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Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Sammler-Trockner zum Speichern von in der Klimaanlage
eines Fahrzeugs usw. eingesetztem Kältemittel.
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Die
US-A-5 580 451, die den am nächsten kommenden
Stand der Technik darstellt, beschreibt eine Trockner-Vorrichtung
für flüssiges Kältemittel
einer KFZ-Klimaanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Diese
Vorrichtung besteht aus einem Sammlerbehälter und einer Trocknungsmittelschale. Der
Sammlerbehälter
ist einstückig
ausgeführt.
Die Trocknungsmittelschale ist versehen mit einer Anzahl von neben
ihrem offenen Ende angeordneten und axial voneinander abgesetzten
Spitzensegmenten, die Halteelemente bilden, und einer Kappe, die
von dem offenen Ende der Schale aufgenommen wird in der Weise, dass
eine Umfangskante der Kappe mit wenigstens einigen der Spitzensegmente
in Eingriff steht und die Kappe in der Schale fixiert.
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Weiter
beschreibt die US-A-5 575 833 ein Kältemittel-Recycling-System mit einem Trockner-Abscheider,
in welchem Schmiermittel von Kältemitteldampf
getrennt wird. Nach Entsorgung des Schmiermittels wird der Kältemitteldampf
beim Durchtritt durch ein Sieb, ein Bett aus molekularem Siebmaterial
und eine Fasereinlage gefiltert. Nach dem Passieren des ersten Trockner-Abscheiders geht
das Kältemittel
in einen Verdichter, dem sauberes Schmiermittel zugesetzt wird,
damit der Verdichter wirkungsvoll arbeiten kann.
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Die
in einem Fahrzeug und dergleichen installierte Klimaanlage ist mit
einem Sammler-Trockner ausgerüstet, welcher
das von einem Kompressor verdichtete und von einem Kondensator verflüssigte Kältemittel
speichert und die im Kältemittel
enthaltene Feuchtigkeit entfernt.
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Der
Zylinder-Trockner besteht aus einem Zylinderkörper, einem Kältemitteleinlass,
durch den hindurch das Kältemittel
in den Körper
eintritt, und einem Kältemittelauslass.
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Einlass
und Auslass für
das Kältemittel
liegen auf in axialer Richtung des Körpers gegenüberliegenden Seiten und es
ist eine mit einem Trocknungsmittel gefüllte Trockenkammer zwischen
Einlass und Auslass angeordnet.
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Der
Sammler-Trockner-Körper
ist von zylindrischer Form und zur Reduzierung seines Gewichts aus
Aluminiumlegierung hergestellt, wobei ein Ende offen ist.
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Die
Aluminiumlegierung besitzt eine günstige Formbarkeit und Fließfähigkeit
auf, so dass der Zylinderkörper
und ein durch dessen zentralen Bereich geführtes Rohrelement einstückig durch Schmieden
hergestellt werden kann.
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Die
Japanische Offenlegungsschrift Nr. 5-305381 beschreibt beispielsweise
ein Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Zylinders mit einem
geschlossenen Ende durch Schmieden einer Aluminiumlegierung.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Zur
Herstellung eines Sammler-Trockners mit einem Körper in Form eines doppelwandigen
Zylinders nach dem vorbeschriebenen konventionellen Verfahren muss
das offene Ende mit einem Deckelement abgedeckt und ein den Kältemitteleinlass
und den Kältemittelauslass
verbindendes Rohr oder dergleichen im Öffnungsbereich befestigt werden.
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Das
Deckelement ist aus der gleichen Aluminiumlegierung wie der Körper hergestellt
und wird durch Metall-Inertgas-Schweißen oder
dergleichen auf dem Körper
befestigt.
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Rohr,
Stopfen oder sonstige mit dem Körper verbundene
Elemente sind aus Kupferlegierung hergestellt, so dass ihre Anordnung
auf dem Körper
beispielsweise durch mechanisches Befestigen oder durch Hartlöten erfolgt.
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Nach
der vorliegenden Erfindung wird ein Sammler-Trockner bereitgestellt, bei dem eine
verbesserte Befestigungseinrichtung zum Anbringen des Rohrs usw.
am Körper
vorgesehen ist.
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Der
erfindungsgemäße Sammler-Trockner weist
als Grundausstattung auf einen doppelwandigen Zylinderkörper mit
einem Boden, in dessen zentralem Bereich ein Rohrelement befestigt
ist; ein Paar Kappenelemente, die von dem Rohrelement durchdrungen
werden und innerhalb des Körpers
angeordnet sind; ein Trocknungsmittel, das in den Raum zwischen
dem Kappenelementenpaar eingefüllt
ist; und ein Deckelement, das den Öffnungsbereich des Körpers verdeckt.
Weiter ist der Körper
des erfindungsgemäßen Sammler-Trockners
durch Schmieden einer Aluminiumlegierung einstückig mit einem Bodenelement
mit einem mit dem Rohrelement kommunizierenden Loch hergestellt,
und umfasst der Sammler-Trockner ein in das Loch in dem Bodenelement eingesetztes
Rohr, das mit diesem durch Ofenhartlöten verbunden ist, sowie eine
Schraubenfeder zwischen dem Deckelelement und einem der Kappenelemente.
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Nach
einem weiteren Aspekt der Erfindung kann der Sammler-Trockner umfassen
einen Körper aus
einer Aluminiumlegierung umfassen, der durch Schmieden einstückig mit
einem Bodenelement hergestellt ist, das ein mit dem Rohrelement
kommunzierendes Loch aufweist; ein Rohr in ein erstes Loch im Bodenelement
des Körpers
eingesetztes und mit diesem durch Ofenhartlöten verbundenes Rohr; einen
in ein zweites Loch in dem Bodenelement des Körpers oder im Körper selbst
eingeschraubten Stopfen; und eine zwischen dem Deckelelement und
einem der Kappenelemente befestigte Schraubenfeder.
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Der
erfindungsgemäße Sammler-Trockner kann
weiterhin umfassen einen Körper
aus Aluminiumlegierung, der einstückig mit einem Bodenelement geschmiedet
ist, das ein mit dem Rohrelement kommunzierendes Loch aufweist;
einen Kopf mit einem in das Loch im Bodenelement des Körpers eingesetzten
Vorsprung und einem Loch zur Aufnahme eines am Bodenelement ausgebildeten
Vorsprungs; und einen Bolzen zur Befestigung des Kopfes an dem Bodenbereich
des Körpers.
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Nach
einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst der erfindungsgemäße Sammler-Trockner eine
Nut, die durch Rändeln
oder Pressen des Außenbereichs
des Körpers
gebildet wird und zum Inneren des Körpers auf solche Weise vorspringt,
dass sie das Kappenelement positioniert.
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KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Es
zeigen:
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1 eine
Querschnittsansicht eines Sammler-Trockners;
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2 eine
Draufsicht auf den Sammler-Trockner gemäß 1;
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3 eine
Querschnittsansicht der ersten Ausführungsform der Erfindung;
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4 eine
Draufsicht auf den Sammler-Trockner in der Ausführungsform gemäß 3;
-
5 eine
Querschnittsansicht einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
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6 eine
Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
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7 eine
Draufsicht auf den Sammler-Trockner gemäß 6; und
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8 eine
Querschnittsansicht einer Ausführungsform
der Erfindung.
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DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
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1 ist
eine Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung und 2 eine Draufsicht auf diese.
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Der
als Ganzes mit der Bezugsziffer 100 bezeichnete Sammler-Trockner
umfasst einen Körper, der
durch Schmieden einer Aluminiumlegierung zu einem Zylinderkörper mit
einem Boden hergestellt ist. Das Bodenelement 120 des Körpers 110 ist
mit einem ersten Durchgangsloch 122 und eine zweiten Durchgangsloch 124 für das Kältemittel
versehen. Eines der beiden Durch gangslöcher für das Kältemittel bildet den Kältemitteleinlass
und das andere den Kältemittelauslass.
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Die
aus Kupferlegierung hergestellten Rohre 140 und 142 sind
in die beiden Löcher 122 bzw. 124 eingesetzt
und mit diesen durch Ofenhartlöten
verschweißt.
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Ein
Deckelelement 150 aus Aluminiumlegierung ist an dem dem
Bodenelement 120 gegenüberliegenden
und durch Wolfram-Inertgas-Schweißen W1 befestigten anderen Ende des Körpers 110 angeordnet.
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Im
zentralen Bereich des Körpers 110 ist
ein Rohrelement 130 beim Schmieden des Körpers 110 einstückig mit
diesem ausgebildet.
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Ein
vom Rohrelement 130 durchdrungenes Paar von Kappenelementen 160 und 170 ist
mit einander gegenüberliegenden
Elementen innerhalb des Körpers
angeordnet. Die Innenseiten der Kappenelemente 160 und 170 sind
mit metallischen Maschenelementen 162 bzw. 172 versehen
und es ist der Raum zwischen dem Körper und den Kappenelementen
mit einem Trocknungsmittel gefüllt.
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Eine
nach innen vorspringende Nut 112 ist im Wege eines Rändel- oder
Pressverfahrens am äußeren Umfang
des Körpers 110 angeordnet.
Die Nut 112 bildet einen zum Inneren des Körpers gerichteten Vorsprung 112a,
welcher das in einem vorgegebenen Abstand vom Deckelelement 150 angeordnete
erste Kappenelement 160 in axialer Richtung positioniert.
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Eine
Schraubenfeder 155 ist zwischen dem Deckelelement 150 und
dem zweiten Kappenelement 170 eingesetzt und spannt das
zweite Kappenelement 170 konstant in Richtung auf das erste
Kappenelement 160 vor. Durch diese Anordnung wird die Dichte
des Trocknungsmittels 180 gleichmäßig vorgehalten und kann die
Feuchtigkeit im Kältemittel wirksam
absorbiert und abgeschieden werden.
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In
einem Sammler-Trockner, in welchem das erste Rohr 140 als
Einlass für
das Kältemittel
dient, strömt
das in den Körper
eintretende Kältemittel durch
das einstückig
in dem zentralen Bereich des Körpers 110 ausgebildete
Rohrelement 130 und über das
offene Ende 132 in den Raum zwischen dem Deckelelement 150 und
dem zweiten Kappenelement 170. Das Kältemittel passiert das Spalten
aufweisende zweite Kappenelement 170 und das Maschenelement 172 und
gelangt in das Trocknungsmittel 180, durch das Feuchtigkeit
im Kältemittel
entfernt wird.
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Anschließend geht
das Kältemittel
durch das Maschenelement 162 und das Spalten aufweisende erste
Kappenelement 160, um in dem Raum zwischen dem ersten Kappenelement 160 und
dem Bodenelement 120 des Körpers 110 gespeichert
zu werden, bevor es über
das zweite Rohr 142 weiteren Bereichen des Klimageräts zugeführt wird.
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Bei
der Herstellung des Sammler-Trockners wird der mit zwei Löchern 122 und 124 im
Bodenelement 120 versehene und ein einstückig hiermit
ausgebildetes Rohrelement 130 aufweisende Körper 110 geschmiedet
und mit Kappenelementen 160, 170 sowie Maschenelementen 162, 172 bestückt. Sodann wird
das Trocknungsmittel 180 in den hierfür vorgesehenen Raum eingefüllt und
die Schraubenfeder 155 eingesetzt, bevor das Deckelelement 150 durch Wolfram-Inertgas-Schweißen W1 auf dem Körper befestigt wird.
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Als
nächstes
werden Rohre 140 und 142 in den zusammengebauten
Körper
eingebracht und durch Ofenhartlöten
mit den Löchern 122 und 124 im Bodenelement 120 des
Körpers 110 verschweißt.
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Nach
dem vorbeschriebenen Verfahren sind zur Herstellung des Sammler-Trockners
eine geringeren Anzahl von Fertigungsschritten erforderlich.
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Weiter
wird für
das Ofenhartlöten
der gesamte Körper
im Ofen auf etwa 600°C
erhitzt, wobei die Wärmefestigkeit
des Sammler-Trockners durch den Einsatz von metallischem Material
zur Ausbildung der Kappen- und Maschenelemente gewährleistet ist.
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3 ist
eine Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung und 4 eine Draufsicht auf diese.
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Der
als Ganzes mit der Bezugsziffer 200 bezeichnete Sammler-Trockner
umfasst einen durch Hartlöten
einer Aluminiumlegierung in eine zylindrische Form gebrachten Körper 210 mit
einem Boden. Ein erstes Durchgangsloch 222 und ein zweites Durchgangsloch 224 sind
im Bodenelement 220 des Körpers 210 vorgesehen.
Eines der Durchgangslöcher
für das
Kältemittel
dient als Kältemitteleinlass und
das andere als Kältemittelauslass.
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Ein
Rohr 240 und ein Stopfen 242 aus einer Kupferlegierung
sind in die Löcher 222 bzw. 224 eingesetzt
und durch Ofenhartlöten
in ihrer Position befestigt.
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Ein
Deckelement 250 aus einer Aluminiumlegierung ist in die
dem Bodenelement 220 gegenüberliegende Öffnung des
Körpers 210 eingesetzt
und durch Wolfram-Inertgas-Schweißen W1 befestigt.
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Das
Rohrelement 230 im zentralen Bereich des Körpers 210 ist
beim Schmieden des Körpers 210 einstückig mit
diesem hergestellt.
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Ein
von dem Rohrelement 230 durchdrungenes Kappenelementenpaar 260 und 270 ist
so positioniert, dass sich die Kappenelemente innerhalb des Körpers 210 gegenüberliegen.
Metallische Maschenelemente 262 bzw. 272 befinden
sich innerhalb der Kappenelemente 260 und 270,
wobei der von diesen Elementen im Körper gebildete Raum mit einem Trocknungsmittel 280 gefüllt ist.
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Eine
nach innen vorspringende Nut 212 ist auf dem äußeren Umfang
des Körpers 210 durch Rändeln oder
Pressen vorgesehen. Die Nut 212 bildet einen zum Inneren
des Körpers
sich erstreckenden Vorsprung 212a, der zum Positionieren
des in einem vorgegebenen Abstand vom Deckelelement 250 angeordneten
ersten Kappenelements 260 in axialer Richtung dient.
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Eine
Schraubenfeder 255 ist zwischen dem Deckelelement 250 und
dem zweiten Kappenelement 270 angeordnet und drückt das
zweite Kappenelement 270 ständig in Richtung des ersten
Kappenelements 260. Durch diese Anordnung wird die Dichte
des Trocknungsmittels 280 gleichmäßig vorgehalten und kann die
im Kältemittel
vorhandene Feuchtigkeit wirksam absorbiert und beseitigt werden.
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Das
in den Körper
eintretende Kältemittel passiert
das einstückig
im zentralen Bereich des Körpers 210 ausgebildete
Rohrelement 230 und tritt über das offene Ende 232 in
den Raum zwischen dem Deckelelement 250 und dem zweiten
Kappenelement 270 aus. Das Kältemittel geht durch das mit
Spalten versehene zweite Kappenelement 270 und das Maschenelement 272 in
das Trocknungsmittel 280, wodurch die im Kältemittel
enthaltene Feuchtigkeit abgeschieden wird.
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Das
Kältemittel
strömt
danach durch das Maschenelement 262 und das mit Spalten
versehene erste Kappenelement 260 und wird in dem Raum
zwischen dem ersten Kappenelement 260 und dem Bodenelement 220 des
Körpers 210 gespeichert,
bevor es über
das Loch 224 im Bodenelement 220 des Körpers und über das
Loch 244 im Stopfen 242 an andere Bereiche des
Klimageräts
ausgegeben wird.
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Bei
der Herstellung des Sammler-Trockners wird der Körper 210 mit einem
Loch 222 im Bodenelement 220 als erstem Durchgangsloch
für das
Kältemittel
und einem einstückig
hiermit ausgebildeten Rohrelement 230 durch Schmieden und
anschließend
ein Seitenloch 224 als zweites Durchgangsloch für das Kältemittel
durch Nacharbeiten hergestellt. Sodann werden die Kappenelemente 260, 270 und die
Maschenelemente 262, 272 im Körper montiert, das Trocknungsmittel 280 in
den vorgegebenen Raum gefüllt
und die Schraubenfeder 255 in Position gebracht, bevor
das Deckelelement 250 auf dem Körper montiert und durch Wolfram-Inertgas-Schweißen W1 befestigt wird.
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Als
nächstens
werden das Rohr 240 und der Stopfen 242 in das
Loch 222 und das Loch 224 im Bodenelement 220 des
zusammengebauten Körpers eingebracht
sowie das Rohr 240 bzw. der Stopfen 242 durch
Ofenhartlöten
mit dem Loch 222 und dem Loch 224 im Bodenelement 220 des
Körpers 210 verschweißt.
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Nach
dem vorbeschriebenen Verfahren sind zur Herstellung des Sammler-Trockners
eine geringere Anzahl von Fertigungsschritten erforderlich.
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Weiter
wird für
das Ofenhartlöten
der gesamte Körper
im Ofen auf etwa 600°C
erhitzt, wobei die Wärmefestigkeit
des Sammler-Trockners durch den Einsatz von metallischem Material
für die
Herstellung der Kappen- und Maschenelemente gewährleistet ist.
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Weiter
ist erfindungsgemäß die Position
des in der Ausführungsform
gemäß 3 als
Seitenloch 224 ausgebildeten zweiten Lochs nicht auf das
Bodenelement 220 beschränkt,
sondern es kann das zweite Loch oder Seitenloch 224 durch
Nacharbeiten in der Nähe
des Bodenelements 220 auf dem Körper 210 ausgebildet
werden, wie dies in der dritten Ausführungsform gemäß 5 vorgesehen
ist. Der Stopfen 242 wird in das Seitenloch 224 eingesetzt und
durch Ofenhartlöten
in diesem befestigt.
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6 ist
eine Querschnittsansicht der zweiten Ausführungsform der Erfindung und 7 eine Draufsicht
auf diese.
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Der
als Ganzes mit der Bezugsziffer 300 bezeichnete Sammler-Trockner
weist einen Körper 310 auf,
der durch Schmieden einer Aluminiumlegierung zu einem Zylinderkörper mit
einem Boden hergestellt wird. Das Bodenelement 320 des
Körpers 310 ist
mit einem grob im zentralen Bereich des Bodenelements 320 ausgebildeten
ersten Kältemittel-Durchgangsloch 322 und
einem zweiten Durchgangsloch 324 in einem Vorsprung 326 des
Boden elements 320 versehen. Eines der beiden Durchgangslöcher für das Kältemittel
ist der Kältemitteleinlass
und das andere der Kältemittelauslass.
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Ein
entsprechendes Kopfelement 340 ist in die beiden Löcher 322 und 324 eingelassen
und auf diesen befestigt.
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Ein
Deckelelement 350 aus Aluminiumlegierung ist an dem dem
Bodenbereich 320 gegenüberliegenden
anderen Ende des Körpers 310 angeordnet
und durch Wolfram-Inertgas-Schweißen in seiner Position befestigt.
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Rohrelement 330 ist
beim Schmieden des Körpers 310 im
zentralen Bereich desselben einstückig ausgebildet.
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Ein
vom Rohrelement 330 durchdrungenes Kappenelementenpaar 360 und 370 istmit
gegenüberliegenden
Kappenelementen im Körper
angeordnet. Die Innenseiten der Kappenelemente 360 und 370 ist
mit schwammartigen Filterelementen 363 bzw. 372 versehen
und es ist der Raum zwischen dem Körper und den Kappenelementen
mit einem Trocknungsmittel 380 gefüllt.
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Eine
nach innen vorspringende Nut 312 ist auf dem äußeren Umfang
des Körpers 310 durch Rändeln oder
Pressen hergestellt. Die Nut 312 bildet einen zum Inneren
des Körpers
sich erstreckenden Vorsprung 312a, der zum Positionieren
des in einem vorgegebenen Abstand vom Deckelelement 350 angeordneten
ersten Kappenelements 360 in axialer Richtung dient.
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Das
zweite Kappenelement 370 ist ebenfalls durch eine Nut 314 positioniert,
die auf ähnliche
Weise durch Rändeln
oder Pressen hergestellt ist. Durch die Elastizität der schwammartigen
Filterelemente 362 und 372 wird die Dichte des Trocknungsmittels 380 gleichmäßig aufrechterhalten
und kann die Feuchtigkeit im Kältemittel
wirksam absorbiert und entfernt werden.
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Der
Kopf 340 weist einen Vorsprung 342 auf, der in
das erste Loch 322 einpasst. Ähnlich ist das Bodenelement 320 des
Körpers 310 mit
einem einstückig
mit dem Körper 310 ausgebildeten
und in das Loch 344 des Kopfes 340 eingesetzten
Vorsprung 342 versehen.
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Dichtungselemente 343 bzw. 327 werden
an jedem Vorsprung 342 und 326 angeordnet, wobei
anschließend
die Vorsprünge
in die entsprechenden Löcher 322 bzw. 344 eingelassen
werden. Zur Befestigung des Kopfes 340 auf dem Körper 310 wird
ein Bolzen 345 benutzt.
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Das über das
erste Loch 322 in den Körper eintretende
Kältemittel
geht durch das im zentralen Bereich des Körpers 310 einstückig ausgebildete Rohrelement 330 und
tritt über
das offene Ende 332 in den Raum zwischen dem Deckelelement 350 und dem
zweiten Kappenelement 370 aus. Das Kältemittel strömt durch
das mit Spalten versehene zweite Kappenelement 370 und
das Filterelement 372 in das Trocknungsmittel 380,
wodurch die im Kältemittel enthaltene
Feuchtigkeit entzogen wird.
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Das
Kältemittel
passiert anschließend
das Filterelement 362 und das mit Spalten versehene erste
Kappenelement 360 und wird in dem Raum zwischen dem ersten
Kappenelement 360 und dem Bodenelement 320 des
Körpers 310 gespeichert,
bevor es über
das zweite Loch 324 an andere Bereiche des Klimageräts ausgegeben
wird.
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Bei
der Herstellung das Sammler-Trockners wird der Körper 310 mit dem Loch 322 und
dem Vorsprung 326 mit Loch 324 im Bodenelement 320 sowie
mit dem einstückig
hiermit ausgebildeten Rohrelement 330 durch Schmieden gefertigt.
Sodann werden die Kappenelemente 360, 370 und
die Filterelemente 362, 372 im Körper installiert,
das Trocknungsmittel 180 in den hierfür vorgesehenen Raum gefüllt und
das Deckelelement 150 auf den Körper aufgesetzt und durch Wolfram-Inertgas-Schweißen W1 befestigt.
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Als
nächstes
wird ein Kopf 340 auf dem zusammengebauten Körper angeordnet
und mittels eines Bolzens 345 befestigt.
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Nach
dem vorbeschriebenen Verfahren sind zur Herstellung des Sammler-Trockners
eine geringere Anzahl von Fertigungsschritten erforderlich.
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Bei
der Ausführungsform
gemäß 6 werden
das erste Durchgangsloch 322 im Wesentlichen im zentralen
Bereich des Bodenelements 320 des Körpers und das zweite Durchgangsloch 324 in
dem Vorsprung 326 des Bodenelements 320 des Körpers ausgebildet.
Man beachte jedoch, dass die Position des Vorsprungs 326 von
derjenigen der Ausführungsform
gemäß 6 abweichen
kann. Das bedeutet, dass wie für
die fünfte
Ausführungsform
gemäß 8 beschrieben
der in das Loch 344 des Stopfens 340 einzupassende
Vorsprung 326 einstückig
mit dem Körper 310 im
Wesentlichen im zentralen Bereich des Bodenelements 320 und
das erste Durchgangsloch 322 in dem Vorsprung 326 ausgebildet
werden. Weiter ist das zweite Durchgangsloch 324 zur Aufnahme
eines Vorsprungs 342 auf dem Stopfen 340 im Bodenelement 320 des
Körpers
angeordnet.
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Wie
vorstehend erläutert,
umfasst der erfindungsgemäße Sammler-Trockner
einen durch Schmieden einer Aluminiumlegierung hergestellten einstückigen doppelwandigen
Zylinderkörper
zur Aufnahme der erforderlichen Zubehörteile. Aus diesem Grunde sind
zu seiner Herstellung eine geringere Anzahl von Fertigungs- bzw.
Montageschritten erforderlich.
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Da
das Rohr- oder Stopfenelement aus Kupferlegierung dem Körper durch
Ofenhartlöten
hinzugefügt
wird, ist die erforderliche Festigkeit des Körpers durch eine einfache Konstruktion
gewährleist.