DE563659C - Sewing machine with parking device and thread cutting knife - Google Patents

Description

Nähmaschine mit Abstellvorrichtung und Fadenschneidmesser Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und im besonderen auf solche zum Nähen eines geraden Knopfloches, die eine Abstellvorrichtung, mittels deren die Arbeitszeitdauer der Stichbildevorrichtung gesteuert wird, sowie eine auf dem Werkstückklemmfuß angebrachte Klemmvorrichtung und ein Schneidmesser für den Oberfaden aufweisen.Sewing machine with parking device and thread cutting knife The invention refers to sewing machines and, more particularly, to those for sewing a straight line Buttonholes that have a storage device, by means of which the working time of the Stitch-forming device is controlled, as well as one attached to the workpiece clamping foot Have clamping device and a cutting knife for the upper thread.

Bei Maschinen dieser Art muß die Abstellvorrichtung die Maschine abstellen, wenn der Fadenaufnehmer für den Oberfaden sich an seiner höchsten Stelle befindet, so daß, wenn die Maschine von neuem in Gang gesetzt wird, der Nadelfaden nicht zerrissen oder aus der Klemmvorrichtung herausgezogen wird, und ferner so, daß der erste Stich in der erforderlichen Weise und vollständig festgezogen wird. Wenn aber der Fadenaufnehmer sich in seiner höchsten Lage befindet, hat die Nadel den ersten Teil ihrer Abwärtsbewegung bereits ausgeführt, und wenn sie auch noch nicht die Bahn des oberen Fadenschneidmessers erreicht hat, so ist dennoch die Gefahr vorhanden, daß, wenn sie während der Bewegung beim Zusammendrücken der üblichen Abstellpufferfeder weiter nach unten geht, ihre Spitze die Bahn desFadenschneidmessers erreicht und durch Ineingrifftreten mit diesem Messer stumpf wird, das seinerseits gewöhnlich durch die Aufwärtsbewegung des Abstellkolbens in die Nut der Abstellsteuerscheibe unmittelbar vor der zusammendrückenden Bewegung der Pufferfeder ausgelöst wird. Mit anderen Worten, es führt bei der bekannten Maschine das Nadelfadenschneidmesser seine den Faden abtrennende und festklemmende Bewegung gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung der Nadel aus, die durch die die Pufferfeder zusammendrückende und beim Arbeiten der Abstellvorrichtung auftretende Bewegung der Maschine ermöglicht wird. Es ist somit die Gefahr vorhanden, daß die Nadel in die Bahn des Fadenabtrennmessers gelangt.With machines of this type, the parking device must stop the machine, when the thread take-up for the upper thread is at its highest point, so that when the machine is started again the needle thread will not break or pulled out of the clamping device, and further so that the first stitch as required and fully tightened. But if the thread take-up is in its highest position, the needle has the first part of its downward movement already carried out, even if they have not yet made the path of the upper thread cutting knife has reached, there is still the danger that if it occurs during movement when compressing the usual parking buffer spring goes further down, their Tip reached the path of the thread cutting knife and by engaging with it Knife becomes blunt, which in turn is usually caused by the upward movement of the parking piston into the groove of the parking control disc immediately before the compressing movement the buffer spring is triggered. In other words, it performs on the known machine the needle thread cutting knife its thread cutting and clamping movement Simultaneously with the downward movement of the needle, which is triggered by the buffer spring compressive movement that occurs when the parking device is working the machine is enabled. There is thus a risk that the needle in the path of the thread cutter arrives.

Erfindungsgemäß wird die Gefahr des Stumpfwerdens der Nadel durch Ineingrifftreten mit dem Schneidmesser für den Oberfaden vermieden.According to the invention, the risk of the needle becoming blunt is eliminated Avoid getting into contact with the cutting knife for the upper thread.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. Z eine Seitenansicht einer Knopflochnähmaschine gemäß der Erfindung.In the drawings, one embodiment of the invention is for example Z is a side view of a buttonhole sewing machine according to FIG the invention.

Fig. 2 ist ein waagerechter Schnitt durch den Maschinenarm und veranschaulicht die Maschinengrundplatte in der Draufsicht.Fig. 2 is a horizontal section through the machine arm and illustrates the machine base plate in plan view.

Fig. 3 ist eine Draufsicht von unten auf einen Teil der Maschinengrundplatte.Figure 3 is a bottom plan view of a portion of the machine base.

Fig. 4. ist ein Querschnitt durch die Maschinengrundplatte nach der Linie 4-4 der Fig. 2. Fig.5 ist eine hintere Endansicht der Maschine, und Fig.6 ist eine Einzelansicht eines in Fig.5 dargestellten Teiles.Fig. 4. is a cross-section through the machine base plate according to Line 4-4 of Fig. 2. Fig. 5 is a rear end view of the machine, and Fig. 6 FIG. 5 is a detailed view of a part shown in FIG.

Fig. 7 veranschaulicht in schaubildlicher Darstellung die Abstellsteuerscheibe und die Pufferfedervorrichtung der Abstellvorrichtung in auseinandergenommener Lage. Fig. 8 veranschaulicht die Auslösevorrichtung für das Oberfadenschneidmesser, wobei sich die Teile in einer Lage befinden, die sie einnehmen, wenn der Abstellkolben in die Nut der Abstellsteuerscheibe eintritt und bevor irgendeine die Pufferfeder zusammendrückende Bewegung der Maschinenteile stattfindet.7 illustrates the shutdown control disk in a diagrammatic representation and the buffer spring device of the parking device in a disassembled position. Fig. 8 illustrates the trigger device for the upper thread cutting knife, wherein the parts are in a position that they assume when the parking piston is in the Groove of the parking control disc enters and before any compressing the buffer spring Movement of the machine parts takes place.

Fig. g ist eine ähnliche Ansicht und veranschaulicht die Teile in den ausgezogenen Linien am Ende der genannten Bewegung der Maschinenteile und durch die gestrichelten Linien die Bewegung, die der Freigabevorrichtung für das Nadelfadenschneidmesser durch die Zurückbewegung der Pufferfedervorrichtung erteilt wird, die ihrerseits auf die die Pufferfeder zusammendrückende Bewegung der Abstellvorrichtung folgt.FIG. G is a similar view illustrating the parts in FIG the solid lines at the end of the said movement of the machine parts and through the dashed lines indicate the movement of the release device for the needle thread cutting knife is granted by the return movement of the buffer spring device, which in turn on which the buffer spring compressing movement of the parking device follows.

Fig. =o ist eine Stirnansicht der Einrichtung zum Aufundabbewegen der Nadelstange und zum Beeinflussen des Fadenaufnehmers, und Fig. ii ist ein Teil einer Draufsicht auf die Spannungsfreigabevorrichtung. Die Maschine besitzt das übliche Bett i, den Ständer a, den überhängenden Maschinenarm 3 und den Kopf .4, in dem die längsbewegbare und seitlich ausschwingende Nadelstange 5 gelagert ist, die die Nadel 6 trägt. Die Nadelstange 5 wird durch die üblichen Verbindungen mit der :Maschinenantriebswelle 7 beeinflußt. MitderNadel 6 arbeitet unterhalb des Maschinenbettes i der übliche Greifer 8 zusammen. Die Nadelfadenschleifen werden von dem üblichen und einen Lenker aufweisenden Fadenaufnehmer g aufwärts gezogen und festgesetzt. Der Fadenaufnehmer besitzt einen Winkelhebel g (Fig. io), der mit seinem unteren Ende einen Kurbelzapfen io auf der Maschinenantriebswelle 7 umfaßt und bei ii mit einem Lenker 12 gelenkig verbunden ist. Der den Fadenaufnehmer beeinflussende Kurbelzapfen io ist gewöhnlich mit Bezug auf den die Nadelstange antreibenden Kurbelzapfen 13 winklig versetzt und bleibt hinter letzterem zurück, so daß, wenn das Fadenaufnehmeröhr 14 sich an seinem höchsten Punkt (Fig. i und io) befindet, die Nadelstange 5 den ersten Teil ihrer Abwärtsbewegung ausgeführt hat.Fig. = O is an end view of the device for moving up and down the needle bar and for influencing the thread take-up, and Fig. ii is a part a plan view of the tension release device. The machine owns that usual bed i, the stand a, the overhanging machine arm 3 and the head .4, in which the longitudinally movable and laterally swinging needle bar 5 is mounted, which carries the needle 6. The needle bar 5 is through the usual connections with the: machine drive shaft 7 influences. With the needle 6 works below the machine bed i the usual gripper 8 together. The needle thread loops are from the usual and a thread take-up member g having a handlebar is pulled upward and fixed. The thread take-up has an angle lever g (Fig. Io), which with its lower End includes a crank pin io on the machine drive shaft 7 and at ii with a handlebar 12 is articulated. The crank pin influencing the thread take-up io is usually related to the crank pin 13 driving the needle bar angularly offset and remains behind the latter, so that when the thread take-up eye 14 is at its highest point (Fig. I and io), the needle bar 5 den performed the first part of its downward movement.

Die Maschine besitzt die übliche Stoffklemme, die die Gleitplatte i5 aufweist, die sich quer zum Knopflochschlitz bewegt und in der die Gleitplatte 16 gelagert ist, welche in der Längsrichtung des Knopflochschlitzes bewegbar ist und den Lagerträger 17 für den oberen Klemmhebel 18 trägt, der seinerseits an seinem vorderen Ende den Klemmfuß ig trägt. Während des Nähvorganges wird die Stoffklemme über die Grundplatte i bewegt, um die Stiche in der gewünschten Anordnung rund um das Knopfloch herum durch die üblichen und nicht dargestellten Verbindungen mit den Kurvennuten 20' und 2o" (Fig. 4.) der V orschubscheibe 2o anzubringen, die mit der Maschinenantriebswelle 7 mittels Räder verbunden ist und für einen jeden Knopflochherstellungskreislauf eine vollständige Umdrehung ausführt.The machine has the usual cloth clamp that holds the sliding plate i5, which moves transversely to the buttonhole slot and in which the sliding plate 16 is mounted, which is movable in the longitudinal direction of the buttonhole slot and the bearing bracket 17 for the upper clamping lever 18 carries, which in turn on his front end carries the clamp foot ig. During the sewing process, the fabric clamp is Moved over the base plate i to put the stitches in the desired arrangement around around the buttonhole using the usual connections that are not shown the cam grooves 20 'and 2o "(Fig. 4.) to attach the feed disk 2o, which with the machine drive shaft 7 is connected by means of wheels and for each buttonhole making circuit makes one complete revolution.

In dem oberen Klemmfuß ig sind auf der kurzen aufrecht stehenden Welle 21 die üblichen Nadelfadenschneid- und -klemmblätter 22 gelagert, die in waagerechter Richtung quer zu der Nadelbahn oder dem Verlauf des Nadelfadens am Ende eines Nähvorganges gleiten, um den Nadelfaden abzuschneiden und festzuhalten. Die Welle 2i trägt einen Kurbelarm 23, mit dem gelenkig eine Stange 24 verbunden ist, die nahe ihrem hinteren Ende gleitbar von dem Arm 25 unterstützt und durch die Feder 26 (Fig. 2) bewegt wird, um die Fadenschneid- und -klemmblätter zu schließen. Wenn die zweite Seite des Knopfloches benäht wird, trifft die Stange 24, die sich in einer nach hinten verlaufenden Richtung längsbewegt, auf den üblichen Sperrarm 27, und ihre Bewegung wird hierdurch angehalten, während durch die weitere Zurückbewegung der Stoffklemme das Fadenschneidmesser geöffnet wird. Wenn der Nähvorgang vollendet ist, nehmen die Teile die in Fig. 2 dargestellte Lage ein, und das Fadenschneidmesser 22 wird in der offenen Lage durch den Sperrarm 27 gehalten, der auf der waagerecht verlaufenden . Schwingwelle 28 angebracht ist, die an der einen Seite des Ständers 2 sitzt. Eine Beeinflussung der Schwingwelle 28 dient somit dazu, den Sperrarm 27 in die durch die gestrichelten Linien (Fig.4) dargestellte Lage zu lüften und das Nadelfadenschneidmesser 2a freizugeben.In the upper clamp foot ig are on the short upright shaft 21 the usual needle thread cutting and clamping sheets 22 stored, which in horizontal Direction transverse to the needle path or the course of the needle thread at the end of a sewing process slide to cut and hold the needle thread. The wave 2i carries one Crank arm 23 with which a rod 24 is articulated, which is close to its rear End slidably supported by arm 25 and moved by spring 26 (Fig. 2) to close the thread cutting and clamping blades. If the second side of the buttonhole is sewn, meets the rod 24, which is in a backwards moving direction longitudinally, on the usual locking arm 27, and their movement is stopped by this, while by the further return movement of the cloth clamp the line trimmer is opened. When the sewing is finished, take it the parts the position shown in Fig. 2, and the thread cutting knife 22 is held in the open position by the locking arm 27, which extends on the horizontally . Rocking shaft 28 is attached, which sits on one side of the stand 2. One Influencing the oscillating shaft 28 thus serves to move the locking arm 27 into the through the dashed lines (Fig. 4) to lift the position shown and the needle thread cutting knife 2a release.

Auf der Schwingwelle 28 ist der abgebogene Arm 29 (Fig. i und 4) befestigt, dessen gegabeltes vorderes Ende das hintere Ende des Armes 30 umfaßt, welcher auf der Schwingwelle 31 befestigt ist, die ihrerseits den keilförmig zugespitzten Arm 32 (Fig. ii) trägt, mittels dessen der Widerstand der Spannungsvorrichtung 33 auf den Nadelfaden freigegeben wird. Der keilförmig zugespitzte Arm 32 ist dicht neben den Spannungsscheiben 33 angeordnet, so daß, wenn die Schwingwelle 28 betätigtwird, die Spannungsvorrichtung geöffnet wird, bevor das Fadenschneid- und -klemmorgan 22 freigegeben wird, wodurch ein .lockerer Nadelfaden hergestellt wird, der durch die beweglichen Schneid- und Klemmblätter 22 in die Klemmstellung zwischen diesen bewegbaren Blättern und dem üblichen ortsfesten oberen Klemmglied (nicht dargestellt) geführt wird, das für eine Fadenschneid- und -klemmvorrichtung der beschriebenen Art gewöhnlich verwendet wird.The bent arm 29 (Fig. I and 4) is attached to the oscillating shaft 28, whose bifurcated front end comprises the rear end of the arm 30, which on the oscillating shaft 31 is attached, which in turn has the wedge-shaped tapered arm 32 (Fig. Ii) carries, by means of which the resistance of the tension device 33 on the needle thread is released. The wedge-shaped pointed arm 32 is close next the tension disks 33 so that when the oscillating shaft 28 is actuated, the tensioning device is opened before the thread cutting and clamping element 22 is released, whereby a looser needle thread is produced, which through the movable cutting and clamping blades 22 in the clamping position between them movable blades and the usual fixed upper clamping member (not shown) is performed for a thread cutting and clamping device of the described Type is commonly used.

Auf der Welle 28 sitzt lose ein Winkelhebel 34, 35, dessen Arm 34 durch eine Öffnung 36 der Maschinengrundplatte i hindurch nach unten geht und in üblicher Weise das Unterfadenschneidmesser und den die Abziehvorrichteng beeinflussenden Hebel 37 betätigt. Der Arm 35 des Winkelhebels (Fig. 5) besitzt an seinem freien Ende eine Bohrung zwecks Verbindung mit der üblichen, durch einen Fußtritt beeinflußten Klemmenlüftungskette (nicht dargestellt). An den Winkelhebelarm 35 greift ferner bei 38 eine aufrecht stehende Stange 39 an, die an ihrem unteren Ende in den Lagerarm .1o geführt ist und die Klemmenlüftungsrolle .41 trägt, die über dem Schwanz 18' des oberen Klemmenhebels 18 angeordnet ist und diesen Schwanz niederdrückt, um den Klemmfuß i9 zwecks Freigabe des Arbeitsstückes emporzuführen. Die Stange 39 besitzt auf der einen Seite eine Nut .f2, in die das eine Ende des Verriegelungshebels .13 eintreten kann, dessen anderes Ende mit einem aufrecht stehenden Lappen .44. (Fig. .4) versehen ist, der in der Bewegungsbahn des unteren Endes eines gekrümmten Armes .15 liegt, der auf der Schwingwelle 28 befestigt ist. Wenn die 'Maschine arbeitet, so befindet sich der Hebel 43 in der Nut .42 der Stange 39, und der Winkelhebel 34., 35 ist gegen Bewegung von seiten des Arbeiters verriegelt. Der Winkelhebel wird durch die Schwingbewegung des Armes 45 auf der Welle 28 entriegelt. Ferner wird durch die Schwingbewegung der Welle das Nadelfadenschneidmesser freigegeben und die Spannungsvorrichtung geöffnet.An angle lever 34, 35 sits loosely on the shaft 28, the arm 34 of which goes down through an opening 36 in the machine base plate i and actuates the bobbin thread cutting knife and the lever 37 which influences the puller in the usual way. The arm 35 of the angle lever (FIG. 5) has a bore at its free end for the purpose of connection with the usual terminal ventilation chain (not shown), which is influenced by a kick. On the bell crank arm 35 also engages at 38 an upright rod 39 which is guided at its lower end into the bearing arm .1o and carries the clamp ventilation roller 41, which is arranged over the tail 18 'of the upper clamp lever 18 and presses this tail down to bring up the clamping foot i9 for the purpose of releasing the workpiece. The rod 39 has on one side a groove .f2, into which one end of the locking lever .13 can enter, the other end with an upright flap .44. (Fig. 4), which lies in the movement path of the lower end of a curved arm .15 which is fastened on the oscillating shaft 28. When the machine is working, the lever 43 is located in the groove 42 of the rod 39 and the angle lever 34, 35 is locked against movement on the part of the worker. The angle lever is unlocked by the swinging movement of the arm 45 on the shaft 28. Furthermore, the needle thread cutting knife is released and the tensioning device is opened by the oscillating movement of the shaft.

Die Abstellv orrichtung zur Beherrschung der Arbeitszeitdauer der Stichbildevorrichtung weist vorzugsweise die in der Patentschrift 488 723 beschriebene Bauart auf. Auf der :Maschinenantriebswelle 7 ist das Stirnrad .16 befestigt, das das Stirnrad .17 mit halber Geschwindigkeit antreibt. Die Welle 7 trägt ferner die übliche lose und feste Schnurscheibe .48 bzw. .19. Das Stirnrad .17 bildet ein Gehäuse für die Pufferfedern 5o, 51, die zwischen einem Anschlag 52, der innerhalb des Rades .17 und an letzterem befestigt ist, und einem Klotz 53 angeordnet sind, welcher innerhalb des Rades 4.7 angebracht ist und mit Bezug auf das Rad .47 sich um einen begrenzten Betrag frei bewegen kann. Der Klotz 53 ist mit dem Zapfen 5.4 eines Abstellnockens 55 (Fig. 7) verbunden, der lose auf dem Lagerzapfen 55' sitzt, auf dem das Zahnrad .47 gelagert ist.The storage device to control the working time of the The stitch forming device preferably has that described in patent specification 488 723 Type on. On the: machine drive shaft 7, the spur gear .16 is attached, the drives the spur gear .17 at half speed. The shaft 7 also carries the Usual loose and firm pulley .48 or .19. The spur gear .17 forms a housing for the buffer springs 5o, 51 between a stop 52 that is inside the wheel .17 and is attached to the latter, and a block 53 are arranged, which is mounted inside the wheel 4.7 and with reference to the wheel .47 is a limited amount can move freely. The block 53 is with the pin 5.4 of a parking cam 55 (Fig. 7) connected, which sits loosely on the bearing pin 55 'on which the gear .47 is stored.

Mit dem Abstellnocken 55 arbeitet der übliche, durch Federdruck in senkrechter Richtung aufwärts gedrückte Kolben 56 zusammen, der in dem ausschwingbaren Abstellhebel 57 gelagert ist, welcher den üblichen Arm 58 zum Verschieben des Riemens aufweist. Die Teile des Abstellnockens sind doppelt ausgebildet, d. h. er besitzt zwei nach einem Durchmesser gegenüberliegende Abstellnuten 59 und zwei den Kolben niederdrückende exzentrische Teile 6o. Der Abstellhebel 57 wird in seiner Betriebsstellung (Fig. i) durch den üblichen, von der Vorschubscheibe gesteuerten Klinkenhebel 61 gehalten, der in eine Nut 61' in der Seite der durch Federwirkung in senkrechter Richtung aufwärts gedrückten Verriegelungsstange 62 eingreift, die an ihrem oberen Ende mit dem Arm 63 (Fig. i und 2) verbunden ist, der starr an dem Abstellhebel 57 sitzt. Wenn der Auslösezahn 64. an der Vorschubsteuerscheibe 2o den Klinkenhebel 61 auslöst, so schnappt der Abstellhebel 57 in seine aufrecht stehende Lage, die in Fig. i durch die gestrichelten Linien angedeutet ist und in der das obere Ende der Kolbenstange 56 von einem der exzentrischen Teile 6o des Abstellnockens 55 erfaßt und niedergedrückt wird, worauf die Kolbenstange 56 infolge der Wirkung ihrer Feder in die darauffolgende Abstellnut 59 aufwärts geführt wird und eine weitere Bewegung des Abstellnockens 55 verhindert.The usual piston 56, which is pushed upward in the vertical direction by spring pressure and which is mounted in the swing-out stop lever 57 , which has the usual arm 58 for moving the belt, works together with the parking cam 55. The parts of the parking cam are doubled, ie it has two parking grooves 59 opposite one another in terms of diameter and two eccentric parts 6o which press down the piston. The shut-off lever 57 is held in its operating position (FIG. I) by the usual ratchet lever 61 controlled by the feed disk, which engages in a groove 61 'in the side of the locking rod 62, which is pushed upward in the vertical direction by spring action and which at its upper end is connected to the arm 63 (FIGS. 1 and 2), which sits rigidly on the parking lever 57. When the trigger tooth 64 on the feed control disk 2o triggers the ratchet lever 61, the shut-off lever 57 snaps into its upright position, which is indicated by the dashed lines in FIG 6o of the parking cam 55 is detected and depressed, whereupon the piston rod 56 is guided upwards into the subsequent parking groove 59 as a result of the action of its spring and prevents further movement of the parking cam 55.

Die Maschinenantriebswelle 7 sowie die mit ihr verbundenen und von letzterer angetriebenen Teile haben zu dieser Zeit ein gewisses Beharrungsvermögen, und um einen übermäßig großen Stoß zu vermeiden, ist erfindungsgemäß Vorkehrung getroffen, um dieses Beharrungsvermögen der Maschinenantriebswelle und des Zahnrades 47 aufzuzehren, nachdem der Abstellnocken in der Abstellage durch den Kolben 56 verriegelt worden ist. Diese Bewegung des Rades .47 hat zur Folge, daß der Anschlag 52 die Pufferfeder 51 gegen den alsdann feststehenden Anschlagklotz 53 zusammendrückt. Auf diese Bewegung des Rades :f7 folgt eine Wiederherstellungsbewegung dieses Rades in der entgegengesetzten Richtung in die endgültige Anhalte- oder Ruhelage der Welle 7.The machine drive shaft 7 and those connected to it and from the latter driven parts have a certain inertia at this time, and in order to avoid an excessively large shock, the present invention takes precautions taken to this inertia of the machine drive shaft and gear 47 after the parking cam is in the parking position by the piston 56 has been locked. This movement of the wheel .47 has the consequence that the stop 52 compresses the buffer spring 51 against the then stationary stop block 53. This movement of the wheel: f7 is followed by a restoration movement of this wheel in the opposite direction to the final stopping or resting position of the shaft 7th

Gemäß der Erfindung wird von dieser Zurück-oder Wiederherstellungsbewegung der Teile, die auf die das Zusammendrücken der Feder verursachende Bewegung der Maschinenantriebswelle und der damit verbundenen Teile folgt, Nutzen gezogen, um das obere oder Nadelfadenschneidmesser auszulösen, die Spannungsvorrichtung zu öffnen und die Werkstückklemme zu entriegeln oder irgendeinen anderen gewünschten Hilfsvorgang für die Näharbeit auszuführen. Es kann hierbei erwünscht sein, die Zeit dieser Hilfsarbeit mit Bezug auf den Knopflochherstellungskreislauf so spät als möglich eintreten zu lassen.According to the invention, this backward or recovery movement of the parts that act on the compression of the spring causing movement of the Machine drive shaft and associated parts follows, benefit taken in order to trigger the upper or needle thread cutting knife, to open the tensioning device and unlock the workpiece clamp or any other desired auxiliary operation for sewing work. It may be desirable to take the time to do this auxiliary work enter as late as possible with respect to the buttonhole manufacturing cycle permit.

Zu diesem Zweck ist eine durch die Zurückbewegung des Rades ,f7 beeinflußte Einrichtung vorgesehen, um der Welle 28 einen Schwingimpuls zu erteilen, die bisher durch die Aufwärtsbewegung der Kolbenstange 56 in die Abstellnut des üblichen Abstellnockens ausgeschwungen wurde. Auf dem hinteren Ende der Schwingwelle 28 ist der Arm 65 (Fig. 8 und 9) befestigt, an dem bei 66 ein angetriebenes Glied angelenkt ist, das einen Hebel 67 aufweist, dessen oberes Ende mit einer hakenartigen Schulter 68 versehen ist, die in der Ebene der Steuerplatte 69 liegt, welche durch Schrauben 70, die durch bogenförmige Schlitze 71 dieser Platte 69 hindurchgehen, an der Deckelplatte 72 für die zur Aufnahme der Pufferfeder dienenden Ausnehmung des Zahnrades 47 befestigt sind; die Deckelplatte 72 ist auf der inneren Nabe 73 des Rades 47 aufgeschraubt. Die Steuerplatte 69, die sonst ein fester Teil des Zahnrades 47 ist, ist mit nach einem Durchmesser gegenüberliegenden Schultern 74 versehen, mit deren einer oder anderen die hakenartige Schulter 68 bei der Zurückbewegung des Rades 47 zusammen arbeitet, um die Welle 28 auszuschwingen.For this purpose, a device influenced by the backward movement of the wheel, f7, is provided in order to give the shaft 28 an oscillation pulse which was previously swung out by the upward movement of the piston rod 56 into the shut-off groove of the usual shut-off cam. On the rear end of the oscillating shaft 28, the arm 65 (FIGS. 8 and 9) is attached to which a driven member is articulated at 66, which has a lever 67 , the upper end of which is provided with a hook-like shoulder 68 which is in the The plane of the control plate 69 lies, which are fastened by screws 70 which pass through arcuate slots 71 of this plate 69 to the cover plate 72 for the recess of the gear wheel 47 serving to accommodate the buffer spring; the cover plate 72 is screwed onto the inner hub 73 of the wheel 47. The control plate 69, which is otherwise a fixed part of the gear wheel 47, is provided with shoulders 74 which are opposite in diameter and with one or the other of which the hook-like shoulder 68 cooperates during the return movement of the wheel 47 in order to swing the shaft 28 out.

Der Hebel 67, der gewöhnlich auf die Steuerplatte 69 zu durch die Feder 75 gedrückt wird, wird in der zurückgezogenen oder unwirksamen Lage außer Eingriff mit der Steuerplatte 69 (Fig. 2 und 5) durch den Seitendruck des Kopfes 76 eines Zapfens 77 gehalten, der an dem kippbaren Abstellhebel 57 angebracht ist. Wenn der Abstellhebel 57 in seine aufrechte oder Abstelllage schnappt, so wird der Kopf 76 des Zapfens 77 außer Eingriff mit dem Hebel 67 gebracht, der alsdann durch seine Feder 75 auf den abgesetzten Hals 78 des Zapfens 77 schwingt, wodurch das obere Ende des Hebels 67 in Eingriff mit der Kante der Steuerplatte 69 geführt wird (Fig. 8). -Die Schultern 74 sind mit Bezug auf ihre Wirkung an dem Rade 47 zeitlich so eingestellt, daß, wenn die eine Abstellnut 59 des Abstellnockens von dem Abstellkolben 56 erfaßt wird, zu welcher Zeit die die Feder zusammendrückende Bewegung der Teile beginnt, eine der Schultern 74 in nächster Nähe der hakenartigen Schulter 68 des Hebels 67 liegt (Fig. 8). Zu dieser Zeit befindet sich der Fadenaufnehmer 9 an seiner höchsten Stelle, und die Nadel 6 hat den ersten Teil ihrer Abwärtsbewegung ausgeführt und bewegt sich unter dem Beharrungsvermögen der Teile weiter nach unten. Kurz bevor diese Bewegung beendet ist, wird die Schulter 74 an der hakenartigen Schulter 68 vorbeigeführt, die sich alsdann einwärts bewegt oder über die Schulter 74 greift (Fig. 9) ; hierdurch werden die Teile am Ende der die Pufferfeder zusammendrückenden Bewegung oder zu Beginn der Zurückbewegung gehalten, und während der Ausführung dieser Zurückbewegung bewegt sich die Nadel der Nähmaschine aufwärts oder aus der Bahn des Nadelfadenschneidmessers heraus, und derArm 65 wird in die durch die gestrichelten Linien angedeutete Lage gelüftet und erteilt der Welle 28 die gewünschte Schwingbewegung.The lever 67, which is usually to the control plate 69 by the Spring 75 is depressed is in the retracted or inoperative position except Engagement with the control plate 69 (Figs. 2 and 5) by the side pressure of the head 76 of a pin 77 is held, which is attached to the tiltable parking lever 57. When the parking lever 57 snaps into its upright or parking position, the Head 76 of the pin 77 brought out of engagement with the lever 67, which then by its spring 75 swings on the recessed neck 78 of the pin 77, whereby the upper end of the lever 67 is guided into engagement with the edge of the control plate 69 (Fig. 8). -The shoulders 74 are temporal with respect to their effect on the wheel 47 set so that when the one Abstellnut 59 of the Abstellnockens from the Abstellkolben 56 is detected at what time the spring compressing movement of the parts begins, one of the shoulders 74 in close proximity to the hook-like shoulder 68 of the Lever 67 is (Fig. 8). At this time, the thread take-up 9 is on his highest point, and the needle 6 has carried out the first part of its downward movement and moves further down under the inertia of the parts. Shortly before When this movement is complete, the shoulder 74 becomes attached to the hook-like shoulder 68 passed, which then moves inward or reaches over the shoulder 74 (Fig. 9); This causes the parts at the end of the compression spring to compress Movement or held at the beginning of the return movement, and during execution this backward movement moves the needle up or out of the sewing machine Path of the needle thread cutting knife, and arm 65 is inserted into the position indicated by the dashed line The position indicated by the lines is lifted and the shaft 28 is given the desired oscillating movement.

Wenn die Zurückbewegung aufgezehrt ist, kehrt die Maschinenantriebswelle 7 in dieselbe Lage zurück, die sie eingenommen hat, wenn der Abstellkolben 56 zuerst in eine der Abstellnuten 59 eingetreten ist. Der Fadenaufnehmer wird sich alsdann in seiner höchsten Lage befinden. Während des letzten Teiles der Schwingbewegung der Welle 28 wird die Klinke oder der Sperrarm 27 außer Eingriff mit der Stange 24 gebracht, wodurch diese Stange zu einer Zeit freigegeben wird, wenn die Nadel sich aufwärts oder von dem Nadelfadenschneidmesser hinweg bewegt und wenn alle Gefahr eines störenden Eingriffes zwischen Nadel und Nadelfadenschneidmesser beseitigt ist. Die Linie n (Fig. 8) stellt die Lage der Maschinenantriebswelle dar, wenn der Fadenaufnehmer 9 seine höchste Stelle einnimmt und wenn der Kolben 56 zuerst mit der Abstellnut 59 in Eingriff tritt. Linie b (Fig. 9) veranschaulicht die Lage der Maschinenantriebswelle am Ende der die Pufferfeder zusammendrückenden Bewegung, und die Linie c stellt die Lage derMaschinenantriebswelle am Ende ihrer Zurückbewegung dar; die Linien c und ca befinden sich in derselben senkrechten Lage.When the return motion is exhausted, the machine drive shaft reverses 7 returns to the same position it was in when the shut-off piston 56 first has entered one of the Abstellnuten 59. The thread take-up will then turn itself are in their highest position. During the last part of the swinging movement of the shaft 28, the pawl or locking arm 27 is disengaged from the rod 24, thereby releasing this rod at a time when the needle moving up or away from the needle thread cutting knife and when all danger a disruptive engagement between needle and needle thread cutting knife eliminated is. The line n (Fig. 8) represents the position of the machine drive shaft when the Thread take-up 9 occupies its highest point and when the piston 56 first with the Abstellnut 59 engages. Line b (Fig. 9) illustrates the location of the Machine drive shaft at the end of the movement compressing the buffer spring, and line c represents the position of the machine drive shaft at the end of its return movement dar; lines c and ca are in the same vertical position.

Infolge der Anordnung der Schlitze 71 in der Platte 69, durch die hindurch die Schrauben 7o gehen, kann die Platte 69 in der Umfangsrichtung mit Bezug auf das Zahnrad 47 eingestellt werden, wodurch gewährleistet wird, daß eine der Schultern 74 an der hakenartigen Schulter 68 am Ende der die Pufferfeder zusammendrückenden Bewegung vorbeigeführt wird.As a result of the arrangement of the slots 71 in the plate 69 through which go through the screws 7o, the plate 69 can be referred to in the circumferential direction be set on the gear 47, thereby ensuring that one of the Shoulders 74 on the hook-like shoulder 68 at the end of the compression spring compressing the buffer spring Movement is passed.

Der Arm 32 wird zeitlich so eingestellt, daß er die Spannung freigibt, bevor das Fadenschneidmesser ausgelöst wird, so daß freier Nadelfaden in die mit dem Fadenschneidmesser vereinigte Klemme geliefert wird.The arm 32 is timed so that it releases the voltage, before the thread cutting knife is triggered, so that free needle thread in the with the thread cutting knife united clamp is supplied.

Der Werkstückklemmenverriegelungshebel 43 wird ebenfalls in die entriegelte oder in die durch die gestrichelten Linien angedeutete Lage (Fig.2) durch die Zurückbewegung der Maschinenantriebswelle 7 und ' des Zahnrades 47 geführt, so daß der übliche, von Hand beeinflußte Werkstückklemmenlüftungs- und -antriebshebel 35 für das Unterfadenschneidmesser nicht beeinflußt werden kann, während eine Gefahr des störenden Eingriffs mit der sich bewegenden Nadel vorhanden ist.The work clamp locking lever 43 is also unlocked in the or into the position indicated by the dashed lines (FIG. 2) by moving back the machine drive shaft 7 and 'of the gear 47 out, so that the usual, hand operated work clamp lift and drive levers 35 for the bobbin thread trimmer can not be influenced while a risk of interference with the moving needle is present.

Vorzugsweise ist Vorkehrung getroffen, damit das Schließen der Werkstückklemme vor dem Ingangsetzen der Maschine stattfindet. Zu diesem Zweck ist mit einem seitlichen Arm 57' des Abstellhebels 57 das eine Ende einer Lenkstange 79 verbunden, deren anderes Ende an einem Hebel 8o angreift, der bei 81 an dem Maschinenbett gelagert ist und einen winklig abgebogenen Arm 82 aufweist, der hinter dem Hebelarm 34 (Fig. 2) liegt, welcher mit dem von Hand beeinflußten Klemmenlüftungsarm 35 starr verbunden ist. Wenn der Abstellhebel 57 in die Betriebsstellung oder in die durch die ausgezogenen Linien in Fig.1 dargestellte Lage gekippt wird, so übt die Lenkstange 79 einen Zug auf den Hebel 8o aus, drückt dessen Arm 82 gegen die Seite des Hebelarmes 34 und drückt somit den Hebel 35 aufwärts, wodurch die Werkstückklemme gesenkt wird.Provision is preferably made so that the workpiece clamp is closed before the machine is started. For this purpose, one end of a handlebar 79 is connected to a lateral arm 57 'of the parking lever 57, the other end of which engages a lever 8o which is mounted at 81 on the machine bed and has an arm 82 bent at an angle behind the lever arm 34 (Fig. 2), which is rigidly connected to the manually influenced clamp release arm 35. When the shut-off lever 57 is tilted into the operating position or into the position shown by the solid lines in FIG Lever 35 up, lowering the work clamp.

Die steuernde Schrägfläche 78' zwischen dem Hals 78 und dem Kopf 76 des Zapfens 77 dient dazu, den Hebel 67 von der Steuerplatte 69 zurückzuziehen, wenn der Abstellhebel 57 in die Betriebsstellung verschoben wird.The controlling inclined surface 78 'between the neck 78 and the head 76 of the pin 77 serves to pull the lever 67 back from the control plate 69 when the shut-off lever 57 is moved into the operating position.

Claims (4)

PATE INTA-NSPRÜCHE: i. Nähmaschine mit einer Abstellvorrichtung, die eine Einrichtung aufweist, um der Maschinenantriebswelle eine Zurückbeweigung zu erteilen, bevor sie zum Stillstand kommt, und mit einem Fadenschneidmesser, das durch die Abstellvorrichtung in Tätigkeit gesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Maschinenantriebswelle umlaufender Teil (69) eine Schulter (74) aufweist, die nur während der Zurückbewegung der 'Maschinenantriebswelle auf einen Teil (67) der Fadenschneidvorrichtung einwirkt, der durch die Abstellvorrichtung ausgelöst wird, um das Arbeiten des Fadenschneidmessers herbeizuführen. PATE INTA PROPOSALS: i. Sewing machine with a parking device which has a device to give the machine drive shaft a backward movement before it comes to a standstill, and with a thread cutting knife which is activated by the parking device, characterized in that a part (69 ) has a shoulder (74) which acts only during the return movement of the machine drive shaft on a part (67) of the thread cutting device which is triggered by the parking device in order to bring about the working of the thread cutting knife. 2. Nähmaschine nach Anspruch i, bei der die Abstellvorrichtung einen federnden Puffer aufweist, der in einem von der Maschinenantriebswelle angetriebenen Zahnrad untergebracht ist und dazu dient, das Beharrungsvermögen der Maschine aufzuzehren, wenn letztere zum Stillstand gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenschneidmesser (22) bei der Zurückbewegung des angetriebenen Zahnrades (.f7) beeinflußt wird, die auf die den Puffer zusammendrückende Bewegung folgt. 2. sewing machine according to claim i, wherein the parking device has a resilient buffer, housed in a gear driven by the machine drive shaft and serves to consume the inertia of the machine when the latter is brought to a standstill, characterized in that the thread cutting knife (22) is influenced in the return movement of the driven gear (.f7), the followed by the movement compressing the buffer. 3. Nähmaschine nach Anspruch i und 2 mit einer Nadelfadenspannungsv orrichtung und einer Nadelfadenklemme, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Zurückbewegung der Maschinenantriebswelle, bevor die Maschine in die endgültige Ruhelage kommt, die Spannungsvorrichtung (33) zuerst freigegeben wird und dann die Nadelfadenschneidmesser und -klemmblätter (22) beeinflußt werden. 3. Sewing machine according to claim i and 2 with a needle thread tensioning device and a needle thread clamp, thereby characterized in that when the machine drive shaft moves back before the Machine comes into the final rest position, the tensioning device (33) first is released and then affects the needle thread cutting knives and clamping blades (22) will. 4. Nähmaschine nach Anspruch i bis 3, bei der die Abstellvorrichtung einen kippbaren Hebel aufweist, der einen Abstellkolben trägt, welcher mit einem mit der Maschinenantriebswelle umlaufenden Abstellnocken zusammenwirkt, wobei zwischen dieser Welle und dem Nocken der Puffer eingeschaltet ist, so daß die Maschinenantriebswelle eine durch Zusammendrücken des Puffers verursachte Bewegung ausführt, auf die eine Zurückbewegung folgt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwingwelle (a8) zur Beeinflussung des Fadenschneidmessers mit einem angetriebenen Teil (67) verbunden ist, der unter der Steuerung eines auf dem Abstellhebel (57) gelagerten Teiles (77) mit einer Steuerscheibe (69) in Eingriff kommt, die mit dem angetriebenen Rad (47) umläuft und eine Schulter (74) aufweist, welche den angetriebenen Teil (67) nur während der Zurückbewegung der Maschinenantriebswelle (7) bewegt, die auf die das Zusammendrücken des Puffers verursachende Bewegung folgt.4. Sewing machine according to claim i to 3, wherein the parking device a has tiltable lever which carries a parking piston, which with one with the Machine drive shaft rotating Abstellnocken cooperates, between this Shaft and the cam of the buffer is turned on, so that the machine drive shaft executes a movement caused by compressing the buffer, to which one Return movement follows, characterized in that an oscillating shaft (a8) for influencing of the thread cutting knife is connected to a driven part (67), which under the control of a part (77) mounted on the parking lever (57) with a control disk (69) comes into engagement, which rotates with the driven wheel (47) and a shoulder (74) having the driven part (67) only during the return movement the machine drive shaft (7) moves, causing the compression of the buffer causative movement follows.