DE60112562T2 - SCHUTTGUTFÖRDERUNG - Google Patents
SCHUTTGUTFÖRDERUNG Download PDFInfo
- Publication number
- DE60112562T2 DE60112562T2 DE60112562T DE60112562T DE60112562T2 DE 60112562 T2 DE60112562 T2 DE 60112562T2 DE 60112562 T DE60112562 T DE 60112562T DE 60112562 T DE60112562 T DE 60112562T DE 60112562 T2 DE60112562 T2 DE 60112562T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- drum
- filler cap
- pellets
- outlet port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/32—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections in multiple arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Description
Diese Anmeldung bezieht sich auf Partikelhandhabungsvorrichtungen, insbesondere auf einen Füllbehälter zur Verwendung beim Einfüllen von Katalysatorpellets in Trommeln.These Application relates to particle handling devices, in particular on a filling container for Use during filling of catalyst pellets in drums.
Es wird häufig gewünscht, Katalysatorpellets in Trommeln zu füllen, entweder zum Transport oder zur Lagerung der Katalysatorpellets. Im Allgemeinen gibt es zwei Orte, an denen Katalysatorpellets in Trommeln gefüllt werden. Der erste ist der Ort der Herstellung der Katalysatorpellets und der andere ist benachbart zu einem Katalysatorpellets beinhaltenden Reaktorkessel, der entweder zum Durchführen von Arbeiten am Reaktor selbst oder zum Behandeln oder Ersetzen der Katalysatorpellets geleert wird.It becomes common desired To fill catalyst pellets in drums, either for transport or for storage of the catalyst pellets. Generally there is two places where catalyst pellets are filled in drums. The first is the place of preparation of the catalyst pellets and the other is adjacent to a catalyst pellet containing Reactor boiler, either to perform work on the reactor itself or to treat or replace the catalyst pellets emptied becomes.
Am Ort der Herstellung der Katalysatorpellets werden die Trommeln durch eine Vorrichtung befüllt, die in einer Position feststehend und nicht Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist. Wenn Trommeln neben einem Reaktorkessel beladen werden, muss die zum Beladen verwendete Vorrichtung tragbar sein. Es wäre ökonomisch sehr uneffizient, alle zum Beladen und Entladen eines Reaktorkessels benötigten Vorrichtungen dauerhaft neben dem Reaktorkessel zu stationieren.At the Place of preparation of the catalyst pellets are the drums filled a device, which are fixed in one position and not the subject of the present Registration is. When drums are loaded next to a reactor vessel, the device used for loading must be portable. It would be economical very inefficient, all devices required for loading and unloading a reactor vessel permanently stationed next to the reactor vessel.
Derzeit bekannte Vorrichtungen zum Einfüllen von Katalysatorpellets in Trommeln weisen einen Behälter, einen Behälterstützrahmen und optional einen Laufwalzenförderer auf. Im Betrieb wird eine leere Trommel entweder direkt auf die die Vorrichtung tragende Fläche (hiernach „der Boden") oder, falls einer verwendet wird, auf den Laufwalzenförderer unter den Behälter platziert. Die Trommel besitzt ein offenes Ende und das offene Ende wird nach oben und direkt unter den Behälter platziert. Die Trommel wird aus dem Behälter beladen und das offene Ende oder die Trommelmündung wird dann abgedichtet. Die Trommel wird entweder manuell von unter dem Behälter entfernt oder, falls ein Laufwalzenförderer verwendet wird, von unter dem Behälter weggerollt. Die Trommel wird dann manuell auf eine für eine oder mehrere Trommeln geeignete Palette befördert und dann von der Umgebung des Behälters durch einen Gabelstapler entfernt. Dies ist nicht zufriedenstellend, da es manuelle Arbeit zum Befördern der befüllten Trommeln erfordert. Das manuelle Befördern der Trommeln gefährdet die die Trommeln befördernden Personen aufgrund des Gewichts der Trommeln und potenziell aufgrund der Trommelinhalte und der Gefahr der Verschmutzung der Außenseite der Trommel oder des Undichtwerdens des Trommeldeckels während der Beförderung.Currently known devices for filling of catalyst pellets in drums have a container, a Container support frame and optionally a roller conveyor on. In operation, an empty drum is either directly on the the device bearing surface (hereinafter "the Ground ") or, if one is placed on the roller conveyor under the container. The drum has an open end and the open end becomes smaller above and directly under the container placed. The drum is loaded from the container and the open End or the drum mouth is then sealed. The drum is either manually from under the container removed or, if a run roller conveyor is used by under the container rolled away. The drum is then manually set to one for one or more Drums suitable pallet transported and then from the environment of the container by a forklift away. This is not satisfactory as it is manual labor to carry the filled Drums required. The manual transport of the drums endangers the the drumming people due to the weight of the drums and potentially due to the drum contents and the risk of contamination of the outside of the drum or the Leaking of the drum lid during carriage.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum im Wesentlichen simultanen Befüllen mindestens eines Trommelpaares bei gleichzeitiger Minimierung der manuellen Handhabung der Trommel bereitgestellt.According to the present Invention is an apparatus for substantially simultaneously filling at least a drum pair while minimizing the manual Handling of the drum provided.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Füllbehälter, wie in Anspruch 1 definiert, bereitgestellt, bei dem der Behälter mit einem Einlassanschluss, mindestens zwei Auslassanschlüssen und Einteilungsmitteln zum im Wesentlichen Teilen eines Pelletstroms, der über den Einlassanschluss in den Behälter eintritt und Leiten des geteilten Pelletstroms in Richtung jeden Auslassanschlusses bereitgestellt wird.According to the present Invention is a filling container, such as defined in claim 1, provided, wherein the container with an inlet port, at least two outlet ports, and partitioning means for substantially dividing a stream of pellets over the Inlet connection in the container entering and passing the split pellet stream towards each Outlet port is provided.
Der Begriff „Pellet" schließt Partikelmaterial, geformte oder verformte Körper oder dergleichen ein.Of the Term "pellet" includes particulate material, molded or deformed body or the like.
Das Einteilungsmittel kann die Wände des Trichters einschließen, die im Wesentlichen zum Teilen eines Pelletstroms, der über den Einlassanschluss in den Behälter eintritt und zum Teilen eines Pelletstroms zu jedem Auslassanschluss geformt und dimensioniert sind.The Partitioning can be the walls of the funnel, essentially for splitting a stream of pellets over the Inlet connection in the container and divide a pellet stream to each outlet port are shaped and dimensioned.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Behälter mit einem Paar von Auslassanschlüssen bereitgestellt. Jedoch kann die Vorrichtung aus der vorliegenden Erfindung zum ebenso effektiven Betrieb mit einer anderen Anzahl von Auslassanschlüssen, ausgestaltet werden, wobei überwiegend drei oder vier Auslassanschlüsse bevorzugt sind.In a preferred embodiment In accordance with the present invention, the container is provided with a pair of outlet ports. However, the device of the present invention may also be used for effective operation with a different number of outlet ports, designed being predominantly three or four outlet ports preferred are.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Behälter mit zwei Auslassanschlüssen bereitgestellt und ist so geformt und konfiguriert, dass die Halbierung des Pelletstroms durch Auftreffen des Pellletstroms auf eine Kante erfolgt, die durch den Schnitt eines Paares von Seitenwänden des Behälters definiert wird. Diese Seitenwände schneiden sich bevorzugt unter einem spitzen Winkel und bilden so eine halbierende Kante, die im Wesentlichen eine scharfe Kante für einen in dem Behälter über den Einlassanschluss eintretenden Pelletstrom sein kann. Bei dieser besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bilden die Seitenwände, die die halbierende Kante definieren, ebenso einen Teil einer im Wesentlichen konischen oder pyramidalen Anordnung, die sich zu ihrem vertikal unteren Ende einem Auslassanschluss nähert. Die im Wesentlichen pyramidale oder konische Anordnung dient zum Leiten der Pellets zum ersten und zweiten Auslassanschluss des Behälters.In a particularly preferred embodiment According to the present invention, the container is provided with two outlet ports and is shaped and configured to halve the pellet flow by impingement of the pellet stream is made on an edge by defines the intersection of a pair of sidewalls of the container becomes. These sidewalls preferably intersect at an acute angle and form so a bisecting edge, which is essentially a sharp edge for one in the container over the Inlet inlet entering pellet stream may be. At this particularly preferred embodiment According to the present invention, the side walls forming the bisecting edge define, as well as a part of a substantially conical or pyramidal arrangement, which adjoin to its vertically lower end Outlet port approaching. The substantially pyramidal or conical arrangement is used for guiding the pellets to the first and second outlet port of the container.
Bei einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der Pelletstrom durch ein oder mehrere Leitbleche oder Aufteilungsplatten halbiert werden, die innerhalb des Behälters angeordnet sind. Die Leitbleche oder Aufteilungsplatten werden bevorzugt in Ihrer korrekten Position durch Verankern oder Befestigen an einer oder mehr Seitenwänden des Behälters gehalten.In an alternative embodiment of the present invention, the pellet stream may be halved by one or more baffles or divider plates disposed within the container. The baffles or divider plates are preferably put through in their correct position Anchoring or fastening held on one or more side walls of the container.
Durch das Verwenden von Leitblechen oder Aufteilungsplatten hat der Konstrukteur eines Behälters gemäß der vorliegenden Erfindung einen Freiheitsgrad über die Konstruktion der äußeren Wand des Behälters.By the use of baffles or partition plates has the designer a container according to the present Invention over a degree of freedom the construction of the outer wall of the Container.
Bei der am meisten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung tritt der Strom von Katalysatorpellets im Wesentlichen mit einer vertikalen Abwärtsbewegung in den Behälter ein. Die Pellets bewegen sich dann unter Einwirkung der Gravitationskraft an den Teilungs- oder Halbierungsmitteln vorbei und anschließend zu den Auslassanschlüssen.at the most preferred embodiment In the present invention, the flow of catalyst pellets occurs essentially with a vertical downward movement into the container. The pellets then move under the action of gravitational force past the dividing or halving agents and then to the outlet connections.
Gemäß der Erfindung werden die Katalysatorpellets durch ein Fördergas getragen zum Behälter transportiert. Das Fördergas wird durch ein oder mehrere Fördergasauslassanschlüsse aus dem Behälter gezogen. Jeder Fördergasauslassanschluss ist bevorzugt in solch einer Position platziert, dass es sehr unwahr scheinlich ist, dass sich irgendein in den Behälter eintretender Katalysatorpellet vom Behältereinlassanschluss zum Fördergasauslassanschluss bewegen würde.According to the invention The catalyst pellets are transported by a conveying gas transported to the container. The conveying gas is discharged through one or more Fördergasauslassanschlüsse the container drawn. Each Fördergasauslassanschluss is preferably placed in such a position that it is very unlikely is that any catalyst entering the container pellets from the container inlet connection Move to the Fördergasauslassanschluss would.
Die Fördergasauslassanschlüsse werden bevorzugt über eine Verrohrung zu einem Mittel zum Induzieren eines relativ zum Druck innerhalb des Behälters negativen Drucks angeschlossen, um so das Fördergas zu veranlassen, über die Fördergasauslassanschlüsse aus dem Behälter zu entweichen.The Fördergasauslassanschlüsse are preferably via a Piping to a means for inducing a relative to the pressure inside the container connected negative pressure so as to cause the delivery gas over the Fördergasauslassanschlüsse off the container to escape.
Es ist besonders bevorzugt, dass der Behälter mit mindestens einem Ausschnitt ausgerüstet ist, der zu jedem Auslassanschluss benachbart ist. Jeder Ausschnitt wird mit einem transparenten Blatt eines Materials abgedichtet, um Sichtfenster im Behälter zu bilden. Diese Sichtfenster erlauben einem Benutzer des Behälters die Zustände innerhalb des Behälters festzustellen und insbesondere, wie voll oder leer der Behälter ist.It it is particularly preferred that the container with at least one cutout equipped which is adjacent to each outlet port. Every clipping is sealed with a transparent sheet of material, around viewing window in the container too form. These viewing windows allow a user of the container to conditions inside the container and, in particular, how full or empty the container is.
Mit jedem Auslassanschluss ist ein reversibles Anschlussverschlussmittel oder -ventil im Eingriff, an dessen dem Behälter abgewandten Seite ein erstes Ende eines flexiblen Schlauchs oder einer Leitung befestigt ist. An dem zweiten Ende des flexiblen Schlauchs oder der Leitung ist ein Trommelfülldeckel bekannten Typs befestigt. Jeder Trommelfülldeckel wird im Wesentlichen zum dichtenden Eingreifen mit der offenen Mündung einer Trommel angepasst. Das dichtende Eingreifen wird so angepasst, dass es reversibel ist, so dass die Entfernung des Trommelfülldeckels bei gefüllter Trommel gestattet wird.With Each outlet port is a reversible connection closure means or valve in engagement, on the side facing away from the container attached to the first end of a flexible hose or conduit is. At the second end of the flexible hose or pipe is a drum filler cap known Type attached. Each drum filler cap will essentially for sealing engagement with the open mouth of a Drum adapted. The sealing intervention is adjusted so that It is reversible, so the removal of the drum filler cap when filled Drum is allowed.
Bei einer am meisten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die zum Eingreifen mit den Auslassanschlüssen angepassten Trommelfülldeckel alle an einem Stützrahmen befestigt. Bei einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist jeder Trommelfülldeckel unabhängig auf seinem eigenen Stützrahmen befestigt.at a most preferred embodiment of the present invention Invention are the adapted to engage with the outlet ports drum filler cap all on a support frame attached. In an alternative embodiment of the present invention Invention is every drum filler cap independently on his own support frame attached.
Gemäß der Erfindung wird der Trommelfülldeckel mit Mitteln zum Erzeugen eines negativen Drucks in der in Befüllung befindlichen Trommel bereitgestellt, wenn der Trommelfülldeckel dichtend mit der Trommelmündung im Eingriff ist. Eine besonders bevorzugte Vorrichtung zum Induzieren eines negativen Drucks in der Trommel wird eine Staubleitung oder eine kleine Bohrungsleitung oder ein Kanal bereitgestellt, der die Kommunikation für Gas oder Staub zwischen der Innenseite der Trommel und entweder der Innenseite des Behälters im Bereich des Fördergasauslassanschlusses oder der -anschlüsse oder direkt in die Leitung oder das Rohr, das mit einem Fördergasauslassanschluss verbunden ist, bereitstellt.According to the invention becomes the drum filler cap with means for generating a negative pressure in the in-fill Drum provided when the drum filler cap sealing with the drum mouth in Intervention is. A particularly preferred device for inducing a negative pressure in the drum becomes a dust line or a small bore conduit or channel is provided which the Communication for Gas or dust between the inside of the drum and either the inside of the container in the area of the delivery gas outlet connection or the connections or directly into the pipe or pipe, with a Fördergasauslassanschluss connected.
Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann ferner mit einem Behälterstützrahmen bereitgestellt werden. Der Behälterstützrahmen beinhaltet bevorzugt mindestens zwei Haltestützen, die entweder permanent oder lösbar an dem Behälter befestigt sind. Der Stützrahmen kann optional ein oder mehrere Kreuzbauteile aufweisen, die die Haltestützen relativ zueinander fixieren.The Apparatus of the present invention may further be provided with a container support frame to be provided. The tank support frame preferably includes at least two support posts, either permanent or solvable on the container are attached. The support frame can optionally have one or more cross members that the holding supports fix relative to each other.
Es ist besonders bevorzugt, dass die Haltestützen teleskopischer Art sind, so dass die Vorrichtung zum Verwenden mit Trommeln und/oder Paletten unterschiedlicher vertikaler Höhen angepasst werden kann.It it is particularly preferred that the support posts are telescopic, allowing the device to be used with drums and / or pallets different vertical heights can be adjusted.
Das untere Ende jeder Haltestütze ist bevorzugt an einem Kreuzbalken fixiert, der an jedem Ende des Kreuzbalkens in die Bodeneingreifmittel eingreift. Dies bietet Stabilität für den Behälter und den Stützrahmen. Es ist besonders bevorzugt, dass die Bodeneingreifsmittel für jeden Kreuzbalken Laufwalzen, endlose Bandlaufwerke, Räder oder dergleichen sind, so dass der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung das Rollen unter der Annahme gestattet wird, dass die Oberfläche, auf der sie ruht, ausreichend flach und glatt ist. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Orientierung der Rotationsachse der Laufwalzen feststehend und im Wesentlichen parallel und im Wesentlichen senkrecht zur Orientierung der Längsachse jedes Kreuzbalkens.The lower end of each support post is preferably fixed to a crossbar at each end of the Crossbar intervenes in the ground intervention. This provides stability for the container and the support frame. It is particularly preferred that the soil remedies for each Crossbars are run rolls, endless tape drives, wheels or the like, so that the device of the present invention, the roles under assuming that the surface on which it rests is sufficiently flat and smooth. In a particularly preferred embodiment The present invention is the orientation of the axis of rotation the rollers are fixed and substantially parallel and substantially perpendicular to the orientation of the longitudinal axis every crossbeam.
Der Stützrahmen oder die -rahmen für die Trommelfülldeckel sind auf dem Behälterstützrahmen befestigt und so zusammengesetzt und konfiguriert, dass sie das Bewegen der Trommelfülldeckel entweder zusammen oder separat zwischen einer ersten eingefahrenen und einer zweiten ausgefahrenen Position gestatten. Sowohl die eingefahrene, als auch die ausgefahrene Position befindet sich auf niedrigerem vertikalen Niveau als die Behälterauslassanschlüsse, wenn der Behälter zum Gebrauch ausgerichtet ist, wobei die eingefahrene Position auf einem vertikal höheren Niveau als die ausgefahrene Position liegt.The support frame or frames for the drum filler caps are secured to the container support frame and assembled and configured to move the drum filler caps either together or separately between one another allow first retracted and a second extended position. Both the retracted and extended positions are at a lower vertical level than the container outlet ports when the container is aligned for use with the retracted position at a vertically higher level than the extended position.
Das Befestigen des oder jedes Trommelfülldeckelstützrahmens an den Behälterstützrahmen resultiert darin, dass der Behälterstützrahmen das Gewicht der Trommelfülldeckel trägt, wenn sie nicht im dichtenden Eingriff mit der Mündung einer Trommel stehen.The Attach the or each drum filler cap support frame to the container support frame results in that the container support frame the weight of the drum filler cap wearing, if they are not in sealing engagement with the mouth of a drum.
Der Behälterstützrahmen ist so dimensioniert und konfiguriert, dass er den Behälter in solch einer Position trägt, dass das Niveau der Mündung einer zum Befüllen bereiten und auf einer zum Anheben mit einem Gabelstapler geeigneten Palette befindlichen Trommel zwischen den Niveaus der eingefahrenen und ausgefahrenen Positionen der Trommelfülldeckel liegt.Of the Container support frame is sized and configured to hold the container in wearing such a position, that the level of the mouth of a for filling prepare and on a suitable for lifting with a forklift Pallet located drum between the levels of retracted and extended positions of the drum filler cap is located.
Bei Verwendung wird die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung mit zwei Auslassanschlüssen durch ein bekanntes Mittel, wie etwa ein Förderwagen, zu einer zum Reaktorkessel benachbarten Position transportiert. Es wird dann mit einem geeigneten und bekannten Katalysatorpellettransportmittel verbunden.at Use is the device of the present invention with two Outlet connections through a known means, such as a tram, to one to the reactor vessel transported adjacent position. It will then be with a suitable and connected known catalyst pellet transport.
Ein Benutzer kontrolliert dann, dass die Auslassanschlusverschlussmittel in einer geschlossenen Position sind und dass die Trommelfülldeckel in der im Wesentlichen eingefahrenen Position sind. Ein Gabelstapler wird zum Platzieren einer Palette, die zwei oder vier leere Trommeln trägt, deren Mündungen alle vertikal nach oben ausgerichtet sind, zwischen die Haltestützen und Kreuzbalken des Behälterstützrahmens verwendet. Der Stützrahmen oder die -rahmen für die Trommelfülldeckel werden dann zum Bewegen der Trommelfülldeckel zum Eingreifen mit der Mündung einer leeren Trommel betätigt. Die Trommelfülldeckel werden mit den Mündungen der Trommeln abgedichtet. Falls notwendig kann der Benutzer die Teleskopbeine (falls vorhanden) des Behälterstützrahmens einstellen, zum Sicherstellen, dass die Trommelfülldeckel mit den Mündungen der Trommeln eingreifen.One User then checks that the outlet port closure means are in a closed position and that the drum filler cap in the substantially retracted position. A forklift Used to place a pallet containing two or four empty drums wearing, their mouths all are aligned vertically upwards, between the support columns and Crossbar of tank support frame used. The support frame or the frame for the drum filler cap are then used to move the drum filler cap to engage the estuary an empty drum pressed. The drum filler cap be with the mouths the drums sealed. If necessary, the user can Set telescopic legs (if present) of the tank support frame to ensure that the drum filler cap with the mouths the drums intervene.
Die Trommeln, mit denen die Fülldeckel in Eingriff sind, werden danach durch bekannte und hier nicht diskutierte Mittel mit negativem Druck platziert. Der Benutzer der Vorrichtung öffnet dann die Verschlussmittel jedes Auslassanschlusses, was das Fließen des Katalysators in die Trommel verursacht, sowohl unter Einwirkung der Gravitationskraft als auch des Differenzdrucks zwischen dem Behälter und der Trommel. Das Platzieren jeder Trommel unter negativem Druck relativ zum Behälter vermeidet die Notwendigkeit, einen Luftverschluss oder ein Luftloch in Trommelfülldeckel zu platzieren.The Drums that fill the filler are then followed by known and not discussed here Medium placed with negative pressure. The user of the device then opens the closing means of each outlet port, which causes the flow of the Catalyst caused in the drum, both under action the gravitational force as well as the differential pressure between the Container and the drum. Placing each drum under negative pressure relative to the container avoids the need for an air lock or air vent in drum filler cap to place.
Der Benutzer schließt die geeigneten Auslassanschlussverschlussmittel wenn jede Trommel voll ist und entfernt jeden Trommelfülldeckel von der Mündung der nun befüllten Trommel. Die Trommelfülldeckel werden dann in ihrer eingefahrenen Position zurückbewegt und die Mündungen der nun gefüllten Trommeln abgedichtet.Of the User closes the appropriate outlet port closure means when every drum is full is and removes any drum filler cap from the mouth the now filled Drum. The drum filler cap are then moved back in their retracted position and the mouths the now filled Sealed drums.
Falls vier Trommeln auf der Palette platziert sind, wird nachfolgend die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung gerollt, so dass sich die Trommelfülldeckel vertikal über den Mündungen der zwei verbleibenden leeren Trommeln befinden, und der Vorgang zum Befüllen der Trommeln wird wiederholt. Die zum Rollen der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung benötigte Kraft zwischen den Füllpositionen kann entweder von einem Menschen oder von einem Motor, wie etwa ein elektrischer Motor, bereitgestellt werden.If four drums are placed on the pallet, below is the Rolled device of the present invention, so that the drum filling vertically above the mouths of the two remaining empty drums, and the process to fill the drums are repeated. To roll the device of required invention Force between the filling positions can be either from a human or from a motor, such as an electric motor.
Sobald alle Trommeln voll sind, wird ein Gabelstapler zum Aufnehmen der die gefüllten Trommeln tragenden Palette und zu ihrem Transport zu einer Lagerungsposition oder auf ein Transportfahrzeug eingesetzt. Eine frische Palette, welche leere Trommeln trägt, wird dann neben die Vorrichtung aus der vorliegenden Erfindung platziert und die vorangehend beschriebenen Vorgänge werden wiederholt, mit Ausnahme der anfänglichen Einstellungsjustierung.As soon as All the drums are full, a forklift will pick up the the filled ones Drums carrying pallet and for their transport to a storage position or used on a transport vehicle. A fresh palette, which carries empty drums, is then placed next to the device of the present invention and the above-described operations are repeated, with Exception of the initial Attitude adjustment.
Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ist besonders vorteilhaft gegenüber derzeit bekannten Vorrichtungen zum Befüllen von Trommeln sowohl wegen der Minimierung des manuellen Aufwandes, der zum Befördern der Trommeln aufgebracht werden muss, als auch aufgrund der gesteigerten Befüllungsraten für Trommeln. Die vorher bekannten Vorrichtungen beluden nur eine Trommel zur Zeit, wobei die vorliegende Vorrichtung mindestens zwei Trommeln zur Zeit befüllt. Darüber hinaus erlaubt die vorliegende Vorrichtung die Verwendung von größeren Trommeln, die vorher nicht verwendbar gewesen sind, aufgrund der Schwierigkeit, die Trommel im vollen Zustand zu handhaben.The Device of the present invention is particularly advantageous across from currently known devices for filling drums both because minimizing the manual effort required to carry the Drums must be applied, as well as due to the increased filling rates for drums. The previously known devices loaded only one drum for Time, wherein the present device at least two drums currently filled. About that In addition, the present device allows the use of larger drums, that have not been usable before because of the difficulty to handle the drum in full condition.
Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung wird mittels eines Beispiels mit Bezug auf die begleitende Zeichnung, die eine schematische Ansicht der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung repräsentiert, weiter beschrieben und erläutert.The Apparatus of the present invention will be described by way of example with reference to the accompanying drawing, which is a schematic view of the device of the present invention, further described and explained.
Mit
Bezug auf die Zeichnung wird ein Behälter
Ein
Einlassanschluss
An
jedem Auslassanschluss
Entfernt
vom Behälter
Sowohl
die Trommelfülldeckel
Der
Behälterstützrahmen
Die
unteren Enden der Stützen
Im Betrieb wird die Vorrichtung aus der vorliegenden Erfindung verwendet wie oben beschrieben.in the Operation, the device of the present invention is used as described above.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0009051.4A GB0009051D0 (en) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | Particulate handling apparatus |
GB0009051 | 2000-04-13 | ||
PCT/GB2001/001698 WO2001079080A1 (en) | 2000-04-13 | 2001-04-12 | Particulate handling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60112562D1 DE60112562D1 (en) | 2005-09-15 |
DE60112562T2 true DE60112562T2 (en) | 2006-06-08 |
Family
ID=9889797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60112562T Expired - Lifetime DE60112562T2 (en) | 2000-04-13 | 2001-04-12 | SCHUTTGUTFÖRDERUNG |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030111134A1 (en) |
EP (1) | EP1272402B1 (en) |
AT (1) | ATE301597T1 (en) |
AU (1) | AU2001246740A1 (en) |
DE (1) | DE60112562T2 (en) |
ES (1) | ES2247088T3 (en) |
GB (1) | GB0009051D0 (en) |
MY (1) | MY126822A (en) |
WO (1) | WO2001079080A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10245723B2 (en) * | 2017-06-13 | 2019-04-02 | Jose Luna | Portable dry chemical delivery robot |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2299702A (en) * | 1941-04-01 | 1942-10-20 | Jaeger Machine Co | Portable hopper |
DE927012C (en) * | 1942-01-23 | 1955-04-28 | Mario Tamini | Method and device for the simultaneous filling of several containers for cement and other loose material |
US3265443A (en) * | 1964-03-30 | 1966-08-09 | Triangle Co | Portable overhead bin with trailer |
US4312388A (en) * | 1980-02-12 | 1982-01-26 | Hager Charles C | Dust control apparatus and method of transferring dust laden discrete solid particles |
DE3335515C2 (en) * | 1982-10-01 | 1987-03-05 | Menne, Thorsten, 3470 Höxter | Bulk container |
US4820496A (en) * | 1983-07-15 | 1989-04-11 | Catalyst Technology, Inc. | Catalyst recovery trough for unloading multi-tube reactors with maximum dust containment |
EP0305152B1 (en) * | 1987-08-25 | 1992-08-12 | Technivac Limited | Pneumatic conveying system |
US4972802A (en) * | 1988-08-01 | 1990-11-27 | Clear Springs Trout Company | Animal feed dispenser system |
AUPP293798A0 (en) * | 1998-04-09 | 1998-05-07 | Design Engineering Pty. Limited | A filling apparatus |
-
2000
- 2000-04-13 GB GBGB0009051.4A patent/GB0009051D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-04-12 AT AT01919680T patent/ATE301597T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 WO PCT/GB2001/001698 patent/WO2001079080A1/en active IP Right Grant
- 2001-04-12 AU AU2001246740A patent/AU2001246740A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-12 ES ES01919680T patent/ES2247088T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-12 US US10/257,732 patent/US20030111134A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-12 DE DE60112562T patent/DE60112562T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-12 EP EP01919680A patent/EP1272402B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-13 MY MYPI20011771A patent/MY126822A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0009051D0 (en) | 2000-05-31 |
MY126822A (en) | 2006-10-31 |
ES2247088T3 (en) | 2006-03-01 |
ATE301597T1 (en) | 2005-08-15 |
DE60112562D1 (en) | 2005-09-15 |
EP1272402A1 (en) | 2003-01-08 |
AU2001246740A1 (en) | 2001-10-30 |
WO2001079080A1 (en) | 2001-10-25 |
EP1272402B1 (en) | 2005-08-10 |
US20030111134A1 (en) | 2003-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1431356A1 (en) | Emptying device for containers for powdery or granular substances | |
DE8528561U1 (en) | Device for emptying containers | |
DE2205203C3 (en) | Mobile loading device for fine-grained and powdery bulk goods | |
DE3504882A1 (en) | Closed conveying device | |
DE60112562T2 (en) | SCHUTTGUTFÖRDERUNG | |
DE3345951C2 (en) | ||
DE2656644C2 (en) | Device for filling sensitive products, e.g. fruit, into boxes | |
DE102009033455A1 (en) | Device for unloading stackable goods from cargo units, particularly from roller containers, has loading unit with open side, which is moved against vertically directed wall surface | |
DE19713020A1 (en) | Loose material transfer method | |
DE2800430C2 (en) | Method and device for impregnating one or more wooden bodies | |
DE102008014489A1 (en) | Treatment device and method for treating an open bag filled with a bulk material | |
DE3207437A1 (en) | Apparatus for emptying containers | |
DE7408493U (en) | DUST COLLECTION DEVICE FOR BUMPER HANDLING SYSTEMS, e.g. FOR UNLOADING THE SHIP, TIPPING CARRIAGES O.DGL. | |
DE3217928A1 (en) | TRANSPORT CONTAINER | |
DE69524875T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING VALVE BAGS FROM A FILLING POINT TO A CLOSING POINT AND AN ASSOCIATED PIPE | |
DE1227370B (en) | Loading container for a concrete preparation plant | |
EP1092348B1 (en) | Process and apparatus for eradicating pests in organic bulk goods | |
DE3928452C2 (en) | ||
EP0403847B1 (en) | Bulk-container adapted for transportation | |
DE3906933A1 (en) | DEVICE FOR VACUUM TRANSPORT AND AEROSOL TREATMENT OF POULTRY | |
CH624348A5 (en) | Vehicle having at least one bulk-material container | |
EP0678364B1 (en) | Device for accepting and transporting the mixture from internal mixers for rubber mixtures | |
DE19727592C2 (en) | Filling system with a mobile filling device | |
DE69713045T2 (en) | Weighing system and method for weighing a material to be filled into a transport container, for example a large sack | |
DE852830C (en) | Device for removing powdery, grainy or similar substances |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |