DE548853C - Einrichtung zum Feinstmahlen von Zement o. dgl. - Google Patents
Einrichtung zum Feinstmahlen von Zement o. dgl.Info
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- DE548853C DE548853C DE1930548853D DE548853DD DE548853C DE 548853 C DE548853 C DE 548853C DE 1930548853 D DE1930548853 D DE 1930548853D DE 548853D D DE548853D D DE 548853DD DE 548853 C DE548853 C DE 548853C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/005—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls the charge being turned over by magnetic forces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Feinstmahlen von Zement u. dgl.
Stoffe in Rohr- oder Verbundmühlen. Es ist bekannt, in diesen Mühlen Zementfeinheiten
dadurch zu erzeugen, daß man die Mahlfüllung aus größeren und kleineren Mahlkörpern,
beispielsweise aus Stahl, zusammensetzt. Dabei ist der Grundsatz bekannt, die Mahlkörper
um so kleiner zu wählen, je feiner
«o das zu vermählende Gut bereits ist. Es hat
sich neuerdings das Bedürfnis herausgestellt, Zement noch feiner zu mahlen, als es die
hochwertigen Zemente bereits sind, beispielsweise so fein, daß die gröbsten Teile des
Zementes 20 Mikronen nicht übersteigen. Dieses Bedürfnis kann mit den bekannten Rohrmühleneinrichtungen und Füllungen nicht
befriedigt werden, weil die Mahlkosten in ein zu arges Mißverhältnis zu den für diesen
ao Zweck möglichen Aufwendungen geraten.
Wohl wird die Einschaltung einer Luftsichtung als Hilfe empfohlen, damit aber wiederum
der Betriebseinfachheit der Rohrmühlenvermahlung Abbruch getan.
as Die Vermutung liegt nahe, daß es mit noch
kleineren Mahlkörpern gelingen könnte, die Vermahlung wirtschaftlicher zu gestalten. Die
bekannten Einrichtungen gestatten indessen die Anwendung solcher MahlfüTLungen nicht,
da diese vom Mahlgutstrom durch die Rückhalteroste beim Mühlenende und Auslauf hindurchgerissen
werden und im Zement verbleiben, aus dem sie auch nur wieder durch
kostspielige Scheideverfahren zu entfernen sind.
Im Gegensatz zu diesen bekannten Einrichtungen wird gemäß der Erfindung die
Mahlfüllung von Rohrmühlen mit besonders feinen Mahlkörpern ganz oder teilweise unter
die Einwirkung elektromagnetischer Felder, beispielsweise, von Solenoiden, gestellt, so daß
ein Zusammenhalt der Stahlmahlkörper untereinander durch den Magnetismus herbeigeführt
wird und sich ein Mahlkörper an den anderen kettet, ohne daß die freie Beweglichkeit
der Mahlkörper in der Höhenlage beeinträchtigt wird. Die magnetische Aneinanderkettung
der Mahlkörper verursacht bei der Drehung der Mühle eine erhöhte Reibwirkung
mit Bezug auf das dazwischen befindliche Feinmahlgut und vermindert das Spritzen der fallenden Mahlkörper. Die Verreibung
des Mahlgutes zu Feinstem, innerhalb der Mahlfüllung wird dadurch gefördert;
besonders und vornehmlich aber wird verhindert, daß die feinen Mahlkörper sich an der
Fließbewegung des Mahlgutes aus der Mühle heraus beteiligen, so daß auch ohne Rückhalteroste
beispielsweise selbst nur o, 5 mm große Mahlkörperchen verwandt werden könnten, ohne daß diese beim Ausfließen
vom Mahlgutstrom mit aus der Mühle gerissen und unbrauchbar werden.
Durch die Erfindung werden die Vorbedingungen geschaffen, Mahlkörper mit kleinster
Höhe ihrer Zwischenräume zu verwenden, was eine der Vorbedingungen ist, um die
Groben eines Mahlgutes leichter in Feines zu vermählen. Im ganzen wirkt sich das Ergebnis
der Erfindung aus in wirtschaftlicher
Befriedung des heutigen Bedürfnisses, Feinstzement
zu mahlen.
Es ist zwar an sich bekannt geworden;,
durch eine Magnetvorrichtung stählerne Mahlkörper in Rohr- oder Zementmühlen an der Außenwand hochzuheben, um sie dann
plötzlich zum Fall loszulassen. Eine solche Wirkung beabsichtigt die Erfindung indessen
nicht. Es ist hier vielmehr ein Zusammenhalt feiner Mahlkörper unter sich oder mit
großen hauptsächlich in der Längsrichtung beabsichtigt, ohne daß die natürliche Fallwirkung
schädlich beeinflußt wird.
Ausführungsformen der Erfindung sind auf der Zeichnung in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt.
α ist die Rohrmühle, die in den Punkten b
und c. drehbar gelagert ist. Sie ist angefüllt
mit Feinmahlkörpern d, die beliebig klein genommen werden können, beispielsweise
o, 5 mm. Gemäß der Erfindung werden diese Mahlkörper durch Solenoidee elektromagnetischen
Kraftfeldern ausgesetzt, die ein Zusammenhalten der Körper, die aus Stahl bestehen,
zur Folge haben. Bei Anwendung von Solenoiden wirkt sich der Zusammenhalt der Mahlkörper in der Längsrichtung aus,
so daß sich diese aneinanderreihen, trotzdem aber dem Einfluß der Schwere unterworfen
bleiben, so daß sich praktisch an den FaIl- oder Abrollbewegungen der Mahlkörper innerhalb
der Mühle nichts ändert. Setzt man das Mahlkörpergemenge der Drehbewegung durch die Mahltrommel α aus, so beobachtet man,
daß die Mahlkörper nicht aus der Mühle herausgeworfen oder gespritzt werden, sondern
in ihrer durch den Füllungsgrad bedingten Lage bestrebt sind, zu beharren, aber daß sie in der Mühle abrollen.
Gibt man dann Mahlgut auf, so dringt es durch die Poren der Mahlkörper hindurch
unter erhöhter Verreibung, ohne indessen beim Austritt aus der Mühle die feinen Mahlkörper
mitzureißen. Durch geeignete Maßnahmen, wie Verengung des Auslaufes o. dgl., kann die Trennung von Mahlkörpern und Gut
noch gesichert und die Mahlfüllung konstant gehalten werden.
Die Steigerung der Manlwirkung ist dadurch in hohem Maße möglich, so daß durch
die Erfindung die Rohrmühle auch auf dem Gebiete der Feinstmüllerei von Zement o. dgl.
wirtschaftlich wird.
Claims (3)
1. Einrichtung zum Feinstmahlen von Zement o. dgl. in Rohrmühlen unter Benützung
feiner Stahlgemenge als Mahlkörper, dadurch gekennzeichnet, daß an der Mühle Vorrichtungen zum Erzeugen elektromagnetischer
Felder mit etwa in Achsrichtung verlaufenden Kraftlinien vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über den ganzen
Umfang der Mühle oder über Teile desselben verteilt Solenoide angeordnet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf
der Mahlkammern von Solenoiden umgeben ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE548853T | 1930-11-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE548853C true DE548853C (de) | 1932-04-20 |
Family
ID=6562089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930548853D Expired DE548853C (de) | 1930-11-05 | 1930-11-05 | Einrichtung zum Feinstmahlen von Zement o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE548853C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2416746A (en) * | 1943-08-04 | 1947-03-04 | Crown Cork & Seal Co | Tube mill and method of operating same, including discharging |
US3405873A (en) * | 1964-12-07 | 1968-10-15 | Vickers Seerdrum Ltd | Refuse treating apparatus |
EP0022758A1 (de) * | 1979-07-13 | 1981-01-21 | Socared S.A. | Gegen Abrasion und Verschleiss widerstandsfähige Auskleidung, insbesondere für Mühlen, die magnetisches Mahlgut zermahlen |
US5273193A (en) * | 1988-03-09 | 1993-12-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Welded fuel tank having a magnet for collecting weld spatter and method for collecting weld spatter |
-
1930
- 1930-11-05 DE DE1930548853D patent/DE548853C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2416746A (en) * | 1943-08-04 | 1947-03-04 | Crown Cork & Seal Co | Tube mill and method of operating same, including discharging |
US3405873A (en) * | 1964-12-07 | 1968-10-15 | Vickers Seerdrum Ltd | Refuse treating apparatus |
EP0022758A1 (de) * | 1979-07-13 | 1981-01-21 | Socared S.A. | Gegen Abrasion und Verschleiss widerstandsfähige Auskleidung, insbesondere für Mühlen, die magnetisches Mahlgut zermahlen |
US5273193A (en) * | 1988-03-09 | 1993-12-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Welded fuel tank having a magnet for collecting weld spatter and method for collecting weld spatter |
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