DE578348C - Axial threshing and straw shredding machine with gradual processing of the threshed material and cleaning device - Google Patents

Description

Die den Gegenstand des Hauptpatentes bildende Axialdresch- und -Strohzerreißmaschine mit stufenweiser Verarbeitung des Dreschgutes und Reinigungsvorrichtung ist auch zur stufenweisen Verarbeitung des Reinigungsgutes eingerichtet, indem die Reinigungsgutströme verschiedenen Verunreinigungsgrades durch voneinander getrennte, in Achsenrichtung der MaschinentrommelThe axial threshing and straw shredding machine forming the subject of the main patent with gradual processing of the threshed material and cleaning device is also set up for the step-by-step processing of the items to be cleaned by the streams of items to be cleaned different degrees of contamination by separate, in the axial direction of the machine drum

ίο und unterhalb derselben liegende Leitmittel verschiedenen untereinander angeordneten Stufen der Reinigungsvorrichtung zugeführt werden.ίο and guide means lying below it various stages of the cleaning device arranged one below the other will.

Gemäß der Erfindung sind für die verschiedenen aus der Arbeitstrommel austretenden Gutströme an sich bekannte Reinigungsvorrichtungen mit durch Gebläse belüfteten Schüttelsieben quer zur Längsachse der Maschine in deren Längsrichtung hintereinander angeordnet, wobei es sich empfiehlt, die Gebläse oder ein einziges entsprechend größer bzw. länger ausgebildetes Gebläse parallel zur Längsachse der Maschine anzuordnen.According to the invention are for the various exiting from the working drum Material flows known per se cleaning devices with vibrating sieves ventilated by fans transversely to the longitudinal axis of the machine arranged one behind the other in the longitudinal direction, whereby it is advisable to use the fan or a single correspondingly larger or longer fan parallel to the To arrange the longitudinal axis of the machine.

Durch Anordnung der unter der Trommel befindlichen Reinigungsvorrichtungen nebeneinander wird die Bauhöhe der Maschine verkleinert, deren Standsicherheit verbessert und das Einlegen vereinfacht. Die Reinigungsvorrichtungen können übersichtlicher bzw. leichter hergestellt werden und eine wesentlich größere Arbeitsfläche erhalten, was bei günstigerer Verteilung des Reinigungsgutes eine bessere Absiebung und Reinigung der Körner ergibt.By arranging the cleaning devices under the drum next to one another the overall height of the machine is reduced, its stability is improved and the insertion simplified. The cleaning devices can be clearer or easier are produced and get a much larger work surface, which is cheaper Distribution of the items to be cleaned results in better sieving and cleaning of the grains.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt. Abb. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Maschine. Abb. 2 veranschaulicht die Draufsicht. Abb. 3 stellt eine Ansicht vom hinteren Maschinenende dar. Abb. 4 zeigt einen Querschnitt nach der Linie A-A der Abb. 2, Abb. 5 einen Querschnitt nach der Linie B-B der Abb. 2 und Abb. 4a veranschaulicht einen Querschnitt durch das Gebläse.The invention is shown in the drawing, for example. Fig. 1 shows a longitudinal section through the machine. Fig. 2 illustrates the top view. Fig. 3 shows a view from the rear end of the machine. Fig. 4 shows a cross section along the line AA of Fig. 2, Fig. 5 shows a cross section along the line BB of Fig. 2 and Fig. 4a shows a cross section through the fan.

Es ist ι und 4 die Trommel einer Axialdresch- und -Strohzerreißmaschine vom Schlayer-Typ, d.. h. die auf der Schlägerwelle 2 befestigten Arbeitskörper 3 stehen am Einlaufende in einem gewissen radialen Abstande von den an der Dresch- und Zerreißtrommel 4 angeordneten Gegenkörpern 5, wobei ihr Abstand nach dem Auslaufende derIt is ι and 4 the drum of an axial threshing and straw tear machine from Schlayer type, i.e. the working bodies 3 attached to the racket shaft 2 are at Incoming ends at a certain radial distance from those on the threshing and shredding drum 4 arranged opposing bodies 5, their distance after the outlet end of the

Maschine kleiner wird, bis sie in einen gegenseitigen Eingriff von zunehmender Wirksamkeit übergehen. Es bezeichnet I die Dreschzone, II die Vorzerreißzone, III die Endzerreißzone, IV den Kurzstrohauslauf.Machine gets smaller until they turn into a mutual Skip the procedure of increasing effectiveness. It designates I the threshing zone, II the pre-tearing zone, III the final tearing zone, IV the short-stream outlet.

Die Maschinentrommel ι wird von einem Rahmen 6 getragen, der auf abnehmbaren Fahrrädern 7 ruht und in seinem unteren Teil mit verstellbaren, zahnartig ausgebildeten ίο Füßen 8 versehen ist, auf denen die Maschine während der Arbeit steht. Auf einem vorderen und mittleren Querteil des Rahmens 6 sind die Lager 9 für die Schlägerwelle 2 befestigt, welche am vorderen Ende die Antriebsriemenscheibe 10, am hinteren Ende eine axial verstellbare Stauscheibe 11 trägt. Letztere läßt zwischen ihrem Außenkranz und der Trommel wandung das gehäckselte Stroh austreten, während sie an der Nabe eine Öffnung zum Einlassen von Zusatzluft aufweist. Diese strömt vom hinteren Maschinenende durch einen zylindrischen Aufsatz 12, welcher die als Kurzstrohauslauf dienende Haube 13 durchsetzt.The machine drum ι is carried by a frame 6, which is removable Bicycles 7 rests and in its lower part with adjustable, tooth-like design ίο Feet 8 are provided on which the machine stands while working. On a front and middle transverse part of the frame 6 the bearings 9 for the racket shaft 2 are attached, which is the drive pulley at the front end 10, carries an axially adjustable baffle plate 11 at the rear end. Latter lets the chopped straw emerge between its outer rim and the drum wall, while it has an opening on the hub for admitting additional air. These flows from the rear end of the machine through a cylindrical attachment 12, which the serving as a Kurzstroauslauf hood 13 interspersed.

Seitlich der Trommel 4 befindet sich der Einlauftrog 14. Die beschriebenen Teile sind bekannt und bilden nicht Gegenstand der Erfindung. The inlet trough 14 is located to the side of the drum 4. The parts described are known and do not form the subject of the invention.

Auf der Seite des Einlauftroges sind parallel zur Trommelachse die Gebläse 17, 18 für die Körnerreinigungsvorrichtungen angeordnet, wobei die Lager 15 der gemeinsamen Gebläsewelle 16 für die Gebläseflügel 19 an den Seitenteilen des Rahmens 6 befestigt sind. Das vordere Gebläse 17 erstreckt sich bis zum Ende des Endzerreißraumes III, das hintere Gebläse vom ersten Drittel der Haube 13 bis zum hinteren Ouerteil des Rahmens 6. Die Gebläsewelle 16 ist durch Riementrieb 20 mit der Schlägerwelle 2 verbunden.On the side of the inlet trough, the fans 17, 18 are parallel to the drum axis arranged for the grain cleaning devices, the bearings 15 of the common Fan shaft 16 for the fan blades 19 are attached to the side parts of the frame 6. The front fan 17 extends to the end of the Endzerreißraumes III, the rear Fan from the first third of the hood 13 to the rear outer part of the frame 6. The fan shaft 16 is connected to the hammer shaft 2 by a belt drive 20.

Unterhalb der Dresch- und Zerreißtrommel 4 und vor dem Gebläse 17 befindet sich eine in an sich bekannter Weise aus zwei übereinanderliegenden, gegenläufig bewegten Schüttelkästen bestehende Vorreinigungsvorrichtung 21, die vorn an Federn 22, hinten an Schwinghebeln 22¹ aufgehängt ist und eine quer zur Maschinentrommel gerichtete Bewegung ausführt, die von der Gebläsewelle 16 mittels Schubstangen 23 abgeleitet wird. Aus der Schnittdarstellung (Abb. 4) ersieht man, daß die aus dem Kanal 24 des Gebläses 17 austretende Luft, wie bekannt, beide Schüttelkästen regelbar belüftet und auf die aus der Trommel 4 austretenden Reinigungsgutströme einwirkt.Below the threshing and shredding drum 4 and in front of the fan 17 there is a pre-cleaning device 21 in a manner known per se consisting of two superposed, oppositely moving shaking boxes, which is suspended at the front on springs 22, at the rear on rocker ^{arms 22 1} and one directed transversely to the machine drum Executes movement that is derived from the fan shaft 16 by means of push rods 23. From the sectional view (Fig. 4) it can be seen that the air emerging from the duct 24 of the fan 17, as is known, ventilates both shaker boxes in a controllable manner and acts on the streams of items to be cleaned emerging from the drum 4.

Im Kanal 24 befindet sich ein an sich bekanntes, im Querschnitt dreieckiges Reglerblech 24¹, das um die Kante 24² seiner breiten Grundfläche geschwenkt werden kann. Mit Hilfe dieses Bleches läßt sich die im Einlaufteil des Kanals gleichmäßig verteilte Gebläseluft im Augenblick des Austritts auf die beiden Austrittsstellen gleichmäßig oder ungleichmäßig verteilen.In the channel 24 there is a regulator plate 24 ¹ , known per se, of triangular cross-section, which can be pivoted about the edge 24 ^{2 of} its wide base. With the help of this plate, the blown air, which is evenly distributed in the inlet part of the duct, can be distributed uniformly or unevenly to the two exit points at the moment of exit.

In der Berührungsebene der Zonen I und II, gegebenenfalls auch in der Berührungsebene der Zonen II und III ist auf dem oberen Sieb der Reinigungsvorrichtung 21 eine die Gutströme trennende Leiste 21¹ fest oder ausbaubar angebracht. - 25 bedeutet einen die vorgereinigten Körner auffangenden und zu einem Becherwerk führenden Kanal. Eine zweite, ebenfalls aus zwei übereinanderliegenden, gegenläufig und quer zur Maschinenlängsachse bewegten Schüttelkästen bestehende Vorreinigungsvorrichtung 27 befindet sich unter und hinter der Haube 13. Der Antrieb dieser Vorrichtung kann von der Vorrichtung 21 abgeleitet werden, mit der es dann starr zu kuppeln ist. Es kann jedoch auch hier zum Antrieb ein Schwinghebel 22¹ benutzt werden. Der kurze untere Arm der Schwinghebel 22¹ greift unmittelbar am unteren Kasten des S chüttelwerkes an, während der längere obere Arm durch eine Schubstange mit dem oberen Kasten der Vorrichtung in Verbindung steht. Letzterer hängt vorn und hinten an Federn 22, während der Unterkasten vorn auf Stützfedern ruht und am hinteren Ende von den Schwinghebeln getragen wird. Die Angriffstelle der Schubstange 23 am Schwinghebel 22^X kann, wie üblich, verstellbar sein. Die Verwendung von Schwinghebeln ermöglicht, jedem Kasten einen seiner Arbeitsbeanspruchung entsprechenden Hub zu erteilen, ohne an der gemeinsamen Antriebswelle 16 etwas ändern zu müssen. Die Reinigungsvorrichtung 27 wird durch das Gebläse 18 belüftet, und zwar gegebenenfalls auch regelbar. Die vorgereinigten Körner gelangen durch einen Kanal 28 zum Becherwerk 26.In the contact plane of zones I and II, possibly also in the contact plane of zones II and III, a bar 21 ¹ separating the material flows is fixed or removable on the upper sieve of the cleaning device 21. - 25 means a channel that collects the pre-cleaned grains and leads to a bucket elevator. A second pre-cleaning device 27, also consisting of two superposed shaking boxes moving in opposite directions and transversely to the machine's longitudinal axis, is located under and behind the hood 13. The drive of this device can be derived from the device 21, with which it is then rigidly coupled. ^{However, a rocker arm 22 1} can also be used here for the drive. The short lower arm of the rocker arm 22 ¹ acts directly on the lower box of the shaking mechanism, while the longer upper arm is connected to the upper box of the device by a push rod. The latter hangs at the front and back on springs 22, while the lower box rests on support springs at the front and is supported at the rear end by the rocker arms. The point of application of the push rod 23 on the rocker arm 22 ^X can, as usual, be adjustable. The use of rocker arms enables each box to be given a stroke that corresponds to its workload, without having to change anything on the common drive shaft 16. The cleaning device 27 is ventilated by the blower 18, and this can also be regulated if necessary. The pre-cleaned grains reach the bucket elevator 26 through a channel 28.

Letzteres ist zwischen den Gebläsen 17, 18 bis zu solcher Höhe durchgeführt, daß es die Körner in eine über dem Maschinenrahmen 6 parallel zur Maschinenlängsachse liegende Trommel 29 abgeben kann, welche als Entgranner- und Fördervorrichtung dient und die Körner in das hinter der Haube 13 über der Reinigungsvorrichtung 27 befindliche Putzwerk 30 befördert. Wenn das Getreide nicht grannenhaltig ist, werden die Körner durch eine Fördervorrichtung 29¹ unmittelbar dem Putzwerk 30 zugeführt.The latter is carried out between the fans 17, 18 up to such a height that it can deliver the grains into a drum 29 lying above the machine frame 6 parallel to the machine longitudinal axis, which serves as a deburring and conveying device and the grains into the area behind the hood 13 the cleaning device 27 located cleaning work 30 is conveyed. If the grain does not contain awn, the grains are fed directly to the cleaning work 30 ^{by a conveying device 29 1.}

Letzteres besteht, wie bekannt, aus einem einzigen, quer zur Maschinenlängsachse bewegbaren, an senkrechten Federn aufgehängten Schüttelkasten, der mittels eines am Ende des Entgranners angeordneten Gebläses 31 belüftet wird. Zum Antrieb dient eine an die Schubstange 23 angreifende Schubstange 30¹. Das abgesiebte Korn wird auf dem Boden 32As is known, the latter consists of a single shaking box, which can be moved transversely to the longitudinal axis of the machine, is suspended on vertical springs and which is ventilated by means of a fan 31 arranged at the end of the deburring device. ^{A push rod 30 1} engaging the push rod 23 is used for the drive. The sieved grain is on the floor 32

gesammelt und den Absackstutzen 33 zugeführt. Übergeblasene Körner oder Halme • fallen durch einen nach rückwärts gerichteten Trichter 34 auf das obere Sieb der Vorreinigungsvorrichtung 27, wo sie auf einer beispielsweise durch Leiste 27¹ abgesonderten Fläche zur nochmaligen Reinigung bzw. weiteren Verarbeitung kommen. 35 stellt den von dem Absackbecherwerk 26 abgeleitetencollected and fed to the bagging nozzle 33. Overblown grains or stalks • fall through a rearwardly directed funnel 34 onto the upper sieve of the pre-cleaning device 27, where they come for further cleaning or further processing ^{on an area separated, for example, by bar 27 1.} 35 represents the derived from the bagging bucket elevator 26

to Antrieb der Entgranner- bzw. Fördervorrichtung 29, 29¹ dar.to drive the deburring or conveying device 29, 29 ¹ .

Die Maschine arbeitet wie folgt: Das zu dreschende Getreide wird, wie üblich., durch den Einlauf 14 den Schlägern 3 zugeführt, die es erfassen und in der Zone I durch Schleudern gegen die feststehenden Körper 5 entkörnen, während es in der Zone II infolge der zunehmenden Annäherung der Arbeitskörper 3, 5 eine schärfere, dem Zerreißen sich nähernde Behandlung erfährt, die im Raum III in ein Zerfetzen von gewünschter Wirksamkeit übergeht.The machine works as follows: The grain to be threshed is, as usual, through the inlet 14 fed to the clubs 3, which grasp it and in the zone I by spinning against the fixed body 5 gin, while it is in zone II as a result of the increasing approach of the working body 3, 5 a sharper, tearing itself Approaching treatment undergoes that in room III in a shredding of the desired effectiveness transforms.

Entsprechend dieser Behandlungsweise tritt durch den siebartig ausgebildeten unteren Teil der Trommel 1, 4 und aus der unteren Öffnung der Haube 13 ein Reinigungsgutstrom, den man sich aus axial hintereinanderliegenden Einzelströmen zusammengesetzt denken kann, die in der Einlaufzone im wesentlichen nur aus Körnern bestehen, nach dem hinteren Maschinenende zu aber mehr und mehr Verunreinigungen mit sich führen und am Auslaufende fast nur noch Kurzstroh enthalten.Corresponding to this type of treatment occurs through the sieve-like formed lower Part of the drum 1, 4 and a stream of cleaning items from the lower opening of the hood 13, which can be thought of as being composed of individual streams lying axially one behind the other, which in the inlet zone in the essentially consist only of grains, but more towards the rear end of the machine and carry more impurities with them and almost only short straw at the end of the discharge contain.

Durch die neuartige Anordnung der Gebläse und Reinigungsvorrichtungen 21, 27 zur Arbeitstrommel 4 werden die einzelnen Gutströme nebeneinander und quer zur Längsrichtung der Maschine verarbeitet, wobei sie unmittelbar je für sich dem Windstrome ausgesetzt werden. Die Reinigung ist somit fast ganz auf die Windwirkung der Gebläse eingestellt, während die Arbeit der Siebe mehr zurücktritt. Letztere dienen im wesentlichen nur noch dazu, das Reinigungsgut in seinem Fall etwas aufzuhalten, damit der Wind genügend und öfter zur Geltung kommt. Die Gutströme bewegen sich nahezu in gerader Linie nach außen, so daß sie auch ohne An-Due to the novel arrangement of the fan and cleaning devices 21, 27 to Working drum 4, the individual streams of material are side by side and transversely to the longitudinal direction processed by the machine, whereby they are directly exposed to the wind current for themselves will. The cleaning is therefore almost entirely based on the wind effect of the blower, while the work of the sieves recedes more. The latter essentially only serve to keep the items to be cleaned in his If something should be stopped, so that the wind comes into its own enough and more often. the Flows of material move almost in a straight line to the outside, so that they can be

go Ordnung von besonderen Wänden auf den Sieben parallel nebeneinander und damit für sich bleiben.go order of special walls on the sieves parallel to each other and thus for stay yourself.

Natürlich können besondere Verhältnisse die Anordnung mehrerer Trennwände als wünschenswert erscheinen lassen. So'hat die bei der vorderen Reinigungsvorrichtung dargestellte Leiste 21¹ den Zweck, bei Getreide mit scharfen, als Viehfutter nicht verwendbaren, in der Einlegezone sich lösenden Ährenteilen letztere vollständig von dem übrigen Kurzstroh zu trennen und.dies auch , augenfällig dem Bedienungspersonal kenntlich zu machen.Of course, special circumstances can make the arrangement of several partitions appear desirable. The purpose of the bar 21 ¹ shown in the front cleaning device is to completely separate the latter from the rest of the short straw in the case of grain with sharp parts of the ear that cannot be used as fodder and which are loosening in the loading zone, and also to make this clearly visible to the operating personnel .

Das aus der Haube 13 austretende Kurzstroh befindet sich in einem scharf blasenden Windstrom der Maschine, welche, wie bekannt, zusätzliche Arbeitsluft durch den Aufsatz 12 ansaugt. Der Windstrom lockert das auf das hintere Vorreinigungswerk 27 fallende Kurzstroh auf und verteilt es auf der Siebfläche, die ganz von dem Gebläse 18 belüftet wird.The short straw emerging from the hood 13 is in a sharply blowing one Wind flow of the machine, which, as is known, additional working air through the attachment 12 sucks. The wind current loosens that falling on the rear pre-cleaning unit 27 Short straw on and distributes it on the sieve surface, which is completely ventilated by the fan 18 will.

Die in den Vorreinigungsvorrichtungen 21, gleichmäßig vorgereinigten Körner gelangen zum Becherwerk 26, das sie in die als Entgranner arbeitende Trommel 29 oder in die Fördervorrichtung 29¹ befördert, von wo sie in das Putzwerk 30 übertreten. Die gereinigten Körner werden bei 33 abgesackt. Die Erfindung ist auch anwendbar bei Maschinen, die nur dreschen oder nur zerreißen.The grains that have been uniformly pre-cleaned in the pre-cleaning devices 21 reach the bucket elevator 26, which conveys them into the drum 29 operating as a deburring device or into the conveying device 29 ¹ , from where they pass into the cleaning unit 30. The cleaned grains are bagged at 33. The invention is also applicable to machines that only thresh or only tear.

Claims (6)

PatentAnsprüche:Patent claims: 1. Axialdresch- und -strohzerreißmaschine mit stufenweiser Verarbeitung des Dreschgutes und Reinigungsvorrichtung nach Patent 540 256, dadurch gekennzeichnet, daß für die verschiedenen aus der Trommel (4) austretenden Gutströme an sich bekannte Reinigungsvorrichtungen (21, 27) mit durch Gebläse (17, 18) belüfteten Schüttelsieben quer zur Längsachse der Maschine in deren Längsrichtung hintereinander angeordnet sind.1. Axial threshing and straw shredding machine with step-by-step processing of the threshed material and cleaning device according to patent 540 256, characterized in that that cleaning devices known per se for the various streams of material emerging from the drum (4) (21, 27) with shaking sieves ventilated by fans (17, 18) across are arranged one behind the other to the longitudinal axis of the machine in the longitudinal direction. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläse (17, 18) parallel zur Längsachse der Maschine liegen und in den Raum zwischen Arbeitstrommel (4), Siebwerk (21, 27) und Ma- schinengestell hineingerückt sind, wobei ihre Luftauslässe (24) dicht neben und unterhalb der das Reinigungsgut durchlassenden Öffnungen der Arbeitstrommel münden. i°52. Machine according to claim 1, characterized in that the fan (17, 18) parallel to the longitudinal axis of the machine and in the space between the working drum (4), sieve (21, 27) and machine machine frame are moved in, with their air outlets (24) close to and open below the openings of the working drum that allow the items to be cleaned. i ° 5 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der oder den Reinigungsvorrichtungen in deren Längsrichtung verlaufende, fest oder ausbaubar angeordnete senkrechte Wände (21¹, 27¹) zum Abteilen des Reinigungsgutes vorgesehen sind. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the cleaning device or devices extending in the longitudinal direction, fixed or removable arranged vertical walls (21 ¹ , 27 ¹ ) are provided for dividing the items to be cleaned. 4. Maschine nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitböden (25, 28) für die in den Reinigungsvorrichtungen anfallenden, Unwesentlichen gleichmäßig vorgereinigten Körner in das Aufnahmeende eines zwischen zwei Reinigungsvorrichtungen angeordneten Becherwerkes (26) münden, das die Körner einer hinter dem Maschinengehäuse oberhalb der letzten Reini-4. Machine according to claim 1 or the following, characterized in that the guide trays (25, 28) for the inessentials arising in the cleaning devices uniformly pre-cleaned grains in the receiving end of a arranged between two cleaning devices Open the bucket elevator (26), the grains of a behind the machine housing above the last cleaning gungsvorrichtung liegenden Endreinigungsvorrichtung (30) zuführt.supply device lying final cleaning device (30) feeds. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dein Becherwerk und der Endreinigungsvorrichtung eingeschaltete Förderschnecke (29, 29¹) in bekannter Weise als Entgranner ausgebildet ist.5. Machine according to claim 4, characterized in that the screw conveyor (29, 29 ¹ ) connected between your bucket elevator and the final cleaning device is designed in a known manner as a deburrer. 6. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Endreinigungsvorrichtung (30) ein für das vorübergehende Reinigungsgut bestimmter Fallkanal (24) vorgesehen ist, der über einem durch eine Längsleiste (27¹) gebildeten Abteil des oberen Siebes der einen Reinigungsvorrichtung (27) mündet.6. Machine according to claim 4, characterized in that on the final cleaning device (30) a certain for the temporary items to be cleaned fall channel (24) is provided, which is formed by a longitudinal strip (27 ¹ ) compartment of the upper sieve of the one cleaning device (27 ) opens. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings