and second continuous conveyor is tuned to the unwinding speed, with which the roll off the filmstrip with other unwinding instruments. These speeds are preferably mutually identical, or the transport speed the first and second conveyor may possibly be bigger as the unwinding speed of the roll (in which case a Slip between filmstrip and conveyors involved is).
Hinsichtlich der so genannten Zuführhöhe, in welcher das erfasste vorlaufende Ende liegt oder zumindest über der Aufnahmefläche gehalten wird, sei darauf hingewiesen, dass, um zu ermöglichen, dass die Packung darunter hindurchgeführt wird, diese mindestens gleich sein sollte zur Packungshöhe plus zweimal der Dicke des Filmstreifens. Da die Dicke des Filmstreifens in diesem Zusammenhang vernachlässigbar ist und da ein Verklemmen vermieden werden muss, wird es in der Praxis schon ausreichen, wenn die Zuführhöhe ungefähr 1,5x die Packungshöhe ist oder größer, zum Beispiel 2x die Packungshöhe beträgt.Regarding the so-called feed height, in which the detected leading end is or at least above receiving surface it should be noted that in order to enable that the package is passed underneath, at least this should be equal to the package height plus twice the thickness of the filmstrip. Because the thickness of the filmstrip negligible in this context is and since jamming must be avoided, it is in the Practice sufficient, if the feed height is about 1.5x the packing height or bigger, to Example 2x the packing height is.
Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zu dem Zweck konstruiert, dass diese in der Lage ist, die Vorrichtung vollautomatisch zu betreiben mittels geeigneter Steuervorrichtungen, welche einerseits aktiv verbunden sind mit den steuerbaren Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung und welche andererseits ausgestaltet sind, um in der gewünschten Sequenz relevante Steuersignale an diese Komponenten auszugeben. In diesem Fall, beispielsweise wenn das zu verpackende Produkt ganz oder teilweise per Hand auf den Film platziert wird, kann die Wahl darin bestehen, die Vorrichtung mit einem Einschaltknopf auszustatten, welcher von einem Bediener gedrückt werden kann, um einen jeweiligen Verpackungszyklus durchzuführen. Es ist jedoch genauso möglich, dass die Initiierung eines Verpackungszyklus auch selbst automatisiert sein kann. Dies wird insbesondere anwendbar sein, wenn das Verfahren und/oder die Vorrichtung gemäß der Erfindung eingesetzt wird in Verbindung mit einer vollautomatisierten oder nicht-vollautomatisierten Schneideeinrichtung zum Zurverfügungstellen von Scheiben des zu verpackenden Produktes oder in Verbindung mit einer Zuführeinrichtung zum Befördern des zu verpackenden Produktes, wie beispielsweise einer oder mehrerer Scheiben Käse oder eines Fleischproduktes, Kuchen, Keks, einer gefüllten Teigrolle, Hamburgern, etc.Preferably, the device according to the invention is designed for the purpose of being able to operate the device fully automatically by means of suitable control devices which are actively connected on the one hand to the controllable components of the device according to the invention and which on the other hand are designed to be relevant in the desired sequence Output control signals to these components. In this case, for example, when the product to be packaged completely or placed partially by hand on the film, the choice may be to provide the device with a power button which can be pressed by an operator to perform a respective packaging cycle. However, it is equally possible that the initiation of a packaging cycle can itself be automated. This will be particularly applicable when the method and / or device according to the invention is used in connection with a fully automated or non-fully automated cutting device for providing slices of the product to be packaged or in connection with a feeding device for conveying the product to be packaged, such as one or more slices of cheese or a meat product, cake, biscuit, a filled rolling pin, hamburgers, etc.
Hinsichtlich der Versiegelungsstation sei darauf hingewiesen, dass hier Gebrauch gemacht werden kann von vielen Versiegelungstechniken, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, einschließlich Schmelzschweißen, Impulsschweißen (einer speziellen Ausführungsform des so genannten Schmelzschweißens, in welcher die Niederhalteelemente nicht permanent vorgeheizt werden müssen), sowie andere Versiegelungstechniken. Es ist beispielsweise möglich, dass der Filmstreifen, wenn dieser genügend fest zusammengepresst wird, von sich aus eine gegenseitige Versiegelung bewirken kann, beispielsweise mittels Haftvermittlern oder Klebstoffen oder möglicherweise mechanischer Verschlussmittel, welche zu diesem Zweck bereitgestellt werden.Regarding the sealing station should be noted that here use Can be made from many sealing techniques that come from the Prior art are known, including fusion welding, pulse welding (a special embodiment the so-called fusion welding, in which the hold-down elements are not permanently preheated have to), as well as other sealing techniques. For example, it is possible that the filmstrip, if pressed together firmly enough will, by itself, cause a mutual seal, for example by means of adhesion promoters or adhesives or possibly mechanical closure means provided for this purpose become.
Die vorliegende Erfindung wird unten detaillierter erläutert unter Bezugnahme auf ein illustratives Ausführungsbeispiel, welches schematisch in der Zeichnung dargestellt ist, wobei:The The present invention will be explained in more detail below Reference to an illustrative embodiment, which schematically is shown in the drawing, wherein:
In
den Figuren ist eine sehr schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt,
mittels derer das Verfahren gemäß der Erfindung
durchgeführt
werden kann. Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung wird in den
Figuren mit
In
der Erweiterung der ersten Fördereinrichtung
Dies ist insbesondere interessant hinsichtlich vergleichsweise größerer Produkte, wie Teigrollen, um ausreichenden Platz herzustellen, um den Film darüber zu legen.This is particularly interesting with regard to comparatively larger products, like dough rolls to make enough space to put the film over it.
Die
erste Fördereinrichtung
In
der Draufsicht gemäß
Über der
zweiten Fördereinrichtung
Unter
Bezugnahme auf
Von der Rolle
From the role
Es
ist ersichtlich, dass das vorlaufende Ende
Soweit
das vorlaufende Ende
Die
erste Fördereinrichtung
Vor,
während
oder nach dem gegenseitigen Versiegeln des untersten und obersten
Filmstreifens
Nach
den Schritten, welche unter Bezugnahme auf
Die
Es sei weiterhin darauf hingewiesen, dass viele Varianten des Verfahrens und der Vorrichtung möglich sind, welche innerhalb des Schutzbereichs der Ansprüche der vorliegenden Erfindung liegen. So ist es beispielsweise möglich, vor dem gegenseitigen Versiegeln des untersten und obersten Filmstreifenteils eine Nadel zwischen diese Filmstreifenteile zu stecken, um dann, sobald die Versiegelung erzeugt worden ist, mittels Absaugens ein weiteres Vakuum erzeugen zu können oder möglicherweise Lebensdauer verlängerndes Gas hinzufügen zu können, um anschließend diese Nadel herauszuziehen und natürlich den Durchgang der Nadel zu versiegeln. Es ist auch möglich und sogar vorteilhaft, eine Anpassungsvorrichtung vorzusehen, um die Filmmenge, welche unter dem erfassten vorlaufenden Ende hindurchgeführt werden soll, an die Dimensionen des zu verpackenden Produktes anzupassen. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass die Steuermittel derart angeordnet werden, dass diese jeweils die erste und zweite Fördereinrichtung über eine bestimmte, d. h. vorgegebene, Distanz fahren lassen.It It should also be noted that many variants of the method and the device possible which are within the scope of the claims of present invention. So it is possible, for example, before the mutual sealing of the bottom and top filmstrip part to put a needle between these filmstrip parts, then, once the seal has been created, aspirate to generate more vacuum or maybe Extending life span Add gas to be able to afterwards to pull out this needle and of course the passage of the needle to seal. It is also possible and even advantageous to provide a matching device to the amount of film passed under the detected leading end should adapt to the dimensions of the product to be packaged. This can be realized, for example, by the control means be arranged so that these each the first and second Conveyor over a certain, d. H. predetermined, let go distance.
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