DE561960C

DE561960C - Abklopfvorrichtung fuer Staubabscheider mit ebenen Filterflaechen

Info

Publication number: DE561960C
Application number: DE1930561960D
Authority: DE
Original assignee: KARL FERKO
Current assignee: KARL FERKO
Priority date: 1930-09-11
Filing date: 1930-09-11
Publication date: 1933-02-10

Description

Abklopfvorrichtung für Staubabscheider mit ebenen Filterflächen Gegenstand der Erfindung ist eine Abklopfvorrichtung für Staubabscheider, wie sie z. B. zur Reinigung der Gichtgase in Hochöfen verwendet wird.
Es ist bereits bekannt, den zu diesem Zwecke vorgesehenen Behälter mit ebenen Filterflächen zu versehen und auf diese ein Gestänge einwirken zu lassen, das durch Anschlaghämmer von Zeit zu Zeit betätigt wird und diese Stöße auf die Filter überträgt, so daß dieselben erschüttert werden und den sich auf ihnen absetzenden Staub in die darunter angeordneten Staubsammler fallen lassen.
Die Erfindung erstrebt eine wesentliche Vert-infachung derartiger Gestänge und erreicht den angestrebten Zweck dadurch, daß das Gestänge aus ineinandergeschobenen, in der Nähe ihres in den Kammern befindlichen Endes mit Anschlägen versehenen Röhren besteht, deren jede unter Einwirkung einer besonderen Nocken scheibe und eines Anschlaghammers steht. t'm eine zu große Reibung zwischen den Röhren zu vermeiden, sind dieselben innen oder außen mit Längsrippen oder mit an entspreeIlenden Stellen angeordneten Stiften versehen, so daß also die reibenden Flächen auf ein Mindestmaß verringert werden. Der nach außen hervorragende Teil des Gestänges wird mit Ledermuffen versehen, die ein Entweichen der Gase ins Freie verhindern; zum gleichen Zweck sind an den Enden der das Gestänge hildeIl deI0 Röhren u ollstoffmuffen vorgesehen, so daß sich kein (« las zwischen den Röhren ansammeln kann.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Abb. I zeigt eine Seitenansicht einer mit dem Erfindungsgegenstand ausgerüsteten Anlage.
Abt.) eine Draufsicht auf die Abklopfvorrichtung.
Die Vorrichtung besteht aus einem größeren viereckigen Behälter mit einer Eintrittsöffnung a. Im Behälter befinden sich B'ollstofffilter I, II, III, die auf schmale Rahmen gespannt sind. Am unteren Ende des Behälters b schließen die Staubsammler d an, in deren unterem Ende lilappventile v eingebaut sind.
Die Staubsammler d stehen mit einer Förderschnecke f in Verbindung.
Die Schüttelvorrichtung besteht aus auf einer gemeinsamen Welle sitzenden Nockenscheiben g und aus durch diese Nockenscheibe betätigten Anschlaghämmern ii. Diese Allschlaghämmer wirken auf ein aus ineinandergeschobenen Röhren bestehendes Gestänge i ein, das den von den Hämmern erhaltenen Stoß mittels der Anschläge I auf die Wollstoffilter überträgt. Am Ende k der Stangen befinden sich Ledermuffen, welche das Ausströmen der Gase ins Freie hindern. Der Zweck der 7'ollstoffmuffen, welche sich auf den Stangen i befinden, ist, zu verhindern, daß der Flugstaub sich in den röhrenförmigen Stangen i ablagert.
Mit o sind Mannlöcher bezeichnet, welche gleichzeitig die Stelle von Explosionsventilen bilden. Die Filter können durch die mit Türen p versehenen Öffnungen eingesetzt oder herausgenommen werden.
Das entsprechend vorgekühlte und vorgetrocknete, jedoch noch eine bedeutende Menge Flugstaub enthaltende Gas tritt durch die Öffnung a in den Behälter b, durchdringt die Wollstoffilter I, II, III, die den mitgeführten Staub zurückhalten, und verläßt den Behälter b durch das Austrittsrohr c. Zwecks Sicherung der ständigen Strömung des Gases durch die Vorrichtung werden die Filter von dem auf ihnen sich ablagernden Staub mittels der Schüttelvorrichtung von Zeit zu Zeit befreit.
Der sich auf diese Weise von den Filtern lösende Staub fällt zuerst in die Staubsammler d und gelangt dann nach Öffnen der Klappenventile e in die Förderschnecke f. Ein weiterer Zweck der Ventile e ist, zu verhindern, daß sich das in den Behälter b gelangende unreine, frische Gas über die Förderschnecke f mit dem schon zum Teil oder ganz gereinigten Gas mischt.
Bei Drehung der Nockenscheibe g üben die Hämmer Ii nacheinander Schläge auf das Ende k des Gestänges i aus, das diese Stöße mittels der Anschläge I auf die entsprechenden Filter überträgt. Die in schmale Rahmen gefaßten und mit entsprechenden Querversteifungen versehenen Filter machen infolge der auf ihren Schwerpunkt einwirkenden Schläge auf ihrer ganzen Oberfläche starke Schüttelbewegungen, infolge welcher der anhaftende Staub sich leicht löst und in die Staubsammler fällt.
Während einer einmaligen Umdrehung der Scheiben g, auf welchen die Nocken zueinander um 120 ° versetzt sind, schlagen alle drei Hämmer einmal auf, wodurch sämtliche Filter vom anhaftenden Staub befreit werden. Je nach der im Gas befindlichen Staubmenge wird den Scheiben g eine kleinere oder größere Umdrehungsgeschwindigkeit verliehen. Das Gewebe der Filter verdichtet sich in der Strömungsrichtung des Gases, so daß also das Gewebe des Filters III, den das Gas zuletzt passiert, am dichtesten ist.
Um die Reibung zwischen den Röhren i zu verringern, sind dieselben innen oder außen mit Längsrippen oder mit an entsprechenden Stellen angeordneten Stiften versehen, welche die Reibungsflächen der Röhren bedeutend verringern.
Am Ende k der Röhren befinden sich Ledermuffen t, welche das Ausströmen des Gases ins Freie verhindern. Der Zweck der Wollstoffmuffen m, welche sich auf den Stangen i befinden, ist, zu verhindern, daß der Flugstaub sich in den röhrenförmigen Stangen i ablagert.
Im Bedarfsfalle können natürlich auch mehr drei drei Filter bei einer Vorrichtung verwendet werden; ferner kann auch die Anzahl der auf den Scheiben g befindlichen Nocken erhöht werden, ohne daß das Wesen der Erfindung eine Änderung erleiden würde; auch kann die Vorrichtung zum Reinigen staubiger Luft verwendet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE : I. Abklopfvorrichtung für Staubabscheider mit ebenen Filterflächen und einem auf diese einwirkenden und senkrecht zu ihnen angeordneten Gestänge, das durch Anschlaghämmer bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge aus ineinandergeschobenen, in der Nähe ihres in den Kammern befindlichen Endes mit Anschlägen (I) versehenen Röhren (i) besteht, deren jede unter Einwirkung einer besonderen Nockenscheibe und eines Anschlaghammers steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhren (i) mit Längsrippen oder mit an entsprechenden Stellen angeordneten Stiften versehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch I und 2, gekennzeichnet durch am außenliegenden Ende der Röhren (i) befindliche, die Röhrenräume abdichtende Ledermuffen (rot).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch am im Filterraum liegenden Ende der Röhren (i) angebrachte, die Röhrenräume abdichtende Wollstoffmuffen (m).