DE547565C - Block shape of substantially square cross-section - Google Patents

Description

Blockform von im wesentlichen quadratischem Querschnitt Gegenstand der Erfindung ist eine Blockform.Block shape of substantially square cross-section object of the invention is a block shape.

Es sind bereits Blockformen bekannt geworden, welche im wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweisen und deren Hauptbegrenzungswände auf der Innenseite in nach innen gewölbte Teilwandflächen unterteilt sind.Block forms have already become known which essentially have a square cross-section and their main boundary walls on the inside are divided into inwardly curved partial wall surfaces.

In solchen Kokillen gegossene Blöcke sind der Sprung- und Rißbildung in der Außenhaut während des Verfestigungsvorganges zwar weniger ausgesetzt als beispielsweise Gußstücke von rundem oder ovalem Querschnitt, jedoch erfordert ihre Walzbehandlung einen größeren Arbeitsaufwand infolge größerer Anzahl von Anfangswalzungen, die Bearbeitung von Gußstücken anderen Querschnittes verlangt.Blocks cast in such molds are prone to cracking and cracking exposed less than in the outer skin during the solidification process for example castings of round or oval cross-section, but requires their Rolling treatment requires a greater amount of work due to a larger number of initial rolls, the machining of castings with a different cross-section is required.

Die Erfindung bezweckt demgemäß eine vorteilhafte Gestaltung des Kokillenquerschnittes einerseits für die Erzielung eines Optimums der Verfestigung und der Walzbarkeit des Blockes, andererseits für die Verlängerung der Lebensdauer der Kokille selbst durch Vermeidung von Spannungen in ihr bei der Abkühlung des Gußstückes.The invention accordingly aims at an advantageous design of the mold cross-section on the one hand for achieving an optimum of solidification and rollability of the block, on the other hand for the extension of the service life of the mold itself by avoiding tension in it when the casting cools.

Zur Erreichung dieses Zweckes weist die Kokille einen Innenquerschnitt auf, bei welchem erfindungsgemäß die mittleren, sich gegenüberliegenden Teilflächen der Seitenwände derart nach innen gewölbt sind, daß die Länge der Sehne der Wölbung ein Drittel oder weniger von dem Abstand der sich gegenüberliegenden Begrenzungswände beträgt und der Radius der Wölbung größer ist als die Länge der Sehne. An die Hauptbegrenzungswände schließen sich zu beiden Seiten die Seitenteilwände an, deren Sehnen unter einem Winkel von 5 bis 15' zur Sehne der mittleren Wölbung (der Hauptbegrenzungswand) stehen müssen und deren Wölbungsradius größer sein muß als die Breite der Hauptbegrenzungswände.To achieve this purpose, the mold has an internal cross-section in which, according to the invention, the central, opposing partial surfaces of the side walls are curved inwardly such that the length of the tendon of the curve a third or less of the distance between the opposing boundary walls and the radius of the bulge is greater than the length of the tendon. To the main partition walls the side part walls adjoin on both sides, their tendons under one Angle of 5 to 15 'to the tendon of the central bulge (the main perimeter wall) must stand and the radius of curvature must be greater than the width of the main boundary walls.

Sind diese Bedingungen erfüllt, so wird, wie sich herausgestellt hat, ein vollkommen gleichmäßiges Schwinden des Blockes auf seine Vertikalachse zu erzielt, so daß es beim Herausziehen aus der Kokille nicht an den Wandungen haften bleibt. Außerdem verfestigt sich das Gußstück mit einem Mindestmaß von Abkühlungs- oder Verfestigungsspannungen sowohl an seiner Außenhaut als auch im Innern, da die nach innen gewölbten Wandflächen sich infolge des Schwindens bei der Verfestigung frei nach innen bewegen können.If these conditions are met, it has been found that to achieve a perfectly even shrinkage of the block on its vertical axis, so that it does not stick to the walls when it is pulled out of the mold. In addition, the casting solidifies with a minimum of cooling or Solidification stresses both on its outer skin and inside, as the after wall surfaces arched on the inside become free as a result of the shrinkage during solidification can move inwards.

Des weiteren wird das Gußstück durch die erfindungsgemäße Gestaltung seines Umrisses bei der Anfangswalzung nicht unzulässig verlängert, weil die verhältnismäßig schmalen Hauptbegrenzungswände durch die Walzen nach außen gedrückt werden.Furthermore, the design according to the invention makes the casting its outline at the beginning of the rolling is not inadmissibly lengthened because the proportionately narrow main partition walls are pressed outwards by the rollers.

Da nämlich die den anfänglich gewalzten Begrenzungswänden benachbarten Seitenwände aus grobkörnigen, nicht genügend kohärenten Gußkristallen bestehen, welche nicht mehr als a bis 5 °/a Verlängerung beim Walzen aushalten, dürfen die Blöcke nicht beliebig ausgewalzt werden; sie werden daher nach den Anfangswalzungen um go ° um ihre Längsachse gedreht und können mit üblicher Verlängerung gewalzt werden, ohne daß, wie bei den bekannten Blöcken mit rechteckigem Querschnitt, die Gefahr besteht, daß die kristallinische Struktur des Gußstückes getrennt oder zerstört wird.Because that is because the adjacent walls that were initially rolled Side walls consist of coarse-grained, insufficiently coherent cast crystals, which can not withstand more than a to 5 ° / a extension when rolling, the Blocks are not rolled out at will; therefore, they become after the initial rolling rotated by go ° around its longitudinal axis and can with the usual extension be rolled without, as in the case of the known blocks with a rectangular cross-section, there is a risk that the crystalline structure of the casting will separate or gets destroyed.

Durch die Erfindung wird also die bestmögliche Vereinigung der Vorteile erzielt, die bei der Verfestigung des Umfanges von Blöcken mit zwölfeckigem Querschnitt auftreten, mit denen, die bei der Walzung von Gußstücken mit rechteckigem Querschnitt vorhanden sind.The invention thus provides the best possible combination of advantages achieved in the solidification of the perimeter of blocks with a dodecagonal cross-section occur with those that occur in the rolling of castings with a rectangular cross-section available.

Die Erfindung kann bei den verschiedensten Typen von senkrechten Kokillen angewandt werden, sowohl bei solchen mit nach unten zu als auch mit nach oben zu sich verjüngenden oder mit parallel verlaufenden Wänden. Es ist dabei gleichgültig, ob die Blöcke mit oder ohne Schrumpfkopf hergestellt werden.The invention can be applied to the most varied types of vertical molds can be used, both with downwards and with upwards tapered or parallel walls. It doesn't matter whether the blocks are made with or without a shrink head.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand verschiedener Abbildungen veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings with reference to various figures illustrated.

Abb. r ist ein Querschnitt durch eine nach unten sich verjüngende Blockform.Fig. R is a cross-section through a downwardly tapered one Block shape.

Abb. 2 zeigt in vergrößertem Maßstabe einen Quadranten des in Abb. r dargestellten Blockformquerschnittes.Fig. 2 shows, on an enlarged scale, a quadrant of the area shown in Fig. r block shape cross-section shown.

Abb. 3 ist eine perspektivische Ansicht eines in einer der in Abb. r dargestellten Blockform hergestellten Blockes.Fig. 3 is a perspective view of one of the types shown in Fig. r block shape shown.

Der Kokillenkörper A besteht zweckmäßig aus Gußeisen oder anderem wärmeaufnehmendem Material.The mold body A is expediently made of cast iron or something else heat-absorbing material.

Die Innenwandungen der Kokille sind der Länge nach gerippt, und zwar sowohl an den Hauptwänden als auch än ihren Eckenteilen, wie dies bei C und Cl gezeigt ist. Diese Rippen bilden miteinander Winkel D und Dl der weiter unten beschriebenen Art. Bei den Kokillen von nach unten sich verjüngender Form gehen diese Rippen zweckmäßig in den Halsteil über und verschmelzen mit ihm etwa wie in Abb. 3 dargestellt ist.The inner walls of the mold are ribbed lengthways, namely both on the main walls and on their corner parts, as shown at C and Cl is. These ribs form angles D and Dl with one another as described below Art. In the case of the molds with a shape that tapers downwards, these ribs are useful into the neck part and merge with it roughly as shown in Fig. 3.

Bei der Bestimmung eines möglichst vorteilhaften Kokillenquerschnittes müssen drei Faktoren beachtet werden.When determining the most advantageous mold cross-section possible there are three factors to consider.

x. Das Gußstück muß sich frei verfestigen können, ohne an den Kokillenwandungen zu haften, und es muß ihm möglich sein, sich innerlich unter geringstem Oberflächendruck zusammenzuziehen.x. The casting must be able to solidify freely without sticking to the mold walls to adhere, and it must be possible for him to feel internally under the slightest surface pressure to contract.

2. Die Winkel und Ecken der Blockform müssen einen solchen winkligenUmriß besitzen, daß das in der Kokille geformte Gußstück während des Abkühlungs- und Wiedererhitzungsprozesses nicht leicht an seinem Äußeren überhitzt und entkohlt werden kann.2. The angles and corners of the block shape must have such an angular outline have that the casting formed in the mold during the cooling and reheating process cannot be easily overheated and decarburized on its exterior.

3. Jede Hauptseite des Blockes muß verhältnismäßig schmal sein und sich in eine Ebene erstrecken, die genügend außerhalb des anliegenden Winkels liegt, so daß bei Beginn der Formänderung beim Walzen die Eckenwinkel nicht unnötig bearbeitet werden und auch die anliegenden unbearbeiteten Seiten nicht merklich unter Druck kommen.3. Each main page of the block must be relatively narrow and extend in a plane that is sufficiently outside the adjacent angle, so that at the beginning of the change in shape when rolling, the corner angles are not unnecessarily machined and the adjacent unprocessed pages are not noticeably under pressure come.

Es hat sich ergeben, daß weniger Schrumpfrisse am Umfang des Blockes während der Verfestigung und beim Walzen auftreten, wenn ganz genau bestimmte Winkel und Radienverhältnisse bei der Bemessung der Ecken und der anliegenden Seiten der Kokille gewählt werden. Die Erfindung behandelt daher insbesondere den waagerechten Umriß und die Verhältnisse, nach denen der Querschnitt des Gußstückes und der Kokille für dessen Herstellung bemessen werden soll.It has been found that there are fewer shrinkage cracks on the circumference of the block occur during solidification and rolling when very precisely defined angles and radius ratios when dimensioning the corners and the adjacent sides of the Chill can be chosen. The invention therefore deals in particular with the horizontal Outline and the proportions according to which the cross-section of the casting and the mold for the production of which is to be measured.

Wie Abb. z zeigt, bestehen die die Kokille begrenzenden Innenwandungen im wesentlichen aus vier nach innen gewölbten Teilflächen C. Die Sehnen der Wölbungen jedes gegenüberliegenden Wandpaares C verlaufen parallel zueinander. Acht einwärts gewölbte Seitenteile Cl sind paarweise miteinander durch vier verhältnismäßig schmale, auswärts gewölbte Haupteckwände D verbunden. Die Seitenteile Cl sind wiederum mit den einwärts gebogenen Teilflächen C der Innenwand durch acht verhältnismäßig schmale, auswärts gebogene Wandteile Dl, die die Scheitel der Teilflächen C bilden, verbunden.As Fig. Z shows, the inner walls delimiting the mold exist essentially of four inwardly curved partial surfaces C. The tendons of the curvatures each opposing pair of walls C run parallel to one another. Eight inwards curved side parts Cl are paired with each other by four relatively narrow, outwardly curved main corner walls D connected. The side parts Cl are in turn with the inwardly curved partial surfaces C of the inner wall by eight relatively narrow, outwardly curved wall parts Dl, which form the apex of the partial surfaces C, connected.

Die Breite oder genauer gesagt die Sehne jeder Teilfläche C ist zweckmäßig ein Drittel des Abstandes der sich gegenüberliegenden Begrenzungswände der Kokille oder kürzer. In Abb. z ist diese Länge mit d bezeichnet.The width or, more precisely, the chord of each sub-area C is appropriate one third of the distance between the opposing boundary walls of the mold or shorter. In Fig. Z, this length is denoted by d.

In Abb. 2 sind C-C Teile zweier angrenzender Teilflächen mit einwärts gewölbtem Umriß. Mit R ist das zweckmäßige Maß des Radius bezeichnet, mit dem jeder Bogen C konstruiert ist. Die Länge dieser Radien ist größer als die Breite der Teilflächen C. Die einwärts gewölbten Seitenteile Cl, welche die Teilflächen C der Innenwandung mit den angrenzenden Haupteckwänden D verbinden, werden zweckmäßig mit um die Mittelpunkte x und y beschriebenen Radien R1 konstruiert. Sowohl Mittelpunkt x wie y liegen innerhalb eines rechten Winkels L, der von den Linien Ll-Ll und L2-L2 gebildet wird, die sich im Mittelpunkt P schneiden, von dem aus die anliegende Haupteckwand D konstruiert wird. Die SchnittlinienLl-L' und L2-L2 verlaufen parallel zu neutralen Linien der AußenschrumpfzoneNl-NI und N-AT. Um einen guten Umriß der Kokille zu erhalten, ist es wichtig, daß die Radien R1 von Mittelpunkten ausgehen, die zwischen den Linien Ll-Ll und L2-L2 oder in der Nähe dieser Linien liegen.In Fig. 2, C-C are parts of two adjacent partial areas with inward curved outline. With R the appropriate measure of the radius is designated with which each Arc C is constructed. The length of these radii is greater than the width of the partial areas C. The inwardly curved side parts Cl, which are the partial surfaces C of the inner wall connect with the adjoining main corner walls D, are useful with around the center points x and y described radii R1 constructed. Both midpoints x and y are within of a right angle L, which is formed by the lines Ll-Ll and L2-L2, which are Cut at the center P, from which the adjacent main corner wall D is constructed will. The intersection lines L1-L 'and L2-L2 run parallel to the neutral lines of the External shrinkage zone NI-NI and N-AT. To get a good outline of the mold, is it is important that the radii R1 start from centers between the lines Ll-Ll and L2-L2 or near these lines.

Die gestrichelten Linien T, die den Umriß von den früher gebräuchlichen rechteckigen Kokillen andeuten, laufen parallel zu den Linien Ll-Ll und L2-L2, die sich im oder nahe beim Punkte P schneiden. Die erfindungsgemäße Umrißform verhindert die Bildung von einspringenden Winkeln be i der Verbindung der Seitenteile C 1 mit den Haupteck-,wänden D. Die Vermeidung dieser Winkel ist sehr wichtig, da diese das Bestreben haben, das freie Zusammenziehen der Gußhaut während des Verfestigungsprozesses innerhalb der Kokille zu verhindern und dadurch das Reißen des Gußstückäußeren herbeiführen. Es ist zu beachten, daß die Teilflächen C mit den anliegenden Seitenteilen Cl durch auswärts gebogene Winkel Dl verbunden sind und daß jeder dieser einwärts gebogenen Seitenteile Cl in einem Winkel von 5 bis 15' zu einer Tangente verläuft, die die Scheitelpunkte der Wandteile Dl an den beiden Enden einer angrenzenden Teilfläche C vürbindet, wie dies in den Abb. Z, 2 dargestellt ist.The dashed lines T that demarcate the outline from those previously in use indicate rectangular molds, run parallel to the lines Ll-Ll and L2-L2, the intersect at or near point P. The outline shape according to the invention prevented the formation of re-entrant angles at the connection of the side parts C 1 with the main corner, walls D. Avoiding these angles is very important as this endeavor to allow the casting skin to contract freely during the solidification process to prevent inside the mold and thereby cause the outside of the casting to crack. It should be noted that the partial surfaces C with the adjacent side parts Cl through outwardly curved angles Dl are connected and that each of these inwardly curved Side parts Cl at an angle of 5 to 15 'to a tangent which extends the Vertices of the wall parts Dl at the two ends of an adjacent partial area C vürbindet, as shown in Fig. Z, 2.

Der Bogen, der die Haupteckwand D begrenzt, entspricht einem -Winkel von mehr als 45', und der Bogen, der dieWand Dl bildet, entspricht einem solchen von weniger als 45'.The arc that delimits the main corner wall D corresponds to an angle of more than 45 ', and the arch that forms the wall Dl corresponds to one less than 45 '.

Der äußere Umriß der Kokille l' ist zweckmäßig so gewählt, daß die Wandstärken der Kokille allmählich von der Teilfläche C nach den Seitenteilen Cl zu abnehmen, und daß die Wandstärke am schwächsten an der Hauptecke D ist. Die Ecken D, die den Außenumriß der Kokillenwand bilden, sind zweckmäßig mit um den Mittelpunkt p geschlagenem Radius r1 konstruiert.The outer contour of the mold 1 'is expediently chosen so that the wall thicknesses of the mold gradually decrease from the partial surface C to the side parts C1, and that the wall thickness is weakest at the main corner D. The corners D, which form the outer contour of the mold wall, are expediently constructed with a radius r1 struck around the center point p.

Die Verwendung der vorerwähnten Radien-und Winkelverhältnisse ergibt einen Umriß einer gewellten Kokille, die ein freies Schrumpfen während der Verfestigung der Außenhaut oder der angrenzenden Teile des hart werdenden Blockes gestattet, ohne daß die Gefahr entsteht, daß diese Haut mit den Kokillenwänden sich verbindet bzw. an ihnen anhaftet. Ein in einer solchen Kokille geformtes Gußstück kann ohne Gefahr, daß die Ecken anbrennen, wieder erhitzt werden. Das Gußstück kann im Walzverfahren verfestigt werden, ohne daß unzulässige Formänderungen entstehen.The use of the aforementioned radius and angle ratios results an outline of a corrugated mold that shrinks freely during solidification the outer skin or the adjoining parts of the hardening block, without the risk that this skin will bond with the mold walls or adheres to them. A casting formed in such a mold can do without Risk of burning the corners, being heated again. The casting can in the rolling process be solidified without inadmissible changes in shape.

Es ist ferner die Stärke oder der Wärmeaufnahmewert der Kokille allmählich nach den Hauptecken zu verringert worden, so daß eine im wesentlichen gleichförmige Wärmeabfuhr aus dem Innern des Gußstückes heraus stattfindet.It is also the strength or the heat absorption value of the mold gradually towards the main corners has been reduced, so that a substantially uniform Heat dissipation from the interior of the casting takes place.

Die Abb. 3 stellt einen in einer gemäß der Erfindung konstruierten Kokille geformten Block dar. Der Außenteil desselben besteht aus einwärts gewölbten oder gebogenenTeilflächen E, die mit einwärts gewölbten Seitenteilen El durch auswärts gewölbte Bogen oder Winkelteile verbunden sind. Die Seitenteile El sind durch auswärts gewölbte Haupteckwände miteinander verbunden.Fig. 3 shows one in one constructed in accordance with the invention Mold-shaped block. The outer part of the same consists of inwardly curved or curved partial surfaces E, with inwardly curved side parts El through outward arched arches or angle parts are connected. The side parts El are through outwards arched main corner walls connected to one another.

Der in der Abbildung dargestellte Block I hat eine nach unten zu sich verjüngende Gestalt und ist mit einem Schrumpfkopf 11' versehen, der einen ähnlichen Umriß besitzt wie der Gußkörper. Die erfindungsgemäßen Umrißformen können jedoch auch bei anders gestalteten Gußstücken angewandt werden, ohne Rücksicht darauf, ob ein Schrumpfkopf vorgesehen ist oder nicht.The block I shown in the figure has one facing down tapering shape and is provided with a shrink head 11 'which has a similar Has the same outline as the cast body. However, the outline shapes according to the invention can can also be used for differently designed castings, regardless of whether a shrink head is provided or not.

Wenn keine äußerste Sorgfalt beim Walzen angewandt wurde und keine .kleinen Walzschritte vorgenommen wurden, wurden die bisher bekannten gewellten Gußstücke an ihren Ecken häufig zerrissen, bevor irgendeine wirksame Walzung der rohen und schwachen Struktur des Gußstückes stattgefunden hatte. Bei einer Verkürzung der Breite der Seitenflächen E des Gußstückes I wird das in den neutralen Achsen 1V-Nl befindliche Gußmaterial anfangs in einem größeren Maße in transversaler Richtung zusammengepreßt als das Material, das in den anliegenden Zonen sich befindet. Dadurch verringert sich der Zug in der Längsrichtung, und die Gefahr, daß transversale Sprünge in den unbearbeiteten Teilen des Gußstückes entstehen können, wird in weitem Maße herabgesetzt. Beim Walzen von Gußstücken mit der erfindungsgemäßen Umrißform werden bei dem Beginn des Walzens nicht nur die einwärts gewölbten Seitenflächen E und die Seitenteile El bearbeitet, sondern auch die Haupteckwände G, so daß das ganze Äußere der grobkörnige Kristallite enthaltenden Gußstückzone bearbeitet und auf eine winklige Form gebracht wird, bevor irgendeine beträchtliche Reckung des Gußstückes stattgefunden hat. Auf diese @Veise wird ein Zerreißen der Außenhaut infolge der Dehnung oder die Trennung der grobkörnigen unbearbeiteten Kristalle praktisch vermieden.If no extreme care has been taken in rolling and none .small rolling steps were made, the previously known corrugated Castings often torn at their corners before any effective rolling of the raw and weak structure of the casting had taken place. With a shortening the width of the side surfaces E of the casting I becomes that in the neutral axes 1V-Nl located casting material initially to a greater extent in the transverse direction compressed than the material that is in the adjacent zones. Through this reduces the pull in the longitudinal direction, and the risk of transverse jumps can arise in the unprocessed parts of the casting is to a large extent degraded. When rolling castings with the contour shape according to the invention are at the start of rolling, not only the inwardly curved side surfaces E and the side parts El processed, but also the main corner walls G, so that the whole Outer of the coarse-grained crystallites containing casting zone machined and on angled shape is made before any substantial stretching of the casting has taken place. In this way, the outer skin will tear as a result of the Elongation or separation of the coarse-grained unprocessed crystals is practically avoided.

Eine erfindungsgemäß geformte Kokille hat ungefähr ein um 18 bis 2o°/, größeres Fassungsvermögen bei einem bestimmten Durchmesser des Gußstückes, als es ein Gußstück mit dem bisher meist verwendeten zwölfeckigen Querschnitt besitzt. Dadurch ist es möglich, eine erheblich größere Zahl von Stahlblöcken oder Barren auf eine bestimmte Form bei einer bestimmten Zahl von Walzungen zu walzen.A mold shaped according to the invention has an approximately 18 to 2o ° /, larger capacity for a given diameter of the casting than it has a casting with the dodecagonal cross-section most commonly used to date. This makes it possible to use a significantly larger number of steel blocks or bars to roll to a specific shape with a specific number of rolls.

Ein weiterer, bei Anwendung des erfindungsgemäßen Querschnittes erreichbarer Vorteil gegenüber dem einfachen Zwölfeckumriß ist darin zu erblicken, daß die Zahl der für eine bestimmte Gußcharge erforderlichen Kokillen und Schrumpfkopfgehäuse herabgesetzt wird. Da wegen der geringeren Anzahl der Kokillen die Notwendigkeit, beim Guß einer bestimmten Materialmenge Unterbrechungen eintreten zu lassen, herabgesetzt «wird, ist man auch ferner Fehlern, die durch solche Unterbrechungen eintreten, weniger ausgesetzt.Another, achievable when using the cross-section according to the invention The advantage over the simple dodecagonal outline is the fact that the number the molds and shrink head housings required for a specific casting batch is reduced. Since, because of the smaller number of molds, the need to allow interruptions to occur when casting a certain amount of material, reduced "Is, one is also furthermore errors that occur through such interruptions, less exposed.

Bekanntlich ist der größte Querschnitt des Gußstückes von der Walzwerksgestalt und die Höhe des Gußstückes von der Breite der Abkühlgruben, in die das Gußstück bei Beginn des Walzprozesses eingebracht wird, abhängig. Die Vergrößerung der Materialmenge um etwa 2o °/o bei Verwendung des erfindungsgemäßen Gußstückquerschnittes bringt daher merkliche wirtschaftliche Vorteile mit sich. Außer den schon aufgezählten Vorteilen ist auch die Materialqualität des Endproduktes besser als die der bisher hergestellten Gußstücke.As is known, the largest cross-section of the casting is of the rolling mill shape and the height of the casting from the width of the cooling pits, in which the casting is introduced at the start of the rolling process depends. The magnification the amount of material by about 20% when using the casting cross-section according to the invention therefore brings with it noticeable economic advantages. Except for those already listed Advantages, the material quality of the end product is also better than that of the previous one castings produced.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:- i: Blockformen von im wesentlichen quadratischem Querschnitt, deren Hauptbegrenzungswände auf der Innenseite in sich durch Wölbungen unterteilt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mittleren, sich gegenüberliegenden Teilflächen (C) der Seitenwände derart nach innen gewölbt sind, daß die Länge der Sehne der Wölbung ein Drittel oder weniger von dem Abstand der sich gegenüberliegenden Begrenzungswände beträgt und der Radius der Wölbung größer ist als die Länge der Sehne. z. PATENT CLAIMS: - i: Block forms of essentially square cross-section, the main delimitation walls of which are divided on the inside by arches, characterized in that the central, opposing partial surfaces (C) of the side walls are arched inward in such a way that the length of the chord the curvature is a third or less of the distance between the opposing boundary walls and the radius of the curvature is greater than the length of the chord. z. Blockform nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Sehnen der sich an den gewölbten Mittelteil anschließenden Seitenteile (Cl) unter einem Winkel 5 bis 15' zur Sehne der mittleren Wölbung (C) liegen. Block mold according to claim i, characterized in that the tendons of the side parts (Cl) adjoining the arched middle part at an angle 5 to 15 'from the tendon of the central bulge (C). 3. Blockform nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wölbungsradius der Seitenteile (Ci) der Innenwandung größer ist als die Breite der Teilflächen (C) der Seitenwände.3. Block form according to claim i and 2, characterized in that the radius of curvature of the side parts (Ci) of the Inner wall is greater than the width of the partial surfaces (C) of the side walls.