DE546857C - Device for milling tenons - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Fräsen von Zapfen Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Fräsen von Zapfen für Holzverbindungen mittels einer Abrichthobelmaschine mit einer in Längsrichtung des Tisches verschiebbaren Platte zum Festklemmen des Werkstückes.Apparatus for milling tenons The invention relates to apparatus for milling tenons for wood joints using a surface planer with a plate displaceable in the longitudinal direction of the table for clamping the workpiece.

Es sind Vorrichtungen dieser Art vorgeschlagen, bei denen an der Seite einer Abrichthobelmaschine eine Führungsplatte durch angeschraubte Träger befestigt wird und längs dieser ein Arbeitsstückhaltearm verschiebbar ist. Die Führungsplatte dieser Vorrichtung, über welche das Werkstück hinausragt, ist über dem Lager der Messerwelle angeordnet. Letzteres ist bei älteren Maschinen mit Lagern von geringem Durchmesser möglich. Die neueren :Maschinen sind aber alle mit Lagern versehen, deren Außendurchmesser nur wenig von dem der :Messerwelle abweicht, so daß, wenn über diesem Lager eine Führungsplatte und auf dieser ein Werkstückträger angeordnet würde, das Werkstück zu hoch über der Messerwelle liegen und der Fräsmeißel das Werkstück kaum berühren würde. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Führung des Werkstückes in seiner Längsrichtung durch die Breite der Führungsplatte bestimmt wird, so daß das Werkstück leicht kippen kann. Außerdem können die Träger der bekannten Vorrichtung nicht an jeder Hobelmaschine befestigt werden, weil, insbesondere bei kombinierten Dickhobelmaschinen, an der Seite viele Gegenstände angeordnet sind. Auf alle Fälle müssen, um die bekannte Vorrichtung an einer Hobelbank anbringen zu können, Löcher in dem Gestell vorgesehen werden.There are devices of this type proposed in which on the side a surface planer, a guide plate is attached by screwed-on supports and along this a workpiece holding arm is displaceable. The guide plate this device, over which the workpiece protrudes, is over the bearing of the Arranged knife shaft. The latter is of little consequence in older machines with bearings Diameter possible. The newer: machines are all equipped with bearings, whose outside diameter differs only slightly from that of the: knife shaft, so that if A guide plate is arranged above this bearing and a workpiece carrier is arranged on this the workpiece would be too high above the cutterhead and the milling chisel would Would hardly touch the workpiece. There is another disadvantage of the known device in that the guidance of the workpiece in its longitudinal direction through the width the guide plate is determined so that the workpiece can tilt easily. aside from that the carrier of the known device can not be attached to every planing machine because, especially with combined planing machines, there are many at the side Objects are arranged. In any case need to use the known device to attach to a workbench, holes are provided in the frame.

Diese Nachteile werden nun mit der Vorrichtung nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Schieberplatte mit Hilfe von durch Klemmen, Haken o. dgl. auf dem Tisch einer Abrichthobelmaschine zu befestigenden Teilen derart geführt wird, daß sie auf der Tischplatte gleiten kann. Dadurch wird erreicht, daß die Vorrichtung auf Maschinen jeder Bauart befestigt werden kann, da die Oberseite jeder Hobelmaschine flach ist. Es brauchen auch keine Löcher gebohrt und kein Gewinde geschnitten zu werden, wodurch sich eine bedeutend einfachere Befestigung der Einrichtung ergibt. Da die Vorrichtung auf dem Tisch angeordnet ist und die Schieberplatte darübergleitet, wird die Höhe des Werkstückes über dem Tisch in keiner Weise vom Durchmesser des Lagers beeinflußt, sondern lediglich durch die nur einige Millimeter betragende Stärke der Schieberplatte bestimmt. Weiter ruht das Werkstück während des Zapfenschneidens mittels der Schieberplatte auf dem Tisch der Maschine und wird durch die Führungsvorrichtung am Kippen verhindert. Ein wichtiger Vorteil ergibt sich aus der Tatsache, daß die Höhe der beiden Tischhälften jeder Hobelmaschine auch während des Laufes sehr genau eingestellt werden kann; dadurch kann mittels der an der Hobelmaschine vorhandenen Einstellvorrichtung die Höhe des Werkstückes über der Messerwelle und damit die Stärke des zu fräsenden Zapfens in Bruchteilen von Millimetern bestimmt werden. Die gleiche Stellvorrichtung kann auch benutzt werden, wenn ein Ausgleich für die Abnutzung der Werkzeuge erforderlich wird.These disadvantages are now alleviated with the device according to the invention eliminates the fact that the slide plate with the help of clamps, hooks or the like. Like. On the table of a surface planer to be fastened parts so out that it can slide on the tabletop. This ensures that the device can be attached to any type of machine, as the top of every planer is flat. There is also no need to drill holes or cut threads be, resulting in a significantly easier attachment of the device. Since the device is arranged on the table and the slide plate slides over it, the height of the workpiece above the table does not in any way depend on the diameter of the Affected bearing, but only by the amount of only a few millimeters Determines the thickness of the slide plate. The workpiece also rests during the tenoning by means of the slide plate on the table of the machine and is guided by the guide device prevented from tipping. An important advantage arises from the fact that the The height of the two halves of the table on each planing machine is also very precise during operation can be adjusted; This allows using the existing on the planing machine Adjustment device the height of the workpiece above the knife shaft and thus the Thickness of the tenon to be milled determined in fractions of a millimeter will. The same adjusting device can also be used when compensating for the Tool wear becomes necessary.

Weiter kann nach der Erfindung ein mittels drehbarer und verschiebbarer Stangen von der Schieberplatte getragener Anschlag in der Höhenrichtung und in einer waagerechten Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieberplatte verstellt werden, so daß der Anschlag ungefähr auf Mitte der Höhe des Werkstückes eingestellt und dadurch die Länge des zu fräsenden Zapfens bestimmt werden kann.Furthermore, according to the invention, a means that can be rotated and displaced Bar in the height direction and in a stop carried by the slide plate adjusted in the horizontal direction perpendicular to the direction of movement of the slide plate so that the stop is set approximately at the center of the height of the workpiece and thereby the length of the tenon to be milled can be determined.

Auch kann nach der Erfindung ein von der Schieberplatte getragener, schwingbarer Anschlag derart in einer Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieberplatte verstellt werden, daß, falls das Werkstück mit einer gefrästen Stoßkante gegen diesen Anschlag geschoben wird, der Abstand zwischen der gefrästen und zu fräsenden Stoßkante auf gewünschte Länge bestimmt wird.According to the invention, a carried by the slide plate, swingable stop such in a direction perpendicular to the direction of movement Slide plate can be adjusted that, if the workpiece with a milled abutment edge is pushed against this stop, the distance between the milled and to milling abutment edge is determined to the desired length.

Dadurch wird erreicht, daß bei Massenherstellung sehr schnell gearbeitet werden kann, wobei die Zapfen genau die gleiche Länge erhalten, die beiden Stoßkanten eines Zapfens einander genau gegenüberliegen und die Länge der Werkstücke zwischen den Stoßkanten von zwei Zapfen genau gleich ist.This ensures that mass production works very quickly can be, the tenons get exactly the same length, the two abutting edges of a pin are exactly opposite each other and the length of the workpieces between the abutting edges of two tenons is exactly the same.

Auf den Zeichnungen ist beispielsweise eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Fräsen von Zapfen für Holzverbindungen nach der Erfindung veranschaulicht. -Es zeigt Fig. x eine Aufsicht auf die auf dem Tisch einer Hobelmaschine befestigte Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. i in Richtung der Pfeile, wobei ein Werkstück in der Vorrichtung eingespannt und die Oberseite des Zapfens fertig, die Unterseite des Zapfens dagegen nur teilweise bearbeitet ist, Fig. 3 eine Aufsicht eines Teiles der Meißelachse der Hobelmaschine mit darauf befestigten Meißeln, Fig. 4 eine schematische, schaubildlichE. Ansicht eines Werkstückes, das zum Bearbeiten des Zapfens an einer Seite gegen den Anschlag geschoben ist, und Fig. 5 eine entsprechende schaubildliche Ansicht eines Werkstückes, das zum Bearbeiten des Zapfens an der anderen Seite mit einer gefrästen Stoßkante gegen einen Anschlag geschoben ist.For example, in the drawings, one embodiment is a Illustrates device for milling tenons for wood joints according to the invention. -It shows Fig. X a plan view of the fixed on the table of a planing machine Device, Fig. 2 is a section along the line A-A of Fig. I in the direction of Arrows, with a workpiece clamped in the device and the top of the The pin is finished, but the bottom of the pin is only partially machined, Fig. 3 is a plan view of part of the chisel axis of the planing machine with attached thereto Chiselling, Fig. 4 is a schematic, perspective view. View of a workpiece that for processing the pin is pushed against the stop on one side, and FIG. 5 shows a corresponding perspective view of a workpiece that is to be machined of the pin on the other side with a milled abutment edge against a stop is pushed.

Auf dem Tisch i einer Hobelmaschine oder einer kombinierten Dickhobelmaschine sind mittels Haken 2, die um den Rand des Tisches greifen, zwei umgekehrte U-Balken 3 befestigt, die durch Füßchen oder durch Fortfräsen des größten Teiles des Unterrandes einen Schlitz zwischen den U-Balken und dem Tischbrett frei lassen. Auf jedem der beiden U-Balken sind zwei Lager 5 befestigt, in welchen zwei Wellen 6 in der Längsrichtung des Tisches gleiten können. An diesen Wellen ist mittels Stützen 7 und Winkeleisen 8 eine Platte g befestigt, die über dem Tisch hin und her geschoben werden kann und im nachstehenden mit Schieberplatte bezeichnet ist.On the table of a planer or a combined planer are two inverted U-beams by means of hooks 2 that grip around the edge of the table 3 attached by feet or by milling away most of the lower edge leave a slot between the U-beam and the table board. On each of the two bearings 5 are attached to both U-beams, in which two shafts 6 in the longitudinal direction slide of the table. On these shafts is by means of supports 7 and angle iron 8 a plate g attached, which can be pushed back and forth over the table and is referred to below as slide plate.

Mittels einer mit der Schieberplatte g verbundenen Klemmvorrichtung io kann das Werkstück Ti auf der Schieberplatte festgeklemmt werden, nachdem es gegen eine Holzleiste 12 geschoben ist, welche gegen die Holzfüllung 13 eines der Winkeleisen 8 genagelt ist und deren Zweck näher beschrieben werden wird. Demzufolge liegt das Werkstück genau winkelrecht in der Bewegungsrichtung der Schieberplatte.By means of a clamping device io connected to the slide plate g, the workpiece Ti can be clamped on the slide plate after it has been pushed against a wooden strip 12 which is nailed against the wooden filling 13 of one of the angle irons 8 and the purpose of which will be described in more detail. As a result, the workpiece is exactly at right angles in the direction of movement of the slide plate.

Auf der Messerwelle 14 der Hobelmaschine befinden sich die Messer zum Fräsen des Zapfens, und zwar die geraden Messer 15 und 16 zum Fortfräsen des Holzes und die Kantbeitel 17 und z8 zum Glattschneiden der Stoßkante. Zum Fräsen eines langen Zapfens können mehr als zwei gerade oder breitere Meißel verwendet werden, während es ferner erwünscht ist, einen zweiten Kantbeitel @i8 auf der Achse zu befestigen, um als Gegengewicht für den Kantbeitel i7 zu dienen und dadurch die Welle auszugleichen. Die normalen Hobelmeißel ig können auf der Welle sitzenbleiben, da die Höhe des Tisches derart eingestellt wird, daß die Hobelmeißel in einigen Millimetern Entfernung unter der Schieberplatte drehen.The knives are located on the cutter shaft 14 of the planing machine for milling the pin, namely the straight knives 15 and 16 for milling away the Wood and the edge chisels 17 and z8 for cutting smooth the abutting edge. For milling more than two straight or wider chisels can be used on a long tenon while it is further desirable, a second chisel @ i8 on the axis to be attached to serve as a counterweight for the edge chisel i7 and thereby the Balance wave. The normal planing chisels ig can stay on the shaft, since the height of the table is adjusted so that the planing chisel in some Turn millimeters away under the slide plate.

Das Fräsen eines Zapfens geschieht nun wie folgt. Zum Stellen der Messer wird ein Stück Holz auf der Schieberplatte in der gleichen Weise wie später die Werkstücke festgespannt, d. h. es wird gegen die Leiste 12 so weit über die Schieberplatte g hinausragend geschoben, daß die gewünschte Länge des Zapfens erreicht wird. An der einen Seite der Welle 14 wird der Kantbeitel 17 derart befestigt, daß er bis zu einer Tiefe in das Werkstück schlägt, die der Tiefe der zu schneidenden Stoßkante entspricht. An der anderen Seite der Welle wird ein gerader Meißel 15 derart befestigt, daß er das Werkstück bis zur gewünschten Tiefe bearbeitet, anschließend auf den Schnitt, der durch den Kantbeitel 17 angefertigt ist. An der ersten Seite der Welle ist ein gerader Meißel i6 derart befestigt, daß er das Werkstück bis zu der gleichen Tiefe wie der Meißel i5 bearbeitet, und zwar auf einer Länge, die der des durch den Meißel bearbeiteten Teiles um einen geringen Betrag überlappt. Während die Messerwelle sich dreht, wird die Schieberplatte mit dem Probestück über den Tisch geschoben, wodurch die eine .Seite des Zapfens und die zugehörige Stoßkante gefräst werden. Darauf wird das Probestück herausgenommen und umgekehrt auf der Schieberplatte festgeklemmt, worauf die andere Seite des:Zapfens bearbeitet wird. Die Stärke des Zapfens wird nun gemessen; zeigt sich diese zu groß, so werden die Tischhälften der Hobelmaschine heruntergedreht; ist der Zapfen zu dünn, so wird der Tisch höher gestellt. Dann wird das Probestück entfernt, und nun kann die Serienarbeit beginnen. Zweckmäßig wird von Zeit zu Zeit die Stärke der gefrästen Zapfen geprüft, da die Schärfe der Meißel allmählich nachläßt, wodurch die Stärke des bearbeitenden Zapfens sich ändert. Dem kann jedoch durch Hinunterdrehen des Tisches vorgebeugt werden. Vorzugsweise arbeitet der Kantbeitel ein wenig tiefer als die geraden Meißel in das Werkstück hinein, um die Holzfasern bis in die Ecken richtig loszuschneiden.Milling a tenon is now carried out as follows. To set the knife, a piece of wood is clamped on the slide plate in the same way as the workpieces later, ie it is pushed against the bar 12 so far beyond the slide plate g that the desired length of the pin is reached. The edge chisel 17 is fastened to one side of the shaft 14 in such a way that it strikes the workpiece to a depth which corresponds to the depth of the joint edge to be cut. A straight chisel 15 is attached to the other side of the shaft in such a way that it processes the workpiece to the desired depth, then on the cut made by the edge chisel 17 . A straight chisel i6 is attached to the first side of the shaft so as to machine the workpiece to the same depth as the chisel i5 over a length which slightly overlaps that of the part machined by the chisel. While the cutter shaft rotates, the slide plate with the specimen is pushed over the table, whereby one side of the pin and the associated joint edge are milled. The sample is then taken out and vice versa clamped on the slide plate, whereupon the other side of the pin is machined. The strength of the pin is now measured; If this is too big, the table halves of the planing machine are turned down; if the peg is too thin, the table is raised. Then the test piece is removed and the series work can begin. The strength of the milled tenons is expediently checked from time to time, since the sharpness of the chisel gradually decreases, as a result of which the strength of the tenon being machined changes. However, this can be prevented by turning the table down. The edge chisel preferably works a little deeper into the workpiece than the straight chisels in order to cut the wood fibers right into the corners.

Durch die bereits erwähnte Leiste 12 wird das Splittern des Werkstückes beim Fräsen der letzten Fasern verhindert. Zu diesem Zweck wird diese Leiste gegen die Holzfüllung 13 genagelt und die Länge derart gewählt, daß die Leiste ebensoweit wie das Werkstück über die Schieberplatte hinausragt. Die Leiste wird also mit dem Werkstück gefräst, während sie den letzten Fasern des Werkstückes eine Stütze gibt, so daß keine Splitterung entsteht.The splintering of the workpiece is prevented by the aforementioned strip 12 prevented when milling the last fibers. For this purpose this bar is against the wood filling 13 nailed and the length chosen so that the bar as far how the workpiece protrudes over the slide plate. So the bar is with the Workpiece milled while it gives support to the last fibers of the workpiece, so that no splintering occurs.

Für Serienarbeit ist ein Anschlag 2o aus einem Winkeleisen vorgesehen, das in Höhenrichtung verstellbar ist, indem die Tragstücke 2i um die Achsen 22 drehbar sind. 'Infolgedessen kann der Anschlag derart eingestellt werden, daß der dem Werkstück zugekehrte Flansch des Winkeleisens ungefähr auf die Mitte der Höhe des Werkstückes gebracht wird. Da die Achsen 2a in den Stützen 7 verschiebbar sind, kann der Anschlag in eine solche Lage gebracht werden, daß der Zapfen auf richtige Länge gefräst wird, falls das Werkstück gegen den Anschlag stößt, bevor es festgesetzt ist.A stop 2o made of an angle iron is provided for series work, which is adjustable in the height direction in that the support pieces 2i can be rotated about the axes 22 are. 'As a result, the stop can be adjusted so that the workpiece facing flange of the angle iron approximately to the middle of the height of the workpiece is brought. Since the axes 2a are displaceable in the supports 7, the stop can be brought into such a position that the tenon is milled to the correct length, if the workpiece hits the stop before it is locked.

Nachdem an der einen Seite des Werkstückes ein Zapfen gefräst worden ist, kann gewünschtenfalls am anderen Ende auch ein Zapfen gefräst werden, indem das Werkstück umgekehrt und mit dem anderen Ende an der Stelle des zuerst bearbeiteten Endes festgeklemmt wird. Um nun für Werkstücke, die nicht genau gleiche Länge haben, doch genau den richtigen Abstand zwischen den Stoßkanten zu erzielen, wird von jedem der Werkstücke einer Serie das eine Ende bearbeitet, indem es in der angegebenen Weise gegen den Anschlag 2o geschoben wird. Darauf werden die Werkstücke umgekehrt in der Vorrichtung befestigt, nachdem sie mit einer bei der ersten Bearbeitung gebildeten Stoßkante 25 gegen einen Anschlag 23 geschoben worden sind. Dieser Anschlag besteht aus einem unter einem Winkel gebogenen Stück flachen Eisens und ist in Höhenrichtung verstellbar, wobei er durch einen Schlitz in einer Achse hindurchgeschoben und festgeklemmt werden kann. Die Achse 26 ist in einer Stütze 7 drehbar und in der Längsrichtung verschiebbar, wenn die an beiden Seiten der Stütze auf der Achse festgeklemmten Stellringe 27 durch Lockerung der Stellbolzen gelöst werden. Ist in dieser Weise die richtige Lage bestimmt und sind die Stellringe 27 festgeklemmt, kann der Anschlag 23 nicht mehr verschoben, jedoch noch nach oben gedreht werden, um ein Werkstück hineinbringen oder entfernen zu können.After a tenon has been milled on one side of the workpiece If desired, a tenon can also be milled at the other end by the workpiece upside down and with the other end in the place of the first machined End is clamped. In order now for workpieces that do not have exactly the same length, but achieving exactly the right distance between the abutting edges is up to everyone of the workpieces in a series machined one end by placing it in the specified Way is pushed against the stop 2o. The workpieces are then reversed fixed in the device after being formed with one in the first machining The abutting edge 25 has been pushed against a stop 23. This attack persists from a piece of flat iron bent at an angle and is in the vertical direction adjustable, being pushed through a slot in an axis and clamped can be. The axis 26 is rotatable in a support 7 and in the longitudinal direction slidable when clamped on both sides of the support on the axis Adjusting rings 27 can be loosened by loosening the adjusting bolts. Is that way the correct position is determined and the adjusting rings 27 are clamped, the stop can 23 can no longer be moved, but can still be rotated upwards to a workpiece to be able to bring in or remove.

Wenn die Schieberplatte 9 nach einer der äußersten Lage geschoben wird, wird die Öffnung zwischen den Tischhälften über der Meißelwelle frei, was sehr gefährlich ist. Zur Beseitigung der hier drohenden Gefahr wird an beiden Seiten der Schieberplatte 9 eine Deckplatte 29 an den Winkeleisen 8 befestigt. Diese Deckplatte gleitet also mit der Schieberplatte über dem Tisch und unter den U-Balken, die, wie bereits erwähnt, in geringer Höhe über dem Tisch liegen, hin und her.When the slide plate 9 is pushed to one of the outermost positions the opening between the table halves above the chisel shaft will free what is very dangerous. Both sides are working to eliminate the danger that threatens here the slide plate 9 has a cover plate 29 attached to the angle iron 8. This cover plate so slides with the slide plate over the table and under the U-beams, as already mentioned, lie at a low height above the table, back and forth.

Der große mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß auf einer üblichen Hobelmaschine oder einer kombinierten Dickhobelmaschine sehr genau und schnell Zapfen gefräst werden können. Da die Meißel im Langholz und außerdem mit einer großen Schneidlänge arbeiten, bleiben sie lange scharf, im Gegensatz zu den Meißeln der scheibenförmigen Zapfenfräser, die auf Fräsbänken verwendet werden und in Stirnholz schneiden sowie eine kurze Schneidlänge haben. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Widerstand des Langholzes gering ist, so daß die Vorrichtung wenig Arbeit zu leisten hat.The great advantage achieved by the invention is that on a conventional planer or a combined planer very precisely and tenons can be milled quickly. As the chisel in the long wood and also Working with a long cutting length, unlike the chisels of the disc-shaped tenon cutters that are used on milling benches and cut into end grain and have a short cutting length. Another advantage is that the resistance of the long wood is low, so that the device has little work to do.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Fräsen von Zapfen für Holzverbindungen mittels einer Abrichthobelmaschine mit einer in der Längsrichtung des Tisches verschiebbaren Platte zum Festklemmen des Werkstückes, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberplatte (9) mit Hilfe von durch Klemmen, Haken (2) o. dgl. auf dem Tisch (i) einer Abrichthobelmaschine zu befestigenden Teilen (3, 5) geführt wird, derart, daß sie auf der Tischplatte gleiten kann. PATENT CLAIMS: i. Device for milling tenons for wood connections by means of a surface planer with one that can be displaced in the longitudinal direction of the table Plate for clamping the workpiece, characterized in that the slide plate (9) with the help of clamps, hooks (2) or the like on the table (i) of a surface planer to be fastened parts (3, 5) is guided in such a way that they are on the table top can slide. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch drehbare und verschiebbare Stangen (22) von der Schieberplatte (9) getragener Anschlag (2o) in der Höhenrichtung und in waagerechter Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieberplatte (9) einstellbar ist, so daß der Anschlag ungefähr auf Mitte der Höhe des Werkstückes (ii) eingestellt und dadurch die Länge des zu fräsenden Zapfens (2q.) bestimmt werden kann. 2. Apparatus according to claim i, characterized in that a through rotatable and displaceable rods (22) carried by the slide plate (9) (2o) in the height direction and in the horizontal direction perpendicular to the direction of movement the slide plate (9) is adjustable so that the stop is approximately in the middle of the Set the height of the workpiece (ii) and thereby the length of the tenon to be milled (2q.) Can be determined. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein von der Schieberplatte (9) getragener, schwingbarer Anschlag (23) in einer Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieberplatte (9) verstellbar ist, derart, daß, falls das Werkstück (zz) mit einer gefrästen Stoßkante (25) gegen diesen Anschlag geschoben wird, der Abstand zwischen der gefrästen und zu fräsenden Stoßkante auf gewünschte Länge bestimmt wird.3. Device according to claim i or 2, through this characterized in that a swingable stop carried by the slide plate (9) (23) adjustable in a direction perpendicular to the direction of movement of the slide plate (9) is, such that if the workpiece (zz) with a milled abutting edge (25) against this stop is pushed, the distance between the milled and milled The abutting edge is determined to the desired length.