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Greiferantrieb für Tragarmnähmaschinen Die Erfindung bezieht sich
auf Verbesserungen an einem Greiferantrieb für Tragarmnähmaschinen mit einem im
Stofftragarm verschiebbar und schwenkbar in einem drehscheibenartigen Gebilde gelagerten
Greifertraghebel.
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Bei einer bekannten Anordnung dieser Art war der von dem Gteifertraghebel
durchsetzte Drehkörper unmittelbar in der Bodenwandung des Stofftragarmes gelagert,
indem dieser mit einer entsprechenden Ausnehmung ausgerüstet war. Dieser Drehkörper
findet sich beim Erfindungsgegenstand ebenfalls wieder in ähnlicher Ausbildung und
mit ähnlicher Wirkung. Neu dagegen ist das Merkmal, daß der Drehkörper der Drehscheibenlagerung
für den Greifertraghebel in einem ausbaubaren ruhenden Lagerstück gelagert ist.
Dieses Lagerstück ist von eigenartiger Form. Während es außen rechteckig ausgebildet
ist, besitzt es innen eine durchgehende Bohrung, die der Umrißform des Drehkörpers
entspricht. Dieses Lagerstück ist nun in den Stofftragarm, eingesetzt. Gegenüber
der früheren Anordnung weist diese Bauweise den wesentlichen doppelten Vorteil der
Auswechselbarkeit und der Einstellbarkeit auf. Die Auswechselbarkeit hat für die
Abnutzung Bedeutung, die auf die Dauer bei derartigen, einer komplizierten relativen
Bewegung ausgesetzten Teilen mit Rücksicht auf den stattfindenden Verschleiß nicht
vermeidbar ist. Hatten sich bei der früheren Anordnung der Drehkörper und die ihn
umfassende Ausnehmung in dem Stofftragarm abgenutzt, so blieb; da ein Schlottern
des Drehkörpers in seiner Lagerstelle nicht geduldet werden kann, nichts anderes
übrig, als den Drehkörper zu entfernen und durch einen von größerem Durchmesser
zu ersetzen, oder aber den ganzen Stofftragarm zu beseitigen.
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Beim Erfindungsgegenstand dagegen genügt es, das Lagerstück zu ersetzen.
Der einstellbare Einbau dieses Lagerstücks ermöglicht fernerhin seine Verschiebung
in der Längsrichtung, wodurch der Drehpunkt des Greifertraghebels in dieser Richtung
verändert werden kann. Diese Einstellung soll nach der Erfindung vorzugsweise durch
Einsatzstücke bewirkt werden, die umsteckbar und auswechselbar gestaltet sind. Die
Möglichkeit, den Drehpunkt des Greifertraghebels einzustellen, bietet die sehr erwünschte
und oft notwendige Möglichkeit, die Lage der Bewegungsbahn der Greifer zu verändern.
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Ein weiteres Merkmal der Erfindung, das gleichfalls sich in Richtung
der erhöhten Auswechselbarkeit und Einstellbarkeit der Greiferanordnung auswirkt,
besteht in dem Merkmal, daß die Greifer als geschlossener Block in
einen
Greiferträger eingesetzt sind, der auf einem auf den Greifertraghebel in bekannter
Weise schwenkbaren Tragstück in dessen Längsrichtung verschiebbar und herausnehmbar
gelagert ist.
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Die an sich bekannte Schwenkbarkeit des die Greifer mit dem Greifertraghebel
verbindenden Tragstücks hat bekanntlich den Zweck, das Einfädeln und die Einstellung
der Greifer zu erleichtern und weniger umständlich zu machen.
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Die Zusammenfassung des Greiferblocks mit dem verschiebbaren Greiferträger
als geschlossenes Baustück ermöglicht zunächst das Herausschieben des Greiferträgers
aus dem ausgeschwenkten Tragstück, wodurch die allseitige Zugänglichkeit der Greifer
erhöht. wird.
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Ferner läßt sich ohne weitere nderung an der Maschine der Greiferträger
vollständig herausziehen, um kleinere Reparaturen an den Greifern ohne Lösung des
Greiferblocks zu machen, und ferner kann der Greiferblock gegen einen vorsorglich
vorbereiteten und eingestellten Greiferblock jederzeit ausgewechselt werden.
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Eine Ausführungsform des Erfrndungsgegenstandes ist in der Zeichnung
dargestellt; es zeigen Fig. i eine Gesamtansicht der Maschine von oben, wobei die
Deckbleche abgenommen sind, um die innere Einrichtung des oberen GeÜäusearms zu
zeigen, Fig. 2 die gleiche Maschine in Ansicht von der Seite, wobei durch Abbrechen
eines Gehäuseteils die den Antrieb von der Hauptwelle auf die Greifer übertragenden
Mittel freigelegt sind, Fig. 3 einen Schnitt quer zur Hauptwelle durch den Maschinenkopf,
Fig.4 den abgenommenen Stofftragarm im senkrechten Schnitt, Fig. 5 den gleichen
Stofftragarm teilweise geschnitten von oben, Fig. 5a und 5 b senkrechte Schnitte
durch das aufgehängte Ende des Stofftragarmes, um die Antriebsmittel für die Stoffschieber
und die Lagerung des Greifertraghebels zu zeigen, Fig.7 und 8 Schnitte nach 7'-7'
und 8'-8' in Fig. 4, Fig. g die Einzelteile der Greifertraghebellagerung, Fig. ga
und gb in Einzeldarstellungen den Greiferfadenleiter in teilweisem Schnitt von vorn
und von der Seite, Fig. io den am Greifertraghebel angreifenden Greiferantriebshebel,
Fig. ii die Lagerstelle für den Greiferantriebshebel, Fig. 12, 13 und 14 den Greiferträger
in drei verschiedenen Einstellungen zur Nadel, Fig. 15 ein Schaubild der I'bertragung
des Antriebs auf die Greifer, Fig. 16 die Gestaltung der Greiferbahn bei verschiedenen
Einstellungen, Fig. 17 einen Schnitt durch den Greiferfadenspreizer in großem Maßstab,
Fig. 18 das Zusammenarbeiten der Werkzeuge an der Stichbildestelle, Fig. ig eine
Ausführungsform des Greiferfadenspreizers beim Ausziehen der Greiferfadenschleife,
Fig.2o den Durchtritt der Nadeln durch die gespreizten Greiferfadenschleifen, Fig.
21 die Stellung der stichbildenden Teile nach dem Abwerfen der Fadenschleifen durch
den Spreizer, Fig. 22 eine schematische Darstellung der gebildeten Naht, Fig.23,
24 und 25 in der gleichen Darstellungsweise eine andere Ausführungsform des Greiferfadenspreizers.
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Bei der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform besitzt die Maschine
ein bockartiges Gestell i, das sich nach aufwärts in einen nach außen gewölbten
Gehäuseteil 2 fortsetzt, der am oberen Ende in einen waagerechten Gehäusearm ausläuft.
In diesem oberen Gehäusearm erstreckt sich in Längsrichtung die Hauptantriebswelle
4, die mit einer Schnurscheibe 5 und einem Handrad 6 ausgerüstet ist. Am linken
Ende des oberen waagerechten Gehäusearms (Fig. i) springt der Maschinenkopf 7 vor,
in dem die Nadelstange 8 senkrecht schwingbar untergebracht ist. Sie trägt beim
gezeigten Ausführungsbeispiel drei Nadeln g, io und ii. Zum Schwingen der Nadelstange
dient ein Nadelstangenschwinghebel z2, der auf einer Drehachse 13 gelagert
ist. Ein Lenker 14 verbindet den Nadelstangenschwinghebel mit einem an einem Klemmring
der Nadelstange vorstehenden Lappen 15. Das Hinterende des Nadelstangenschwinghebels
i2 greift an einer Schubstange 16 an, die mit einer Kurbel 17 der Hauptwelle 4 zusammenwirkt.
Der N adelstangenantrieb bildet an sich keinen Teil der Erfindung.
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Das andere Ende des oberen waagerechten Gehäusearms 3 läuft in einen
abwärts gerichteten Gehäusearm 18 aus, der sich unmittelbar unter seinem rechten
Ende befindet, wie aus Fig. i und 2 ersichtlich. Die Hauptwelle 4 erstreckt sich
über den Hohlraum dieses abwärts gerichteten Armes. Am unteren offenen Ende dieses
Gehäusearmes ist der Stofftragarm ig mittels Schraubenbolzen 2o festgeschraubt.
Dieser Stofftragarm verläuft an seinem freien Ende im wesentlichen zu einem rechteckigen
Querschnitt und ist verhältnismäßig eng, so daß diese Maschine besonders geeignet
ist zum Nähen röhrenförmiger Werkstücke. Die Werkstücke werden auf dem Stofftragarm
von einem Stoffdrückerfuß 2i gehalten, und der Vorschub erfolgt mittels einer Stoffvorschubvorrichtung,
die aus einem Hauptstoffschieber 22 und. einem Hilfsstoffschieber 23 (Fig. .4) besteht.
Diese Stoffschieber können so eingestellt werden, daß sie differentielle Vorschubbewegungen
machen, so daß die Maschine.besonders geeignet ist zum Nähen von elastischem Werkstoff,
beispielsweise Strick- und Wirkware. Der Stoffdrücker ist vorzugsweise so angeordnet,
daß die Ränder der zu vernähenden Stoffstücke überlappt und in dieser Stellung der
Stichbildevorrichtung zugeführt werden können, wobei, wenn drei Nadeln verwendet
werden, die mittlere Nadel
durch die überlappten Stoffränder geht,
wie in Fig. 22 gezeigt. Bei der Verwendung von drei Nadeln sind drei Greifer 24,
25 und 26 erforderlich; ferner gehört zur Stichbildevorrichtung ein Spreizer 27,
der mit den Greifern zusammenwirkt, um die Greiferfadenschleifen zum Eintritt der
Nadeln bereitzustellen. Mit den Nadeln wirkt oberhalb des Stoffträgers ein Querfadenvorleger
zusammen; von dessen beiden Werkzeugen sind die Vorderenden bei 28 und 28a der Fig.
18 angedeutet. Dieser Querfadenvorleger legt den Deckfaden in Schleifen, die von
den Nadelfäden auf dem Werkstück festgenäht werden und so die Oberseite der überlappten
Stoffränder überdecken. In Fig, r8 der Zeichnung ist die Nadel zo dargestellt, die
die mittlere Stichreibe legt und mit dem Greifer 25 zusammenarbeitet. Die erwähnten
Werkzeuge führen Fäden, und zwar die Nadel den Faden n', der Querfadenvorleger den
Fäden cl und der Greifer 25 den Faden 1i. Die beiden zu vernähenden Stoffstücke
sind mit F und F' bezeichnet. Sie sind in Fig. 18 überlappt und von der mittleren
Nadel durchstochen gezeigt.
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Wenn die Stoffränder überlappt werden, um eine Decknaht darüber zu
legen, ist die Maschine mit einer Beschneidevorrichtung ausgerüstet, die die Stoffränder
in aufwärts gedrehtem Zustand vor dem Überlappen beschneidet. Da die Beschneidvorrichtung
mit der Erfindung nichts zu tun hat, bedarf sie keiner näheren Beschreibung.
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Der Stoffschieber 22 wird von dem Stoffschieberbalken 29 getragen,
der sich in der Längsrichtung des Stofftragarms erstreckt. Ähnlich ist der Stoffschieber
23 auf einem Stoffschieberbalken 3o befestigt, der gleichfalls in der Längsrichtung
des Stofftragarms verläuft. Beide Stoffschieberbalken sind auf einem gemeinsamen
Lagerzapfen 31 gelagert. Jeder Stoffschieberbalken weist einen Ausschnitt 32 auf,
der an der Unterseite durch eine Deckplatte 33 verschlossen ist. In diesen Ausschnitten
sitzen bei jedem Stoffschieberbalken je zwei Gleitlagerbacken 34 oder 35, die den
Lagerzapfen 31 umfassen. Auf diese Weise können die Stoffschieberbalken mittels
der Gleitlager sich in der Längsrichtung verschieben. Der Lagerzapfen ist in der
Mitte exzentrisch ausgebildet, und wenn er gedreht 'wird, werden die Gleitlagerbacken
gehoben oder gesenkt, wodurch die senkrechte Einstellung der Stoffschieber verändert
werden kann. Die Stoffschieberbalken gleiten zwischen seitlichen Leitschienen 36
und 37, die von dem Lagerzapfen 31 durchdrungen werden. Diese Leitschienen haben
auch eine besondere Aufgabe bei dem Greiferantrieb zu erfüllen, von der weiter unten
die Rede sein soll.
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An dem angetriebenen Ende des Stoffschieberbalkens z9 greift ein Lenker
38 an, der seinerseits einen von einem Arm 40 getragenen Drehzapfen 39 umfaßt. An
dem Stoffschieberbalken 3o greift ein Lenker 41 an, der auf dem gleichen Drehzapfen
39 gelagert ist. Der Arm 40 wird von einer Schwingmuffe 42 getragen, die schwingbar
auf der Welle 43 gelagert ist. Eine Exzenterstange 44 wirkt mit einem Kugelzapfen
45 an dem Drehzapfen 39 und mit einem Exzenter 46 - auf der Hauptwelle 4 zusammen.
Wenn sich die Hauptwelle dreht, hebt und senkt die Exzenterstange 44 den Arm 40,
der seinerseits die angetriebenen Enden der Stoffschieberbalken auf und ab bewegt,
eine Bewegung, die entsprechend auf die Stoffschieber selbst übertragen wird. Der
Stoffschieberbalken 29 wird hin und her bewegt durch einen Lenker 47, der bei 48
an dem Stoffschieberbalken angelenkt ist, und das innere Ende dieses Lenkers greift
an einem Arm 49. an, der einen starr befestigten Teil der Muffe 5o bildet, die ihrerseits
auf einer Welle 51 schwingbar gelagert ist: Der Stoffschieberbalken 30 wird
hin und her bewegt mittels eines Lenkers 52, der bei 53 an dem Stoffschieberbalken
angreift und an seinem inneren Ende einen Zapfen 54 trägt, der in einen Schlitz
56 des Armes 55 eingreift. Durch Verschieben des Zapfens in dem Schlitz kann der
dem Stoffschieberbalken 3o erteilte Hub verändert werden. Dieser Arm 55 ist als
starr befestigter Teil der Muffe 5o ausgebildet und erteilt ihr Schwingungen. Der
Arm 57 ist aus einem Stück mit der Muffe 5o ausgebildet und bei 58 geschlitzt. In
diesen Schlitz greift ein Zapfen 59 ein. An diesem Zapfen greift ein Lenker öo mit
seinem einen Ende an, während das obere Ende an einen Zapfen 61 angreift. Der Zapfen
61 wird von einem Hebel 62 getragen, der schwingbar auf die Welle 43 aufgesetzt
ist. Der Hebel 62 trägt einen Kugelzapfen 63, der von der Exzenterstange 64 umfaßt
wird. Diese Exzenterstange wirkt mit einem Exzenter 65 auf der Hauptwelle zusammen.
Wenn die Hauptwelle umläuft, wird der Hebel 62 geschwungen, wodurch dem Arm
57 Schwingungen übermittelt werden. Hierdurch wird die Schwingmuffe 5o in Schwingung
versetzt und hierdurch dem Stoffschieberbalken 3o eine Bewegung in der Längsrichtung
erteilt. Es sind Mittel vorgesehen, um den Arbeitshub der beiden Stoffschieber zu
verändern, wenn der Zapfen 59 eingestellt wird, und um den Hub des Hilfsstoffschieberbalkens
unabhängig von dem des Hauptstoffschieberbalkens zu verändern, wenn der Zapfen 54
eingestellt wird.
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Wenn drei Nadeln verwendet werden, müssen auch drei Greifer angeordnet
sein, die je eine Nadelfadenschleife aufnehmen. Die hier verwendeten drei Greifer
sind bei 24, 25 und 26 gezeigt. Alle drei sind fadenführende Greifer,
und
sie sind so gelagert, daß sie sich zum Zweck der Aufnahme und des Abwerfens der
Nadelfadenschleife in der Längsrichtung des Stofftragarms und zum Zweck der N adelausweichbewegung
in einer Richtung quer zur Längsrichtung des Stofftragarms bewegen. Die drei Greifer
sind in einem gemeinsamen Greiferträger 66 eingesetzt, der im einzelnen in Fig.
7 und i2 bis i¢ gezeigt ist. Der Greiferträger besitzt zwei seitlich aufwärts stehende
Backen 67 und 68, die vorzugsweise mit ihm aus einem Stück bestehen. Die Greifer
24, 25 und 26 werden in den muldenförmigen Rahm zwischen diesen Backen eingesetzt,
und beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Füllstück 69 neben sie gesetzt. Dies
hat den Zweck, die Möglichkeit offen zu halten, im Bedarfsfall einen vierten Greifer
bei der gleichen Maschine zu benutzen. Desgleichen können bei Verwendung von nur
zwei Greifern zwei Füllstücke beiderseits der Greifer verwendet werden, oder man
kann, wenn man nur einen einzigen Greifer verwenden will, drei Füllstücke benutzen.
Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß man in den gegebenen Grenzen eine beliebige
Anzahl von Greifern wechselweise benutzen kann. Die Greifer sind in dem Greiferträger
mittels zweier Schraubenbolzen 7o und 71 festgespannt, die sich durch die Backe
68, das Füllstück 69 und die Greiferschäfte erstrecken und in die Backe 67 eingeschraubt
sind. Der Greiferträger 66 ist auf einen Greifertraghebe172 aufgesetzt, der sich
in der Längsrichtung des Stofftragarmes erstreckt. Zwischen diesen beiden Teilen
ist ein Tragstück 73 eingesetzt, das auf dem Greifertraghebel72 mittels eines senkrechten
Drehzapfens 74. angelenkt ist. Das Tragstück 73 ist am vorderen Stirnende mit einem
Federbolzen 75 ausgerüstet, der in eine entsprechende Rast einer W iderlagerplatte
76 angreift, die am Vorderende des Hebels 72 angeordnet ist. Hierdurch wird ein
seitliches Ausschwingen der Greifer auf dem Greifertraghebel ermöglicht. Die Gehäusewand
des Stoffträgers besitzt, wie in Fig. 7 gezeigt, an einem Ende ein Handloch, das
mittels eines Schiebers 77 abgedeckt ist. Schiebt man diese Schieber zur Seite,
so kann man den Federbolzen 75 mittels eines Griffs 78 zurückziehen, worauf das
Tragstück 73 seitlich ausgeschwungen werden kann und durch das Handloch zutage tritt,
wodurch das Einfädeln der Greiferfäden erleichtert wird. Wenn man das Tragstück
73 in seine ursprüngliche Lage zurückschwingt, so schnappt der Federbolzen in seine
Rast ein und verriegelt das Tragstück mit dem Hebel 72. Der Greiferträger 66 ist
auf dem Tragstück 72 so angeordnet, ,daß er in verschiedene Stellungen in der Längsrichtung
des Hebels 72 verschoben werden kann. Zu diesem Zweck besitzt das Tragstück 73 eine
hinterschnittene Gleitbahn 79, in die der Schaft des Greiferträgers 66 mit einem
schwalbenschwanzförmig zugeschnittenen Teil 8o eingreift. Hierdurch kann der Greiferträger
auf dem Tragstück in der Längsrichtung verschoben werden, während andererseits alle
seitlichen oder auf und ab gerichteten Bewegungen des Greiferträgers auf dem Tragstück
verhindert werden. Der Greiferträger besitzt eine senkrechte Nut 81 in seinem Schaft
(Fig. i2). F_in Zapfen 82 greift in diese Nut ein. Dieser Zapfen wird von einem
zylindrischen Drehkörper 83 getragen, der auf seiner oberen Stirnfläche eine Nut
zum Eingriff eines Schraubenziehers aufweist. Zum Zweck der Einstellung ist der
Drehkörper mit einer umlaufenden Ringnut versehen, in die ein Stift 83a (Fig. 5)
eingreift. Der Stellzapfen 82 ist an dem Drehkörper 83 exzentrisch befestigt, so
daß, wenn der Drehkörper 83 gedreht wird, der Zapfen sich seitlich bewegt und hierbei
den Greiferträger, in dessen Führungsnut er eingreift, nach rechts oder links mitnimmt.
Auf diese Weise kann der Greiferträger auf dem Tragstück in Fig. 12 bis 1q. nach
rechts oder links verschoben werden, ie nach der Richtung, in der der Drehkörper
83 gedreht wird. In Fig. i2 ist der Greiferträger in einer Einstellung gezeigt,
in der er sich in der Nähe der Nadel befindet. In dieser Stellung wird er durch
die Klemmschrauben 84. und 85 festgehalten, die durch das Tragstück hindurchgehen
und gegen den Schaft des Greiferträgers drücken. Wenn man diese Schrauben lockert,
läßt sich der Drehkörper in Fig. 12 nach links drehen, so daß der Greiferträger
in die in Fig. 13 gezeigte äußerste linke Stellung gebracht werden kann, wo die
Greiferspitze am weitesten von der Nadel entfernt ist. In Fig. 1q. ist eine Mittelstellung
gezeigt. Die beschriebene Vorrichtung kann also dazu dienen, den Greiferträger in
verschiedene Einstellungen zu bringen und dort zu verriegeln.
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Der Greifertraghebel ist zwischen seinen Enden so gelagert, daß er
sowohl in seiner Lagerstelle schwingen oder auf ihr in der Längsrichtung gleiten
kann. Hierzu dient die besondere, in Fig. 9 gezeigte Ausbildung der Lagerstelle.
Diese umfaßt einen zylindrischen Drehkörper 86, der von einer diametral gerichteten
Nut 87 durchdrungen ist. Diese Nut ist nach oben hin offen. Der Drehkörper ist in
einen Lagerblock 88 eingesetzt. Dieser Lagerblock besitzt zu diesem Zweck eine ihn
vollkommen durchdringende zylindrische Bohrung 89. Ferner weist auch der Lagerblock
eine längsgerichtete Nut go auf, die ihn vollkommen durchsetzt. Beim Einbau der
Vorrichtung wird der Greifertraghebel 72 in die beiden Nuten 87 und go eingelegt.
Auf beiden Seiten ist der Greifertraghebel mit den Beschlägen gi, 9i' besetzt, die
sich über seinen ganzen Eingriff mit der Lagerstelle erstrecken. Die Nut go ist
weiter
als die Nut 87. Der Greifertraghebel verschiebt sich in den-
beiden Nuten in. deren Längsrichtung und kann sich darin bewegen, ohne den Drehkörper
zu drehen. Jedoch kann der Greifer auch geschwungen werden und hierbei den Drehkörper
86 drehen, weil die Nut 99 des Lagerblocks genügend weit ist, um eine begrenzte
Schwingungsmöglichkeit zu bieten.
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Der Lagerblock 88 ist mittels einer Platte 92 abgedeckt. Die Leitschienen
36 und 37 an beiden Seiten der Stoffschieberbalken besitzen abwärts vorspringende
Lappen. Die Platte 36 weist gemäß Fig. 9 an beiden Enden abwärts vorspringende Lappen
36a und 361 auf. Diese Lappen haben einen solchen Abstand voneinander, so
daß, wenn die Leitschienen eingesetzt sind, die Lappen sich längs der beiden Stirnflächen
der Seitenwangen des Lagerblocks 88 erstrecken. Demgemäß dienen die Schienen 36
und 37 als Mittel, um den Lagerblock 88 und die Deckplatte 9z an ihrem Platz zu
halten. Ein Verschieben der Schienen 36 und 37 wird von dem sie durchdringenden
Lagerzapfen 31 der Stoffschieberbalken verhindert.
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In manchen Fällen ist es wünschenswert, bei verschiedenem Abstand
der Nadeln die Stellung des Drehkörpers 86 zu verändern,. um das Ausmaß der Greiferbewegung
zu regeln.
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Aus Fig. 9 ist ersichtlich, daß die Bohrung 93 für den Lagerzapfen
31 die Schiene 36 unsymmetrisch .durchdringt, indem sie dem einen Stirnende der
Schiene näher steht. Das gleiche gilt natürlich für die Schiene 37. Wenn man nun
die Schienen herausnimmt und umgekehrt wieder einsetzt, so wird hierdurch automatisch
die Stellung des Lagerblocks 88 in der Längsrichtung des Hebels 72 verschoben, wodurch
natürlich auch die Stellung des Drehkörpers 86 verändert wird. Ebenso kann man die
Schiene 36 gegen andere auswechseln, deren Lappen 36a und 37b andere Abmessungen
und einen anderen Abstand von der Bohrung 93 aufweisen, wie punktiert in Fig.9 dargestellt.
Hierzu muß natürlich ein Lagerblock 88 von abweichender Länge und eine entsprechende
Deckplatte 92 verwendet werden, wie in Fig. 9 ebenfalls in punktierten Linien dargestellt.
Indem man .diese Teile auswechselt oder umsteckt, kann der Drehkörper 86 in ganz
verschiedene Einstellungen in der Längsrichtung des Greifertraghebels gebracht werden.
Hierbei bleibt der Drehpunkt, um den dieser Hebel schwingt, trotz seiner Einstellbarkeit
stets in der Mitte des Drehkörpers 86.
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Wenn man die besondere Art von Naht herstellt, für die in erster Linie
die Maschine bestimmt ist, ist es nötig, daß sich jeder Greifer in einer Bahn bewegt,
deren kürzere Achse gleich dem doppelten Abstand zwischen den Mittelachsen benachbarter
Nadeln ist. Der Greifer tritt in die Nadelfadenschleife an der einen Seite der Nadel
ein und bewegt sich dann seitlich, um der Nadel äuszuweichen, so daß diese auf der
anderen Seite des Greifers niedergehen kann, um in die Greiferfadenschleife einzutreten.
Der Greifer muß sich also nm ein genügendes Stück bewegen, um Platz für die Nadel
zu schaffen, und bei der neuen Maschine muß, um die beschriebene Stichbildung zu
ermöglichen, der Greifer sich um den doppelten Abstand zwischen den Mittelachsen
benachbarter Nadeln bewegen. Diese Bewegung dient dazu, um die Bereitstellung der
Greiferfadenschleifen einiger der Greifer zum Eintritt von zwei Nadeln bereitzustellen.
In jedem Fall darf der Greifer sich nicht so bewegen, daß' er in die Bahn der Nadel
zu liegen kommt. Der Zweck der Einstellung des Drehkörpers in der Lagerstelle des
Greifertraghebels besteht darin, das Ausmaß der Seitenbewegung des Greifers zum
Zweck der Anpassung an wechselnde Abstände der Nadeln zu verändern. Dies wird bewirkt
ohne Veränderung der Länge des Greiferhubes, die durch die Längsbewegung des Hebels
72 bestimmt wifd. In dem unteren Bild der Fig. 16 ist der Drehpunkt des Greifertraghebels
bei P angedeutet. Das Ausmaß der dem Greifer erteilten Seitenbewegung ist mit x
bezeichnet. Wenn der Drehpunkt des Greifertraghebels in die Lage P1, also nach einer
näher am Greifer gelegenen Stelle, eingestellt wird, ist das Ausmaß x1 der dem Greifer
erteilten Seitenbewegung geringer. Wenn andererseits der Drehpunkt nach der Lage
P2 verschoben wird, wie im oberen Teil der Fig. 16 gezeigt, ist der mit .x2 bezeichnete
Ausschlag des Greifers größer.
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Es ergibt sich aus dem oben Gesagten, daß durch Einstellen dieses
Drehkörpers der seitliche Hub des Greifers verändert werden kann, und hierdurch
wird, wie bereits ausgeführt, nicht das Ausmaß der Bewegung des Greifers in der
Längsrichtung des Stofftragarms beeinflußt. Es wird also mit anderen Worten die
Greiferausweichbewegung des Greifers geändert, ohne hierbei die Schleifenaufnahmebewegung
des Greifers mit zu verändern. Die Bahnen aller Greifer werden in gleicher Weise
durch diese Einstellung des Drehkörpers 86 verändert.
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Der Greifertraghebel 72 trägt einen Beschlag 95, der an der Unterseite
des Greiferendes des Hebels 72 befestigt ist. An der Innenfläche des Stofftragarmgehäuses
ist eine Gleitschiene 96 angeordnet, die mit dem Beschlag in Eingriff steht, wodurch
das Ende des Greifertraghebels unterstützt wird. Das angetriebene Ende des Greifertraghebels
ruht auf einer Gleitschiene 97 (Fig. 5 b), -die von einem Vorsprung des Gehäuses
getragen wird. Eine Platte 98 erstreckt sich über das angetriebene Ende des Greifertraghebels
72. Auf diese Weise ruht der Hebel auf Gleitschienen an beiden Enden.
Der
Antrieb des Greifertraghebels 72 erfolgt von einer Kurbel auf der Hauptwelle 4 aus.
Die Kurbel besteht aus einem Kurbelzapfen 9g, der von einer Kurbelscheibe ioo auf
dem rechten Ende der Hauptwelle (Fig. 2) getragen wird. Unmittelbar an diesem Kurbelzapfen
99 greift ein Hebel ioi an, der sich abwärts durch den herabhängenden Gehäusearm
18 in das Innere des Stofftragarmes erstreckt. Dieser Greiferantriebshebel ist,
wie in Fig. io gezeigt, mit einer-kastenartigen Ausnehmung io2 versehen, die an
der einen Seite offen und mittels einer Deckplatte 103 abgeschlossen ist. Ein feststehender
Drehzapfen 104 arbeitet mit Lagerbacken io5, io5 zusammen, die in der Ausnehmung
io2 so untergebracht sind, daß sie mit der Sohle der Ausnehmung und der Unterseite
der Platte 103 in Eingriff stehen. Hierdurch wird ermöglicht, daß der Hebel hin
und her bewegt werden kann und gleichzeitig um den Drehzapfen 104 schwingt. Der
Drehzapfen 104 wird von einem Lagerzapfen ioo getragen, der in die Außenwand 107
des herabhängenden Gehäusearms 18 eingesetzt ist. Dieser Lagerzapfen trägt einen
Flansch ioß, der in einen Sitz in der Innenseite der Wand 107 eingreift. Eine Mutter
iog ist unter Zwischenschaltung einer Unterlagscheibe auf das verjüngte Ende des
Lagerzapfens io6 aufgeschraubt und dient zum Festklemmen des Lagerzapfens in einer
bestimmten Einstellung. Zu beiden Seiten des Hebels trägt der Drehzapfen Führungsscheiben
112 und 113. Demgemäß liegt der Hebel zwischen diesen beiden Scheiben, und seine
Bewegung wird hierdurch so begrenzt, daß sie in einer Ebene rechtwinklig zur Hauptwelle
erfolgt.
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Das untere Ende des Hebels ioi greift an einer Kugel 114 an, die auf
einem Zapfen iiad (Fig.4) gleitbar aufgesetzt ist. Dieser Zapfen wird von einem
Arm 115 getragen, der als starr befestigter Teil an der Muffe i16 vorsteht, 'die
ihrerseits frei drehbar und verschiebbar auf eine Welle 117 aufgesetzt ist. Diese
Welle ist in Lagerstellen 118 (Fig. 5) gelagert, die derart angeordnet sind, daß
die Achse der Welle rechtwinklig zur Längsachse der Hauptwelle und demgemäß in einem
spitzen Winkel zu der Längsachse des Stofftragarmes verläuft. Die Schwingmuffe i16
trägt einen herabhängenden Arm iig mit einem Zapfen 11i9-' an seinem unteren Ende,
auf den eine Kugel iigv gleitbar aufgesetzt ist. An dieser Kugel greift das angetriebene
Ende des Greifertraghebels 72 an.
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In Fig. 15 der Zeichnung ist die Bewegung gezeigt, die dem Greifer
von der Kurbel 99 aus erteilt wird. Die Mittelachse des Lagerzapfens io6 ist bei
D, die Mittelachse des Drehzapfens 104 in den Stellungen A, B und C gezeigt.
Dies sind drei verschiedene Einstellungen des Drehzapfens. Wenn man die Mutter iog
lockert, kann der Lagerzapfen io6 um seine Drehachse D gedreht werden, wodurch der
Drehzapfen 104 in eine der drei verschiedenen Stellungen A, B
und C eingestellt
werden kann. Er wird dann in der eingestellten Stellung festgestellt, da während
des Ganges der ylaschine eine Bewegung des Drehzapfens nicht erfolgt. Natürlich
kann der Drehzapfen auch noch andere Einstellungen außer den drei gezeigten einnehmen,
jedoch werden zu Demonstrationszwecken diese drei Stellungen den weiteren Erklärungen
zugrunde gelegt.
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Wenn der Drehzapfen sich in der Stellung A befindet, bewegt sich das
untere Ende des Hebels auf einer elliptischen Bahn, deren Fußpunkt bei .11 gezeigt
ist. Hierdurch wird die Kreuzmuffe 116 geschwungen und gleichzeitig verschoben,
weil die Bewegungsebene des unteren Endes des Armes im rechten Winkel zur Längsachse
der Hauptwelle steht. Die die Kreuzmuffe ii6 tragende Welle erstreckt sich in einer
Richtung parallel zur Bewegungsebene des Greiferantriebshebels ioi. Die Kugel auf
dem unteren Ende des Armes iig bewegt sich im wesentlichen in einer waagerechten
Ebene, und ihre Bewegungsbahn ist in Fig.15 gezeigt. Wenn der Punkt A 1 von der
Kugel auf dem Arm 115 erreicht ist, befindet sich die Kugel des Armes iig an der
Stelle A 2. Der Greifer befindet sich zu dieser Zeit in der von der Nadel am weitesten
entfernten Stellung, und da die von dem Arm iig getragene Kugel ihre elliptische
Bewegungsbahn verfolgt, bewegt sich der Gr eifer in einer waagerechten Ebene und
ebenfalls auf einer elliptischen Bahn, deren kleinere Achse durch die Stellung des
Drehpunktes n des Greifertraghebels j2 bestimmt wird. Wenn der Drehzapfen 104 in
die Stellung B gebracht wird, so wird die von dem Arm 115 getragene Kugel so eingestellt,
daß sie zu der gleichen Zeit ihrer Bewegungsbahn sich an der Stelle 8l statt an
der Stelle A1 befindet. Die Kugel am unteren Ende des Armes iig befindet sich zu
dieser Zeit an der Stelle B-. Der Greifer wird nun nach der Stelle 8 3 verschoben
infolge der Tatsache; daß die Welle ii@ in einem spitzen Winkel. zu der Längsachse
des Stofftragarmes steht. Der Greiferträger wird nun auf seinem Tragstück mittels
der Stellscheibe 83 verstellt, um den Greifer an die Stelle B4 zu bringen, so daß
die Bahn seiner Längsbewegurg in die richtige Stellung gelangt, um die geeignete
Zusammenarbeit mit der Nadel zu sichern.
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Wenn der Drehzapfen io#-f, in die Stellung C gebracht wird, befindet
sich das untere Ende des Hebels an der Stelle Cl statt Al oder Bi. Die Kugel am
unteren Ende des Armes iig befindet sich zu dieser Zeit an der Stelle C2. Hierdurch
gelangt der Greifer an die Stelle C3. Durch Verschieben des Greiferträgers auf seinem
Tragstück kann der Greifer zurück in die Stellung C4
gebracht werden,
so daß er die richtige Einstellung zur Nadel erhält.
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Aus dem oben Gesagten ergibt sich, daß durch Einstellung des Drehzapfens
104 die Arbeitsstellung oder die Bewegungsbahn des Greifers seitlich verschoben
werden kann.
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Die Erfinderin hat also durch diese seitliche Einstellbarkeit des
Drehzapfens 104 und durch die Einstellbarkeit des Drehkörpers 86 in der Längsrichtung
Mittel geschaffen, um die Bewegungsbahn des Greifers zu ändern, ohne gleichzeitig
den Charakter dieser Bahn zu verändern, während andererseits der Charakter oder
das Ausmaß der dem Greifer erteilten Seitenbewegung verändert werden kann, ohne
die längsgerichtete, die Fadenschleife erfassende Bewegung des Greifers zu ändern.
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Bei allen diesen Einstellungen kann der Greifer schnell in die richtige
Stellung der Nadel gebracht werden.
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Es ergibt sich also aus dem oben Gesagten, daß der Greiferträger nach
Wunsch auf dem Greifertraghebel eingestellt werden kann, um die Greifer relativ
zu den Nadeln einzustellen und jede Ungenauigkeit in der Länge der Greifer oder
dem Aufbau der anderen Teile zu beseitigen.
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Aus dem oben Gesagten ergibt sich ferner, daß die Greiferbewegung
eine Einstellung zuläßt, um die Maschine für Nähte verschiedener Art und Breite
umzustellen und außerdem Ungenauigkeiten bei der Herstellung der Teile auszugleichen
und die Einregelung der arbeitenden Teile nach dem Zusammenbau zu ermöglichen.
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Mit den Greifern wirkt ein Spreizer zusammen, der im einzelnen in
Fig. 6, 17, 18 und ig gezeigt ist. Dieser Spreizer ist an einem Schaftteil i2o befestigt,
der seinerseits auf einem Träger 121 angelenkt ist, der sich quer durch den Stofftragarm
von einer Seite nach der anderen erstreckt. Dieser Träger liegt unmittelbar über
dem Greifertraghebel und dem von ihm getragenen Tragstück. Der Schaft i2o trägt
eine Leitrolle 122, die in ein auf dem Greifertraghebel befestigtes Bogenstück 123
eingreift. Dieses Bogenstück besitzt an seinen Rändern je einen bogenförmigen Flansch
12.4, 125, zwischen die die Leitrolle3des Spreizers eingreift, um diesem
seine Schwingbewegung zu erteilen. Wenn die Greifer sich in Fig. ig nach links bewegen,
nötigen die Flanschen i2.4, 125 den Spreizer, sich nach rechts, also in einer Richtung
entgegen der Richtung der Greifer zu bewegen.. Die Bogenflanschen erteilen dem Spreizer
auch eine Seitenbewegung während der längsgerichteten Bewegung des Greifertraghebels.
Auf diese Weise werden dem Spreizer geeignete Schwingbewegungen übertragen, um die
Schenkel der Greiferfäden zu erfassen und von den Greifern abzuziehen, wodurch sie
für den Eintritt der Nadeln bereitgestellt werden. Der in Fig, 17 gezeigte Spreizer
besitzt abwärts gerichtete Klauen 27d, die aus einem senkrechten Fadenanschlag 270
und einem darunter seitlich vorstehenden Finger 27b bestehen. Die Greiferfäden werden
von diesen Klauen erfaßt und gleiten über die Finger 27"
nach den Fadenanschlägen
27c. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 17 kommt der Greiferfaden i in Eingriff
mit der linken Klaue, während die rechte Klaue die Greiferfäden 11 und
11
erfaßt. Die besondere Eigenart der gebildeten Naht wird durch die Stellung
dieser Klauen auf dem Spreizer bestimmt, und hieraus ergibt sich die Art, in der
sie die Greiferfadenschleifen erfassen und für den Eintritt der Nadeln bereitstellen.
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In Fig. ig, 2o und 21 ist eine Art der Stichbildung gezeigt. Die Greifer
2q., 25 und 26 führen die Greiferfäden 1, h, 12. In Fig. ig hat der
Spreizer die Schenkel der Greiferfadenschleifen erfaßt. Zu dieser Zeit sind die
Greifer in die Nadelfadenschleifen n, n1, n2 so weit eingetreten, daß sie auf dem
Hinterende der Greifer hängen. Die Nadeln sind bei der Abwärtsbewegung, sie durchstechen
den Stoff und treten in die entsprechenden Greiferfadenschleifen ein, um sie zu
verketten. In Fig. 2o sind die Nadeln bei g, io und ii gezeigt. Der Spreizer hat
gemäß Fig. ig den Greiferfaden l mit der einen Klaue und mit der anderen die beiden
Greiferfäden 11 und 12 erfaßt. Hierdurch werden die Greiferfadenschleifen so bereitgestellt,
daß die beiden Nadeln g und io in die Greiferfadenschleife des Greifers 24 eintreten
können. Die Nadeln io und ii treten beide in die beiden Greiferfadenschleifen 25
und 26 ein. Bei der Stellung gemäß Fig. 2o haben die Greifer ihre Rückzugsbewegung
gemacht und sind dabei, die Nadelfadenschleifen abzuwerfen. Bei der Stellung gemäß
Fig.2i hat der Spreizer die Greiferfäden freigegeben und die Greifer haben die vorher
gebildeten Nadelfadenschleifen abgeworfen und sind in die neu gebildeten Nadelfadenschleifen
eingedrungen. Die Schleife in dem Greiferfaden 1 liegt nun, wie in Fig. 21 gezeigt,
um die beiden Nadeln g und io und beide Schleifen der Greiferfäden 11 und 12 liegen
um die beiden Nadeln io und ii. In Fig. 22 ist in schematischer Darstellung die
herzustellende Flachnaht gezeigt. Der Stoffabschnitt F ist über den Stoffabschnitt
F1 gelappt. Die mittlere Nadel io geht durch beide Stoffränder. Die Nadel g geht
nur durch den Stoffabschnitt F1, während die Nadel ii nur durch den Stoffabschnitt
F geht. Der Querfaden ist bei C gezeigt. Der Greiferfaden l erstreckt sich um die
Nadeln g und io und die beiden Greiferfäden 11 und 12 erstrecken sich um beide Nadeln
io und ii. Die rauhe Kante f 1 des Stoffrandes F1 wird demgemäß durch beide Greiferfadenschleifen
11 und 12 - überdeckt. Die Greiferfadenschleife 1
verbindet
die beiden Nadelfadenschleifen auf der unteren Seite der Stoffabschnitte.
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In Fig. 23, 24 und 25 ist eine etwas abweichende Form der Nahtbildung
gezeigt. Das Bogenstück 123 bzw. 126, 127, 128 ist auf dem Greifertraghebel ein
wenig umgestellt, so daß die Bahn des Spreizers als Ganzes nach links in Fig. 23
verschoben ist. Infolgedessen erfaßt eine der Klauen 27a die Greiferfäden
L und h, während die andere Klaue nur den Greiferfaden L erfaßt. Die
Klaue 27a an der linken Seite des Spreizers erfaßt, wie in Fig. 23 gezeigt, die
Greiferfädenschleifen in den Greiferfäden l und h, während die Klaue 27a an der
rechten Seite des Spreizers nur die Greiferfadenschleife 111 erfaßt. In Fig. 24
gehen die Nadeln g und 1o in der gleichen Stellung zu den Greifern nieder und die
Nadel g tritt nur in die Greiferfadenschleife l ein. Die Nadeln g und 1o treten
beide in die Greiferfadenschleife 11 ein, während die Nadeln 1o und 11 beide
in die Schleife des Greiferfadens 12 eintreten. Aus Fig. 25 ist ersichtlich, daß
die Greiferfadenschleife h nur von der einen Nadel g befestigt wird, während die
Greiferfadenschleifen h und 12 an beiden Nadeln vorbeigeführt und von ihnen befestigt
werden. Hieraus ergibt sich, daß der Deckstich durch diese Schleifen in den Greiferfäden
h und 11 erzeugt wird, die sich in der Querrichtung erstrecken und von den
beiden Nadelfadenschleifen bei dem nächsten Abwärtsgang der Nadeln befestigt werden.
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Während beim gezeigten Ausführungsbeispiel drei Greifer mit drei Nadeln
zusammenwirken, ist zu erwähnen, daß ein vierter Greifer benutzt werden kann, mit
dem dann eine vierte Nadel zusammenwirkt, während der Spreizer noch eine weitere
Klaue enthält, die dem zusätzlichen Greiferfaden so auszieht, daß er von zwei Nadeln
durchdrungen wird. Andererseits kann man auch eine von den drei Nadeln entfernen
und nur mit zwei Nadeln arbeiten, wobei nur zwei Greifer erforderlich sind. Der
Spreizer wird dann so geändert, daß er eine geeignete Stichbildung ermöglicht, wobei
der letzte der Greiferfäden ausgezogen und in der Querrichtung fortgeführt wird,
so daß beide Nadeln beim nächsten Abwärtsgang in die gebildete Schleife eindringen.
Es ist auch klar, daß in gewissen Fällen das neue Greifergetriebe zur Steuerung
eines einzigen Greifers benutzt werden kann, während gleichzeitig eine einzige Nadel
verwendet wird. In jedem Fall wirkt ein besonderer Greifer mit jeder Nadel zusammen,
und die Verbindung der Stichreihen wird durch seitliches Ausziehen der Greiferfadenschleifen
auf der Unterseite des Stoffes und durch Aufnähen eines Deckfadens auf der Oberseite
des Stoffes erzielt.
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Der Träger 121, der. den Spreizer trägt, ist nach der Seite verbreitert
und trägt dort einen Kopf 129 (Fig. 18), der mit Nuten versehen ist, die als Nadelführungen
dienen, um die Sicherheit einer richtigen Einstellung der Nadeln beim Vorbeigang
der Greifer zu bieten.
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Die Fäden für die drei Nadeln werden durch Fadenspannung 130 und von
dort aus nach einem Fadengeber 131 geleitet und schließlich zu geeigneten Fadenführungen
an dem Maschinenkopf und zu den Nadeln geführt. Der Deckfaden c geht durch eine
Fadenspannung z32 und von dort zu einem besonderen Fadengeber 133 und zu Fadenführungen,
die mit dem Deckfadenvorleger zusammenwirken. Die Nadelfäden und der Deckfaden gehen
durch eine Leitvorrichtung 134 nach den Fadengebern 131 und 133. Nachdem sie diese
verlassen haben, laufen die Fäden durch Führungsösen in einer Stange 135 (Fig. 2).
Eine Deckplatte 136 deckt den größten Teil der für den .Fadendurchtritt bestimmten
Öffnung in dem Gehäuse ab. Die Greiferfäden werden durch Fadenspannung 137 und von
dort durch eine Fadenführung 138 nach einem Fadengeber zag geführt. Die Fäden gehen
dann durch Führungsösen in einer Stange 140, die sich über eine Öffnung in der Vorderwand
des oberen Gehäusearmes erstreckt. Von dieser Führungsstange 140 gelangen die Fäden
abwärts nach einer Fadenführung 141 in dem Stofftragarm. Diese Fadenführung besitzt
eine senkrechte Nut 142, die sich nach der Seite der Fadenführung öffnet.
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Beim gezeigten Ausführungsbeispiel führen vier Fadenlöcher waagerecht
von der Hauptführungsnut durch die Seitenwand des Führungsstücks 141. Diese Löcher
gehen auch ganz nach der Seite der Fadenführung durch, um das Einfädeln zu erleichtern.
Es ist zu bemerken, daß in dieser Seitenwand sich um verschiedene Längen nach einwärts
erstreckende Teile angeordnet sind, so daß die abwärts durch die Hauptfadenführungsnut
gehenden Fäden auseinander gehalten werden, dann im rechten Winkel umgelenkt werden
und sich in der Längsrichtung des Stofftragarmes zu den Greifern erstrecken. Die
Fadenführung 141 ist in einer Ausnehmung des Stofftragarmes untergebracht und kann
mittels eines Griffs 143 angehoben und gesenkt,werden, der sich durch einen Schlitz
144 in der Gehäusewand erstreckt. Auf diese Weise kann die Fadenführung 141 angehoben
werden, um das Einfädeln zu erleichtern. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist genügend Raum
zwischen der Unterkante der Deckplatte 8a und der Oberkante des Stofftragarmes 1g,
um die Fäden in den Fadenführungsschlitz in der Wand des Stofftragarmes einzuführen.
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Um eine wirksame Schmierung aller Lagerstellen der Maschine zu ermöglichen,
ist ein röhrenförmiger Ölbehälter 145 im oberen waagerechten Arm 3 untergebracht,
der sich im wesentlichen von dessen einem Ende nach dem anderen
erstreckt.
Von dem Behälter 145 ist ein Rohr 146 nach der Lagerstelle am linken Ende der Hauptwelle
4 abgeleitet. Ein weiteres Zweigrohr 146d führt nach der Lagerstelle des Nadelstangenschwinghebels;
ein drittes Abzweigrohr 147 führt nach einer Ölkammer 148 in der Lagerstelle 149
der Welle 4. Das vierte Abzweigrohr 15o führt nach einem Ölbecken 151 der Lagerstelle
152. Ein fünftes Abzweigrohr 153 führt nach der Ölkammer 154 in der Lagerstelle
155 am rechten Ende -der Hauptwelle. In jeder dieser Ölkammern 148, 15,1 und 154
ist eine kurze senkrechte Hülse 156 eingesetzt, die die Lagerschale bis zur darin
gelagerten Welle durchdringt.. Diese Hülse erstreckt sich nach oben bis über die
Sohle der sie umgebenden Kammer, wie in Fig. 2 gezeigt. Auf diese Weise sammelt
sich. Öl in jeder Kammer bis zu einer gewissen Höhe; und indem- man eine Packung
in der Kammer verwendet, wird das Öl abwärts durch die Hülse der Lagerstelle zugeführt.
Ein Zweigrohr 157 führt aus dem Ölbehälter an eine Stelle, wo der.Exzenterbügel
des Exzenters 46 durch Tropföl geschmiert werden kann, das aus dem Rohr in ein Ölnäpfchen
des Exzenterbügels abfließt. Ein ähnliches Zweigrohr 158 beschickt den Exzenterbügel
des Exzenters 65 mit Schmieröl. Ein weiteres Zweigrohr 159 führt dem Kurbelzapfen
99 die nötige Schmierung zu. Das von den Lagerstellen abgetropfte Öl sammelt sich
in einem -Ölsumpf im inneren Ende des Stofftragarmes. Einte von Hand bediente Pumpe
16o dient dazu, das Öl aus dem Ölsiuupf in den Schmierbehälter 145 zu führen. Diese
Zentralschmierung bildet keinen Teil der Erfindung.
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Die Wirkungsweise der Maschine ergibt sich schon aus der oben gegebenen
Beschreibung. Die Maschine ist besonders geeignet zum Nähen enger röhrenförmiger
Werkstücke, wobei der Stoffabschnitt rund um den Stofftragarm gelagert wird, so
daß die Stoffränder verbunden werden können. Die Maschine ist besonders geeignet
zum Nähen von Strickware und besitzt zu diesem Zweck einen Difierentialstoffvorschub
und eine Beschneidvorrichtung zur Vorbereitung der zu vernähenden Stoffränder.
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Die Stichbildevorrichtung umfaßt beim Ausführtmgsbeispiel drei Nadeln,
mit denen drei Greifer zusammenarbeiten, und einen einzigen Ouerfadenvorleger, so
daß mittels sieben Fäden eine sehr wirksame flache Decknaht gebildet wird. Die Greifer
bewegen sich in der Längsrichtung des Stofftragarmes und die Unterfläche der Stoffabschnitte
wird durch Ausziehen der Greiferfadenschleifen überdeckt, die die benachbarten Nadelfadenschleifen
umschlingen. Die Ränder der zu vernähenden Stoffstücke werden vorzugsweise überlappt,
um eine stärkere Naht zu erzielen, wobei die mittlere Naht durch die überlappten
Ränder geht. Wenn drei Nadeln verwendet werden, können die Ränder schmal überlappt
werden, und die Nadel in der Mitte der Naht geht durch die beiden überlappten Ränder.
Durch Verwendung von drei Nadeln wird eine sehr kräftige Naht erzielt, die trotzdem
sehr schmal ist. Die rohe oder beschnittene Kante des unterlappten Stoffrandes wird
mittels zweier Greiferfadenschleifen überdeckt, die sie bei jeder Stichbildung kreuzen.
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Zu manchen Zwecken können vier Nadeln oder auch nur zwei Nadeln verwendet
und doch eine gute Decknaht erzielt werden.
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Die besondere hier gezeigte Ausführungsform der Maschine eignet sich
besonders für das Vernähen von Strickware mittels einer Flachnaht mit Deckfäden
auf der Ober- und Unterseite. Andererseits kann das Greifergetriebe auch für ganz
andersartige Nähvorgänge benutzt werden, z. B. zur Herstellung einer oder mehrerer
Stichreihen, wobei die Beschneidvorrichtung und der Deckfadenvorleger entfallen
können.
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Die Hauptteile des Greiferantriebs und des Stoffschieberantriebs in
dem Stofftragarm erstrecken sich in dessen Längsrichtung, wodurch ermöglicht wird,
diesen verhältnismäßig eng zu bauen. Diesen Antrieb umfassen auch Teile, die die
unmittelbare Verbindung mit der Hauptwelle herstellen und sich abwärts durch den
herabhängenden Gehäusearm erstrecken, so daß die Zahl der Antriebsteile und die
Winkel, um die herum diese Teile den Antrieb übertragen müssen, auf den Geringstwert
herabgesetzt werden. Durch das Aufhängen des Stofftragarmes frei tragend an einem
Träger, wobei er in einem Winkel zu dem oberen, die Hauptwelle tragenden Gehäusearm
sich erstreckt, wird ermöglicht, eine Maschine zu schaffen, bei der die Stoffstücke
leicht gefübrt werden können und die Stichbildestelle für die Arbeiterin übersichtlich
angeordnet ist.