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Leuchtspur- oder Brandgeschoß Gegenstand der Erfindung ist ein Leuchtspur-oder
Brandgeschoß mit einer vorderen, die Brandmasse aufnehmenden und ihr ungehemmten
Durchtritt bietenden Hülse und einer sich an diese anschließenden, eine Verzögerungseinrichtung
enthaltenden, die Brandmasse hindurchleitenden hinteren Hülse.
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Es sind bereits Brandgeschosse bekannt, die einen Einsatz aufweisen,
der die Phosphordämpfe zwingt, innerhalb des Geschosses einen bestimmten Weg zurückzulegen,
bevor sie ins Freie ausströmen können. Bei diesen bekannten Brandgeschossen ist
die Brandhülse nach unten durch die Verbindungshülse abgeschlossen, die aus einem
mit der Deckplatte ein einheitliches Ganzes bildenden Rohrfortsatz besteht, der
an seiner Außenseite mit einer schraubenförmig verlaufenden Rille versehen ist,
die die Verbindung zwischen der Brandhülse und der Austrittsöffnung herstellt. Diese
bekannte Anordnung weist bedeutende Nachteile auf. Insbesondere ist der Schwerpunkt
dieser Geschosse zu weit nach dem Boden zu verlegt, so daß Querschläger auftreten.
Ferner ist der Aufbau dieses Geschosses für den Schuß nicht genug widerstandsfähig,
da beim Abschuß ein Stauchen in der Querrichtung und eine Beschädigung des Mantels
leicht eintritt. Endlich liegt die Gefahr des Verstopfens und Verquetschens der
Rillen für den Austritt der Brandmasse vor.
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Bei den bekannten Brandgeschossen wurden die die Brandmasse selbst
aufnehmenden Hülsen und die die Verzögerungseinrichtung enthaltenden Hülsen in der
Regel in der Weise angeordnet, daß die Verzögerungseinrichtung von den übrigen Wandungsteilen
des Geschosses nicht getrennt war. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß das Brandgeschoß
nach unten nicht sicher abgeschlossen ist, so daß die Brandmasse z. B. bei Überhitzung
durch einen Leuchtsatz leicht verlorengehen kann. Außerdem sind bei diesen Anordnungen
zwei Fugen zu dichten, um die volle Abdichtung gegen chemische Wirkung und Feuchtigkeit
zu erzielen.
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Diese Nachteile werden gemäß der Erfindurg dadurch vermieden, daß
die Verzögerungseinrichtung durch die Wandung der hinteren Hülse von den übrigen
Wandungsteilen des Geschosses getrennt ist. Hierdurch wird in einfacher Weise eine
vollkommen einwandfreie Abdichtung der Brandmasse undVerzögerungseinrichtunggegenüber
den übrigen Wandungsteilen des Geschosses erzielt und auch gleichzeitig die Stoßfestigkeit
und Abschußfestigkeit des Geschosses erhöht.
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Zweckmäßigerweise besteht die Verzögerungseinrichtung aus einem Pulversatz,
der erst nach
völligem Abbrand die Austrittsöffnung und den von
ihm innegehabten Raum für den Brandsatz freigibt. Hierbei kann der dem Brandsatz
gegenüberliegende, die Austrittsöffnung abschließende Teil des Pulversatzes gleichen
Durchmesser wie der Brandsatz besitzen und der übrige Teil kleiner im Durchmesser
gehalten sein, derart, daß die den Pulversatz aufnehmende Hülse im Innern abgestuft
ist.
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Eine andere zweckmäßige Ausführung wird in der Weise vorgenommen,
daß der Gewindegang durch einen in die Hinterhülse satt passenden Schraubkörper
mit scharfen Gängen und einem in axialer Verlängerung angeordneten Bolzen kleineren
Durchmessers gebildet wird, die Gesamtlänge von Schraubkörper und Bolzen der inneren
Hülsenlänge entspricht und der den Bolzen umgebende Raum als Sammelraum für die
aus ihm austretende Brandmasse dient.
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In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei verschiedenen-
Ausführungsbeispielen veranschaulicht.
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Abb. i zeigt ein Brandgeschoß gemäß der Erfindung mit einer als Schraubenkörper
ausgebildeten Verzögerungseinrichtung. Abb. 2 stellt ein Brandgeschoß dar, bei welchem
die Verzögerungseinrichtung in einem Pulversatz besteht. In den beiden Abbildungen
sind die einander entsprechenden Teile mit gleichen Bezugsbuchstaben bezeichnet.
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In Abb. i ist mit X eine die Brandmasse i aufnehmende Hülse und mit
Y eine die Verzögerungseinrichtung V aufnehmende Hülse bezeichnet. Die beiden Hülsen
X, Y sind derart angeordnet, daß die offenen Endquerschnitte einander zugekehrt
sind, und im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Hohlkörper mit zylindrischer Umfläche
ausgebildet, wobei der dichte Abschluß der Brandmasse i durch eine Metallfolie 2
(z. B. Stanniol) erfolgt. Der Abschluß der Brandmasse gegen Luftzutritt kann erfindungsgemäß
auch durch Kunst- oder Naturharz (Schellack) geschehen.
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Die Verzögerungseinrichtung V ist in der Ausführungsform nach Fig.
i derart ausgebildet, daß in der Hülse Y erfindungsgemäß ein besonderer Raum R zur
Aufspeicherung von Brandmasse vorgesehen ist.
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Mit 0 sind die aus dem genannten Raum R ins Freie führenden Ausströmlöcher
für die Brandmasse i bezeichnet. Durch diese Anordnung wird im Gegensatze zu den
bekannten Einrichtungen ermöglicht, den Ort für die Ausströmöffnungen 0 und die
Größe dieser Öffnungen in weiten Grenzen veränderlich wählen zu können, so daß eine
genaue Regulierung der Brandwirkung und des Zeitraumes, innerhalb welchen die Ausströmung
stattfindet, erzielbar ist.
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Im besonderen ist die Verzögerungsvorrichtung im vorliegenden Falle
als Schraube mit angesetztem Bolzen ausgebildet, wobei der äußere Gewindedurchmesser
der Schraube mit dem Innendurchmesser der sie aufnehmenden Hülse Y gleich groß gewählt
wird und die Längenausdehnung des mit Schraubengewinden versehenen Teiles 3 samt
Bolzen 4 praktisch gleich ist der inneren Länge der Hülse Y.
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5 ist der die beiden Hülsen X, Y umgebende Bleimantel, der
die Geschoßspitze mit dem spitzen Teil 6 ausfüllt. Mit 7 ist der das ganze Geschoß
umgebende, an seinen Enden bei 8 umbörtelte Geschoßmantel bezeichnet. Wie ersichtlich
besteht das neue Brandgeschoß nur aus relativ wenigen Teilen. Infolge des Umstandes,
daß der erfindungsgemäß mit scharfen Gewinden versehene Schraubenkörper 3 äußerst
präzise hergestellt werden kann, ist für die einzelnen Geschosse gleiche Ausströmung
und gleiche Verzögerungslänge bei einfachster und genauester Herstellung gewährleistet.
Durch geeignete Wahl des Schraubenprofils und seiner Ganghöhe, wobei die Schrauben
auch mehrgängig ausgebildet sein können, ist es möglich, sowohl die Menge der ausströmenden
Brandmasse als auch die Verzögerung, mit der die Ausströmung stattfindet, genau
und einfach zu regeln.
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Der in der Verzögerungseinrichtung vorgesehene Aufspeicherungsraum
R gestattet eine Ansammlung der nach dem Abschuß infolge Schmelzens durch den Gewindegang
abströmenden Brandmasse.
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Die im Raum R befindliche Brandmasse wird durch die bei der ungemein
raschen Rotation auftretenden Zentrifugalkraft durch die Ausströmöffnungen 0 heftig
ins Freie geschleudert.
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In Abb. 2 ist mit i die in der Hülse X eingebrachte Brandmasse und
mit V die in der Hülse Y untergebrachteVerzögerungseinrichtung bezeichnet. Diese
Verzögerungseinrichtung ist gemäß der Erfindung in Form eines Pulversatzes 3' gewählt.
Der Pulversatz ist erfindungsgemäß in einem Hohlraum derartiger Gestalt untergebracht,
daß die gegen die Brandmasse i gekehrte freie Oberfläche des Pulversatzes 3' praktisch
gleiche Größe aufweist wie die der Brandmasse, wodurch eine einfache und sicher
wirkende Abdichtung der Brandmasse gegen Luftzutritt erreicht wird.
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Die Wand der den Pulversatz V aufnehmenden Hülse Y ist an ihrer Innenseite
abgestuft, so daß nach Ausbrennen des im obersten Teil der Verzögerungseinrichtung
befindlichen Pulvers eine Aufspeicherungskammer R gebildet wird, aus welcher durch
die auftretende Zentrifugalkraft die flüssige Brandmasse durch die Öffnungen 0 nach
außen geschleudert wird. Die Ausströmöffnungen 0 sind, wie Abb. 2 zeigt, in der
Höhe der obersten Abstufung R der Hülse Y angeordnet, und zwar so, daß diese Öffnungen
vor Abschuß durch die Wand der Patronenhülse W sicher nach außen abgedichtet sind.
Die
Regelung des Ausströmens der Brandmasse kann zunächst dadurch erfolgen, daß der
Pulversatz unter verschiedener Pressung in die untere Hülse Y eingebracht wird.
Ferner können auch wie nach Abb. i durch Wahl der Größe der Öffnungen 0 und durch
Veränderung des Ortes der Anbringung dieser Öffnungen die Ausströmungsverhältnisse
der Brandmasse beeinflußt werden.
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Durch dieAnbringungderAustrittsöffnungen0 im Bereiche der obersten
Stufe R ist ein restloses Entleeren der Brandmasse i gesichert, da die Brandmasse,
wie Versuche ergeben haben, ausschließlich und bis zum letzten Rest durch die Öffnungen
0 ins Freie strömt.
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Diese vollständige Abdichtung der Brandmasse nach außen gewährleistet
eine absolute Konstanthaltung der gewählten Verzögerung und verhindert das Ausfließen
der durch die Wärme des erhitzten Laufes geschmolzenen Brandmasse, wenn eine Stockung
vorgekommen und das Geschoß in der Ladekammer steckengeblieben ist.
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Gemäß den dargestellten Ausführungsbeispielen nach Abb. i und 2 sind
die beiden Hülsen X, Y in einem Bleimantel untergebracht, welcher sie der
Länge nach umgibt und bei 6 die Geschoßspitze gänzlich ausfüllt. Dadurch wird erzielt,
daß der Schwerpunkt der Hülse X samt Brandmasse mit dem Gesamtschwerpunkt der übrigen
Teile des Geschosses zusammenfällt, so daß sich während der Markierung der Flugbahn
die ballistischen Eigenschaften des Geschosses nur wenig ändern.
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U m die Vorteile des neuen Geschosses bezüglich der Einfachheit der
Montage und des absolut dichten Abschlusses nach außen darzutun, sei kurz die Herstellung
des Geschosses beschrieben, welche im Wesen bei beiden Ausführungsformen dieselbe
ist.
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Zuerst erfolgt die Einführung derBleifütterung 5, 6 in den Geschoßmantel
7, dann wird der Behälter X mit Brandmasse i, z. B. mit reinem weißem Phosphor unter
Wasser, gefüllt. Nach Erstarren der Brandmasse erfolgt der Abschluß derselben nach
außen durch Schellack oder eine Lackschicht. Nach eventueller Anbringung einer Zwischenlage,
z. B. aus Stanniol bzw. Kunst- oder Naturharz, wird der zweite mit dem Schraubenkörper
3, 4. bzw. dem Pulversatz 3' unter entsprechender Pressung bereits gefüllte Behälter
Y in das Geschoß eingeführt, wonach die Lmbörtelung und Zusammendrückung der unteren
Ränder 8 des Geschoßes erfolgt. Nach durchgeführter Montage ist daher die Verzögerungseinrichtung
V gegen jede Lageveränderung geschützt und wirkt die oben kreisrunde Endfläche des
Schraubenkörpers bzw. des Pulversatzes als Stempel gegenüber der Brandmasse, wodurch
die Abdichtung noch erhöht wird. Erforderlichenfalls können die Schraubengänge der
Ausführungsart nach Abb, i noch mit Wachs ausgefüllt werden, welches nach Abfeuerung
des Geschosses ausschmilzt.
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Durch die vorgenommene Abdichtung erscheint es ganz ausgeschlossen,
daß die Brandmasse mit Luft in Berührung kommt, wodurch die Möglichkeit einer langdauernden
Lagerung des Geschosses gegeben ist.