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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf Verbindungsverfahren von Verbindern und insbesondere auf
ein Verbindungsverfahren gestapelter Verbinder.
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Als diese Art von Verbindungsverfahren
von Verbindern gibt es ein Verfahren, in welchem eine Mehrzahl von
isolierenden Verschiebeverbindungsanschlüssen (insulation displacing
joint terminals) in einem Verbindergehäuse aufgenommen werden, die Verbindergehäuse vertikal
gestapelt werden, und das obere und das untere Verbindergehäuse miteinander durch
Verbindungen zwischen den vorbestimmten Anschlüssen verbunden werden.
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Als erstes wird ein Gruppenkörper der
mehreren, isolierenden Verschiebeverbindungsanschlüssen vorbereitet,
wobei der Gruppenkörper
die mehreren, isolierenden Verschiebungsverbindungsanschlüsse derart
enthält,
dass ihre einseitigen Enden in Längsrichtung
integral mit dem andersseitigen Rand eines Trägers in vorbestimmten Abständen gebildet
sind. In dem Anschluss sind Seitenplatten auf gegenüberliegenden
Seiten in einer Querrichtung gebogen, um einander zugewandt zu sein,
und es ist eine Verbindungslasche vorgesehen, um diagonal nach oben
von einem unteren Teil des andersseitigen Endes in Längsrichtung
nach oben gefaltet zu werden. Ein zu verbindendes Teil ist unter
der Lasche gebildet. Eine Lasche eines anderen, unter dem Anschluss
vorgesehenen Anschlusses kann in das Teil eingeführt und mit diesem verbunden
werden.
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EP-A-0 634 816 , die als nahekommendster Stand
der Technik betrachtet wird, offenbart vertikal ausgerichtete, elektrische
Verbinderbauteile. Ein Verbinder wird in einem Verbindergehäuse angeordnet. Ein
Abschnitt des Verbinders, d.h. das erste Verbindungselement, wird
in Bezug auf einen ersten Anschluss angehoben. Ein erster und ein
zweiter Verbinder werden zur Verbindung miteinander gestapelt. Das
Verbindungselement ist im wesentlichen parallel zu der Stapelrichtung
des ersten und des zweiten Verbinders. Schlitze sind in dem Verbindergehäuse derart
vorgesehen, dass die Verbindungselemente geführt werden können. Die
Verbindungselemente sind in einer angehobenen Position bevor und
während
diese in dem Verbindergehäuse
aufgenommen werden.
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DARSTELLUNG
DER ERFINDUNG
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Falls allerdings gemäß dem obigen
Verbindungsverfahren für
Verbinder des Standes der Technik der Anschlussgruppenkörper in
einem Zustand ausgeliefert wird, in welchem der Anschlussgruppenkörper beispielsweise
um eine Rolle gewickelt ist, und falls die Laschen in vertikal angehobenen
Zuständen
sind, können
die Laschen infolge eines Anordnens in einem Schritt des Montierens
eines Kabelbaums oder in einem Übertragungsschritt
verformt werden. Daher ist es erforderlich, wieder sicherzustellen,
dass die Laschen in angehobenen Zuständen sind, und die angehobenen
Zustände
der Laschen beim Stapeln der Verbinder zu korrigieren.
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Da in dem obigen Verfahren die Laschen,
die einmal in einem Pressschritt angehoben worden sind, in dem Schritt
des Montierens des Kabelbaums falls erforderlich niedergelegt werden,
nimmt die Anzahl von Herstellungsschritten zu. Da darüber hinaus ein
Teil der in dem Anhebeschritt gebogenen Lasche erneut in dem Niederlegeschritt
gebogen wird, kann ein Riß oder
dergleichen in dem gebogenen Teil entstehen und die Festigkeit nimmt
ab.
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Es ist eine Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, ein Verbindungsverfahren von Verbindern bereitzustellen,
durch welches die Anzahl von Herstellungsschritten vermindert und
die Festigkeit der Laschen erhöht
werden kann.
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Um diese Aufgabe zu lösen stellt
eine Zielrichtung der Erfindung ein Verbindungsverfahren von Verbindern
gemäß Anspruch
1 bereit, umfassend die folgenden Schritte. Ein erster Verbinder
wird in einem Verbindergehäuse
aufgenommen, wobei ein erstes Verbindungselement in Bezug auf den
ersten Anschluss unten liegt. Das erste Verbindungselement wird
in Bezug auf den ersten Anschluss angehoben. Der erste Verbinder
und ein zweiter Verbinder werden gestapelt, um miteinander verbunden
zu werden.
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Das untenliegende, erste Verbindungselement
ist bevorzugt in einem im wesentlichen rechten Winkel zu einer Stapelrichtung
des ersten Verbinders und des zweiten Verbinders.
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Der erste Anschluss umfasst bevorzugt
Seitenplatten, die sich von einer Bodenplatte erstrecken und einander
gegenüber
liegen, und das erste Verbindungselement erstreckt sich nach oben
von der Bodenplatte und ist in einer ersten Position parallel zu
der Bodenplatte gebogen.
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Das anzuhebende, erste Verbindungselement
ist bevorzugt in einer von der ersten Position unterschiedlichen,
zweiten Position gebogen.
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Bevorzugt werden der zweite Verbinder,
der einen zweiten Anschluss mit einem zu verbindenden Teil zum Miteinanderverbinden
des ersten Verbindungselements und des zweiten Verbindungselements
aufnimmt, und der erste Verbinder miteinander gestapelt, und das
von dem ersten Verbinder angehobene erste Verbindungselement wird
in den zweiten Verbinder eingefügt,
um eine Verbindung mit dem Teil herzustellen, das mit dem zweiten
Anschluss zu verbinden ist.
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Da gemäß der Erfindung das erste Anschlusselement
nicht angehoben ist, ist es weniger wahrscheinlich, dass das erste
Verbindungselement beim Übertragen
des ersten Anschlusses verformt wird. Da das erste Verbindungselement
angehoben wird, wenn der erste Anschluss in dem Verbindergehäuse aufgenommen
wird, kann das Intervall zwischen dem Anheben des ersten Verbindungselements
und dem Stapeln und Verbinden der Verbinder verkürzt werden, wodurch die Möglichkeit
einer Verformung des ersten Verbindungselements vermindert und die
Verbindung sichergestellt wird. Da es nicht erforderlich ist, das
erste Verbindungselement vorab anzuheben, kann die Anzahl von Herstellungsschritten,
die zum Verbinden der Verbinder erforderlich ist, vermindert werden.
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Da das erste Verbindungselement in
einer Richtung im wesentlichen senkrecht zu einer Stapelrichtung
der Verbinder vor dem Anheben des ersten Verbindungselements liegt,
werden ein Wickeln und Anordnen der Anschlüsse erleichtert, beispielsweise wenn
mehrere Anschlüsse
kontinuierlich gebildet werden.
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Da das erste Verbindungselement gebogen werden
kann, um zwischen den Seitenplatten aufgenommen zu werden, ist das
erste Verbindungselement durch die Seitenplatten geschützt, und
eine Verformung des ersten Verbindungselements kann vermieden werden.
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Da das erste Verbindungselement erstmals in
der zweiten Position gebogen wird, in welcher das erste Verbindungselement
angehoben ist, wird die Möglichkeit
der Erzeugung einer Beschädigung
wie eines Risses in dem gebogenen Basisteil des ersten Verbindungselements
vermindert und die Festigkeit des ersten Verbindungselements kann
erhöht
werden.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER BEGLEITENDEN ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine Perspektivansicht, die einen Gruppenkörper aus mehreren, isolierenden
Verschiebeverbindungsanschlüssen
zeigt, der in einer Ausführungsform
eines Verbindungsverfahrens von Verbindern gemäß der vorliegenden Erfindung
eingesetzt wird;
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2 ist
eine Perspektivansicht, die einen Zusammenbauschritt in der Ausführungsform
zeigt;
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3 ist
eine Perspektivansicht, die den Zusammenbauschritt in der Ausführungsform
zeigt;
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4 ist
eine Perspektivansicht, die einen Trägerschneidschritt und einen
Laschenanhebeschritt in der Ausführungsform
zeigt;
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5A und 5B sind erläuternde
Schnittansichten, die ein Verfahren zum Schneiden eines Trägers in
der Ausführungsform
zeigen;
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6A und 6B sind erläuternde
Schnittansichten, die ein Verfahren zum Anheben der Lasche in der
Ausführungsform
zeigen;
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7 ist
eine Perspektivansicht, die den Zusammenbauschritt in der Ausführungsform
zeigt;
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8 ist
eine Perspektivansicht, die einen Verbinder in der Ausführungsform
zeigt;
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9 ist
eine Perspektivansicht, die einen Verbinderverbindungsschritt in
der Ausführungsform zeigt;
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10 ist
eine Perspektivansicht, die einen verbundenen Zustand der Anschlüsse in der
Ausführungsform
zeigt; und
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11 ist
eine erläuternde
Schnittansicht, die übereinander
gestapelte Verbinder zeigt.
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AUSFÜHRLICHE
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Details eines Verbindungsverfahrens
von Verbindern gemäß der vorliegenden
Erfindung werden nachfolgend basierend auf einer in den Zeichnungen
gezeigten Ausführungsform
beschrieben.
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Wie in 1 gezeigt,
wird ein Gruppenkörper 23 aus
mehreren, isolierenden Verschiebeverbindungsanschlüssen vorbereitet,
wobei der Gruppenkörper 23 die
mehreren, isolierenden Verschiebeverbindungsanschlüsse 23 derart
enthält,
dass ihre einen Enden in Längsrichtung
mit dem andersseitigen Rand eines Trägers 22 in vorbestimmten
Abständen integral
gebildet sind. Seitenplatten 24 und 25 auf gegenüberliegenden
Seiten in einer Querrichtung des Anschlusses 21 sind derart
gebogen, um einander zugewandt zu sein. Der Anschluss 21 besitzt
eine Lasche 26 zur Verbindung, oder ein erstes Verbindungselement,
das gebogen ist, um von einem unteren Teil der in Längsrichtung
anderen Seite des Anschlusses 21 diagonal nach oben gefaltet
zu sein und sich zu der einen Endseite des Anschlusses 21 zu
erstrecken. Ein zu verbindendes Teil 21A, das später beschrieben
wird, ist unter der Lasche 26 gebildet. Eine Lasche 26 eines
anderen Anschlusses 21, der unter dem Anschluss 21 vorgesehen
und platziert ist, kann in das Teil 21A eingefügt und mit
diesem verbunden werden.
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Dann wird ein solcher Anschlussgruppenkörper 23 einem
Pressschritt unterworfen, so dass die Abstände zwischen jeweils benachbarten
Anschlüssen 21 vermindert
werden. In anderen Worten wird, wie in 2 gezeigt, eine Pressarbeit aufgebracht, um
den Träger 22 derart
zu verbiegen, dass die Abstände
vermindert werden und dass der Anschlussgruppenkörper 23 in einem Verbindergehäuse 27 aufgenommen
werden kann.
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Dann wird, wie in 2 gezeigt, der Anschlussgruppenkörper 23 provisorisch
in dem Verbindergehäuse 27 aufgenommen
(ein Zusammenbauschritt). In diesem Schritt ist nur der Träger 22 des Anschlussgruppenkörpers 23 nicht
in dem Verbindergehäuse 27 aufgenommen.
Wie in 2 gezeigt, ist das
Verbindergehäuse 27 mit
Aufnahmenutteilen 28 zum jeweiligen Aufnehmen der Anschlüsse 21 gebildet,
und die jeweils benachbarten Nutenteile 28 sind voneinander
durch Trennungen 29 getrennt. Ein Bodenteil jedes Nutenteil 28 ist
mit einem Öffnungsteil 27a zur
Verbindung (in 11 gezeigt)
gebildet, der es ermöglicht,
dass die Lasche 26 in den Teil 21A des Anschlusses 21 eingefügt wird.
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In diese Zustand, wie in 4 gezeigt, wird dann der
Träger 22 in
einer vorbestimmten Position entsprechend einem Design einer elektrischen Schaltung
geschnitten. Die Laschen 6 vorbestimmter Anschlüsse 21 werden
angehoben. Gleichzeitig werden nun nur vorbestimmte Laschen 26 der
Laschen 26, die liegen, derart angehoben, um eine vorbestimmte
elektrische Schaltung durch eine Beziehung zwischen einem Verbinder 39,
der später
beschrieben werden wird und aus den Anschlüssen 21 gebildet ist,
die in dem Verbindergehäuse 27 aufgenommen
sind, und einem anderen Verbinder, der auf oder unter dem Verbinder 39 angeordnet
ist.
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Um den Träger 22 zu schneiden,
wie in 5A gezeigt, werden
Einrichtungen 30 und 31 derart platziert, dass
ein Teil des Trägers 22 in
einer vorbestimmten Position zwischen den Einrichtungen 30 und 31 eingeklemmt
wird, und eine Schneideinrichtung 32 wird von oben herab
bewegt. Als Ergebnis werden die Träger 22 elektrisch
voneinander getrennt, wenn ein ausgeschnittenes Teil 22a beseitigt wird.
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Um die Lasche 26 des Anschlusses 21 anzuheben,
wie in 6A gezeigt, wird
zuerst eine Einrichtung 34 zum Anheben derart platziert, dass ein Eckteil 34A in
Kontakt ist mit einer zu biegenden Position 26B, die etwas
zu einem spitzen Endenteil von einem zu biegenden Teil 26A der
Lasche 26 beabstandet ist. Durch Bewegen einer beweglichen
Einrichtung 35 zum Anheben und durch Vorsehen eines spitzen
Endenteils 35A zum Einfangen des spitzen Endes der Lasche 26 näher zu der
Einrichtung 34, kann die Lasche 26 in der Position 26B gebogen
werden. Dann wird die Einrichtung 34 durch eine Einrichtung 36 ersetzt,
die ein rechtwinkliges Eckteil 36A besitzt, eine bewegliche
Einrichtung 37 zum Anheben, die in ähnlicher Weise ein rechtwinkliges
Eckteil 37A besitzt, wird verwendet, und die Lasche 26 wird
gegen die Einrichtung 36 geschoben, wodurch die Lasche 26 vertikal
angehoben wird.
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Dann wird, wie in 7 gezeigt, der gesamte Anschluss 21 einschließlich des
Trägers 22 in
dem Verbindergehäuse 27 aufgenommen.
Gleichzeitig wird der Träger 22,
der noch nicht geschnitten worden ist, aufgenommen, um die Trennungen 29 des Verbindergehäuses 27 zu überbrücken. Dann
werden, wie in 8 gezeigt,
Kabelbäume 38 an
den jeweiligen Anschlüssen 21 montiert.
Um die Kabelbäume 38 an
jedem Anschluss 21 zu montieren, werden die Kabelbäume 38 zwischen
Isolierverschiebungsklingen durch Presssitz eingebracht, die an
inneren Seitenflächen
der Seitenplatten 24 und 25 einander zugewandt
gebildet sind, um eine Verbindung zwischen den Klingen und einem
Kern herzustellen, wie es bekannt ist. Somit werden die Anschlüsse 21 in dem
Verbindergehäuse 27 aufgenommen
und der Verbinder 39, in welchem die Kabelbäume 38 mit
den Anschlüssen 21 verbunden
sind, ist fertiggestellt.
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Dann wird durch vertikales Stapeln
der Verbinder 39, wobei die vorbestimmten Laschen 26 wie in 9 gezeigt angehoben sind,
die angehobene Lasche 26' des
unteren Verbinders 39' in
den an einer unteren Fläche
des oberen Verbinders 39 gebildeten Öffnungsteil 27a eingefügt und mit
einem Teil 21A jedes Anschlusses 21 verbunden,
wie in 10 gezeigt.
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In einer solchen Ausführungsform,
wenn der Anschlussgruppenkörper 23 übertragen
wird, werden die Laschen
26 nicht verformt, selbst wenn
der Anschlussgruppenkörper 23 beispielsweise
um eine Rolle gewickelt wird, da die Laschen 26 liegen.
Da die Lasche 26 in der Position 26B gebogen ist,
die von dem gebogenen Teil 26A der Lasche 26 in
dem Schritt des Anhebens der Lasche 26 unterschiedlich ist,
wird eine Erzeugung eines Risses oder dergleichen an einem Basisteil
der Lasche 26 verhindert und die Festigkeit der Lasche 26 kann
erhöht
werden. Darüber
hinaus, da in der Ausführungsform
die Laschen 26 in einen Zustand angehoben sind, in welchem
die Laschen 26 in dem Verbindergehäuse 27 aufgenommen
sind, kann ein Abstand zwischen dem Schritt des Anhebens der Laschen 26 und
dem Schritt des Stapelns der Verbinder 39 verkürzt werden
und eine Möglichkeit
der Verformung der Laschen 26 kann vermindert werden.
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Die niederliegende Lasche 26' des unteren Anschlusses 21' ist, wie in 11 gezeigt, von dem zu verbindenden
Teil 21A des oberen Anschlusses 21 weg, so dass
obere und untere Anschlüsse 21' in dem Abschnitt
nicht miteinander verbunden sind.
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Obwohl die Ausführungsform oben beschrieben
worden ist, ist die vorliegende Ausführungsform nicht auf die Ausführungsform
begrenzt und verschiedene den Aufbau der Struktur begleitende Modifikationen
können
vorgenommen werden. Beispielsweise, obwohl der Anschluss 21 ein
Anschluss zur Verbindung in der obigen Ausführungsform eingesetzt wird,
ist es selbstverständlich
möglich,
die Erfindung auf einen Anschluss zur Verbindung einzusetzen, der
eine andere Struktur einschließlich
einer angehobenen Lasche besitzt.