DE577749C - Herstellung von Tafelmessern - Google Patents

Herstellung von Tafelmessern

Info

Publication number
DE577749C
DE577749C DEB155559D DEB0155559D DE577749C DE 577749 C DE577749 C DE 577749C DE B155559 D DEB155559 D DE B155559D DE B0155559 D DEB0155559 D DE B0155559D DE 577749 C DE577749 C DE 577749C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knives
jaws
upsetting
split piece
manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB155559D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HELLMUTH BROCH
Original Assignee
HELLMUTH BROCH
Publication date
Priority to DEB155559D priority Critical patent/DE577749C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE577749C publication Critical patent/DE577749C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K11/00Making cutlery wares; Making garden tools or the like
    • B21K11/02Making cutlery wares; Making garden tools or the like knives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

  • Herstellung von Tafelmessern Die Erfindung betrifft eine Weiterausbildung des durch Patent 575 879 geschützten Verfahrens zur Herstellung von Tafelmessern. Bei diesem Verfahren ist das Spaltstück, aus welchem das Messerpaar hergestellt wird, so geformt, daß nach dem Schlagen im Gesenk zwei Klingen entstehen, deren Angeln nebeneinanderliegen. Vor der Bearbeitung des Spaltstückes im Doppelgesenk wird das Spaltstück an den beiden Enden entsprechend der Länge und Breite der Klinge ausgewalzt. Das Spaltstück muß nach diesem Verfahren eine bestimmte Dicke haben, um den Kropf herauszubekommen. Außerdem können durch das Auswalzen Risse entstehen.
  • Es ist möglich, den Querschnitt des Spaltstückes dadurch zu verringern, daß gemäß der Erfindung an dem Flachstahlspaltstück vor dem Auswalzen der schmäleren Enden auf die Klingenlänge die Kröpfe für die beiden Messer durch Stauchen vorgebildet werden, und zwar in bekannter Weise durch Einspannen des Werkstückes zwischen ortsfesten mittleren Backen und den Backen von gegen die mittlere Einspannstelle beweglichen Stauchschlitten unter gleichzeitiger elektrischer Erhitzung der zwischen den ersteren und den letzteren Bp -ken freiliegenden Werkstückteile beim Stauchen. Dadurch wird eine Ersparnis an hochwertigem Werkstoff erzielt, die bis zu 25 Prozent beträgt.
  • Auf der Zeichnung ist das neue Verfahren in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i ein Spaltstück von der flachen Seite aus gesehen, Abb.2 und 3 je ein Spaltstück von der hohen Kante aus gesehen, und zwar entspricht die Dicke des Spaltstückes nach Abb. a dem beim bisherigen Verfahren und die Dicke des Spaltstückes nach Abb. 3 dem bei dem neuen Verfahren verwendeten Spaltstück.
  • Abb. q. ist eine Ansicht des Spaltstückes nach der Bearbeitung gemäß der Erfindung. Die Abb. 5 und 6_ veranschaulichen das Anstauchen der Kröpfe.
  • Das Verfahren ist folgendes: Genau wie bei dem Hauptpatent werden die Spaltstücke aus Stahlruten in entsprechender Länge, Breite und Dicke ausgestanzt (Abb. i und 3). Danach wird das Spaltstück in eine Stauchmaschine bekannter Art eingespannt, und zwar zweckmäßig an drei Stellen, in der Mitte und hinter den beiden Stellen, .an denen die Kröpfe gebildet werden sollen, wie es die Abb. 5 und 6 zeigen. Diese Stellen werden elektrisch erhitzt, und dann werden die Schlitten der Stauchmaschine gegen die mittlere Einspannstelle bewegt, wodurch die beiden Kröpfe angestaucht werden (Abb. q.). Die weitere Bearbeitung zur Formung von Kropf, Klinge und Angel erfolgt gemäß dem Hauptpatent in einem Doppelgesenk, wodurch zwei Klingen mit nebeneinanderliegenden Angeln entstehen. Die Abb. 2 und 3- zeigen Unterschiede zwischen den Querschnitten des bisher nur durch Auswalzen und des nach dem neuen Verfahren bearbeiteten Spaltstückes. Das Spaltstück, das bei der Erfindung Anwendung findet, ist bedeutend schmäler wie das der Abb. 2, so daß gegenüber dem bekannten Verfahren eine erhebliche Werkstoffersparnis erzielt wird.
  • Gemäß dem neuen Verfahren kann die Anstauchung des Kropfes natürlich auch bei solchen Spaltstücken erfolgen, aus welchen nur einzelne Messer hergestellt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Tafelmessern durch paarweises Walzen und Gesenkpressen nach Patent 575 879, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Flachstahlspaltstück vor dem Auswalzen der . schmäleren Enden auf die Klingenlänge die Kröpfe für die beiden Messer durch Stauchen vorgebildet werden, und- zwar in bekannter Weise durch Einspannen des Werkstückes zwischen ortsfesten mittleren Backen und den Backen von gegen die mittlere Einspannstelle beweglichen Stauchschlitten unter gleichzeitiger elektrischer Erhitzung der zwischen den ersteren und den letzteren Backen freiliegenden Werkstückteile beim Stauchen.
DEB155559D Herstellung von Tafelmessern Expired DE577749C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB155559D DE577749C (de) Herstellung von Tafelmessern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB155559D DE577749C (de) Herstellung von Tafelmessern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE577749C true DE577749C (de) 1933-06-03

Family

ID=7003313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB155559D Expired DE577749C (de) Herstellung von Tafelmessern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE577749C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006049331A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Ed. Wüsthof Dreizackwerk Verfahren zum Herstellen von Messern mit zwei Kröpfen
DE102013217138A1 (de) * 2013-08-28 2015-03-05 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren zur Herstellung eines Schneidmessers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006049331A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Ed. Wüsthof Dreizackwerk Verfahren zum Herstellen von Messern mit zwei Kröpfen
DE102013217138A1 (de) * 2013-08-28 2015-03-05 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren zur Herstellung eines Schneidmessers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE643943C (de) Verwendung von Mangan oder Manganlegierungen als Zwischenschicht bei der Herstellungvon Mehrfachmetallen, insbesondere aus Eisen und Stahl
DE577749C (de) Herstellung von Tafelmessern
DE577930C (de) Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenkoepfen o. dgl.
DE440469C (de) Herstellung im Gesenk geschmiedeter Schraubenschluessel
DE633540C (de) Verfahren zur Herstellung von Flachstahlspaltstuecken fuer mit dem Ruecken paarweise zusammenhaengend zu schmiedende und auszuwalzende Tischmesserklingen mit Kropf und Angel aus einem Stueck
DE701349C (de) Verfahren und Werkzeug zum Fertigformen des Gewerbeteils mit den Anschlagflaechen sowie zum Richten der anschliessenden Schenkelteile von handgeschmiedeten Haarbrennscherenschenkeln
DE238170C (de)
DE387064C (de) Verfahren zur Herstellung von kegelfoermigen Vorsteckern oder aehnlichen Gegenstaenden
DE397779C (de) Herstellung zweiteiliger Double-Brillenbacken
AT63741B (de) Verfahren zur abfallosen Herstellung von Besteckbrandeln und dgl.
DE712402C (de) Verfahren zum Herstellen von im Gesenk geschlagenen Tischmesserklingenrohlingen
DE569322C (de) Herstellung von Schienenstuehlen aus U-foermigen Walzeisenabschnitten
DE654874C (de) Verfahren zur Herstellung von Dreikanthohlschabern
AT155299B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Drahtstiften aus Draht mit kreuz- oder sternförmigem Querschnitt.
DE368442C (de) Verfahren zur Herstellung von Angelspitzen an Feilenwerkstuecken
DE465102C (de) Verfahren zum Bilden der Enden von Flacheisenstreifen auf Scheren fuer die Anfertigung von Rohren
AT147570B (de) Verfahren zur Herstellung von Verschlußstreifen für Reißverschlüsse.
DE880682C (de) Verfahren zum Herstellen von Schneidwerkzeugen
DE495863C (de) Maschine zur Herstellung von Schmuckketten, sogenannten Haferkornketten
DE521162C (de) Schmiedemaschine zur Herstellung von Vorwerkstuecken fuer Ringe u. dgl.
AT67229B (de) Verfahren zur Herstellung von Eßbesteckteilen, wie Löffel, Gabeln und dgl.
DE72995C (de) Verfahren zur Herstellung von Hobeleisen
DE491537C (de) Verfahren zur Herstellung der losen Kettenglieder fuer Kettenwirk- und andere Textilmaschinen
DE974796C (de) Anwendung des Kaltpressschweissverfahrens zum Herstellen einer Stumpfstossverbindung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
AT58881B (de) Verfahren zum Veredeln von Pflanzen.