DE559941C - Process for the production of electromagnetic devices with laminated magnet armature and core composed of dynamo sheets - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung elektromagnetischer Vorrichtungen mit lamelliertem, aus Dynamoblechen zusammengesetztem Magnetanker und -kern Die Erfindung bezweckt, die Herstellung elektromagnetischer Vorrichtungen, welche einen lamellierten, aus normalen, dünnen Dynamoblechen zusammengesetzten Magnetanker und -kern besitzen, zu vereinfachen. Beim Bau der Magnetkreise bei elektromagnetischen Vorrichtungen, beispielsweise bei Schaltern, ist es erforderlich, bei Herstellung und Zusammensetzung der Stanzbleche große Sorgfalt zu verwenden. Sofern es nicht möglich ist, die Stanzbleche beim Zusammenbau in genauester Weise auszurichten, muß man die einander zugekehrten Flächen des beweglichen und festen Teiles des Eisenkörpers sorgfältig feilen, um eine ungleichmäßige Passung und daraus entstehende Geräusche und Erschütterungen zu vermeiden. Die genannte Aufgabe erfordert einen großen Aufwand an Arbeit, so daß beispielsweise bei großen Werkstücken ein gelernter Arbeiter bis zu zwei Tagen zu arbeiten hat.Method of manufacturing electromagnetic devices with laminated, Magnetic armature and core composed of dynamo sheets The invention aims the manufacture of electromagnetic devices which laminated one off normal, thin dynamo sheets have a composite magnet armature and core, to simplify. When building magnetic circuits in electromagnetic devices, for switches, for example, it is necessary during manufacture and assembly Great care must be taken when using the cutting dies. If it is not possible, the punched sheets To align in the most precise way when assembling, you have to face each other Carefully file the surfaces of the movable and fixed parts of the iron body in order to an uneven fit and the resulting noises and vibrations to avoid. The above task requires a great deal of work, so that, for example, with large workpieces, a skilled worker can take up to two days has to work.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine vereinfachte Herstellung von elektromagnetischen Vorrichtungen der obenerwähnten Art dadurch erreicht, daß die Anker- und Kernbleche beim Zusammenbau der Vorrichtung in sich gegeneinander verschiebbar gelagert und mit solchem Preßdruck zusammengefaßt werden, daß sich die Bleche bei der Magnetisierung der Vorrichtung unter dem Einfluß der Magnetkräfte selbsttätig genau ausrichten, eine Rückbewegung der einmal aasgerichteten Bleche aber nicht mehr erfolgen kann.The present invention simplifies manufacture of electromagnetic devices of the type mentioned above achieved in that the anchor and core sheets when assembling the device against each other slidably mounted and summarized with such a pressure that the metal sheets during the magnetization of the device under the influence of the magnetic forces Align automatically and precisely, a return movement of the once aligned sheets but can no longer be done.

Es sind zwar bereits elektromagnetische Vorrichtungen bekannt, bei denen der Anker aus mehreren, gegeneinander verschiebbaren Teilen besteht, doch handelt es sich hierbei nicht darum, die Herstellung von lamellierten, aus normalen, dünnen Dynamoblechen zusammengesetzten Magnetankern zu vereinfachen, sondern dort ist bezweckt, das Öffnen des magnetischen Kreises der elektromagnetischen Vorrichtung entgegen der Zugkraft des Magneten zu erleichtern. Der Anker ist hierbei aus einer Reihe von Einzelankern zusammengesetzt, die nacheinander abgehoben werden. Zu diesem Zweck können aber nicht dünne Dynamobleche verwendet werden, da diese durch den Bolzendruck in kürzester Zeit zerquetscht würden, sondern man muß Bleche von wesentlich größerer Stärke benutzen, wie sie zur Lamellierung sonst nicht üblich sind. Da die Bleche bei jedesmaligem Abheben des Ankers nacheinander abgehoben werden sollen, dürfen sie nicht, wie bei der vorliegenden Erfindung, durch einen ihre Rückbewegung nach dem Ausrichten verhindernden Preßdruck zusammengehalten werden, und die Bleche können fernerhin nicht, wie üblich, durch Papierbeklebung isoliert werden, da das Papier die Reibung nur erhöhen und doch bald zerstört werden würde.Although there are already known electromagnetic devices in where the anchor consists of several mutually displaceable parts, but it is not a question of the production of laminated, normal, thin dynamo sheets to simplify composite armatures, but there is intended to open the magnetic circuit of the electromagnetic device against the pulling force of the magnet to facilitate. The anchor is here from a A series of individual anchors that are lifted off one after the other. To this However, thin dynamo sheets cannot be used for this purpose, as these are due to the Bolt pressure would be crushed in a very short time, but you have to use sheets of material Use higher thicknesses, which are not usually used for lamination. Since the Sheets are to be lifted off one after the other each time the anchor is lifted off, they may not, as with the present one Invention, by a their return movement after alignment are held together, Furthermore, the metal sheets cannot, as is usual, be insulated by paper pasting because the paper would only increase the friction and yet be destroyed soon.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die Abb. i den zusammengesetzten Anker und die Spule, während Abb. 2 und 3 einzelne Stanzbleche für den Magnetkreis zeigen.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely, Fig. i shows the assembled armature and coil, while Fig. 2 and 3 show individual punched sheets for the magnetic circuit.

In der Abb. i ist i eine Trägerplatte, auf welcher das Schütz angebracht ist. Das letztere besteht aus der Spule 2, welche durch Seitenbleche 3 auf der Trägerplatte i befestigt ist. Der aus den Blechen 6 bestehende Eisenkern ist mittels der Winkel 4 und 5 ebenfalls auf der Grundplatte befestigt. Der aus den Blechen 7 bestehende Anker ist mit dem schwenkbaren Hebel 8 verbunden, welch letzterer .durch den Winkel 9 ebenfalls auf der Grundplatte angebracht ist. Das Schütz wirkt in bekannter Weise derart, daß durch Erregung der Spule 2 der Anker bis zur Berührung mit dem Kern angezogen wird und dabei den Hebel 8 im Uhrzeigersinne dreht.In Fig. I i is a carrier plate on which the contactor is attached is. The latter consists of the coil 2, which is supported by side plates 3 on the carrier plate i is attached. The iron core consisting of the metal sheets 6 is by means of the angle 4 and 5 also attached to the base plate. The existing from the sheets 7 Armature is connected to the pivotable lever 8, the latter .by the angle 9 is also attached to the base plate. The contactor works in a known way such that by energizing the coil 2, the armature until it touches the core is tightened while turning the lever 8 clockwise.

In Abb.2 sind die Blechschnitte dargestellt, aus welchen der Kern und der Anker zusammengesetzt werden. Der Kern und Anker bestehen aus je zwei verschiedenen Blechteilen a und b bzw. a', b', welche um die Bolzen i i bzw. 14 in geringem Maße schwenkbar gelagert sind. Durch die Bolzen 12 und 13 bzw. 15 und 16 werden die Stanzteile ebenfalls zusammengehalten, doch besteht zwischen diesen Bolzen und den Blechen ein Spiel. Dieses Spiel gestattet nun, bei der Zusammenstellung des Magneten eine gewisse Bewegung der einzelnen Bleche. Der Vorgang bei der Zusammenstellung .ist nun der, daß bei Erregung der Spule 2 erst der gesamte Anker angezogen wird, bis er mit dem Kern in Berürirun.g kommt. Sollte nun bei einzelnen Blechen keine satte Berührung zwischen Anker und Kern vorhanden sein, dann wird unter dem Einfluß der magnetischen Kraft der betreffende Stanzteil um den Bolzen. i i bzw. 14 geschwenkt, bis eine vollkommene Berührung stattfindet. Die Reibung zwischen den einzelnen Blechen ist so groß, daß sie gerade noch eine gegenseitige Verschiebung. der Stanzteile unter dem Einfluß der magnetischen Kräfte gestattet. Es ist daher nicht möglich, daß nach diesem selbsttätigen Ausrichten der einzelnen Bleche diese wieder entgegen der Reibungskraft in die nicht gewünschte Lage zurückkehren. Besonders günstig für die selbsttätige Bewegung in die erwünschte Lage ist die konkave und konvexe Ausbildung der Stanzteile.Figure 2 shows the sheet metal sections from which the core and the anchor are assembled. The core and armature each consist of two different sheet metal parts a and b or a ', b', which are pivotably mounted to a small extent about the bolts ii and 14, respectively. The stamped parts are also held together by the bolts 12 and 13 or 15 and 16, but there is play between these bolts and the metal sheets. This game now allows a certain movement of the individual sheets when assembling the magnet. The process of assembly is that when the coil 2 is excited, the entire armature is first attracted until it comes into contact with the core. If there is no perfect contact between armature and core in individual sheets, then the stamped part in question is around the bolt under the influence of the magnetic force. ii or 14 pivoted until perfect contact takes place. The friction between the individual sheets is so great that they just barely displace one another. the stamped parts under the influence of magnetic forces. It is therefore not possible, after this automatic alignment of the individual sheets, for them to return to the undesired position against the frictional force. The concave and convex design of the stamped parts is particularly favorable for the automatic movement into the desired position.

In Abb.3 sind weitere Stanzteile dargestellt. Die Teile c und d des Ankerbleches 18 sind um den Bolzens i9 schwenkbar gelagert, während das Stanzteil 17 um die Achse A schwenkbar gelagert ist, so daß sich der Kern auch in dieser Richtung dein Anker anpassen kann.Further stamped parts are shown in Figure 3. Parts c and d of the Anchor plates 18 are pivotably mounted about the bolt i9, while the stamped part 17 is mounted pivotably about the axis A, so that the core is also in this direction your anchor can customize.

2o bis 23 sind in den Eisenteilen angebrachte Nuten.2o to 23 are made in the iron parts grooves.

Claims (4)

PATE NTANSPRiICHL: i. Verfahren zur Herstellung elektromagnetischer Vorrichtungen mit lamelliertem, aus Dynamoblechen zusammengesetztem Magnetanker und -kern, dadurch gekennzeichnet, daß die Anker- und Kernbleche beim Zusammenbau der Vorrichtung in sich gegeneinander verschiebbar gelagert und mit solchem Preßdruck zusammengefaßt werden, daß sich die Bleche bei der Magnetisierung der Vorrichtung unter dem E.influß der Magnetkräfte selbsttätig genau ausrichten, eine Rückbewegung der einmal ausgerichteten Bleche aber nichtmehr erfolgen kann. PATE N CLAIM: i. Process for the production of electromagnetic Devices with laminated magnet armature composed of dynamo sheets and core, characterized in that the anchor and core sheets during assembly the device mounted in a mutually displaceable manner and with such a pressure be summarized that the sheets in the magnetization of the device Align automatically under the influence of the magnetic forces, a return movement the once aligned sheets can no longer take place. 2. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch i hergestellte elektromagnetische Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stanzteil aus zwei Blechen (a, b) besteht, welche um einen Bolzen (ii) schwenkbar gelagert sind. 2. Electromagnetic device produced by the method according to claim i, characterized in that each stamped part consists of two metal sheets (a, b) which are pivotably mounted about a bolt (ii). 3. Elektromagnetische Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche (cs, b) durch Bolzen (12, 13) zusammengehalten sind, welche gegenüber der Bohrung Spiel haben. 3. Electromagnetic device according to claim 2, characterized in that the metal sheets (cs, b) are held together by bolts (12, 13) which have play with respect to the bore. 4. Elektromagnetische Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Blech (a) des Stanzteiles mit einem um den Mittelpunkt des Bolzens (i i) geführten Halbkreis abschließt, während das andere Blech (b) einen entsprechenden Ausschnitt besitzt.4. Electromagnetic device according to claims 2 and 3, characterized in that a sheet (a) of the stamped part ends with a semicircle guided around the center of the bolt (i i), while the other sheet (b) has a corresponding cutout.