DE569174C - Verfahren zum Pruefen von Schweissnaehten - Google Patents
Verfahren zum Pruefen von SchweissnaehtenInfo
- Publication number
- DE569174C DE569174C DE1930569174D DE569174DD DE569174C DE 569174 C DE569174 C DE 569174C DE 1930569174 D DE1930569174 D DE 1930569174D DE 569174D D DE569174D D DE 569174DD DE 569174 C DE569174 C DE 569174C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- probes
- weld seam
- weld
- procedure
- weld seams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/20—Investigating the presence of flaws
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Description
- Verfahren zum Prüfen von Schweißnähten Es ist bekannt, die Homogenität von Schweißnähten dadurch zu prüfen, daß man die Schweißnaht mit einem senkrecht zu ihr verlaufenden Strom beschickt und mittels zweier Sonden, die an eine Meßeinrichtung, z. B. ein Galvanometer, angeschlossen sind, den Spannungsabfall mißt. Die beiden Sonden werden zu diesem Zweck derart entlang der Schweißnaht geführt, daß sich diese stets zwischen ihnen befindet. Solange die Schweißnaht von normaler Güte ist, wird das Galvanometer einen bestimmten Ausschlag anzeigen. Geht dieser Ausschlag beim Passieren irgendeiner Stelle zurück, so kann das als Zeichen dafür gelten, daß hier in der Schweißnaht eine Unregelmäßigkeit vorhanden ist. Dieses Verfahren bedient sich, wie ersichtlich; der absoluten Meßmethode und ist infolge seiner verhältnismäßig geringen Empfindlichkeit nicht geeignet, weniger große Lunkerbildungen u. dgl. zu erfassen.
- Bei Untersuchung von ringförmigen, ungeschweißten Körpern auf Materialfehler ging man deshalb bereits dazu über, die Vergleichsmethode anzuwenden. Zu diesem Zweck bedient man sich einer Einrichtung mit vier Sonden, von denen zwei, ähnlich wie vorhin beschrieben, entlang der Oberfläche des Körpers geführt, während die beiden anderen an eine beliebige Stelle des zu prüfenden Körpers gehalten werden. Mittels einer Induktionsspule wird in dem Körper ein Induktionsstrom erzeugt, so daß zwischen den ruhenden bzw. den bewegten Sonden Spannungsunterschiede entstehen. Beide Spannungen werden in einer Meßeinrichtung, die auf die Spannungsdifferenz anspricht, miteinander verglichen. Dieses Verfahren ist zur Prüfung von Schweißnähten nicht geeignet, da der Widerstand der Schweißstelle naturgemäß stets größer ist als der Widerstand einer ungeschweißten Stelle, an die das ruhende Sondenpaar zu halten ist, so daß man an einem Differentialgalvanometer auch dann einen bestimmten Ausschlag erhält, wenn die Schweißstelle gesund ist. Wollte man die Einrichtung so treffen, daß normalerweise kein Ausschlag auftritt, so bedürfte es vor ihrer Inbetriebnahme besonderer Ausrichtarbeiten an den ruhenden Sonden, die ein erhebliches Maß von Geschicklichkeit und Sorgfalt an den Arbeiter stellen.
- Ähnliche, auf der Vergleichsmethode beruhende Prüfverfahren, bei denen drei Sonden und Hochfrequenzeinrichtungen zur Anwendung kommen, sind ebenfalls bereits vorgeschlagen worden. Hauptsächlich dienen sie zur Untersuchung von verlegten Eisenbahnschienen. Die Sonden montiert man zu diesem Zwecke an einem Gleisfahrzeug, und zwar derart, daß sie die. Schienen berühren. Auch zur Prüfung von Schweißnähten kann diese Bauart unter Umständen verwendet werden. Sie ist jedoch verhältnismäßig kompliziert und teuer.
- Mit wesentlich einfacheren Mitteln kommt man durch das Verfahren gemäß der Erfindung, der die Nullspannungsmethode zugrunde liegt, zum Ziel. Ihr Kennzeichen besteht namentlich darin, daß vier miteinander starr verbundene Sonden derart entlang der mit Strom beschickten Schweißnaht geführt werden, daß sich auf jeder Seite der Schweißnaht je zwei Sonden befinden, von denen die Spannungen von je zwei auf der gleichen oder auf verschiedenen Seiten der Schweißnaht liegenden Sonden in an sich bekannter Weise mittels eines Differentialgalvanometers miteinander verglichen werden. Auf diese Weise ist essmöglich, besondere Ausrichtarbeiten entbehren zu können.
- Nachstehend wird das Verfahren an Hand der Abbildungen beschrieben.
- Abb. i zeigt die Verhältnisse bei -gesunder Schweißnaht, Abb. 2 bei mit Unregelmäßigkeiten behafteter Schweißnaht.
- Der Strom wird einer Gleichstromquelle i (Abb. i) entnommen und dem entlang der Nahte geschweißten Werkstück derart zugeführt, daß er etwa senkrecht zur Naht verläuft. Ist die Schweißung an allen Stellen gleich gut, so entsteht dabei ein homogenes Strömungsfeld, d. h. seine Stromlinien 3 verlaufen in diesem Fall parallel. Dementsprechend liegen die Linien q. gleichen Potentials senkrecht zu den Linien 3, und zwar parallel zur Schweißnaht 2. Zur Prüfung der Schweißnaht bedient man sich der vier Sonden 5, 6, 7 und 8; die starr miteinander verbunden, also z. B. an einem gemeinsamenRahmen befestigt sind. Diese Sonden werden auf das 'Werkstück gebracht, daß zwei Sonden auf der einen und die restlichen beiden auf der anderen Seite der Schweißnaht liegen, und dann entlang der Naht bewegt. Als bIeßeinrichtung verwendet man ein Differentialgalvanometer, das die beiden Spulen 9 und io enthält. Die Spule 9 ist an die Sonden 5 und 6, die Spule io an die Sonden 7 und 8 angeschlossen. Beide Spulen wirken in bekannter Weise einander entgegen, so daß nur dann ein Ausschlag auftritt, wenn die Differenz der Spannung einerseits zwischen den Punkten 5 und 6, andererseits zwischen den Punkten 7 und 8 von Null verschieden ist. Aus diesem Grunde ist man nicht gezwungen, die Prüfeinrichtung genau parallel zur Schweißnaht zu führen, sondern es genügt, wenn darauf geachtet wird, daß die Schweißnaht stets zwischen den zwei Sondenpaaren liegt. Es°ist selbstverständlich nicht notwendig, daß man die auf der gleichen Seite der Schweißnaht befindlichen Sonden an eine gemeinsame Spule des Differentialgalvanometers anschließt; vielmehr kann man auch zwei auf verschiedenen Seiten der Schweißnaht liegende Sonden, z. B. 6, 8 bzw. 5, 7, mit der Spule 9 bzw. io verbinden, denn auch in diesem Falle sind die beiden zu vergleichenden Spannungen normalerweise gleich groß, erzeugen also bei gesunder Schweißnaht keinen Ausschlag am Galvanometer.
- Ist die Homogenität teer Schweißnaht z. B. infolge eines schwachen lkisses ii (vgl. Abb. a) gestört, so wird auch das Strömungsfeld inhomogen. Die Linien q. konstanter Spannung verlaufen jetzt nicht mehr parallel zur Schweißnaht. Zwischen den Sonden 5, 6 bzw. 7, 8 entstehen also Spannungsunterschiede, deren Differenz das Galvanometer anzeigt-
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Prüfen von Schweißnähten, dadurch gekennzeichnet, daß vier miteinander starr verbundene Sonden (5, 6, 7, 8) derart entlang der mit Strom beschickten Schweißnaht geführt werden, daß sich auf jeder Seite der Schweißnaht je zwei Sonden befinden, von denen die Spannungen von je zwei auf der gleichen oder auf verschiedenen Seiten der Schweißnaht liegenden Sonden in an sich bekannter Weise mittels eines Differentialgalvanometers miteinander verglichen werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE569174T | 1930-12-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE569174C true DE569174C (de) | 1933-01-30 |
Family
ID=6568281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930569174D Expired DE569174C (de) | 1930-12-11 | 1930-12-11 | Verfahren zum Pruefen von Schweissnaehten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE569174C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1080712B (de) * | 1958-10-22 | 1960-04-28 | Lovrenich Rodger T | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschweissen unter Einsteuern der Elektrode auf Nahtmitte |
US3735253A (en) * | 1971-09-23 | 1973-05-22 | Aluminium Comp | Method and means for measuring electrode resistance |
US3766470A (en) * | 1971-05-24 | 1973-10-16 | Unit Process Assemblies | Apparatus for testing the integrity of a thru-hole plating in circuit board workpieces or the like by measuring the effective thickness thereof |
-
1930
- 1930-12-11 DE DE1930569174D patent/DE569174C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1080712B (de) * | 1958-10-22 | 1960-04-28 | Lovrenich Rodger T | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschweissen unter Einsteuern der Elektrode auf Nahtmitte |
US3766470A (en) * | 1971-05-24 | 1973-10-16 | Unit Process Assemblies | Apparatus for testing the integrity of a thru-hole plating in circuit board workpieces or the like by measuring the effective thickness thereof |
US3735253A (en) * | 1971-09-23 | 1973-05-22 | Aluminium Comp | Method and means for measuring electrode resistance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2706240A1 (de) | Pruefstand zur erfassung der an schienenraedern auftretenden kraefte | |
DE569174C (de) | Verfahren zum Pruefen von Schweissnaehten | |
DE2427959A1 (de) | Anordnung zur pruefung von metallischen koerpern | |
DE1648450A1 (de) | Fehlerdetektor zur elektroinduktiven Materialpruefung | |
DE2155798A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Auswahl und automatischen Anzeige der beschädigte Laufflächen aufweisenden Räder von ein- und mehrachsigen Schienenfahrzeugen | |
DE3401058A1 (de) | Verfahren zum zerstoerungsfreien identifizieren unterschiedlicher arten von konstruktions-walzstaehlen | |
DE630038C (de) | Verfahren zum Feststellen von Fehlstellen in Werkstuecken, insbesondere in Schweissnaehten | |
DE892691C (de) | Vorrichtung zur Bestimmung von Fehlstellen, wie Lunkern, Dopplungen usw. in metallenen Platten, insbesondere Blechen, bzw. zur objektiven Messung der Gueteeigenschaften von Schweisspunkten und -naehten | |
DE624591C (de) | Verfahren zum Messen der in einem verlegten, lueckenlos geschweissten, sehr langen oder endlosen Eisenbahnschienenstrang infolge Temperaturaenderung bei verhinderter Laengenaenderung auftretenden mechanischen inneren Spannungen | |
DE1648737C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen zerstörungsfreien Prüfung von ferromagnetischem Stabmaterial mit rundem Querschnitt auf Oberflächenfehler und/oder knapp unter der Oberfläche liegende Fehler | |
AT139062B (de) | Magnetisches Verfahren zum Feststellen von Unregelmäßigkeiten an längsgestreckten Gegenständen aus magnetisierbaren Werkstoffen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. | |
DE602131C (de) | Vorrichtung zum Aufspueren von Rissen in metallenen Leitern | |
DE631047C (de) | Vorrichtung zum Feststellen von Fehlstellen in Werkstuecken, insbesondere in Schweissnaehten | |
DE567221C (de) | Schweissnahtpruefer | |
DE1423752A1 (de) | Verfahren zur fortlaufenden UEberwachung von Profilen | |
DE763502C (de) | Schaltungsanordnung zum Messen von Wechselspannungen oder Wechselstroemen mit Verstaerkerroehren | |
DE1759105C3 (de) | Verfahren zur Einstellung des Nullwertes der Meßvorrichtung eines Gleis-Korrekturgerätes | |
DE3438658C1 (de) | Anordnung von Hallgeneratoren | |
DE602239C (de) | Pegelmessverfahren in Fernsprechleitungen | |
DE902063C (de) | Verfahren zur elektrischen Untersuchung des Untergrundes | |
DE419776C (de) | Verfahren zur Ermittlung von Isolationsfehlern, vorzugsweise an Bahnleitungen | |
DE834905C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Abstandes und der Gestaltung von Oberflaechen sowie ihrer Veraenderung durch Deformation | |
DE3234328C2 (de) | ||
DE746226C (de) | Vorrichtung zum Auffinden von Fehlstellen in eisernen Werkstuecken nach magnetischenVerfahren | |
DE547370C (de) | Einrichtung zur Qualitaetskontrolle von Werkstuecken, beruhend auf der Messung der dielektrischen Eigenschaften dieser Werkstuecke |