DE60017627T2 - Band saw for continuous cutting of rolls of web material - Google Patents

Band saw for continuous cutting of rolls of web material Download PDF

Info

Publication number
DE60017627T2
DE60017627T2 DE2000617627 DE60017627T DE60017627T2 DE 60017627 T2 DE60017627 T2 DE 60017627T2 DE 2000617627 DE2000617627 DE 2000617627 DE 60017627 T DE60017627 T DE 60017627T DE 60017627 T2 DE60017627 T2 DE 60017627T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
band
cutting
band saw
block
saw according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2000617627
Other languages
German (de)
Other versions
DE60017627D1 (en
Inventor
Renato Matteucci
Mauro Biagioni
Giuseppe Lupi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAPER CONVERTING MACHINE Co ITALIA SpA DIECIMO
Paper Converting Machine Co
Original Assignee
PAPER CONVERTING MACHINE Co ITALIA SpA DIECIMO
Paper Converting Machine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAPER CONVERTING MACHINE Co ITALIA SpA DIECIMO, Paper Converting Machine Co filed Critical PAPER CONVERTING MACHINE Co ITALIA SpA DIECIMO
Application granted granted Critical
Publication of DE60017627D1 publication Critical patent/DE60017627D1/en
Publication of DE60017627T2 publication Critical patent/DE60017627T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/11Machines or methods used for cutting special materials for cutting web rolls

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bandsäge zum Zerschneiden von Rollen eines Bahnmaterials nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die besonders für die Aufnahme in einen im Durchlauf arbeitenden Produktionsprozess geeignet ist. Eine beispielhafte derartige Bandsäge zeigt die EP-A-391 865.The The present invention relates to a band saw for cutting rolls a sheet material according to the preamble of claim 1, the particular for the Adoption into a continuous production process suitable is. An exemplary such band saw is shown in EP-A-391 865.

Im Folgenden wird auf Rollen aus Papier Bezug genommen; offensichtlich ist die Erfindung jedoch auf beliebige Bahnmaterialien wie Kunststoff, Laminate und dergl. anwendbar.in the The following will be referred to rolls of paper; obviously However, the invention is applicable to any web materials such as plastic, laminates and the like. applicable.

Derzeit unterliegt das Wiederaufwickeln von Papierrollen mit großem Durchmesser – bspw. mehr als 400 mm –, die man durch Abwickeln großer Stammrollen erhält, Grenzen und Schwierigkeiten. Die Probleme betreffen hauptsächlich das Schneiden der erhaltenen Rollen, falls sie auf einen langen Rohrkern gewickelt sind.Currently is subject to the rewinding of paper rolls with large diameter - eg. more than 400 mm -, the one by unwinding big trunk rolls gets Limits and difficulties. The problems mainly concern this Cutting the obtained rolls, if they are on a long pipe core are wound.

Zum Zerschneiden von (Stamm-) Rollen mit weniger als 400 mm Durchmesser verwendet man normalerweise Tellersägen, die für größerdurchmessrige Rollen wirtschaftlich und technisch ungeeignet sind. Eine Tellerklinge ist sehr teuer, bricht oft und muss häufig ausgetauscht werden; da sie schnell stumpf wird und dann großdurchmessrige Rollen nicht mehr schneidet, muss sie ständig nachgeschliffen werden.To the Cutting (parent) rolls less than 400 mm in diameter It is common to use circular saws which are economical for larger diameter rolls and technically unsuitable. A plate blade is very expensive, breaks often and has to be frequent be replaced; because she quickly dull and then großdurchmessrige Rolls no longer cuts, they must be reground all the time.

Um diese Probleme zu überwinden, hat man Bandsägen ähnlich denen vorgeschlagen, mit denen man Eisenwerkstoffe schneidet; sie weisen einen mit Hydraulikzylindern bewegten schweren Fuß auf, der Schwungräder und das Sägeband schwenkbar gelagert trägt. Eine solche Säge ist extrem komplex, schwierig zu warten und im Betrieb langsam.Around to overcome these problems you have band saw similar to those proposed, with which one cuts iron materials; they point a moving with hydraulic cylinders heavy foot, the flywheels and the saw band pivotally mounted carries. Such a saw is extremely complex, difficult to maintain and slow in operation.

Diese Schwierigkeiten lassen sich mindestens teilweise mit Bandsägen lösen, deren Sägeband den zu schneidenden Rollen horizontal zugeführt wird, die ein mit über Räder gelegten Ketten angetriebener Förderer transportiert.These Difficulties can be solved at least partially with band saws whose Sawband the to be cut rolls is fed horizontally, the one with over wheels Chain driven conveyor transported.

Um die Papierrolle vollständig zu zerschneiden, muss das Leerlaufrad der Fördererkette laufaufwärts des Schneidbereichs angeordnet sein. Um unter diesen Bedingungen das Sägeblatt so nahe wie möglich am Leerlaufrad zu halten und so einen übermäßig langen Verschnitt (d.h. Abfall) zu vermeiden, muss der Förderer die Bewegung umkehren, um eine zweite Rolle laden zu können, da sonst der Schubarm der Rolle (der "Sklave") den Schneidbereich unmittelbar laufabwärts des Leerlaufrads stört, sofern man nicht sehr komplexe und teuere Anordnungen übernimmt. Die hier eingesetzten Förderer arbeiten also mit einer Hin- und Herbewegung.Around the paper roll completely To cut, the idler wheel of the conveyor chain must run upstream of the Cutting area to be arranged. To under these conditions the sawblade as close as possible to keep the idler wheel and thus an excessively long waste (i. Waste), the conveyor needs to be avoided reverse the movement to load a second roll since otherwise the push arm of the roller (the "slave") the cutting area immediately downstream of the Idler wheel disturbs, unless you take very complex and expensive arrangements. The conveyors used here So work with a float.

Folglich lässt sich eine neue Rolle nicht nachladen, während die vorhergehende noch geschnitten wird. Der Förderer läuft daher mit einer Hin- und Herbewegung, so dass das System ziemlich langsam arbeitet.consequently let yourself Do not reload a new roll while the previous one is still reloading is cut. The conveyor runs therefore with a float, making the system pretty slow is working.

Die EP-A-0 391 865 beschreibt eine Abschneidemaschine mit einer Schnitteinrichtung, die auf einem Arm sitzt, der hin- und hergehend angeordnet ist.The EP-A-0 391 865 describes a cutting machine with a cutting device, which sits on an arm, which is arranged to and fro.

Ziel der Erfindung ist, diese Mängel mit einer Bandsäge zum Schneiden von Rollen mit großen Durchmesser – bspw. 240 mm bis 520 mm – zu beseitigen, die extrem schnell, vielseitig und für Durchlauf-Produktionsprozesse geeignet ist.aim the invention is, these shortcomings with a band saw for cutting large diameter rolls - eg. 240 mm to 520 mm - too Extremely fast, versatile and for pass-through production processes suitable is.

Dieses Ziel ist erfindungsgemäß mit den im beigefügten Hauptanspruch 1 aufgeführten Eigenschaften erreichbar.This object is according to the invention with the attached main claim 1 listed properties achievable.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.preferred embodiments The invention will become apparent from the dependent claims.

In der erfindungsgemäßen Bandsäge sind Vorkehrungen dahingehend getroffen, dass das Schnitt- bzw. Sägeband, das in einem Zwischenbereich eines Stetigförderers arbeitet, den zu schneidenden Rollen vertikal zugeführt wird. Die Verwendung eines Stetigförderers bedeutet, dass sich eine neue Rolle auch nachladen lässt, während die vorhergehende Rolle vom Stahl-Sägeband noch zerschnitten wird.In the band saw according to the invention are precautions to the effect that the cutting or saw band, in an intermediate area a continuous conveyor operates, the rolls to be cut is fed vertically. The use of a continuous conveyor means that a new role can be reloaded while the previous roll from steel saw band is still being cut.

Das Zufuhrsystem ist deshalb so konstruiert, dass das Sägeband den Förderer nicht stört. Insbesondere ist in der die Rolle tragenden Führung ein vertikaler Schlitz vorgesehen, der den Durchgang des Sägebandes erlaubt.The Feed system is therefore designed so that the band saw the promoter does not bother. In particular, in the roller bearing guide is a vertical slot provided, which allows the passage of the saw band.

Einrichtungen sind vorgesehen, um die Papierrolle beim Schneiden stillzuhalten. Ist der Schnitt erfolgt, bewirkt diese Einrichtung ein geringfügiges Rückziehen der Rolle, um ein Rückführen des Sägeblatts zu ermöglichen.facilities are provided to hold the roll of paper while cutting. When the cut is made, this device causes a slight retraction the role to a return of the saw blade to enable.

Die erfindungsgemäße Bandsäge kann gegenüber bekannten Bandsägen mit erheblich kürzerer Zykluszeit arbeiten – insbesondere weil der Rollenförderer ohne die Hin- und Herbewegung der bekannten Förderer stetig vorfährt.The Band saw according to the invention can across from known band saws with considerably shorter Cycle time work - in particular because of the roller conveyor without the back and forth movement of the known conveyor steadily advances.

Weitere Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung einer rein beispielhaften und daher nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung, wie sie in den beigefügten Zeichnungen gezeigt ist.Further Features of the invention will become apparent from the following detailed Description of a purely exemplary and therefore non-limiting embodiment of the invention as shown in the accompanying drawings.

1 zeigt schaubildlich axonometrisch eine erfindungsgemäße Bandsäge mit einem Rollenförderer; 1 shows diagrammatically axonometric a band saw according to the invention with a roller conveyors;

2 zeigt die Bandsäge der 1 als schaubildliche Seitenansicht; 2 shows the bandsaw the 1 as a perspective side view;

2a zeigt schaubildlich die Schneidanordnung in Richtung des Pfeils A der 2; 2a shows diagrammatically the cutting assembly in the direction of arrow A of 2 ;

2b zeigt schaubildlich die Schneidanordnung in Richtung des Pfeils B der 2; 2 B shows diagrammatically the cutting assembly in the direction of arrow B of 2 ;

2c zeigt vergrößert schaubildlich einen Teil des Antriebs der Schneidanordnung in der Einzelheit C der 2; 2c shows an enlarged perspective view of a portion of the drive of the cutting assembly in the detail C of 2 ;

3 ist eine schaubildliche Vorderansicht des Rollenförderers; 3 is a perspective front view of the roller conveyor;

3a ist eine schaubildliche Seitenansicht des Rollenförderers; 3a is a perspective side view of the roller conveyor;

4a4d zeigen schaubildlich das Sägeband und die zu schneidende Rolle in aufeinander folgenden Arbeitsstadien; 4a - 4d show diagrammatically the saw blade and the role to be cut in successive stages of work;

5 ist eine schaubildliche Seitenansicht der Bandsäge mit der Schneidanordnung im oberen Totpunkt; 5 is a diagrammatic side view of the band saw with the cutting assembly at top dead center;

5a ist eine schaubildliche Seitenansicht der Bandsäge mit der Schneidanordnung im unteren Totpunkt; 5a is a diagrammatic side view of the band saw with the cutting assembly at bottom dead center;

6 zeigt eine teilweise weggeschnittene Seitenansicht des Rollenförderers mit schaubildlicher Darstellung einer Einrichtung zum Arretieren der Papierrolle beim Schneiden; und 6 shows a partially cutaway side view of the roller conveyor with a diagrammatic representation of a device for locking the paper roll during cutting; and

7 ist eine schaubildliche Ansicht in Richtung des Pfeils D der 6. 7 is a perspective view in the direction of arrow D of 6 ,

Die 1 zeigt eine erfindungsgemäße, insgesamt mit dem Bezugszeichen 100 bezeichnete Bandsäge mit einer Schnittgruppe 200, der die (Stamm-) Rollen 12 mittels einer Fördereinheit 300 zugeführt werden.The 1 shows an inventive, overall with the reference numeral 100 designated band saw with an editing group 200 who's the (parent) roles 12 by means of a conveyor unit 300 be supplied.

Wie die 2a und 2b zeigen, weist die Schnittgruppe 200 ein Schneidwerkzeug 1 auf, bei dem es sich normalerweise um ein etwa 1,2 mm dickes und 60 mm breites Stahlband handelt, das seitlich geeignet zu einer Schneide 1' angeschliffen ist.As the 2a and 2 B show, points the section group 200 a cutting tool 1 which is usually about 1.2 mm thick and 60 mm wide steel strip, which is suitable for cutting sideways 1' is sanded.

Das Schneide- bzw. Sägeband 1 ist um zwei Schwungräder 2, 3 gelegt, wobei das Schwungrad 3 über ein Zahnriemengetriebe 5 von einem Elektro- oder Hydraulikmotor 4 (2b) angetrieben wird.The cutting or saw band 1 is about two flywheels 2 . 3 placed, with the flywheel 3 via a toothed belt transmission 5 from an electric or hydraulic motor 4 ( 2 B ) is driven.

Das Schwungrad 2 hingegen ist auf einem Schlitten 6 gelagert, der unter Steuerung durch einen Hydraulikzylinder 7 das Band 1 konstant unter Spannung hält.The flywheel 2 however, is on a sled 6 stored under the control of a hydraulic cylinder 7 the ribbon 1 keeps constant under tension.

Die 3 und 3a zeigen die Fördereinheit 300 zum Zuführen der Rollen 12 zur Schrittgruppe 200. Die Fördereinheit 300 weist einen Horizontalförderer 8 auf, der von einer Kette oder einem Fördergurf gebildet ist, die/der um zwei Räder bzw. Scheiben 9, 10 läuft, von denen die Scheibe 10 motorisch angetrieben wird. An der Kette 8 sind – gemeinhin als "Sklaven" bezeichnete – Schieber 11 befestigt. Die Schieber 11 sind weit genug beabstandet, dass sie zwischen sich jeweils eine zu zerschneidende Stammrolle aufnehmen können. Die von den Schiebern 11 vorgeschobenen Rollen 12 gleiten auf zwei längs verlaufenden Führungsflächen 13, 14, die schräg zueinander angeordnet sind und ein V-förmiges Auflager bilden, wie in 3 gezeigt. Die Führungsflächen 13, 14 weisen an der Seite der Schnittgruppe 200 zwei aufeinander ausgerichtete Schlitze auf, die den Durchgang des Sägebandes 1 ermöglichen; einer der Schlitze 350 ist in der Führungsfläche 13 in 1 zu erkennen.The 3 and 3a show the conveyor unit 300 for feeding the rolls 12 to the step group 200 , The conveyor unit 300 has a horizontal conveyor 8th on, which is formed by a chain or a Fördergurf, the / by two wheels or discs 9 . 10 runs, of which the disc 10 is driven by a motor. On the chain 8th are - commonly referred to as "slaves" - slider 11 attached. The sliders 11 are far enough apart that they can take between each one to be cut trunk roll. The of the sliders 11 advanced roles 12 glide on two longitudinal guide surfaces 13 . 14 , which are arranged obliquely to each other and form a V-shaped support, as in 3 shown. The guide surfaces 13 . 14 point to the side of the editing group 200 two aligned slots on which the passage of the saw band 1 enable; one of the slots 350 is in the guide area 13 in 1 to recognize.

Der Förderer 8 ist mit einer intermittierenden Impulsbewegung synchron zur Bewegung der Schnittgruppe 200 ausgeführt. Die Schrittlänge des Förderers 8 ist gleich der Sollschneidlänge der Rolle 12.The conveyor 8th is synchronous to the movement of the cutting group with an intermittent pulse movement 200 executed. The stride length of the conveyor 8th is equal to the nominal cutting length of the roll 12 ,

Das Auflegen einer Papierrolle 12 auf den Förderer 8 kann auch erfolgen, während die vorhergehende Rolle vom Sägeband 1 zerschnitten wird. Dies ist möglich, weil die Schieber 11 auf den Zahnrädern 9, 10 einteilig mit der Kette 8 umlaufen können und das Sägeband 1 nicht stören.The laying on of a paper roll 12 on the conveyor 8th can also be done while the previous roll from the saw blade 1 is cut. This is possible because the slider 11 on the gears 9 . 10 in one piece with the chain 8th can revolve and the saw blade 1 do not bother.

Der Antrieb der Schnittgruppe 200 wird anhand der 2, 2c beschrieben.The drive of the cutting group 200 is determined by the 2 . 2c described.

Die Schwungräder 3, 4 werden von einer einzigen Konstruktion gelagert, die aus einem Rahmen 15 besteht, der auf Kugeln bzw. mit Kugellagern auf zwei Linearführungen 16, 17 vertikal verschiebbar ist. Die Führungen 16,17 sind an einem lasttragenden Portal 18 gelagert. Die Schwungräder 3, 4 sind mit um 60° zur Vertikalen geneigten Achsen angeordnet.The flywheels 3 . 4 are stored by a single construction that consists of a frame 15 exists on balls or with ball bearings on two linear guides 16 . 17 is vertically displaceable. The guides 16 . 17 are at a load-bearing portal 18 stored. The flywheels 3 . 4 are arranged with axes inclined by 60 ° to the vertical.

Wie in der 2a gezeigt, wird derjenige Abschnitt des Sägebandes 1, der den Schnitt durchführt, mit zwei Bandführungszylindern 19 so durchgebogen bzw. ausgelenkt, dass er rechtwinklig zur Achse der zu schneidenden Rolle und offensichtlich parallel zur Laufrichtung des Schwungradgestells 15 liegt. Diese Bandführungszylinder 19 dienen auch dazu, ein Durchbiegen des Sägebands beim Schneiden zu verhindern.Like in the 2a shown is that section of the saw band 1 Performing the cut with two tape guide cylinders 19 so bent or deflected that it is perpendicular to the axis of the roll to be cut and obviously parallel to the direction of the flywheel frame 15 lies. This tape guide cylinder 19 also serve to prevent sagging of the saw blade during cutting.

Die Schwungradkonfiguration ist derart, dass der am Schnitt nicht beteiligte Sägebandteil die Stammrolle nicht stört, so dass sich Schnitte beliebiger Länge durchführen lassen.The flywheel configuration is such that the saw blade part not involved in the cutting process the Root role does not bother, so that you can perform cuts of any length.

Eine Bandschärfeinrichtung 20 aus zwei mit Luftturbinen angetriebenen Schleifscheibengruppen ist auf dem die Schwungräder lagernden Gestell 15 seitlich des am Schnitt nicht beteiligten Sägebandteils angeordnet. So lässt das Sägeband 1 sich nachschleifen, auch wenn es gerade sägt.A band sharpening device 20 from two air turbine driven grinding wheel groups is on the flywheel bearing frame 15 arranged laterally of the saw band part not involved in the cut. This is how the saw band leaves 1 regrind, even if it just saws.

Das die Schwungräder lagernde Gestell 15 wird mit einer Anordnung aus einer Gewindespindel 21 und einer Mutter 22 (2c) mit Planetenrollen bewegt. Die Spindel 21 ist antriebsstarr mit dem Gestell 15 verbunden; die Mutter 22 ist in einer Büchse 23 verkeilt, die ihrerseits mit Wälzlagern 60 in einem mit dem lasttragenden Portal 18 einteiligen festen Träger 24 gelagert ist.The frame supporting the flywheels 15 comes with an assembly of a threaded spindle 21 and a mother 22 ( 2c ) moved with planetary rollers. The spindle 21 is driveable with the frame 15 connected; the mother 22 is in a box 23 wedged, in turn, with rolling bearings 60 in one with the load-bearing portal 18 one-piece solid support 24 is stored.

Wie insbesondere die 2 zeigt, ist auf die Büchse 23 ein Zahnrad 25 aufgesetzt, um das ein Zahnriemen 26 gelegt ist; dieser liefert die zum Antrieb des die Schwungräder tragenden Gestells 15 erforderliche Antriebskraft eines Elektromotors 27. Die Drehzahl des Motors 27 lässt sich elektronisch so steuern, dass das Gestell 15 mit der Sollgeschwindigkeit, dem Sollhub und der Sollbeschleunigung bzw. -verlangsamung gesteuert hin und her angetrieben wird.How the particular 2 shows is on the rifle 23 a gear 25 put on a toothed belt 26 is laid; this supplies the drive for the frame carrying the flywheels 15 required driving force of an electric motor 27 , The speed of the engine 27 can be electronically controlled so that the frame 15 with the target speed, the target stroke and the target acceleration and deceleration controlled driven back and forth.

Die Schnittgruppe 200 führt einen vertikalen Zustellhub zur zu schneidenden Rolle 12 aus, die von der Fördereinheit 300 zugeführt wird; so lässt sich je nach dem Durchmesser der zu schneidenden Stammrolle der obere Totpunkt bzw. das Hubende einstellen.The editing group 200 performs a vertical feed stroke to the roll to be cut 12 out, from the conveyor unit 300 is supplied; Thus, depending on the diameter of the parent roll to be cut, the top dead center or the stroke end can be adjusted.

Die 4a4d zeigen die Kinematik des Schneidvorgangs.The 4a - 4d show the kinematics of the cutting process.

Befindet sich das die Schwungräder tragende Gestell 15 im oberen Totpunkt (4a), lässt der Förderer 8 die Rolle 12 (4b, 5) in Richtung des Pfeils F1 vorfahren, und zwar mit einem Hub gleich der Länge L des durchzuführenden Schnitts. Dann wird das Gestell 15 in Richtung des Pfeils F2 abgesenkt (4c), bis es den unteren Totpunkt seines Hubs erreicht (5a), in dem das Sägeband 1 den Schnitt durchführen kann. Auf diese Weise wird die Rolle 12 über dem Förderer 8 zu zwei Stücken 12', 12'' zerteilt.Is the frame carrying the flywheels 15 at top dead center ( 4a ), lets the sponsor 8th the role 12 ( 4b . 5 ) in the direction of the arrow F1, with a stroke equal to the length L of the cut to be performed. Then the frame 15 lowered in the direction of arrow F2 ( 4c ) until it reaches bottom dead center of its stroke ( 5a ), in which the saw band 1 can perform the cut. That's the role 12 over the conveyor 8th to two pieces 12 ' . 12 '' divided.

Beim Schneiden wird die Rolle 12 von einer Sperrvorrichtung 150 festgehalten, die die 6, 7 zeigen. Die Sperrvorrichtung 150 weist zwei Andruckanordnungen 151, 152 auf, die jeweils von einem Rahmen gebildet werden, der mit einer Platte 160 bzw. 161 endet, die konkav ausgeführt sind, um Druck auf die Oberfläche der zu schneidenden Rolle auszuüben. Die Andruckanordnungen 151, 152 werden von zwei Druckluftzylindern 153, 154 betätigt, die die Platten 160, 161 vertikal auf die Rolle drücken. Zwischen den beiden Andruckanordnungen verbleibt ein Spalt 155, der den Durchgang des Sägebands 1 erlaubt.When cutting becomes the role 12 from a locking device 150 detained the 6 . 7 demonstrate. The locking device 150 has two pressure arrangements 151 . 152 each formed by a frame with a plate 160 respectively. 161 ends which are concave in order to exert pressure on the surface of the roll to be cut. The pressure arrangements 151 . 152 be from two compressed air cylinders 153 . 154 pressed the plates 160 . 161 Press vertically on the roller. Between the two Andruckanordnungen remains a gap 155 passing the passage of the saw blade 1 allowed.

Die Andruckanordnung 152 ist auf zwei Linearführungen 156 horizontal und parallel zum Förderer 8 verschiebbar. Die Horizontalverschiebung der Andruckanordnung parallel zum Förderer 8 wird von einem Pneumatikzylinder 157 gesteuert.The pressure arrangement 152 is on two linear guides 156 horizontal and parallel to the conveyor 8th displaceable. The horizontal displacement of the pressure assembly parallel to the conveyor 8th is from a pneumatic cylinder 157 controlled.

Ist der Schnitt der Rolle 12 ausgeführt, wird der Zylinder 157 betätigt, so dass die Andruckanordnung 152 sich auf den Führungen 156 einige Millimeter verschieben kann. Dieses Verschieben erfolgt entgegen der Laufrichtung der Rolle, um das abgeschnittene Rollenstück 12'' in Richtung des Pfeils F3 zu bewegen (4d). Auf diese Weise kann das Sägeband 1 in Richtung des Pfeils F4 wieder aufwärts fahren, ohne die Rolle zu stören. Diese Horizontalbewegung der Andruckanordnung 152 ist mit dem Motor des Förderers 8 synchronisiert, der ein Rückziehen der Schieber 11 der gleichen Einheit steuert.Is the cut of the roll 12 executed, the cylinder becomes 157 operated, so that the pressure application 152 on the guides 156 can shift a few millimeters. This displacement takes place counter to the direction of the roller to the cut-off role piece 12 '' to move in the direction of the arrow F3 ( 4d ). In this way, the band saw blade 1 in the direction of arrow F4 up again without disturbing the role. This horizontal movement of the Andruckanordnung 152 is with the engine of the conveyor 8th synchronized, pulling back the slider 11 controls the same unit.

Ist die Rolle zerschnitten worden, kann das Sägeband zu Beginn des Rückhubs frei aufwärts laufen. Schließlich wird der abgeschnittene Rollenteil 12' mittels einer an sich bekannten Austrageinrichtung entfernt.Once the reel has been cut, the saw blade can move freely upwards at the beginning of the return stroke. Finally, the cut off role part 12 ' removed by means of a known discharge device.

Claims (8)

Eine Bandsäge zum Schneiden von Rollen oder Blöcken (12) von Bahnmaterial wie Papier u.ä., die eine Schnittgruppe (200) umfasst, der die genannten Blöcke (12) mit Hilfe einer Fördereinheit (300) zugeführt werden, wobei die Schnitt-gruppe (200) ein Paar Schwungräder (3, 4) umfasst, über die ein Schneideband (1) gleitet, das mit dem genannten Block (12) zum Einrasten gebracht werden kann, wobei die genannten Schwungräder (3, 4) von einem Gestell (15) getragen werden, das im wesentlichen senkrecht mit einer hin- und hergehenden Bewegung von oben nach unten und umgekehrt in einer Richtung gleiten kann, die in rechten Winkeln zu der Achse des Blocks (12) verläuft, der geschnitten werden soll, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der genannten Schwungräder (3, 4) in Bezug auf die Gleitrichtung des genannten Gestells (15) geneigt ist, der Schnitt des Blocks mit dem Teil des Bands (1) durchgeführt wird, der in der vordersten Stellung angeordnet ist, sowie dadurch, dass die genannte Fördereinheit (300) eine Einwegspeisung in Richtung der genannten Schnittgruppe (200) aufweist, wobei das Schneideband (1) jeweils in dem Raum angeordnet ist, der in der Draufsicht durch die genannte Fördereinheit (300) eingenommen wird.A band saw for cutting rolls or blocks ( 12 ) of web material such as paper and the like, which have an editing group ( 200 ) comprising the said blocks ( 12 ) with the aid of a conveyor unit ( 300 ), the section group ( 200 ) a pair of flywheels ( 3 . 4 ), over which a cutting tape ( 1 ), which is connected to said block ( 12 ) can be brought into engagement, said flywheels ( 3 . 4 ) from a rack ( 15 ) which can slide substantially perpendicularly with a reciprocating movement from top to bottom and vice versa in a direction which is at right angles to the axis of the block ( 12 ), which is to be cut, characterized in that the axis of said flywheels ( 3 . 4 ) with respect to the sliding direction of said frame ( 15 ), the section of the block with the part of the band ( 1 ), which is arranged in the foremost position, and in that the said conveyor unit ( 300 ) a one-way supply in the direction of said section group ( 200 ), wherein the cutting tape ( 1 ) is in each case arranged in the space which in the plan view through said conveyor unit ( 300 ) is taken. Eine Bandsäge gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am genannten Teil des Bands (1), das den Schnitt durchführt, Messerführungszylinder (19) vorgesehen sind, und zwar so, dass die Fläche des Bands (1) lotrecht zur Achse des Blocks (11) gebracht und ein Durchbiegen des Bands (1) beim Schneiden vermieden wird.A band saw according to claim 1, characterized characterized in that said part of the band ( 1 ) making the cut, knife guide cylinder ( 19 ) are provided in such a way that the surface of the tape ( 1 ) perpendicular to the axis of the block ( 11 ) and a bending of the band ( 1 ) is avoided when cutting. Eine Bandsäge gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Schwungräder (3, 4) eine solche Neigung aufweisen, dass der Teil des Bands (1), der nicht vom Schneidvorgang betroffen ist, nicht mit dem Block (11) interferiert.A band saw according to claim 1, characterized in that said flywheels ( 3 . 4 ) have such a tendency that the part of the band ( 1 ), which is not affected by the cutting process, not with the block ( 11 ) interferes. Eine Bandsäge gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem genannten Gestell (15), jeweils an der Seite des Bands (1), das nicht vom Schneidvorgang betroffen ist, Bandschärfungsgruppen (20) vorgesehen sind, um das Band (1) sogar während des Zeitraums, in dem es im Schneiden begriffen ist, schärfen zu können.A band saw according to any one of the preceding claims, characterized in that on said frame ( 15 ), each at the side of the band ( 1 ) that is not affected by the cutting process, band sharpening groups ( 20 ) are provided to the band ( 1 ) even during the period in which it is cutting. Eine Bandsäge gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schrauben- (21) und Schraubenmuttersystem (22) für die senkrechte Verschiebung des genannten Gestells (15) vorgesehen ist.A band saw according to claim 1, characterized in that a screw ( 21 ) and nut system ( 22 ) for the vertical displacement of said frame ( 15 ) is provided. Eine Bandsäge gemäß einem beliebigen der vorausgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Fördereinheit (300) eine waagerechte Förderanlage (8) umfasst, die über zwei Endräder (9, 10) verläuft, von denen mindestens eine motorisiert ist, um eine ständige Bewegung der Förderanlage (8) zu garantieren.A band saw according to any one of the preceding claims, characterized in that said conveyor unit ( 300 ) a horizontal conveyor system ( 8th ), which has two end wheels ( 9 . 10 ), of which at least one is motorized, in order to ensure a continuous movement of the conveyor system ( 8th ) to guarantee. Eine Bandsäge gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sperrvorrichtung (150) vorgesehen ist, um den Block (12) während des Schneidens ruhig auf der Förderanlage (8) festzuhalten, welche zwei Druckwalzen (151, 152) umfasst, die jeweils durch einen Zwischenraum (15) voneinander distanziert sind, und zwar so, dass der Durchlauf des Schneidebands (1) ermöglicht wird.A band saw according to claim 4, characterized in that a locking device ( 150 ) is provided to the block ( 12 ) while cutting quietly on the conveyor ( 8th ), which two pressure rollers ( 151 . 152 ), each separated by a gap ( 15 ) are spaced apart, in such a way that the passage of the cutting band ( 1 ). Eine Bandsäge gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine (152) der genannten Druckwalzen waagerecht gleiten kann, um ein leichtes Zurückziehen des Blocks nach den Schneiden zu kontrollieren und das Schneideband (1) in die Lage zu versetzen, sich erneut anzuheben.A band saw according to claim 7, characterized in that at least one ( 152 ) of the said pressure rollers can slide horizontally in order to control a slight retraction of the block after the cutting and the cutting tape ( 1 ) to raise again.
DE2000617627 1999-03-29 2000-02-11 Band saw for continuous cutting of rolls of web material Expired - Fee Related DE60017627T2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI990641 1999-03-29
ITMI990641 IT1312032B1 (en) 1999-03-29 1999-03-29 BAND SAW FOR CONTINUOUS CUTTING OF ROLLS OF SHEET MATERIAL.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60017627D1 DE60017627D1 (en) 2005-03-03
DE60017627T2 true DE60017627T2 (en) 2006-01-05

Family

ID=11382488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000617627 Expired - Fee Related DE60017627T2 (en) 1999-03-29 2000-02-11 Band saw for continuous cutting of rolls of web material

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1040895B1 (en)
DE (1) DE60017627T2 (en)
ES (1) ES2235693T3 (en)
IT (1) IT1312032B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112012005476B4 (en) * 2011-12-27 2019-05-16 Amada Company, Ltd. Band saw machine and control method for the band saw machine

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10345353A1 (en) * 2003-09-18 2005-04-28 Behringer Gmbh Sawing machine and method for drive control of a sawing machine
ITFI20060292A1 (en) 2006-11-24 2008-05-25 Futura Spa CUTTING-OFF MACHINE FOR LOGS OF PAPER MATERIAL.
ITFI20070279A1 (en) 2007-12-12 2009-06-13 Futura Spa DEVICE FOR WASTE REFILLS THAT ARE FORMED WITH CUTTING OF PAPER MATERIAL LOGS
IT1401683B1 (en) * 2010-08-27 2013-08-02 Gambini Int Sa CUTTING DEVICE FOR ROLLS OF RIBBED MATERIAL, IN PARTICULAR PAPER.
EP2450481B1 (en) * 2010-11-04 2013-01-23 Karl Mayer Malimo Textilmaschinenfabrik GmbH Device and method for manufacturing single or multiple axies clutches
CN103042554B (en) * 2013-01-05 2015-02-04 晋江海纳机械有限公司 Paper roll slitter machine
IT201800004970A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-27 METHOD, PLANT AND STRUCTURE OF BLADE FOR CUTTING LOGS OF PAPER AND SIMILAR MATERIALS
RU199501U1 (en) * 2020-02-07 2020-09-04 Общество с ограниченной ответственностью «Копицентр» Cutting device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3049954A (en) * 1957-06-03 1962-08-21 Fmc Corp Apparatus for cutting articles
US3872762A (en) * 1973-09-04 1975-03-25 Hoe & Co R Band saw system
US4111085A (en) * 1977-05-10 1978-09-05 Lockheed Corporation Compound curvature cutting machine
IT1233279B (en) * 1989-04-05 1992-03-26 Perini Finanziaria Spa CUTTING MACHINE FOR CUTTING STICKS OF PAPER AND SIMILAR MATERIAL
JP2759772B2 (en) * 1995-02-17 1998-05-28 有限会社加地製作所 Log paper cutting device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112012005476B4 (en) * 2011-12-27 2019-05-16 Amada Company, Ltd. Band saw machine and control method for the band saw machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1040895B1 (en) 2005-01-26
DE60017627D1 (en) 2005-03-03
ITMI990641A1 (en) 2000-09-29
EP1040895A2 (en) 2000-10-04
ES2235693T3 (en) 2005-07-16
IT1312032B1 (en) 2002-04-04
EP1040895A3 (en) 2002-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19518583C2 (en) Cutting machine for cutting product loaves
DE2705029A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A LONG STRETCHED WORKPIECE
DE2644298A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING A BOBINE MADE OF PAPER OR ANY OTHER MATERIAL TO ANOTHER BOBINE
DE2252047B2 (en) Device for cutting a continuously moving strip of plastically deformable material into individual shaped pieces, for example concrete bricks
DE3133358C2 (en)
EP1127665B1 (en) Machine for working workpieces of wood, plastic or similar material, in particular a moulder, and method for adjusting said machine
DE60017627T2 (en) Band saw for continuous cutting of rolls of web material
DE69922998T2 (en) DEVICE FOR POSITIONING A TOOL OR A TOOL HOLDER IN A MACHINE FOR MACHINING A RAIL MATERIAL
DE3447703C2 (en) Continuous one-sided format and edge processing machine
DE2300200C2 (en) Apparatus for producing a belt-shaped material from synthetic resin, fibrous material and particulate material
DE3025008A1 (en) EXTRACTION DEVICE FOR FLAT KNITTING MACHINES
DE2745325C2 (en) Edge trimming device for a rubber strip with reinforcement insert
DD256612A3 (en) PRINT BAR FOR SLIP GRINDING MACHINE
DE3145599C2 (en) Leather splitting machine
DE1901999A1 (en) Circular shearing cutter for longitudinally - cutting of sheet metal and plastics
EP3369663B1 (en) Collar forming device for elongated workpieces and method for bundling elongated workpieces
EP0816028B1 (en) Apparatus and method for processing laminated material
EP2161094B1 (en) Device and method for processing, in particular welding, a profile transported lengthways through the device
DE2109216A1 (en) Device for making shaped holes in a sheet metal strip
DE3040447C1 (en) Roller table for sheet metal working machines
DE2712886C3 (en) Punch press for punching semi-hard materials
DE2921067A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING MATERIAL PIECES FROM A MATERIAL TAPE
DE2730864A1 (en) Belt conveyor with two or more sections - has belt deflector rollers at fixed distance apart and sliding together
DE29815120U1 (en) Extraction machine
EP0620072A1 (en) Method and apparatus for machining thin metal sheets

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee