DE60104462T2 - Kältemittelsammler für Klimatisierung - Google Patents

Kältemittelsammler für Klimatisierung Download PDF

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung bei einem Klimatisierungs-Kältemittelsammler gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Dieser Typ von Sammler kann in einer Klimaanlage verwendet werden, zum Beispiel in der Klimaanlage eines Fahrzeugs.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Ein solcher Klimatisierungs-Kältemittelsammler ist aus der japanischen Patentanmeldungs-Offenlegung Nr. 10-238906 vom 11.09.98 bekannt.
  • Um bei dem vorstehend genannten bekannten Kältemittelsammler zu verhindern, dass ein Kältemittel, das eine eingeschlossene Baugruppe passiert hat, heftig auf eine Oberfläche des in einem unteren Raum gespeicherten Kältemittels tropft und Blasen bildet, ist zwischen einer äußeren Peripherie einer die eingeschlossene Baugruppe von unten haltenden unteren Abdeckung und einer inneren Peripherie eines Gehäuses ein ringförmiger Zwischenraum definiert, so dass das Kältemittel, das die eingeschlossene Baugruppe passiert hat, entlang der Innenfläche des Gehäuses ruhig nach unten durch den ringförmigen Zwischenraum strömen kann. Bei dem vorgenannten Kältemittelsammler ist die untere Abdeckung jedoch lediglich als eine runde flache Platte ausgebildet, und der ringförmige Zwischenraum ist in einer Länge vorgesehen, die einer Dicke der unteren Abdeckung entspricht. Aus diesem Grund ist es schwierig zu ermöglichen, dass das gesamte Kältemittel, das den ringförmigen Zwischenraum passiert hat, entlang der Innenfläche des Gehäuses ruhig nach unten strömt, und es kann sein, dass ein Teil des Kältemittels von der Innen fläche des Gehäuses willkürlich nach innen verteilt wird und Blasen bildet.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Demzufolge ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Klimatisierungs-Kältemittelsammler zur Verfügung zu stellen, bei welchem eine Blasenbildung zuverlässiger verhindert werden kann.
  • Zur Lösung der oben genannten Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Klimatisierungs-Kältemittelsammler zur Verfügung gestellt, umfassend eine aus einem oberen Filter, einem Trocknungsmittel und einem unteren Filter, die übereinandergeschichtet sind, bestehende eingeschlossene Baugruppe, die zwischen einer oberen und einer unteren Abdeckung angeordnet und in einem Gehäuse befestigt ist, in dem eine Kältemittel-Zuflussleitung und eine Kältemittel-Abflussleitung vorgesehen sind, wobei die Kältemittel-Zuflussleitung zu einem in dem Gehäuse über der oberen Abdeckung definierten oberen Raum und die Kältemittel-Abflussleitung zu einem in dem Gehäuse unter der unteren Abdeckung definierten unteren Raum führen, wobei zwischen einer äußeren Peripherie der unteren Abdeckung und einer inneren Peripherie des Gehäuses ein ringförmiger Zwischenraum definiert ist, um ein Kältemittel, das die eingeschlossene Baugruppe von oben nach unten passiert hat, in den unteren Raum zu leiten, wobei der Kältemittelsammler ferner ein Führungsrohr aufweist, das sich nach unten erstreckt, um einen ringförmigen Durchgang zu definieren, der mit dem ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Führungsrohr und einer Innenfläche des Gehäuses verbunden ist, wobei das Führungsrohr an seinem oberen Ende mit einer äußeren Peripherie der unteren Abdeckung verbunden ist.
  • Bei vorstehender Anordnung strömt das Kältemittel, das die eingeschlossene Baugruppe passiert hat, durch den ringförmigen Zwischenraum zu dem unteren Raum in dem Gehäuse. In diesem Fall kann das Kältemittel, das durch den ringförmigen Zwischenraum hindurchgetreten ist, durch das Führungsrohr zu einem unteren Bereich geführt werden, so dass es an der Innenfläche des Gehäuses entlang ruhig nach unten strömt, da das sich nach unten erstreckende und den mit dem ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Führungsrohr und der Innenfläche des Gehäuses verbundenen ringförmigen Durchgang definierende Führungsrohr an seinem oberen Ende mit der äußeren Peripherie der unteren Abdeckung verbunden ist, die den ringförmigen Zwischenraum zwischen der unteren Abdeckung und der inneren Peripherie des Gehäuses definiert. Es ist daher möglich, das Kältemittel weitestgehend darin zu hindern, die Innenfläche des Gehäuses zu verlassen und willkürlich verteilt zu werden, wodurch die Blasenbildung zuverlässiger verhindert werden kann.
  • Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine vertikale Schnittansicht eines Klimatisierungs-Kältemittelsammlers gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine vertikale Schnittansicht eines Klimatisierungs-Kältemittelsammlers gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine vertikale Schnittansicht eines Klimatisierungs-Kältemittetsammlers gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 4 ist eine vertikale Schnittansicht eines Klimatisierungs-Kältemittelsammlers gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 5 ist eine vertikale Schnittansicht eines Klimatisierungs-Kältemittelsammlers gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Die vorliegende Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben.
  • 1 zeigt einen Klimatisierungs-Kältemittelsammler gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Kältemittelsammler hat ein Gehäuse 1A, das einen mit einem Boden versehenen, an seinem unteren Ende geschlossenen zylindrischen Gehäusekörper 2 und einen scheibenförmigen Kopf 3 aufweist, der eine Öffnung an einem oberen Ende des Gehäusekörpers 2 verschließt. Ein ringförmiger Vorsprung 3a, der an einer Unterfläche des Kopfes 3 abragt, ist in ein oberes Ende des Gehäusekörpers 2 eingesetzt, und ein äußerer Umfangsbereich eines unteren Endes des Kopfes 3 und ein äußerer Umfangsbereich eines oberen Endes des Gehäusekörpers 2 sind miteinander verschweißt. Darüber hinaus ist der Kopf 3 durch Schmieden hergestellt und integral mit einem zylindrischen Bereich 4 versehen, der in dem Gehäusekörper 2 koaxial angeordnet ist.
  • Eine obere Abdeckung 9, ein oberes Filter 5, ein Trocknungsmittel 6, ein unteres Filter 7 und eine untere Abdeckung 10A sind vertikal übereinander angeordnet in einem oberen Bereich des Gehäuses 1A untergebracht. Speziell das obere Filter 5, das Trocknungsmittel 6 und das untere Filter 7 bilden eine einge schlossene Baugruppe 8, die von oben und von unten zwischen einer oberen Abdeckung 9 und der unteren Abdeckung 10A aufgenommen ist.
  • Die obere Abdeckung 9 hat eine flache Plattenform mit einer großen Anzahl von gestanzten Bohrungen 11 und ist an dem Vorsprung 3a des Kopfes 3 auf solche Weise in Anlage gebracht, dass ihre äußere Peripherie an dem Gehäusekörper 2 und der zylindrische Bereich 4 an ihrer inneren Peripherie sitzt. Die eingeschlossene Baugruppe 8 ist an einer Unterfläche der unteren Abdeckung 10A derart in Anlage gebracht, dass ihre äußere Peripherie an dem Gehäusekörper 2 und der zylindrische Bereich 4 an ihrer inneren Peripherie sitzt. Ferner hat die untere Abdeckung 10A die Form einer flachen Platte mit einem Flanschbereich 12, der durch Falten ihrer inneren Peripherie nach unten gebildet ist. Der Flanschbereich 12 ist an einer Stelle, an der die untere Abdeckung 10A mit dem an dem Flanschbereich 12 montierten zylindrischen Bereich 4 an einer Unterfläche der eingeschlossenen Baugruppe 8 anliegt, mit dem zylindrischen Bereich 4 verstemmt. Dadurch ist die eingeschlossene Baugruppe 8 zwischen die an dem Vorsprung 3a des Kopfes 3 anliegende obere Abdeckung 9 und die mit dem zylindrischen Bereich 4 verstemmte untere Abdeckung 10A geklemmt.
  • Ein oberer Raum 13 ist in dem Gehäuse 1A über der oberen Abdeckung 9 definiert, und eine Kältemittel-Zuflussleitung 14 zur Zufuhr eines Kältemittels in den oberen Raum 13 ist in dem Kopf 3 vorgesehen. Ein Kondensator einer Klimaanlage ist mit der Kältemittel-Zuflussleitung 14 verbunden. Das aus dem Kondensator über die Kältemittel-Zuflussleitung 14 in den oberen Raum 13 geleitete Kältemittel strömt durch die gestanzten Bohrungen 11 in der oberen Abdeckung 9 in Richtung auf die eingeschlossene Baugruppe 8.
  • Ein unterer Raum 15 ist in dem Gehäuse 1A unter der unteren Abdeckung 10 definiert, und eine Kältemittel-Abflussleitung 16 ist zu dem unteren Raum 15 führend in dem Gehäuse 1A vorgesehen. Die Kältemittel-Abflussleitung 16 umfasst einen Leitungsabschnitt 17, der in dem mit dem Kopf 3 integralen zylindrischen Bereich 4 definiert ist und sich vertikal erstreckt, einen in dem Kopf 3 vorgesehenen, sich von einem oberen Bereich des Leitungsabschnitts 17 seitlich erstreckenden Leitungsabschnitt 18 und einen in dem Kopf 3 vorgesehenen, sich von einem in der Nähe eines äußeren Endes liegenden Bereich des Leitungsabschnitts 18 nach oben erstreckenden Leitungsabschnitt 19. Die Kältemittel-Abflussleitung 16 ist mit einem Expansionsventil der Klimaanlage verbunden.
  • Das Kältemittel ist in dem unteren Raum 15 gespeichert, und das untere Ende des zylindrischen Bereichs 4, d. h. das untere Ende der Kältemittel-Abflussleitung 16 ist derart eingestellt, dass es unter dem Niveau L des Kältemittels in dem unteren Raum 15 liegt.
  • Ein Schauglas 21 ist mit einem dazwischen geschalteten Dichtungselement 20 unmittelbar über dem zylindrischen Bereich 4 an dem Kopf 3 befestigt, und der Stand des Kältemittels in dem unteren Raum 15 ist durch das Schauglas 21 zu sehen.
  • Ein ringförmiger Zwischenraum 22 ist zwischen der äußeren Peripherie der unteren Abdeckung 10A und der inneren Peripherie des Gehäusekörpers 2 des Gehäuses 1A definiert, und ein Führungsrohr 24A erstreckt sich nach unten, um einen ringförmigen Durchgang 23 zu definieren, der mit dem ringförmigen Zwischenraum 22 zwischen dem Führungsrohr 24A und einer Innenfläche des Gehäusekörpers 2 des Gehäuses 1A verbunden ist, und ist an seinem oberen Ende integral mit der äußeren Peripherie der unteren Abdeckung 10A verbunden. Darüber hinaus ist ein unteres Ende des Führungsrohrs 24A auf eine Lage über dem und in der Nähe des Niveaus L des Kältemittels in dem unteren Raum 15 eingestellt.
  • Die Funktionsweise der ersten Ausführungsform wird nachstehend erläutert. Das in dem Kondensator der Klimaanlage verflüssigte Kältemittel wird durch die Kältemittel-Zuflussleitung 14 in den oberen Raum 13 in dem Gehäuse 1A geleitet und strömt über die gestanzten Bohrungen 11 in der oberen Abdeckung 9 weiter in Richtung auf die eingeschlossene Baugruppe 8. Staub in dem Kältemittel, das in der eingeschlossenen Baugruppe 8 abwärts strömt, wird in dem oberen und unteren Filter 5 und 7 entfernt, und Wasser in dem Kältemittel wird durch das Trocknungsmittel 6 entfernt.
  • Das in der eingeschlossenen Baugruppe 8 abwärts strömende Kältemittel strömt über den ringförmigen Zwischenraum 22 in Richtung auf den unteren Raum 15. In diesem Fall kann das Kältemittel, das den ringförmigen Zwischenraum 22 passiert hat, zu einem unteren Bereich in dem Führungsrohr 24A geführt werden, so dass es an der Innenfläche des Gehäusekörpers 2 ruhig entlang strömt, da das Führungsrohr 24A, das sich nach unten erstreckt, um den mit dem ringförmigen Zwischenraum 22 zwischen dem Führungsrohr 24A und der Innenfläche des Gehäusekörpers 2 verbundenen ringförmigen Durchgang 23 zu definieren, an seinem oberen Ende mit der äußeren Peripherie der unteren Abdeckung 10A verbunden ist, die den ringförmigen Zwischenraum 22 zwischen der unteren Abdeckung 10A und der inneren Peripherie des Gehäuses 1A definiert. Es ist deshalb möglich, weitestgehend zu vermeiden, dass sich das Kältemittel von der Innenfläche des Gehäusekörpers 2 löst und willkürlich verteilt wird, wodurch die Blasenbildung zuverlässiger verhindert werden kann.
  • Es ist daher möglich, den Einschluss von Blasen in dem in dem unteren Raum 15 gespeicherten Kältemittel weitestgehend zu verhindern, wodurch die Entstehung eines Geräusches in dem Expansionsventil oder eine Reduzierung des Kühlvermögens aufgrund vorhandener Blasen vermieden werden.
  • 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In der zweiten Ausführungsform kann ein unteres Ende eines mit der äußeren Peri pherie der unteren Abdeckung 10A verbundenen Führungsrohres 24B auf eine Lage eingestellt sein, die tiefer liegt als das Niveau L eines in dem unteren Raum 15 gespeicherten Kältemittels.
  • In einer in 3 gezeigten dritten Ausführungsform kann eine untere Abdeckung 10B derart schirmförmig ausgebildet sein, dass ihr Durchmesser an einer höheren Stelle kleiner ist.
  • Ferner kann in einer in 4 gezeigten vierten Ausführungsform eine Vielzahl von Kerben 25 in einem unteren Ende eines Führungsrohres 24B vorgesehen sein, das sich an einer Stelle befindet, die tiefer liegt als das Niveau L eines Kältemittels in dem unteren Raum 15. Gemäß der vierten Ausführungsform lässt sich weitestgehend verhindern, dass Blasen, die sich in dem unteren Ende des ringförmigen Durchgangs 23 bilden, in das Führungsrohr 24B eintreten, wodurch zuverlässiger verhindert wird, dass die Blasen zu dem Expansionsventil gelangen.
  • 5 zeigt eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In der fünften Ausführungsform ist ein nach unten gefalteter Bereich 7a an einer äußeren Peripherie eines unteren Filters 7 gebildet und in einen ringförmigen Zwischenraum 22 zwischen einer inneren Peripherie eines Gehäuses 1B und der unteren Abdeckung 10A eingesetzt.
  • Wenn das Gehäuse 1B eine der ersten, zweiten, dritten und vierten Ausführungsform ähnliche Konstruktion hat, ist es schwierig, den gefalteten Bereich 7a in den ringförmigen Zwischenraum 22 einzusetzen. Deshalb besteht das Gehäuse 1B aus einem Gehäusekörper 28, der durch Schmieden gebildet ist und integral mit einem Kopf 3 versehen ist, und einem äußeren Mantel 26, der mit einer äußeren Peripherie eines unteren Endes des Kopfes 3 verbunden ist, und einem inneren Mantel 27, der genauso geformt ist wie der zylindrische Bereich 4 in jeder der Ausführungsformen eins bis vier und der an seinem oberen Ende mit einem zentralen Bereich eines unteren Endes des Kopfes 3 verbunden ist; und einem Deckelelement 29, das zum Verschließen eines unteren Endes des äußeren Mantels 26 an den äußeren Mantel 26 geschweißt ist. Der ringförmige Zwischenraum 22 und ein ringförmiger Durchgang 23 sind zwischen einer inneren Peripherie des äußeren Mantels 26 und äußeren Peripherien der unteren Abdeckung 10A und des Führungsrohres 24A definiert.
  • Selbst die fünfte Ausführungsform kann für einen dem Effekt jeder der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ähnlichen Effekt sorgen.
  • Wenngleich die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben wurden, versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist und dass verschiedene Modifikationen hinsichtlich des Designs möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, der in Ansprüchen angegeben ist.
  • Bei einem Klimatisierungs-Kältemittelsammler mit einem zwischen einer äußeren Peripherie einer unteren Abdeckung, die eine eingeschlossene Baugruppe von unten hält, und einer inneren Peripherie eines Gehäuses definierten ringförmigen Zwischenraum erstreckt sich ein Führungsrohr nach unten, um einen ringförmigen Durchgang zu definieren, der mit dem ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Führungsrohr und einer Innenfläche des Gehäuses verbunden ist, und ist an seinem oberen Ende mit einer äußeren Periphene der unteren Abdeckung verbunden. Dadurch kann ein Kältemittel, das den ringförmigen Zwischenraum passiert hat, zu einem unteren Bereich geführt werden, um an der Innenfläche des Gehäuses entlang ruhig nach unten zu strömen, und daher ist es möglich, das Kältemittel weitestgehend daran zu hindern, die Innenfläche des Gehäuses zu verlassen und willkürlich verteilt zu werden, wodurch die Blasenbildung zuverlässiger verhindert werden kann.

Claims (1)

  1. Klimatisierungs-Kältemittelsammler, umfassend eine aus einem oberen Filter (5), einem Trocknungsmittel (6) und einem unteren Filter (7), die übereinandergeschichtet sind, bestehende eingeschlossene Baugruppe (8), die zwischen einer oberen und einer unteren Abdeckung (9, 10A) angeordnet und in einem Gehäuse (2) befestigt ist, in dem eine Kältemittel-Zuflussleitung (14) und eine Kältemittel-Abflussleitung (16) vorgesehen sind, wobei die Kältemittel-Zuflussleitung (14) zu einem in dem Gehäuse (2) über der oberen Abdeckung (9) definierten oberen Raum (13) und die Kältemittel-Abflussleitung aus einem in dem Gehäuse (2) unter der unteren Abdeckung (10A) definierten unteren Raum (15) führen, wobei zwischen einer äußeren Peripherie der unteren Abdeckung (10A) und einer inneren Peripherie des Gehäuses (2) ein ringförmiger Zwischenraum (22) definiert ist, um ein Kältemittel, das die eingeschlossene Baugruppe (8) von oben nach unten passiert hat, in den unteren Raum (15) zu leiten, dadurch gekennzeichnet, dass der Kältemittelsammler ferner ein Führungsrohr (24A) aufweist, das sich nach unten erstreckt, um einen ringförmigen Durchgang (23) zu definieren, der mit dem ringförmigen Zwischenraum (22) zwischen dem Führungsrohr und einer Innenfläche des Gehäuses verbunden ist, wobei das Führungsrohr (24A) an seinem oberen Ende mit einer äußeren Peripherie der unteren Abdeckung (10A) verbunden ist.
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