JPH0668977B2 - 圧接端子および圧接端子のハウジングへの誤挿入検出装置 - Google Patents
圧接端子および圧接端子のハウジングへの誤挿入検出装置Info
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- JPH0668977B2 JPH0668977B2 JP1200275A JP20027589A JPH0668977B2 JP H0668977 B2 JPH0668977 B2 JP H0668977B2 JP 1200275 A JP1200275 A JP 1200275A JP 20027589 A JP20027589 A JP 20027589A JP H0668977 B2 JPH0668977 B2 JP H0668977B2
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R13/642—Means for preventing incorrect coupling by position or shape of contact members
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧接コネクタにおける圧接端子と、該圧接端
子のコネクタハウジングに対する誤挿入を検出する装置
に関する。
子のコネクタハウジングに対する誤挿入を検出する装置
に関する。
圧接コネクタは、一般に異種サイズを含む複数の圧接端
子を同一のコネクタハウジングに並列に収容して成る。
子を同一のコネクタハウジングに並列に収容して成る。
第５図および第６図は従来の圧接端子と圧接コネクタを
示すものである（実開昭60−138266号公報）。
示すものである（実開昭60−138266号公報）。
圧接端子Ａは、基板１の前端部に相手端子との電気接触
部２を有し、その後方に一対のスロット3a,3bを設けた
電線圧接部３を有し、基板１の後端部には電線圧接部３
に圧接接続される電線Ｗの張力を吸収する張力吸収板５
が立設されている。４は一対の絶縁体加締片4a,4bから
成る電線圧着部である。
部２を有し、その後方に一対のスロット3a,3bを設けた
電線圧接部３を有し、基板１の後端部には電線圧接部３
に圧接接続される電線Ｗの張力を吸収する張力吸収板５
が立設されている。４は一対の絶縁体加締片4a,4bから
成る電線圧着部である。
この圧接端子Ａを第６図のようにコネクタハウジングＢ
における後部上壁が開放された複数の端子挿入室７にそ
れぞれ挿入したのち、複数の電線Ｗを図示しない圧接治
具を用いて前記電線圧接部３のスロット3a,3bに圧入
し、カバーＣを被せて、ロック板８とロック爪９とによ
りロック固定する。
における後部上壁が開放された複数の端子挿入室７にそ
れぞれ挿入したのち、複数の電線Ｗを図示しない圧接治
具を用いて前記電線圧接部３のスロット3a,3bに圧入
し、カバーＣを被せて、ロック板８とロック爪９とによ
りロック固定する。
上記のコネクタハウジングＢにおいて、適用電線別に異
サイズの圧接端子を含む場合、その使用電線と端子サイ
ズとが一致しなければ、圧接端子と電線との圧入接続は
電気的にも物理的にも満足には行なわれないから、端子
をハウジング内に挿入後、誤挿入の有無を確認、検査す
る必要がある。
サイズの圧接端子を含む場合、その使用電線と端子サイ
ズとが一致しなければ、圧接端子と電線との圧入接続は
電気的にも物理的にも満足には行なわれないから、端子
をハウジング内に挿入後、誤挿入の有無を確認、検査す
る必要がある。
しかし、従来の圧接端子Ａは第５図にみるようにサイズ
による外観上の違いはほとんどなく、僅かに電気接触部
２の巾やスロット3a,3bの巾に広狭があるだけで、特別
に端子サイズを識別する機構が設けられていない。した
がって、一旦ハウジングに挿入されてしまうと、サイズ
の識別が困難であり、所定の端子挿入室７に正規のサイ
ズの端子が挿入されているか否かを事前にチェックする
ことができなかった。
による外観上の違いはほとんどなく、僅かに電気接触部
２の巾やスロット3a,3bの巾に広狭があるだけで、特別
に端子サイズを識別する機構が設けられていない。した
がって、一旦ハウジングに挿入されてしまうと、サイズ
の識別が困難であり、所定の端子挿入室７に正規のサイ
ズの端子が挿入されているか否かを事前にチェックする
ことができなかった。
本発明は、かかる問題点に着目してなされたもので、圧
接端子のサイズの異同を外部から電気的または機械的に
識別できる圧接端子と、そのコネクタハウジングに対す
る誤挿入の有無を検出する装置を提供することを課題と
する。
接端子のサイズの異同を外部から電気的または機械的に
識別できる圧接端子と、そのコネクタハウジングに対す
る誤挿入の有無を検出する装置を提供することを課題と
する。
前記の課題を達成するため、本発明の圧接端子は、基板
の前端部に相手端子との電気接触部を形成し、該電気接
触部の後方に電線圧接部を形成してなる圧接端子におい
て、該電線圧接部ないし該基板の後端部に電気的または
機械的に検出可能な誤挿入検出片を該圧接端子のサイズ
に合わせて形成したことを特徴とする。
の前端部に相手端子との電気接触部を形成し、該電気接
触部の後方に電線圧接部を形成してなる圧接端子におい
て、該電線圧接部ないし該基板の後端部に電気的または
機械的に検出可能な誤挿入検出片を該圧接端子のサイズ
に合わせて形成したことを特徴とする。
また、圧接端子のハウジングへの誤挿入検出装置は、複
数の端子挿入室を並設し、これらの端子挿入室の後部側
壁を開放したコネクタハウジングと、該複数の端子挿入
室に各々挿入される複数の圧接端子と、これら圧接端子
の誤挿入の有無を検査する検査治具とから成り、前記複
数の圧接端子は各々圧入接続される電線のサイズに対応
して高さまたは形状の異なる該挿入検出片を有し、前記
検査治具は前記端子挿入室の開放部分に対面して進退自
在の絶縁ホルダを備え、該絶縁ホルダには前記誤挿入検
出片の高さまたは形状を検出する部材を設け、該検出部
材を前記端子挿入室に挿入されるべき圧接端子のサイズ
に合わせ予め調整し、前記検査治具を前記端子挿入室の
開放部分に対して所定の位置に接近させることにより、
前記圧接端子の誤挿入の有無を検出するようにしたこと
を特徴とする 〔作 用〕 本発明による圧接端子は、その端子サイズ、すなわち圧
接される電線の径に合わせたサイズ毎に高さまたは形状
の異なる誤挿入検出片を設けてある。
数の端子挿入室を並設し、これらの端子挿入室の後部側
壁を開放したコネクタハウジングと、該複数の端子挿入
室に各々挿入される複数の圧接端子と、これら圧接端子
の誤挿入の有無を検査する検査治具とから成り、前記複
数の圧接端子は各々圧入接続される電線のサイズに対応
して高さまたは形状の異なる該挿入検出片を有し、前記
検査治具は前記端子挿入室の開放部分に対面して進退自
在の絶縁ホルダを備え、該絶縁ホルダには前記誤挿入検
出片の高さまたは形状を検出する部材を設け、該検出部
材を前記端子挿入室に挿入されるべき圧接端子のサイズ
に合わせ予め調整し、前記検査治具を前記端子挿入室の
開放部分に対して所定の位置に接近させることにより、
前記圧接端子の誤挿入の有無を検出するようにしたこと
を特徴とする 〔作 用〕 本発明による圧接端子は、その端子サイズ、すなわち圧
接される電線の径に合わせたサイズ毎に高さまたは形状
の異なる誤挿入検出片を設けてある。
したがって、この圧接端子をコネクタハウジングの端子
挿入室に挿入後、電線の圧接前に検査治具を用いて、所
定の位置に正規のサイズの圧接端子が端子されているか
否かを事前に検出し、電線との圧接不良品の発生を未然
に防止することができる。
挿入室に挿入後、電線の圧接前に検査治具を用いて、所
定の位置に正規のサイズの圧接端子が端子されているか
否かを事前に検出し、電線との圧接不良品の発生を未然
に防止することができる。
第１図a,bに本発明による圧接端子、第２図にこれらの
圧接端子をハウジングに挿着して該挿入検査治具をセッ
トする状態の斜視図、第３図にそのセット状態の要部の
縦断面図、第４図に誤挿入検査回路の一例を示した。
圧接端子をハウジングに挿着して該挿入検査治具をセッ
トする状態の斜視図、第３図にそのセット状態の要部の
縦断面図、第４図に誤挿入検査回路の一例を示した。
第１図a,bにおいて、A1およびA2は同じ基本構造をもつ
圧接端子である。端子A1は、基板11の前端部にタブ状の
電気接触部12、その後方に電線圧接部13および電線圧着
部14、後端部に張力吸収板15を有する。
圧接端子である。端子A1は、基板11の前端部にタブ状の
電気接触部12、その後方に電線圧接部13および電線圧着
部14、後端部に張力吸収板15を有する。
電線圧接部13は、基板11上に起立連成した枠部13aの対
向する前後の枠壁13bに一対のスロット13cを開設したも
のである。
向する前後の枠壁13bに一対のスロット13cを開設したも
のである。
また、張力吸収板15は、後述するように、端子A1の誤挿
入検出片を兼用する。以下、端子A1の張力吸収板15を誤
挿入検出片151という。
入検出片を兼用する。以下、端子A1の張力吸収板15を誤
挿入検出片151という。
圧接端子A1とA2との違いは、前者が太径の電線用、後者
が電線用であって、両端子の電線圧接部13におけるスロ
ット13cと13c′との巾ｗとｗ′が、電線サイズに合わせ
てｗ＞ｗ′に形成してある。
が電線用であって、両端子の電線圧接部13におけるスロ
ット13cと13c′との巾ｗとｗ′が、電線サイズに合わせ
てｗ＞ｗ′に形成してある。
また、スロット巾と対応して、両端子A1,A2の誤挿入検
出片151と152の高さｈとｈ′はｈ＜ｈ′に形成されてい
る。この高低の違いは、従来例を示す第７図のように、
電線Ｗをハウジング用カバーＣと張力吸収板５とで挟持
したときに、その挟持高さＨがほぼ一致するように、太
径電線では低く、細径電線では高くしてある。
出片151と152の高さｈとｈ′はｈ＜ｈ′に形成されてい
る。この高低の違いは、従来例を示す第７図のように、
電線Ｗをハウジング用カバーＣと張力吸収板５とで挟持
したときに、その挟持高さＨがほぼ一致するように、太
径電線では低く、細径電線では高くしてある。
第２図において、コネクタハウジングＢの４つの端子挿
入室７には、図面左側から順に４つの圧接端子A2,A1,
A3,A4が挿入されている。各端子の誤挿入検出片の高さ
は、154＞153＞152＞151の順である。
入室７には、図面左側から順に４つの圧接端子A2,A1,
A3,A4が挿入されている。各端子の誤挿入検出片の高さ
は、154＞153＞152＞151の順である。
Ｄは圧接端子の誤挿入検査治具であって、直方体状の絶
縁ホルダ16の嵌着孔16aに複数の導電板17を着脱可能に
挿着して成り、各導電板17の絶縁ホルダ16の下面からの
突出長Ｌを前記各圧接端子A1〜A4の誤挿入検出片151〜1
54の凹凸（高低差）に合わせて調整したものである。
縁ホルダ16の嵌着孔16aに複数の導電板17を着脱可能に
挿着して成り、各導電板17の絶縁ホルダ16の下面からの
突出長Ｌを前記各圧接端子A1〜A4の誤挿入検出片151〜1
54の凹凸（高低差）に合わせて調整したものである。
各導電板17のリード線18には、第３図に示すように、電
源19および表示ランプ20を介装し、その他端には各圧接
端子の電気接触部12と接続できる構造をもつクリップ状
の電気接触部21が接続され、該電気接触部21群はハウジ
ング22に収容されている。第３図において、23は圧接コ
ネクタの検査台、24はコネクタ受座を示す。
源19および表示ランプ20を介装し、その他端には各圧接
端子の電気接触部12と接続できる構造をもつクリップ状
の電気接触部21が接続され、該電気接触部21群はハウジ
ング22に収容されている。第３図において、23は圧接コ
ネクタの検査台、24はコネクタ受座を示す。
次に、圧接端子の誤挿入検査方法について説明する。
第２図のように、種々のサイズの圧接端子A1〜A4を挿入
したコネクタハウジングＢに対して検査治具Ｄを機械的
に下降させる。
したコネクタハウジングＢに対して検査治具Ｄを機械的
に下降させる。
検査治具Ｄが所定位置まで下降すると、たとえば絶縁ホ
ルダー16の下面が端子挿入室７における隔壁7aに近接す
ると、第４図の該挿入検出片152,151および154のように
所定の位置に所定サイズの圧接端子が挿入されていれ
ば、それぞれ導電板17と接触し、通電により表示ランプ
20が点灯し、正規ののサイズの圧接端子が挿入されてい
ることが判明する。
ルダー16の下面が端子挿入室７における隔壁7aに近接す
ると、第４図の該挿入検出片152,151および154のように
所定の位置に所定サイズの圧接端子が挿入されていれ
ば、それぞれ導電板17と接触し、通電により表示ランプ
20が点灯し、正規ののサイズの圧接端子が挿入されてい
ることが判明する。
また、誤挿入検出片153のように、異サイズの（高さの
低い）圧接端子A3が誤挿入されている場合には、導電板
17が接触しないから、表示ランプ20が点灯せず、誤挿入
の判定を受ける。
低い）圧接端子A3が誤挿入されている場合には、導電板
17が接触しないから、表示ランプ20が点灯せず、誤挿入
の判定を受ける。
逆に、誤挿入検出片の高さが正規のサイズよりも高い圧
接端子が誤挿入されている場合には、検査治具Ｄが前記
の所定位置まで下降せず、他の端子が不導通となり、同
様に誤挿入が検出される。
接端子が誤挿入されている場合には、検査治具Ｄが前記
の所定位置まで下降せず、他の端子が不導通となり、同
様に誤挿入が検出される。
以上は圧接端子の張力吸収板15を誤挿入検出片として兼
用させた例であるが、電線圧接部３または電線圧着部４
を代用することもでき、或いはこれらの部材とは独立し
て高さの異なる誤挿入検出片を基板11の電気接触部12を
除く部位に立設することもできる。さらに、誤挿入検出
片（151〜154）と導電板17との接触による通電検出方式
に代えて、誤挿入検査治具Ｄに発光素子と受光素子を設
けて、例えば誤挿入検出片に対する光の反射時間や反射
量等を対比する光電検出方式を採用して正誤を判定する
ようにしてもよい。この光電検出方式の場合には、例え
ば第１図ａにおける張力吸収板15の自由端部におけ折曲
部15aの折り曲げ長さや折り曲げ角度を変えるなど、圧
接端子の誤挿入検出片の形状を端子サイズに合わせて変
えるようにしてもよい。
用させた例であるが、電線圧接部３または電線圧着部４
を代用することもでき、或いはこれらの部材とは独立し
て高さの異なる誤挿入検出片を基板11の電気接触部12を
除く部位に立設することもできる。さらに、誤挿入検出
片（151〜154）と導電板17との接触による通電検出方式
に代えて、誤挿入検査治具Ｄに発光素子と受光素子を設
けて、例えば誤挿入検出片に対する光の反射時間や反射
量等を対比する光電検出方式を採用して正誤を判定する
ようにしてもよい。この光電検出方式の場合には、例え
ば第１図ａにおける張力吸収板15の自由端部におけ折曲
部15aの折り曲げ長さや折り曲げ角度を変えるなど、圧
接端子の誤挿入検出片の形状を端子サイズに合わせて変
えるようにしてもよい。
以上説明したように、本発明による圧接端子はその使用
電線のサイズに対応した該挿入検出片を備えているか
ら、コネクタハウジングに挿着後、電線の圧接前に、電
線的または機械的に誤挿入の有無を検出し、不良品の発
生を未然に防止することができる。
電線のサイズに対応した該挿入検出片を備えているか
ら、コネクタハウジングに挿着後、電線の圧接前に、電
線的または機械的に誤挿入の有無を検出し、不良品の発
生を未然に防止することができる。
第１図a,bはそれぞれ本発明による圧接端子の斜視図、 第２図は同上の圧接端子などをハウジングに挿着して誤
挿入検査治具をセットする状態の斜視図、 第３図は同上のセット状態の要部の縦断面図、 第４図は誤挿入検査回路の一例を示す説明図、 第５図は従来の圧接端子の斜視図、 第６図は同上の圧接端子を挿入したコネクタハウジング
とハウジング用カバーの斜視図、 第７図は同上の圧接端子に圧接された電線の挟持状態を
示す部分断面図である。 A,A1〜A4……圧接端子、Ｂ……コネクタハウジング、Ｃ
……ハウジング用カバー、Ｄ……誤挿入検査治具、７…
…端子挿入室、11……基板、12……電気接触部、13……
電線圧接部、13c,13c′……スロット、14……電線圧着
部、15（151〜154）……（誤挿入検出片を兼用する）張
力吸収板、16……絶縁ホルダ、17……導電板、18……リ
ード線、20……表示ランプ、21……電気接触部、22……
ハウジング。
挿入検査治具をセットする状態の斜視図、 第３図は同上のセット状態の要部の縦断面図、 第４図は誤挿入検査回路の一例を示す説明図、 第５図は従来の圧接端子の斜視図、 第６図は同上の圧接端子を挿入したコネクタハウジング
とハウジング用カバーの斜視図、 第７図は同上の圧接端子に圧接された電線の挟持状態を
示す部分断面図である。 A,A1〜A4……圧接端子、Ｂ……コネクタハウジング、Ｃ
……ハウジング用カバー、Ｄ……誤挿入検査治具、７…
…端子挿入室、11……基板、12……電気接触部、13……
電線圧接部、13c,13c′……スロット、14……電線圧着
部、15（151〜154）……（誤挿入検出片を兼用する）張
力吸収板、16……絶縁ホルダ、17……導電板、18……リ
ード線、20……表示ランプ、21……電気接触部、22……
ハウジング。
Claims (3)
- 【請求項１】基板の前端部に相手端子との電気接触部を
形成し、該電気接触部の後方に電線圧接部を形成してな
る圧接端子において、該電線圧接部ないし該基板の後端
部に電気的または機械的に検出可能な誤挿入検出片を該
圧接端子のサイズに合わせて形成したことを特徴とする
圧接端子。 - 【請求項２】前記誤挿入検出片が、前記電線圧接部、前
記基板の後端部に立設される張力吸収板および該張力吸
収板と電線圧接部との間に立設される電線圧着片の何れ
かと兼用され、かつ兼用された前記誤挿入検出片が前記
基板の板面から圧接端子のサイズに合わせて異なる高さ
に形成されている請求項１の圧接端子。 - 【請求項３】複数の端子挿入室を並設し、これらの端子
挿入室の後部側壁を開放したコネクタハウジングと、該
複数の端子挿入室に各々挿入される複数の圧接端子と、
これら圧接端子の誤挿入の有無を検査する検査治具とか
ら成り、前記複数の圧接端子は各々圧入接続される電線
のサイズに対応して高さまたは形状の異なる該挿入検出
片を有し、前記検査治具は前記端子挿入室の開放部分に
対面して進退自在の絶縁ホルダを備え、該絶縁ホルダに
は前記誤挿入検出片の高さまたは形状を検出する部材を
設け、該検出部材を前記端子挿入室に挿入されるべき圧
接端子のサイズに合わせ予め調整し、前記検査治具を前
記端子挿入室の開放部分に対して所定の位置に接近させ
ることにより、前記圧接端子の誤挿入の有無を検出する
ようにしたことを特徴とする圧接端子のハウジングへの
誤挿入検出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200275A JPH0668977B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 圧接端子および圧接端子のハウジングへの誤挿入検出装置 |
| US07/562,511 US5108305A (en) | 1989-08-03 | 1990-08-03 | Device for detecting erroneous insertion of insulation displacement terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1200275A JPH0668977B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 圧接端子および圧接端子のハウジングへの誤挿入検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364877A JPH0364877A (ja) | 1991-03-20 |
| JPH0668977B2 true JPH0668977B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=16421613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1200275A Expired - Fee Related JPH0668977B2 (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 圧接端子および圧接端子のハウジングへの誤挿入検出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5108305A (ja) |
| JP (1) | JPH0668977B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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