DE60102531T2 - Vorrichtung zum Korrigieren des statischen Fehlers bei der Strahllandung - Google Patents

Vorrichtung zum Korrigieren des statischen Fehlers bei der Strahllandung Download PDF

Info

Publication number
DE60102531T2
DE60102531T2 DE60102531T DE60102531T DE60102531T2 DE 60102531 T2 DE60102531 T2 DE 60102531T2 DE 60102531 T DE60102531 T DE 60102531T DE 60102531 T DE60102531 T DE 60102531T DE 60102531 T2 DE60102531 T2 DE 60102531T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sbb
seamless
funnel
magnetic material
crt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60102531T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60102531D1 (de
Inventor
Anthony Stanley Baran
Richard William Collins
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomson Licensing SAS
Original Assignee
Thomson Licensing SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomson Licensing SAS filed Critical Thomson Licensing SAS
Publication of DE60102531D1 publication Critical patent/DE60102531D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60102531T2 publication Critical patent/DE60102531T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/70Arrangements for deflecting ray or beam
    • H01J29/701Systems for correcting deviation or convergence of a plurality of beams by means of magnetic fields at least
    • H01J29/702Convergence correction arrangements therefor
    • H01J29/703Static convergence systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/70Arrangements for deflecting ray or beam
    • H01J29/72Arrangements for deflecting ray or beam along one straight line or along two perpendicular straight lines
    • H01J29/76Deflecting by magnetic fields only
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/70Arrangements for deflecting ray or beam
    • H01J29/701Systems for correcting deviation or convergence of a plurality of beams by means of magnetic fields at least
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/56Correction of beam optics
    • H01J2229/568Correction of beam optics using supplementary correction devices
    • H01J2229/5681Correction of beam optics using supplementary correction devices magnetic
    • H01J2229/5682Permanently magnetised materials, e.g. permanent magnets

Landscapes

  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Korrektur eines statischen Strahllandungsfehlers in einer Kathodenstrahlröhre (CRT = cathode ray tube) und ein Verfahren zur Herstellung derselben.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Es ist bekannt, eine Hülse mit einem magnetischen Material, wie ein Ferrit, auf dem Hals einer CRT zur Korrektur der statischen Konvergenz, der Farbreinheit und der Geometriefehler in der CRT zu montieren. Ein Hersteller eines magnetischen Ferritmaterials extrudiert entweder ein erwärmtes, magnetisches Material durch eine rechteckförmige Spaltgießform oder rollt das Material in Schichten. In beiden Fällen werden lange Spulen oder ein gurtähnliches Schichtmaterial zu dem CRT-Hersteller geliefert. Die Schichten werden in Streifen geschnitten. Die Kanten eines bestimmten Streifens werden unter Anwendung eines Klebebandes gespalten zur Bildung einer gespleißten Zylinderform geklebt, die auf dem Trichter der CRT montiert wird, um somit eine Hülse oder Umhüllung zu bilden.
  • Die Strahllandekorrektur erfolgt durch die Schaffung von verschiedenen Kombinationen von Magnetpolen in dem Ferritmaterial, das statische oder permanente Magnetfelder erzeugt. Die Magnetfelder ändern die Strahllandelage in der CRT. Die magnetische, rohrförmige Schicht wird als Schichtstrahlablenker (SBB = sheath beam Bender) bezeichnet. Der SBB kann eine Lagedrehung in der CRT korrigieren.
  • In der Fabrik wird ein Magnetisierkopf zur Magnetisierung des SBB benutzt. Der SBB dient zur Bildung von zwei, vier und sechs Polen für die vertikale und horizontale Korrektur der Elektronenstrahlen bei verschiedenen Ebenen senkrecht zu dem Weg des Elektronenstrahls. Eine Korrektur in zwei Ebenen wird z.B. als "Blue Bow" bezeichnet und ist ein Ergebnis eines Paares von vier Vertikalkorrektur-Polen.
  • Die US 4 162 470 beschreibt einen SBB mit verschiedenen Polen bei unterschiedlichen Ebenen senkrecht zu den Strahlwegen. Der SBB ist ein magnetisierbarer Streifen aus einem magnetischen Material mit einem Spalt an den Enden, um eine Überlappung des Materials zu vermeiden. Der Streifen wird durch Kleben oder durch Aufwicklung des Streifens aus einem nichtmagnetischen Band in der Lage gehalten.
  • Das Patent JP A 57082947 beschreibt ein magnetisches Teil mit zwei streifenförmigen, magnetisierten Bereichen unterschiedlicher Breite. Ein SBB mit einem erfindungsgemäßen Merkmal wird durch eine nahtlose, magnetische Schicht gebildet, z.B. durch Extrudieren durch Anwendung einer Extrudiergiessform.
  • Alternativ kann eine Spritzform mit hohem Druck zur Erzeugung einer nahtlosen Spritzform benutzt werden. In vorteilhafter Weise beseitigt die nahtlose Art der Bandungleichmäßigkeiten (tape bumps) und raue Spleissverbindungen bei den Anordnungen nach dem Stand der Technik. Dadurch kann wird in vorteilhafter Weise eine engere Berührung zwischen dem Magnetisierkopf, der in der Fabrik benutzt wird, und dem SBB erleichtert werden. In vorteilhafter Weise beseitigt die Anwendung einer nahtlosen, rohrförmigen Schicht einen SBB-Spalt. Sie beseitigt eine Fehlausrichtung des SBB von Kante zu Kante und verbessert die Kernausrichtungsmaschine (YAM = Yoke Adjustment Machine). Sie beseitigt eine Überlappungs-Spleissstörung, die die Magnetisierkopfumhüllung verringert, die Magnetisierfehler unterdrückt. Eine Kostenverringerung ergibt die Beseitigung der Notwendigkeit der Anwendung eines Haltebands. In vorteilhafter Weise ist sie leicht an eine Roboteranwendung oder Automatenanwendung anpassbar. Eine Kostenreduktion ergibt sich aus der Fähigkeit, rohrförmige Schichten auf dem Produkt zu wiederholen, die mehr als einmal auftreten. In vorteilhafter Weise wird die Notwendigkeit, den Spalt der Schicht zu positionieren, der bei manchen Anordnungen nach dem Stand der Technik auftritt, nicht mehr benötigt, da das Schichtmaterial nahtlos ist.
  • Eine auf der CRT montierte Ablenkeinheit kann eine Zusatzspule für eine Strahlabtast-Geschwindigkeitsmodulation (BSVM = Beam Scan Velocity Modulation) enthalten. Bei einer CRT mit einer sehr großen Abmessung (VLS), wo die Ablenkeinheit mechanisch an dem Trichter der CRT befestigt ist, wird der SBB nach dem Stand der Technik im Allgemeinen direkt unter Anwendung von zwei Teilen eines Mylar bandes angebracht. Danach wird eine drahtgewickelte BSVM-Spule auf einem Kunststoffträger mechanisch am oberen Teil des SBB befestigt.
  • Bei der Durchführung eines weiteren, erfindungsgemäßen Merkmals, z.B. durch Anwendung einer Injektions-Giesslösung wird eine integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit mit einem nahtlosen SBB gebildet. Die integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit mit einem drahtlosen SBB, der durch Injektionsgiesstechnik gebildet ist, kann einen massiven Draht benutzen, der um die BSVM in das Schichtmaterial eingegossen wird. Eine derartige Anordnung kann in vorteilhafter Weise kostengünstiger sein. Außerdem ermöglicht dies die Anordnung der BSVM-Spule näher zu der Elektronenkanone. Dadurch wird in vorteilhafter Weise die BSVM-Empfindlichkeit durch Vermeidung der Dicke eines bekannten Kunststoffträgers verbessert.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Eine Ablenkeinheit zur Korrektur eines Landefehlers eines Elektronenstrahls enthält eine Kathodenstrahlröhre mit einem Trichter zur Bildung eines Wegs für einen Elektronenstrahl. Es ist zur Erzeugung der Ablenkung des Elektronenstrahls eine Ablenkwicklung vorgesehen auf einem Schirm der Kathodenstrahlröhre. Eine nahtlose Schicht aus einem magnetischen Material wird montiert und umgibt den Trichter zur Erzeugung eines ersten Pols eines Magnetfeldes in einer ersten Ebene und eines zweiten Pols eines Magnetfeldes in einer zweiten Ebene, die von der ersten Ebene entlang einer Längsachse der Kathodenstrahlröhre getrennt ist.
  • Detaillierte Beschreibung der Zeichnung
  • 1 zeigt eine nahtlose, hohle, rohrförmige Schicht, die durch einen Extrudiervorgang erzeugt ist;
  • 2a zeigt eine nahtlose Schichtstrahlablenkung (SBB) mit einem erfindungsgemäßen Merkmal, die aus dem Rohr von 1 gebildet ist;
  • 2b zeigt einen teilweise zusammengebauten Zustand einer integrierten Kombinationseinheit mit dem nahtlosen SBB von 2a;
  • 2c zeigt eine vollständig zusammengebaute, integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit von 2b;
  • 3 zeigt einen nahtlosen SBB von 2a, montiert auf einem Trichter einer Kathodenstrahlröhre;
  • 4 zeigt in einer Kurvenschar den Betrag der Dehnung, die durch den nahtlosen SBB von 2a toleriert wird;
  • 5 zeigt in einer Kurvenform die maximale Verschiebung in dem Strahllandeort, der sich in dem drahtlosen SBB von 2a relativ zu dem in einem bekannten, nicht nahtlosen SBB ergibt.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • 1 zeigt eine nahtlose Schicht für ein nahtloses Rohr, die zur Erzeugung eines rohrförmigen, nahtlosen Strahlablenkers SBB 101 von 2a mit einem erfindungsgemäßen Merkmal dient. Die rohrförmige Schicht 100 von 1 kann in einer nicht-dargestellten Extrudierform durch einen Extrudiervorgang in einer ähnlichen Weise zu der Extrudierung eines Kunststoffrohres gebildet sein. Jedoch kann an Stelle eines Kunststoffmaterials eine Mischung aus einem eisenförmigen Material und einem flexiblen Binder, wie Bariumferrit oder Strontiumferrit, gemischt mit einem Butyl-Gummiträger (Hyplon & Vixtex), benutzt. Die Materialien in der Mischung werden kalandriert, zugeschnitten und bei hoher Temperatur und hohem Druck extrudiert. Die Mischung, pelletiert und auf eine hohe Temperatur gebracht, wird durch eine nicht-dargestellte Extrudierform gezwängt, um die hohle Rohrschicht 100 zu erzeugen, in einer ähnlichen Weise wie Zahnpasta aus einer zusammendrückbaren Röhre entnommen wird. Die nahtlose, hohle Rohrschicht 100 hat eine geeignete Wanddicke, wie z.B. zwischen 0,10 bis 0,30 cm, um die Magnetisierung aufgrund der Anordnung in starken, örtlichen Magnetfeldern aufrechtzuerhalten. Die nahtlose Rohrschicht 100 mit einer Länge von z.B. 63,5 cm wird in einer Flüssigkeit schnell abgekühlt und später in zylinderförmige, nahtlose, rohrförmige Teile zerschnitten, wie einen nahtlosen SBB 101 von 2a mit einer Länge von z.B. 25,4 mm.
  • Der nahtlose SBB 101 wird auf einem Trichter 103 einer Kathodenstrahlröhre (CRT) 102 von 3 angebracht. Der nahtlose SBB 101 liegt hinter einer Ablenkanordnung oder Joch 108, nachdem das Joch 108 auf dem Trichter montiert worden ist. Gleiche Symbole und Bezugszeichen in den 2a und 3 zeigen gleiche Teile oder Funktionen. Das Ablenkjoch 108 von 3 erzeugt eine Ablenkung des Elektronenstrahls auf einem Schirm 107 der CRT 102 in vertikaler und horizontaler Richtung.
  • Ein nicht-dargestellter Magnetisierkopf wird in der Fabrik auf der Außenfläche 80 des nahtlosen SBB 101 von 2a angebracht, um zwei, vier und sechs Magnetpolgruppen zu bilden. Die verschiedenen Kombinationen von Magnetpolen in dem Ferritmaterial des nahtlosen SBB 101 ändern den Strahllandepunkt der CRT 102 in bekannter Weise um eine vertikale und horizontale Korrektur der nicht-dargestellten Elektronenstrahlen der CRT 102 von 3 zu bewirken. Zum Beispiel wird eine erste Gruppe von nicht-dargestellten Magnetpolen in einer Ebene 71 und eine zweite Gruppe von nicht-dargestellten Magnetpolen in einer Ebene 72 gebildet. Die Ebenen 71 und 72 sind voneinander entlang einer Längsachse Z der CRT 102 getrennt.
  • Die Befestigung des nahtlosen SBB 101 an der CRT 102 von 3 wird durch Erwärmung des nahtlosen SBB 101 auf eine genügend hohe Ausdehnungstemperatur erreicht, die bewirkt, dass sich der nahtlose SBB 101 für eine leichte Anordnung auf dem Trichter 103 der CRT 102 ausdehnt. Eine Ausdehnungstemperatur in einem Temperaturbereich zwischen 100°C und 130°C wurde als bevorzugt ermittelt. Danach zieht sich der nahtlose SBB 101 durch Abkühlung zusammen.
  • Es wurden Tests durchgeführt, um das Ausmaß zu ermitteln, auf das der nahtlose SBB 101 für eine Befestigung an dem Trichter 103 der 3 ausgedehnt werden sollte, ohne ein Band oder einen Klebstoff zu benötigen. Die Kurvenschar von 4 zeigt in einer voll ausgezogenen Linie den Betrag der Ausdehnung des Innendurchmessers "d" des SBB 101 von 2a als eine Funktion der Temperatur, wenn keine mechanische Ausdehnungskraft angelegt wird. Die Kurvenschar von 4 zeigt in einer gestrichelten Linie den Maximalbetrag der Ausdehnung des Innendurchmessers "d" des SBB 101 von 2a als Funktion der Temperatur, die durch Anwendung einer mechanischen Dehnkraft erreichbar ist. Es wurde herausgefunden, dass der SBB 101 von 2c sicher ohne Beschädigung auf ungefähr 140°C erwärmt werden kann. Es wurde kein Kleber oder Band zur nahtlosen Befestigung des SBB 101 an dem Trichter 103 eingesetzt.
  • Der Bereich des Trichters 103, über dem das nahtlose Rohrteil 101 liegen soll, kann optional mit einem gummierten oder gummiartigen Kleber bedeckt sein, z.B. Ply-O-bond oder Kleber 2141. Dadurch wird die Befestigung des nahtlosen SBB 101 auf dem Trichter 103 erreicht, nachdem sich der nahtlose SBB 101 durch Abkühlung zusammengezogen hat. Das wiederverwertete Produkt würde einfach eine erneute Erwärmung des nahtlosen SBB 101 auf die Ausdehnungstemperatur von 130°C erfordern, gefolgt durch Entfernung des nahtlosen SBB 101.
  • Alternativ kann während des Extrudiervorgangs das Material in einem Zustand größer als normal "eingefroren" werden. Daher wird, wenn der nahtlose SBB 101 auf dem CRT-Trichter 103 plaziert wird, eine örtliche Erwärmung dem nahtlosen SBB 101 zugeführt. Daher schrumpft der nahtlose SBB 101 auf seinen normalen (kleineren) Durchmesser und bewirkt eine Verriegelung oder Befestigung auf dem Trichter 103. In dieser Alternative würde das wiedergewonnene Produkt eine Neuanordnung des alten, nahtlosen SBB 101 mit einem vorausgedehnten, nahtlosen SBB 101 erfordern. Diese Befestigungslösungen werden als Erwärmungs/Abkühlungslösungen bezeichnet.
  • Anstelle der Anwendung von Erwärmungs/Abkühlungslösungen kann der SBB 101 durch ein Klebeband direkt auf dem Trichter 103 befestigt werden. Ein anderes Befestigungsverfahren benutzt ein Aufschlitzen des Rohres des SBB 101 in einer nicht-dargestellten Weise entlang der Achse Z an mehreren Stellen und dann die Befestigung des SBB 101 mit einer nicht-dargestellten Kunststoffklemme. Alle diese Befestigungsverfahren ermöglichen eine einfache Entfernung des SBB 101 für ein wiedergewonnenes Produkt.
  • Der nahtlose SBB 101 von 2a kann um einen ringförmigen Kunststoffträger 110 von 2b angeordnet sein. Eine zusätzliche Spule 109 von 2c für eine Modulation der Strahlabtastgeschwindigkeit (BSVM = Beam Scan Velocity Modulation) von 2c liegt um den ringförmigen Kunststoffträger 110 und bildet eine integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit 105. Gleiche Bezugszeichen in den 2a, 2b, 2c und 3 bezeichnen gleiche Teile oder Funktionen.
  • Wie 2b zeigt, ist der Kunststoffträger 110 entlang einer Achse Z an mehreren Punkten aufgespalten. Der nahtlose SBB 101 von 2a kann in einer nicht-dargestellten Weise aufgeschnitten oder mit Kerben versehen sein, um bei der Anbringung auf der integrierten SBB/BSVM-Einheit 105 von 2c eine Drehung zu verhindern. Eine dieser Lösungen besteht darin, nicht-dargestellte, abwechselnde Winkeleinschnitte der Röhre des SBB 101 auszubilden, um sie an einem Kunststoffträger zu befestigen. Eine andere Lösung besteht darin, den SBB 101 aus 2c an den Kunststoffträger 110 und der BSVM-Spule 109 durch Anwendung einer der oben genannten Erwärmungs/Abkühlungs-Lösungen zu befestigen. Der nahtlose SBB 101 kann einfach auf 130°C erwärmt und dann auf den Träger 110 aufgesteckt werden.
  • Die integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit 105 von 2c wird als vollständige Einheit auf den Trichter 103 der 3 angebracht. Der Kunststoffträger 110 wird mit einer Kunststoffklemme 108 von 2c befestigt.
  • Es wurde ein Test mit der auf dem Träger 110 befestigten BSVM-Spule 109 und ohne die BSVM-Spule 109 durchgeführt. Als Ergebnis ergab sich der Widerstand des SBB 101 gegen Drehung vergleichbar mit demjenigen, der mit einer nicht-nahtlosen, zweiten Schicht an einem Band erreicht wird.
  • Die maximal gespeicherte, magnetische Feldstärke oder Energie für den nahtlosen SBB 101 mit einer Wanddicke von 3 mm ergab sich als vergleichbar mit der einer nicht-nahtlosen, zweiten Schicht von 3 mm. In dem nahtlosen SBB 101 mit einer Wanddicke von 3 mm und einer nicht-nahtlosen, zweiten Schicht von 3 mm betrug die mittlere gespeicherte, magnetische Feldstärke oder Energie vor dem thermischen Vorgang 56,4 Gauss und betrug nach dem thermischen Vorgang 54,6 Gauss.
  • Der SBB 101 von 2a wurde auf einer W86 (VLS CRT) angebracht, und es erfolgte eine Messung einer maximalen, statischen Verschiebung des Elektronenstrahl-Landeplatzes auf einem CRT-Schirm 107 von 3. Die Messung erfolgte mit einem nicht-dargestellten Paar von Magnetpolen, die z.B. in der Ebene 71 angeordnet waren. Die Messung wurde durch Anwendung eines nicht-nahtlosen SBB auf derselben Joch/Röhren-Kombination wiederholt. Die Kurvenschar oder das Graph von 5 zeigt in einem voll ausgezogenen Balken die maximale, statische, vertikale Verschiebung V2R, V2G und V2B der roten, grünen bzw. roten, horizontalen Zeilen auf einem Schirm 107 der CRT 102 von 3, wenn der nahtlose SBB 101 von 2a benutzt wird. Für Vergleichszwecke zeigt die Kurvenschar von 5 außerdem in einem nicht voll ausgezogenen Balken die maximale, statische Vertikalverschiebung, V2R, V2G und V2B der roten, grünen bzw. horizontalen Zeilen auf dem CRT-Schirm 107 der 3, wenn ein nicht-dargestellter, nicht-nahtloser SBB benutzt wird.
  • Die Messung erfolgte außerdem mit einem Paar von nicht-dargestellten Magnetpolen des nahtlosen SBB 101 von 2a, die z.B. in einer Ebene 72 liegen. Die Messung wurde durch Anwendung eines nicht-nahtlosen SBB bei derselben Joch/Röhren-Kombination wiederholt. Die Kurvenschar von 5 zeigt in einem voll ausgezogenen Balken die maximale, statische Horizontalverschiebung, H2R, H2G und H2B der roten, grünen bzw. vertikalen Linien auf dem CRT-Schirm 107, wenn der nahtlose SBB 101 benutzt wird. Die Kurvenschar von 5 zeigt in einem vollausgezogenen Balken die maximale statische, horizontale Verschiebung, H2R, H2G und H2B der roten, grünen bzw. blauen, vertikalen Linien, wenn der nicht-nahtlose SBB benutzt wird.
  • Wie in 5 gezeigt, hat der nahtlose SBB 101 von 2a in vorteilhafter Weise eine größere maximale, statische Verschiebung des Elektronenstrahl-Landeplatzes auf dem CRT-Schirm 107 der 3 als der nicht-nahtlose SBB. Der nahtlose SBB 101 von 2a enthält keinen Spalt und keine Ungleichmäßigkeit durch ein Befestigungsband, das in einem nicht-dargestellten, nicht-nahtlosen SBB benutzt wird. Daher kann ein nicht-dargestellter Magnetisierkopf in vorteilhafter Weise näher an die Oberfläche des SBB 101 herangebracht werden. Das Ergebnis ist, dass eine größere Kopplung des nicht-dargestellten Magnetisierkopfs erreicht wird zur Erzeugung größerer Feldstärken der Magnetpole. Da die maximale, gespeicherte Energie des nicht-nahtlosen SBB und der nahtlose SBB 101 nahezu identisch sind, wird angenommen, dass die verbesserte Leistungsfähigkeit des nahtlosen SBB 101 aufgrund der engeren Kopplung eines nicht-dargestellten Magnetisierkopfs erreicht wird.
  • Bei der Durchführung eines anderen Aspekts der Erfindung kann anstelle der oben genannten Extrudierform eine nicht-dargestellte Hochdruck-Spritzgussform verwendet werden, um eine nahtlose, integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit zu erzeugen, die ähnlich zu der integrierten SBB/BSVM-Kombinationseinheit 105 von 2c, mit den genannten Unterschieden. Eine drahtförmige, nicht-dargestellte BSVM-Spule (mit einem optionalen Anschluss) kann in eine nicht-dargestellte Einspritzform zu Beginn jedes Einspritzzyklus eingebracht werden. Die nicht-dargestellte BSVM-Spule kann in die Ferritschichtmischung auf einer Unterseite 81 von 2a der Schicht und näher an eine Elektronenkanone 102a der CRT 102 von 3 angebracht werden, um so die BSVM-Leistungsfähigkeit zu verbessern. Eine nicht-dargestellte Befestigungsklemme kann als ein Stück mit der Schicht SBB hergestellt werden und kann aus demselben Schichtmaterial gegossen werden, um eine nicht-dargestellte, integrierte SBB/BSVM-Kombinationseinheit zu bilden. Experimente einer Mischung aus Strontiumferrit mit verschiedenen Spritzmaterialien (d.h. CONAP TU901, TU971, CU23, CN21 bei unterschiedlichen Anteilen des Strontiumferrits) haben die Durchführbarkeit dieses Verfahrens gezeigt. Die Anordnung erfordert nur den Einsatz eines nicht-dargestellten Befestigungsbolzens zur Verklemmung an dem Trichter 103 der CRT 102.

Claims (6)

  1. Ablenkvorrichtung zur Korrektur eines Elektronenstrahl-Landefehlers mit: – einer Kathodenstrahlröhre (102) mit einem Trichter (103) zur Bildung eines Wegs für einen Elektronenstrahl; – einer Ablenkwicklung (108) zur Erzeugung der Ablenkung des Elektronenstrahls auf einem Schirm der Kathodenstrahlröhre, einer Umhüllung (101) aus magnetischem Material zur Umgebung des Trichters zur Erzeugung eines ersten Pols eines magnetischen Feldes in einer ersten Ebene (71) und eines zweiten Pols eines magnetischen Feldes in einer zweiten Ebene (72), die von der ersten Ebene entlang einer Längsachse (Z) der Kathodenstrahlröhre getrennt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung aus magnetischem Material eine nahtlose Umhüllung ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die nahtlose Umhüllung (101) aus magnetischem Material durch Extrudierung hergestellt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die nahtlose Umhüllung (101) aus magnetischem Material durch Spritzguss hergestellt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die nahtlose Umhüllung (101) aus magnetischem Material den Trichter (103) durch Anwendung einer Erwärmungs-Abkühl-Lösung den Trichter (103) umgibt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die nahtlose Umhüllung (101) aus magnetischem Material mit einer zusätzlichen Modulationsspule (110) für die Ablenkgeschwindigkeit des Elektronenstrahls eine Einheit bildet.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die zusätzliche Spule (110) zur Modulation der Ablenkgeschwindigkeit des Strahls in die nahtlose Umhüllung eingebettet ist.
DE60102531T 2000-09-12 2001-09-07 Vorrichtung zum Korrigieren des statischen Fehlers bei der Strahllandung Expired - Fee Related DE60102531T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23185300P 2000-09-12 2000-09-12
US231853P 2000-09-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60102531D1 DE60102531D1 (de) 2004-05-06
DE60102531T2 true DE60102531T2 (de) 2005-02-03

Family

ID=22870880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60102531T Expired - Fee Related DE60102531T2 (de) 2000-09-12 2001-09-07 Vorrichtung zum Korrigieren des statischen Fehlers bei der Strahllandung

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20020030431A1 (de)
EP (1) EP1187168B1 (de)
JP (1) JP2002150973A (de)
KR (1) KR20020021031A (de)
CN (1) CN1230863C (de)
DE (1) DE60102531T2 (de)
MX (1) MXPA01009154A (de)
MY (1) MY133928A (de)
TR (1) TR200400947T4 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1378927A1 (de) * 2002-07-04 2004-01-07 Matsushita Display Devices (Germany) GmbH Farbbildröhre und Ablenksystem mit verbesserten Abbildungseigenschaften
JP2004200089A (ja) * 2002-12-20 2004-07-15 Hitachi Ltd 陰極線管装置及びテレビジョン受像機
US7138755B2 (en) * 2003-09-12 2006-11-21 Matsushita Toshiba Picture Display Co., Ltd. Color picture tube apparatus having beam velocity modulation coils overlapping with convergence and purity unit and ring shaped ferrite core
US7385341B2 (en) 2004-03-05 2008-06-10 Matsushita Toshiba Picture Display Co., Ltd. Cathode-ray tube apparatus with magnetic spacers between magnetic rings
WO2007027195A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-08 Thomson Licensing Crt display having a single plane sheath beam bender and video correction

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5522907B2 (de) 1973-05-04 1980-06-19
US4138628A (en) * 1977-07-26 1979-02-06 Rca Corporation Magnetizing method for use with a cathode ray tube
US4162470A (en) * 1977-07-26 1979-07-24 Rca Corporation Magnetizing apparatus and method for producing a statically converged cathode ray tube and product thereof
US4232283A (en) * 1979-03-27 1980-11-04 Rca Corporation Electron beam moving apparatus for a color cathode ray tube
JPS5782947A (en) * 1980-11-11 1982-05-24 Mitsubishi Electric Corp Color cathode tube
FR2513010A1 (fr) * 1981-09-16 1983-03-18 Videocolor Procede et dispositif de mise en place et de fixation de l'unite de correction des convergences statiques sur le col d'un tube de television en couleur
GB8611321D0 (en) * 1986-05-09 1986-06-18 Philips Nv Correcting electron beam misconvergance
US4786973A (en) * 1987-08-19 1988-11-22 Rca Licensing Corporation Mounting sleeve for video apparatus deflection yoke
GB2211346A (en) * 1987-10-16 1989-06-28 Philips Nv Beam index display tube and a display system including the beam index display tube
EP0484606B1 (de) * 1990-11-09 1996-04-10 THOMSON TUBES & DISPLAYS SA Gerät zur Modulation der Abtastgeschwindigkeit
KR930004295Y1 (ko) * 1990-12-06 1993-07-10 삼성전관 주식회사 편향 요크
US5227753A (en) * 1991-12-05 1993-07-13 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Electron beam adjusting device
US5485054A (en) * 1992-10-09 1996-01-16 U.S. Philips Corporation Display tube having a deflection coil support and an auxiliary deflection coil support
SG52283A1 (en) * 1993-04-21 1998-09-28 Thomson Tubes & Displays Flexible auxiliary deflection coil
US5347367A (en) 1993-05-03 1994-09-13 Thomson Consumer Electronics, Inc. Cathode-ray tube having implosion protection means with openings
TW417132B (en) 1996-02-27 2001-01-01 Hitachi Ltd CRT, deflection-defocusing correcting member therefor, a method of manufacturing same member, and an image display system including same CRT
US5635719A (en) 1996-07-23 1997-06-03 International Business Machines Corporation Variable curvilinear axis deflection means for particle optical lenses
US5869923A (en) * 1996-12-04 1999-02-09 Philips Electronics North America CRT with neck-gripping beam-correcting ferrite-ring assembly
JPH10237324A (ja) * 1996-12-27 1998-09-08 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 難燃性樹脂材料、難燃性樹脂磁石材料及びこの難燃性樹脂磁石材料を用いた電子ビーム調整装置
JPH1167123A (ja) 1997-06-10 1999-03-09 Toshiba Corp カラー受像管
JPH11329300A (ja) * 1998-05-04 1999-11-30 Samsung Electro Mech Co Ltd ディスプレイ偏向装置並びに偏向ヨ―ク及びコンバ―ジェンスヨ―ク

Also Published As

Publication number Publication date
US6893309B2 (en) 2005-05-17
TR200400947T4 (tr) 2004-07-21
MY133928A (en) 2007-11-30
DE60102531D1 (de) 2004-05-06
EP1187168A1 (de) 2002-03-13
US20040147195A1 (en) 2004-07-29
US20020030431A1 (en) 2002-03-14
CN1230863C (zh) 2005-12-07
EP1187168B1 (de) 2004-03-31
JP2002150973A (ja) 2002-05-24
CN1356715A (zh) 2002-07-03
KR20020021031A (ko) 2002-03-18
MXPA01009154A (es) 2003-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69816978T2 (de) Verfahren zur herstellung eines integrierten magnetoelastischen wandlers
DE602005000230T2 (de) Ablenkjoch und Kathodenstrahlröhre
DE60102531T2 (de) Vorrichtung zum Korrigieren des statischen Fehlers bei der Strahllandung
DE2922962A1 (de) Ablenkeinheit fuer eine kathodenstrahlroehre
DE2832666C2 (de) Einrichtung zur statischen Konvergenzeinstellung
DE2103679B2 (de) Elektromagnetisches Ablenkjoch für Kathodenstrahlröhren
DE2832668C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Einstellen der Farbreinheit einer In-Line- Farbfernsehbildröhre
DE1489244C3 (de) Verfahren zum Erhohen der Im plosicnsfestigkeit von Kathodenstrahl rohrefi
DE2615126B2 (de) Ablenkjoch
DE2717334C3 (de) Farbbildröhrenanordnung mit elektromagnetischer Ablenkung und einem Strahlerzeugersystem
DE2946667A1 (de) Fernseh-farbbildroehre und verfahren zu ihrer justierung
DE3209767A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der bewegung von elektronenstrahlen
DE3728684C2 (de) Videoanzeigeeinrichtung mit einer Kathodenstrahlröhre
DE2647632A1 (de) Kathodenstrahlroehre
DE3403536C2 (de) Elektromagnetische Ablenkeinheit
DE2925285C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer statischen Konvergenzeinrichtung am Halsteil einer Farbkathodenstrahlröhre
DE60300187T2 (de) Farbbildröhre
DE3885554T2 (de) Ablenkvorrichtung für eine Kathodenstrahlröhre.
DE1285514B (de) Ablenksystem fuer eine Schattenmasken-Farbfernsehbildroehre
DE69127762T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Farbkathodenstrahlröhren-Einrichtung
DE3426348C2 (de)
EP0465624B1 (de) Induktiver durchflussmesser
DE2730544A1 (de) Montageteil fuer ein ablenkjoch
DE3311102A1 (de) Verfahren und anordnung zur einstellung der farbeinheit einer farbbildroehre
DE69204921T2 (de) Bildwiedergaberöhre mit darauf angeordneter Ablenkeinheit.

Legal Events

Date Code Title Description
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: THOMSON LICENSING S.A., BOULOGNE-BILLANCOURT, FR

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee