DE561160C - Herstellung von Gegenstaenden, die beim Herstellungsverfahren oder im Betriebe einer Erwaermung ausgesetzt sind - Google Patents
Herstellung von Gegenstaenden, die beim Herstellungsverfahren oder im Betriebe einer Erwaermung ausgesetzt sindInfo
- Publication number
- DE561160C DE561160C DEK107922D DEK0107922D DE561160C DE 561160 C DE561160 C DE 561160C DE K107922 D DEK107922 D DE K107922D DE K0107922 D DEK0107922 D DE K0107922D DE 561160 C DE561160 C DE 561160C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exposed
- manufacturing process
- nickel
- chromium
- factory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/12—Gas flame welding taking account of the properties of the material to be welded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
12. OKTOBER 1932
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 18 b GRUPPE
Fried. Krupp Akt.-Ges. in Essen, Ruhr*)
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Februar 1928 ab
Die bis jetzt bei der Herstellung von Salpetersäure und anderen chemischen Agentien
benutzten Gegenstände aus chemisch neutralen austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legie-S
rungen haben den Nachteil, daß sie gegen den z. B. bei hoher Temperatur erfolgenden Angriff
von Säuren oder Salzlösungen nicht mehr beständig sind, wenn sie (z. B. beim Zusammenschweißen
einzelner Bauteile oder im Betriebe) eine einer Anlaßbehandlung gleichkommende Erwärmung auf etwa 600 bis
900 ° C erfahren haben. Die Erfindung bezweckt, für die Herstellung von solchen dem
' Angriff chemischer Agentien auszusetzenden Gegenständen, die entweder beim Herstellungsverfahren,
z. B. beim Schweißen, oder im Betriebe einer einer Anlaßbehandlung gleichkommenden Erwärmung ausgesetzt sind,
solche austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen,
z. B. solche mit 18 bis 25 % Chrom und 7 bis 12 °/o Nickel, zu verwenden,
die von diesem Nachteil frei sind und im übrigen alle Vorzüge der bekannten chemisch
neutralen austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen
aufweisen. Dieser Zweck wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß für die Herstellung von Gegenständen, die
entweder beim Herstellungsverfahren, z. B. Schweißen, oder im Betriebe einer einer Anlaßbehandlung
gleichkommenden Erwärmung ausgesetzt sind, an sich bekannte austenitische Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen mit z. B. 18
bis 25 °/o Chrom und 7 bis 12 °/o Nickel und einem unter 0,07 °/o betragenden Kohlenstoffgehalt
verwendet werden.
Der Grund für die überraschende Tatsache, daß die angegebenen Stahllegierungen auch
die (für die Technik sehr wichtige) Eigenschaft besitzen, daß sie gegen den bei erhöhter
Temperatur erfolgenden Angriff von Säuren oder Salzlösungen unempfindlich sind, ist
nach den Feststellungen des Erfinders darin zu erblicken, daß die in der Legierung befindliche
sehr geringe Menge Kohlenstoff (weniger als 0,07 0Z0), nachdem sie erst einmal in
die gelöste Form übergeführt ist, auf alle Fälle trotz der Einwirkung erhöhter Temperatur
dauernd in der gelösten Form erhalten bleibt. Sie wird also auch nicht durch eine
nachträgliche, einer Anlaßbehandlung gleichkommenden Erwärmung auf etwa 600 bis 900 ° C, wie sie z. B. zum Zusammenschweißen
einzelne!: Bauteile erforderlich wird, in eine andere Form (z. B. Karbidform) übergeführt.
Das ist bei den bisher gebräuchlichen chemisch neutralen austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen
mit 0,1 bis 0,4 °/o Kohlenstoff nicht der Fall. Bei diesen Chrom-Nickel-
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Dr. Benno Strauß in Essen.
Stahl-Legierungen wird vielmehr der Kohlenstoff bei einer nachträglichen Erwärmung auf
etwa 600 bis 9000 C, wie sie z. B. durch
Schweißarbeiten beim Zusammenfügen einzelner Bauteile erforderlich wird, zum Teil
aus der Grundmasse ausgeschieden und lagert sich nach Eingehen einer Verbindung mit
Chrom als Chromkarbid an den Korngrenzen der Kristallkörner an. Das Auftreten dieses
to Chromkarbides hat aber das Entstehen eines gegenüber dem Potential der Kristallkörner
unedlen Potentials zur Folge und führt beim Angriff von Säuren oder Salzlösungen auf die
Korngrenzen mehr oder weniger schnell einen
»5 vollständigen Zerfall der Legierung herbei, wenn man nicht durch eine Erwärmung, und
zwar auf eine oberhalb von etwa 1000 ° C liegende Temperatur, und anschließende Abschreckung
den rein austenitischen Zustand der Legierung wiederherstellt. Die den rein austenitischen Zustand wieder herbeiführende
Wärmebehandlung läßt sich aber bei großen Gegenständen (Behältern) oft überhaupt nicht
oder nur unter großen Schwierigkeiten durchführen.
Am Wesen der Erfindung wird nichts geändert, wenn austenitische Stahllegierungen
verwendet werden, die neben Chrom, Nickel und den sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt das
Gefüge verbessernde Zusätze, wie z. B. Molybdän, Kupfer usw., enthalten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Die Verwendung an sich bekannter austenitischer Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen mit z. B. 18 bis 25 °/0 Chrom, 7 bis 12 °/0 Nickel und einem unter 0,071Y0 betragenden Kohlenstoffgehalt für die Herstellung von solchen dem Angriff chemischer Agentien auszusetzenden Gegenständen, die entweder beim Herstellungsverfahren, z. B. beim Schweißen, oder im Betriebe einer einer Anlaßbehandlung gleichkommenden Erwärmung ausge- *5 setzt sind und bei denen nach dieser Er-■ wärmung durch ein Abschrecken von Temperaturen von oberhalb etwa 10000 C der rein austenitische Zustand der Legierung nicht wiederhergestellt wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK107922D DE561160C (de) | 1928-02-09 | 1928-02-09 | Herstellung von Gegenstaenden, die beim Herstellungsverfahren oder im Betriebe einer Erwaermung ausgesetzt sind |
GB1242/29A GB305654A (en) | 1928-02-09 | 1929-01-14 | Improved austenite chromium-nickel steel alloys |
AT134833D AT134833B (de) | 1928-02-09 | 1929-01-14 | Austenitische Chrom-Nickelstahllegierungen. |
CH136977D CH136977A (de) | 1928-02-09 | 1929-01-17 | Austenitische Chrom-Nickelstahllegierung. |
FR667843D FR667843A (fr) | 1928-02-09 | 1929-01-21 | Alliages austénitiques d'acier-chrôme-nickel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK107922D DE561160C (de) | 1928-02-09 | 1928-02-09 | Herstellung von Gegenstaenden, die beim Herstellungsverfahren oder im Betriebe einer Erwaermung ausgesetzt sind |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE561160C true DE561160C (de) | 1932-10-12 |
Family
ID=7241283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK107922D Expired DE561160C (de) | 1928-02-09 | 1928-02-09 | Herstellung von Gegenstaenden, die beim Herstellungsverfahren oder im Betriebe einer Erwaermung ausgesetzt sind |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT134833B (de) |
CH (1) | CH136977A (de) |
DE (1) | DE561160C (de) |
FR (1) | FR667843A (de) |
GB (1) | GB305654A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767166C (de) * | 1939-05-12 | 1951-12-03 | Roehrenwerke A G Deutsche | Gegen interkristalline Korrosion bestaendige Staehle |
-
1928
- 1928-02-09 DE DEK107922D patent/DE561160C/de not_active Expired
-
1929
- 1929-01-14 GB GB1242/29A patent/GB305654A/en not_active Expired
- 1929-01-14 AT AT134833D patent/AT134833B/de active
- 1929-01-17 CH CH136977D patent/CH136977A/de unknown
- 1929-01-21 FR FR667843D patent/FR667843A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767166C (de) * | 1939-05-12 | 1951-12-03 | Roehrenwerke A G Deutsche | Gegen interkristalline Korrosion bestaendige Staehle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR667843A (fr) | 1929-10-24 |
AT134833B (de) | 1933-10-10 |
GB305654A (en) | 1929-12-24 |
CH136977A (de) | 1929-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE249630C (de) | ||
DE2447137B2 (de) | Gegen gruebchenkorrosion bestaendige stahllegierung | |
DE69115779T2 (de) | Austenitischer Stahl mit erhöhter Festigkeit bei hohen Temperaturen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Erzeugung von Maschinenteilen, insbesondere von Gaswechselventilen | |
DE561160C (de) | Herstellung von Gegenstaenden, die beim Herstellungsverfahren oder im Betriebe einer Erwaermung ausgesetzt sind | |
DE1289994B (de) | Verwendung einer austenitischen rostfreien Stahllegierung fuer tiefgezogene, kaltgestauchte und -geschlagene Gegenstaende | |
DE767167C (de) | Gegen Spannungskorrosion bestaendige Gegenstaende | |
DE891399C (de) | Austenitische Stahllegierungen fuer Gegenstaende, die bei ihrer Herstellung oder im Betrieb einer Erwaermung ausgesetzt werden | |
DE742203C (de) | Waermebehandlung von Chrom-Nickel-Staehlen, die interkristallin bestaendig sein muessen | |
DE689070C (de) | Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierung | |
DE2342034B2 (de) | Verwendung einer ferritischen oder ferritisch-austenitischen Stahllegierung als Werkstoff zur Herstellung von Gegenstanden, die gegen bis 70 Grad C warme Saure- und Wassergemische bestandig sind | |
DE626394C (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken grosser Haerte, wie Schneidwerkzeugen oder verschleissfesten Werkzeugen | |
DE679421C (de) | Gegenstaende, die hohe Schwingungsfestigkeit bzw. hohe Streckgrenze und Zugfestigkeit besitzen muessen | |
DE679596C (de) | Gegenstaende, die Bestaendigkeit gegen Interkristalline Korrosion aufweisen | |
DE597547C (de) | Verwendung von Chrom-Nickel-Legierungen fuer Gegenstaende mit erhoehten Arbeitstemperaturen | |
DE821556C (de) | Platinlegierung | |
DE725887C (de) | Gegen interkristalline Korrosion sichere austenitische Chrom-Nickel-Staehle | |
DE747735C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Kernfestigkeitseigenschaften von einsatzgehaerteten Mangan-Vanadin-Einsatzstaehlen | |
DE897423C (de) | Chromstahllegierung von hohem Korrosionswiderstand | |
AT144000B (de) | Stahllegierung für Gegenstände, die gegen besonders hohe Drücke, z. B. Explosionsdrücke, beständig sind und gleichzeitig erhöhten Widerstand gegen Abnutzung aufweisen. | |
DE697436C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Gold-Beryllium-Legierungen | |
DE918119C (de) | Verwendung von Silber-Palladium-Gold-Legierungen fuer hochsaeurebestaendige Gegenstaende | |
DE672170C (de) | Verguetbare Beryllium-Kupfer-Legierungen | |
DE724106C (de) | Gegen Schwefelsaeure bestaendige Stahllegierung | |
DE605182C (de) | Verfahren, Chromnickelstaehle vor dem Angriff von Saeuren zu schuetzen | |
DE669059C (de) | Verbundwerkstoff |