DE562534C - Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes - Google Patents

Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes

Info

Publication number
DE562534C
DE562534C DER70913D DER0070913D DE562534C DE 562534 C DE562534 C DE 562534C DE R70913 D DER70913 D DE R70913D DE R0070913 D DER0070913 D DE R0070913D DE 562534 C DE562534 C DE 562534C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bar
wire
mandrel
machine
helically wound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER70913D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RADIO ROEHREN LAB DR NICKEL G
Original Assignee
RADIO ROEHREN LAB DR NICKEL G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RADIO ROEHREN LAB DR NICKEL G filed Critical RADIO ROEHREN LAB DR NICKEL G
Priority to DER70913D priority Critical patent/DE562534C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE562534C publication Critical patent/DE562534C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/0022Manufacture
    • H01J2893/0025Manufacture by winding wire upon a support

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Zur Herstellung von Hilfselektroden, insbesondere für Radioröhren, werden häufig Gitter venvandt, die aus spiralförmig gewickelten Drähten bestehen. Zur Stabilisierung dieser an sich sehr dünnen Drähte werden sie mit einer Querverbindung, dem sogenannten Steg, versehen. Die Befestigung des Steges an der Spirale geschieht teils durch Anbinden mit Hilfe eines Drahtes, teils durch Verschweißen. Grids are often used to produce auxiliary electrodes, in particular for radio tubes used, which consist of spirally wound wires. To stabilize this They are very thin wires with a cross connection, the so-called web, Mistake. The attachment of the bar to the spiral is done partly by tying it with With the help of a wire, partly by welding.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von an sich bekannten Gittern mit einem Steg, die mit dem Bügel verschweißt werden.The present invention relates to a machine for manufacturing per se known grids with a bar, which are welded to the bracket.

Während man anfangs die Spiralen auf einer besonderen Vorrichtung wickelte, sodann in einer Lehre mit dem Steg zusammenbrachte und dann verschweißte, hat man später diese Mehrzahl von Arbeitsgängen in einer einzigen Maschine vereinigt. Bei diesen bekannten Maschinen wird der Gitterdraht und der Stegdraht je von einem Vorrat zugeführt, der Gitterdraht um den Stegdraht gewickelt und mit diesem elektrisch verschweißt. While initially winding the spirals on a special device, then brought together in a teaching with the bridge and then welded, one has later this plurality of operations is combined in a single machine. With these well-known The grid wire and the bar wire are each fed to machines from a supply, the grid wire is wound around the bar wire and electrically welded to it.

Bei Gittern mit zwei Stegen war dies verhältnismäßig einfach, weil bei ihnen das Schweißen als der schwierigste Arbeitsgang bedeutend einfacher ist als bei Gittern mit einem Steg. Der Strom darf nämlich an der dem Steg gegenüberliegenden Seite die dünnen Spiraldrähte des Gitters nicht durchfließen, da er diese Drähte infolge ihres verhältnismäßig geringen Querschnittes so stark erhitzt, daß sie oxydieren, unter Umständen sogar verbrennen.With grids with two bars this was relatively easy, because with them that Welding as the most difficult work step is significantly easier than using grids a jetty. The current may namely be thin on the side opposite the web Spiral wires of the lattice do not flow through, as these wires are proportionately due to them With a small cross-section, they are heated so much that they oxidize and, under certain circumstances, even burn.

Erfindungsgemäß wird dies bei der Schweißung von an sich bekannten Gittern mit einem im Innern der Windungen liegenden Steg- dadurch vermieden, daß die eine Stromzuführung an den Dorn gelegt wird, so daß der Strom nur die zu schweißende Stelle zu · durchfließen hat. Um die Durchbiegung der Anordnung zu vermeiden, wird der Dorn von einem Lager unterstützt.According to the invention, this is done with the welding of grids known per se a web lying in the interior of the turns - avoided by the fact that the one power supply is placed on the mandrel so that the current only has to flow through the point to be welded. To the deflection of the To avoid arrangement, the mandrel is supported by a bearing.

In der Abbildung ist eine beispielsweise Anordnung schematisch wiedergegeben.An example of an arrangement is shown schematically in the figure.

Einem Dorn 0 wird der Draht für die Spirale durch die Rolle b zugeführt. Der Dorn wird bei jeder Umdrehung um eine bestimmte Strecke in der Richtung des Pfeiles vorgeschoben, die der Ganghöhe der Spirale entspricht. The wire for the spiral is fed to a mandrel 0 through the roller b. With each revolution, the mandrel is advanced a certain distance in the direction of the arrow, which corresponds to the pitch of the spiral.

Die Umdrehungen des Domes werden von der Rolle c mitgemacht, die den Draht für den Steg enthält. Der Stegdraht liegt unmittelbar auf dem Dorn α. Bei jeder Umdrehung des Domes α werden in der gewünschten Ganghöhe die Windungen des Gitterdrahtes gewickelt. An einer bestimmten Stelle auf dem Wege der Umdrehung wird durch eine Elektrode d der Stromkreis eines Transformators T geschlossen, der die Gitterwindung auf dem Dorn festschweißt. ManThe revolutions of the dome are made by roll c , which contains the wire for the bar. The bar wire lies directly on the mandrel α. With each revolution of the dome α , the turns of the grid wire are wound in the desired pitch. At a certain point on the way of the revolution, the circuit of a transformer T is closed by an electrode d , which welds the lattice winding onto the mandrel. Man

kann auch nach vollständiger Wicklung des Gitters durch eine segmentförmige Schweißelektrode, die über den Steg gleitet, sämtliche Windungen auf einmal festschweißen. Eine Stütze e ist entweder starr unter dem Dorn befestigt oder wird bei jeder Schweißung an den Dorn heranbewegt.After the grid has been completely wrapped, a segment-shaped welding electrode that slides over the bar can weld all the turns in place at once. A support e is either rigidly attached under the mandrel or is moved towards the mandrel with each weld.

Wenn eine genügende Länge des Gitters fertiggestellt ist, wird das Gitter auf dem ίο Dorn vorgeschoben und durch geeignete Messer abgetrennt. Die Abtrennung erfolgt jedoch so, daß der letzte Schweißknoten noch auf dem Dorn bleibt. Dadurch ist gleichzeitig der Anfangspunkt für das nächste Gitter gegeben, so daß die Zusammenwirkung der einzelnen Teile von neuem erfolgen kann.When a sufficient length of the grid is completed, the grid is placed on top of the ίο The mandrel advanced and cut with a suitable knife. The separation takes place but so that the last weld knot still remains on the mandrel. This is at the same time the starting point for the next grid is given, so that the interaction of each Parts can be done anew.

Die Bewegung der Drahtrollen b und c The movement of the wire rolls b and c

gegeneinander ist nur relativ aufzufassen, d.h.against each other is only to be understood relatively, i.e.

man kann auch die Rolle c und den Dorn feststehen lassen und die Rolle b um den Dorn herum bewegen.you can also let the roller c and the mandrel stand and move the roller b around the mandrel.

Falls sich die Spirale von dem Dorn schlecht lösen läßt, kann man die Schweißung auch auf einem kurzen konischen Dorn vornehmen, indem man jede Windung einzeln schweißt und nach einer oder mehreren Schweißungen das geschweißte Stück nach der konischen Seite zu von dem Dorn herunterbewegt. "If the spiral is difficult to detach from the mandrel, the weld can be made also do it on a short conical mandrel by welding each turn individually and after one or more Welds move the welded piece down towards the conical side of the mandrel. "

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Maschine zum Herstellen von Gittern aus einem schraubenförmig gewundenen Draht mit Steg für Elektronenröhren, bei der der Gitterdraht und der Stegdraht je von einem Vorrat zugeführt und der Gitterdraht um den Stegdraht gewickelt und mit diesem elektrisch verschweißt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von an sich bekannten Gittern mit einem einzigen im Innern der Windungen liegenden Steg der für das Schweißen erforderliche Strom durch den innerhalb der Windungen liegenden Dorn zugeführt wird, der von einem Lager gestützt wird.Machine for making grids from a helically wound Wire with bar for electron tubes, where the grid wire and the bar wire each supplied from a supply and the grid wire is wound around the bar wire and electrically welded to it, characterized in that for the production of grids known per se with a single one inside the turns lying web the current required for welding through the inside the Windings lying mandrel is fed, which is supported by a bearing. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DER70913D 1927-04-17 1927-04-17 Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes Expired DE562534C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER70913D DE562534C (en) 1927-04-17 1927-04-17 Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER70913D DE562534C (en) 1927-04-17 1927-04-17 Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE562534C true DE562534C (en) 1932-10-26

Family

ID=7414015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER70913D Expired DE562534C (en) 1927-04-17 1927-04-17 Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE562534C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1214447B (en) * 1961-10-18 1966-04-14 Katwijk S Papier & Carton Verw Device for counting a number of objects

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1214447B (en) * 1961-10-18 1966-04-14 Katwijk S Papier & Carton Verw Device for counting a number of objects

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2841838C2 (en) Process for the production of a multi-layer cylindrical rotor winding for ironless direct current machines
DE562534C (en) Machine for making grids from a helically wound wire with a bar for electron tubes
DE2757202C2 (en)
DE722211C (en) Method for applying winding cores to coils or windings of transformers, chokes or the like.
DE949362C (en) Process for the production of grids for electrical discharge tubes and grid winding machine for carrying out this process
DE843436C (en) Take-up roll for the production of wire rings or the like.
DE1011080B (en) Process for the production of small wound capacitors
DE2302192B2 (en) Device for winding stator coils for electrical machines
DE838164C (en) Device for the production of windings composed of disc coils for electrical apparatus, in particular for transformers
DE1801263B2 (en) Four:sided prismatic winding for electric machine - is slewed flat by displacing rails that clamp opposite corners in opposed axial directions
DE508183C (en) Process for the production of angular coils for electrical machines from flat bars placed on edge
CH560350A5 (en) Stress bearing constructional framework production - has transverse struts wound around spaced parallel rods to give polygonal section
DE1040489B (en) Device for the manufacture of coil springs
AT345379B (en) WINDING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CONTINUOUS WINDING
DE1589960C (en) Process for the production of windings on a closed core
AT78359B (en) Electric welding machine.
DE852715C (en) Process for the production of cooling windings on the pronounced poles (especially round poles) of electrical machines
DE680190C (en) Power supply made from flat connecting conductors for electrical resistance welding devices for pipes and other hollow bodies
AT148621B (en) Mesh welding device.
AT121054B (en) Method of winding wire spools.
DE2510501A1 (en) Machine for continuous fabrication of reinforcement cages - has guides for longitudinal and enclosing helical rods and welding arm
AT65353B (en) Machine for the production of sheets of straw, reeds or the like bound with wire.
DE648988C (en) Control device for spinning, twisting and similar machines with drive motors controlled as a function of the thread tension
DE374501C (en) Electric welding machine with two welding electrodes and a device for the separate regulation of the different parts of the area to be welded together
AT133632B (en) Lattice winding machine.