DE544449C - Roller grinder for pipe and similar mills - Google Patents

Description

Beim Mahlen mit Rohrmühlen sind drei verschiedene Mahhveisen durchgebildet.When grinding with tube mills, three different types of grinding are used.

Die erste Mahlweise ist die Durchlaufmahlung. Ihr Vorteil ist die große Einfachheit, da die Mühle das Fertigerzeugnis ohne jede Nebenvorrichtung liefert. Ihr Nachteil ist der hohe Leistungsbedarf, weil der am Anfang und in der Mitte der Mühle entstehende Fertigstaub nicht schnellstens ausgeschieden wird und daher die weitere Vermahlung des Groben ungünstig beeinflußt.The first type of grinding is continuous grinding. Your advantage is the great simplicity, because the mill delivers the finished product without any ancillary equipment. Your disadvantage is the high power requirement, because that which arises at the beginning and in the middle of the mill Finished dust is not eliminated as quickly as possible and therefore further grinding the coarse is adversely affected.

Die zweite Mahlweise ist die Umlaufmahlung mit Mahlgutförderung durch mechanische Einrichtungen. Ihr Vorteil ist der geringe Leistungsbedarf infolge der schnellen Ausscheidung des Fertiggutes. Ihr Nachteil ist die große Apparatur außerhalb der Mühle. Die dritte Mahlweise ist die Umlaufmahlung mit Mahlgutausscheidung und Förderung durch Luft. Ihr Vorteil ist der geringe Leistungsbedarf infolge der fast sofortigen Ausscheidung des Fertiggutes und die Möglichkeit der Mahltrocknung bei Verwendung von Heizgasen. Ihr Nachteil ist die große Apparatur außerhalb der Mühle und der verhältnismäßig hohe Leistungsbedarf des Gebläses, das den Sicht- und Förderluftstrom liefert, weil die scharfen Umlenkungen — insbesondere in den Sichtern — große Widerstände bieten.The second method of grinding is circulation grinding with mechanical conveyance of the grist Facilities. Your advantage is the low power requirement due to the fast Elimination of the finished product. Their disadvantage is the large equipment outside the mill. The third grinding method is the circulation grinding with grist separation and conveyance through air. Their advantage is the low power requirement due to the almost instantaneous Elimination of the finished product and the possibility of grinding drying when used of heating gases. Their disadvantage is the large apparatus outside of the mill and the relatively high power requirement of the fan that controls the flow of classifying and conveying air because the sharp deflections - especially in the classifiers - offer great resistance.

Die Erfindung vereinigt nun in sich alle Vorteile der angeführten Mahlweisen und sucht deren Nachteile zu vermeiden.The invention now combines in itself all the advantages of the grinding methods and tries to avoid their disadvantages.

Die verschiedenen Mahlkörper, die für Rohrmühlen bekannt sind, haben alle nur den Zweck zu zerkleinern, während der Mahlkörper nach der Erfindung nicht nur die Zerkleinerungsarbeit, sondern auch die Sicht- und Trocknungsarbeit ganz oder teilweise mit übernimmt sowie für die Förderung oder Hemmung des Gutlaufes in der Mühle sorgt oder einzelne dieser Arbeiten ausführt.The various grinding media that are known for tube mills all have only that Purpose to crush, while the grinding media according to the invention not only does the crushing work, but also takes over the visual and drying work in whole or in part, as well as for the promotion or Inhibition of the flow of goods in the mill ensures or carries out some of these work.

Die Arbeitsweise des Mahlkörpers nach der Erfindung ist folgende:The operation of the grinding media according to the invention is as follows:

Der als Walzenring ausgebildete Mahl- *5 körper zerkleinert zunächst am äußeren Umfange das Mahlgut und führt es gleichzeitig, gegebenenfalls unterstützt durch schraubenförmige Gänge am Umfang, durch die.Mühle. Durch Öffnungen in der Mahlkörperwandung wird das Mahlgut ins Innere des Mahlkörpers geleitet, wo es durch Siebe, Wind oder beides gesichtet wird. Die Siebsichtung erfolgt durch Siebe, die am Mahlkörper sitzen und die Windsrichtung durch einen in der Mühle durch den Mahlkörper erzeugten Luftstrom. Das Feine gelangt zum Mühlenaustritt und die Grieße werden nach der Einlaufseite der Mühle zu im Mahlköper zurückgeleitet und können dabei durch weitere im Innern der Mahlwalze befindliche Mahlkörper weiter zerkleinert werden. Es entsteht so durch den Mahlkörper nach der Erfindung ein Kreislauf des Mahlgutes, bei dem das Feine immer schnellstens ausgeschieden wird.The grinding * 5 body first grinds the ground material on the outer circumference and at the same time guides it, possibly supported by helical threads on the circumference, through the mill. The grinding material is transported into the interior of the grinding body through openings in the grinding body wall routed where it is sighted by sieves, wind, or both. The sieve sifting takes place through sieves that sit on the grinding body and the wind direction by an air flow generated in the mill by the grinding body. The fine comes to the mill outlet and the grits are returned to the grinding body after the inlet side of the mill and can be further comminuted by further grinding media located inside the grinding roller. It is created like this by the grinding body according to the invention a cycle of the ground material, in which the Feine is always eliminated as quickly as possible.

In der Zeichnung sind im Schnitt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Rohrmühle mit zwei in der Mühle abrollenden Mahlkörpern und Fig. 2 eine Rohr- 7α mühle mit von außen angetriebenem Mahlkörper. In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in section shown, namely Fig. 1 shows a tube mill with two rolling in the mill Grinding media and FIG. 2 shows a tubular mill with an externally driven grinding media.

Die Rohrmühle M hat nach Fig. i zwei Mahlwalzen W₁ und W₂. W₁ im vorderen Teil der Mühle dient zur Vormahlung und arbeitet mit Siebsichtung. Hierzu dienen die Siebe 6*. Die Siebe können mit Abklopfoder Rüttelvorrichtung versehen werden. _{According to FIG. 1, the} tube mill M has two grinding rollers W 1 and W ₂ . W ₁ in the front part of the mill is used for pre-grinding and works with sieve sifting. The sieves 6 * are used for this. The sieves can be equipped with a knocking or vibrating device.

Die Mahlwalze kann schraubenförmige Gänge am Umfang haben, die die Mahlgutförderung durch die Mühle unterstützen. ίο Zur Erzielung großer Feinheiten können diese Gänge auch gegenläufig sein, um die Mahlgutförderung zu hemmen. Die Mahlgutförderung kann auch durch Neigung oder Kegelform der Mahltrommel unterstützt werden. Im Innern der Walze W₁ sind kleine Mahlkörper K₁ und K₂ angedeutet, die den Siebüberlauf innerhalb der Mahlwalze weiter zerkleinern. Mit Sieben versehene Rückführungen R führen das feinere Gut in die Mühle zurück. Der Rest gelangt an der Seite der Mahlwalze zurück in die Mühle. Das nicht abgesiebte Mahlgut macht also einen Kreislauf durch die Mahlwalze hindurch, Distanzzapfen D verhindern, daß sich die Mahlwalze gegen die Einlaufkopfwand legt und so die Mahlgutzufuhr verhindert. An Stelle dieser Zapfen £> können auch Rollen o. dgl. genommen werden. Um den Abstand zu wahren, wird es in vielen Fällen auch genügen, die Mühlenpanzerung sinngemäß auszubilden.The grinding roller can have helical flights on the circumference that support the conveyance of the material to be ground through the mill. ίο To achieve great subtleties, these gears can also run in opposite directions in order to inhibit the conveyance of the grist. The conveyance of the ground material can also be supported by the inclination or conical shape of the grinding drum. In the interior of the roller W ₁ , small grinding media K ₁ and K _{2 are} indicated, which further comminute the screen overflow within the grinding roller. Return lines R provided with sieves lead the finer material back into the mill. The rest goes back into the mill on the side of the grinding roller. The ground material that has not been sieved off thus circulates through the grinding roller, spacer pins D prevent the grinding roller from resting against the inlet head wall and thus preventing the supply of ground material. Instead of this pin £>, rollers or the like can also be used. In order to maintain the distance, it will also be sufficient in many cases to design the mill armor accordingly.

Zur Feinmahlung dient die Mahlwalze W%, die mit Luftsichtung arbeitet. Die Hubvorrichtung H hebt das Mahlgut, genau wie bei der Walze W₁, ins Innere der Mahlwalze, die mit einem fest eingebauten Flügelrad F zur Erzeugung eines Luftstromes versehen ist. Dieser Luftstrom sichtet das- durch die Hubvorrichtung H in die Walze geführte Mahlgut, in der erst noch Streuvorrichtungen das Mahlgut etwas schleierartig über den inneren Mahlwalzenquerschnitt verteilen können. Das nicht ausgesichtete Grobe fällt innerhalb- der Mahlwalzen herunter und gelangt durch Umgehungsöffnungen U um das Flügelrad F herum hinter dieses, wo in diesem Falle kleine Mahlkörper K₁ und K_z vorgesehen sind, die durch Endwände in dem Walzenmahlkörper gehalten werden. Sie können durch Zwischenwände voneinander getrennt sein. Das in der Mahlwalze weiter zerkleinerte Gut gelangt durch Rückführungen R oder an der Seite der Mahlwalze in die Mühle zurück, so daß auch hier wie bei der Walze W₁ mit Siebsichtung ein Kreislauf des nicht ausgesichteten Mahlgutes erfolgt. Der Mahlgutkreislauf ist durch eine mit Pfeilen versehene strichpunktierte Linie gekennzeichnet. The grinding roller W%, which works with air sifting, is used for fine grinding. The lifting device H lifts the material to be ground, just as in the case of the roller W ₁ , into the interior of the grinding roller, which is provided with a permanently installed impeller F for generating an air flow. This air flow sifts the ground material guided into the roller by the lifting device H , in which first scattering devices can distribute the ground material somewhat like a veil over the inner grinding roller cross-section. The coarse that has not been sifted falls down inside the grinding rollers and passes through bypass openings U around the impeller F behind it, where in this case small grinding media K ₁ and K _{z are} provided which are held in the roller grinding media by end walls. They can be separated from one another by partitions. The material comminuted further in the grinding roller is returned to the mill through recirculations R or on the side of the grinding roller, so that here too, as in the case of roller W ₁ with sieve sifting, there is a cycle of the ground material that has not been sifted out. The grinding material cycle is indicated by a dash-dotted line with arrows.

An Stelle des einen Flügelrades· können auch mehrere Flügelräder in der Mahlwalze angeordnet werden.Instead of the one impeller, several impellers can also be installed in the grinding roller to be ordered.

Bei Umdrehungszahlen, bei denen das Mahlgut an der Mühlenwandung haften bleibt, sind Vorrichtungen nötig, die das Mahlgut von der Mühlenwandung abführen und in die Mahlwalze bringen, damit der gewünschte Mahlgutumlauf erzielt wird.At speeds at which the grist sticks to the mill wall, Devices are required that remove the ground material from the mill wall and into the Bring the grinding roller so that the desired grinding stock circulation is achieved.

Bei feuchtem Mahlgut wird die Mahlwalze als Träger einer elektrischen Heizvorrichtung ausgebildet. Diese kann zur Erreichung unterschiedlicher Temperaturen aus unabhängig voneinander zu- und abschaltbaren Heizwiderstandsgruppen mit Temperaturregler bestehen.When the material to be ground is moist, the grinding roller is used as a support for an electrical heating device educated. This can be used to achieve different temperatures independently There are heating resistor groups with temperature controllers that can be switched on and off from one another.

Die Anzahl der Walzen in der Mühle sowie die Verteilung der Siebsichtung oder der Luftsichtung sowie der Heizvorrichtung auf die einzelnen Walzen richtet sich nach der Beschaffenheit des Mahlgutes und der Feinheit des gewünschten Erzeugnisses.The number of rollers in the mill and the distribution of the sieve sifting or the Air sifting and the heating device on the individual rollers depends on the Condition of the ground material and the fineness of the desired product.

Fig. 2 zeigt eine Rohrmühle M mit einer zwangsläufig angetriebenen Mahlwalze W. Die Rohrmühle M wird durch ein auf ihr sitzendes Zahnrad A angetrieben, die Mahl- und Sichtwalze W durch eine bewegliche Achse, so daß sie sich nach den Verhältnissen in der Mühle einstellen kann.Fig. 2 shows a tube mill M with a positively driven grinding roller W. The tube mill M is driven by a gear A seated on it, the grinding and classifying roller W by a movable axis so that it can adjust to the conditions in the mill .

Der Arbeitsgang ist folgender: Das Aufgabegut gelangt unter die Mahlwalze W, wird von dieser vermählen und nach der Auslaufseite der Mühle gedruckt. Am Ende der Mahlwalze W wird das Mahlgut durch die Hubvorrichtung· if ins Innere der Mahlwalze in den durch das Flügelrad erzeugten Luftstrom gebracht. Das Feine wird zum Mühlenauslauf geblasen, während das Grobe vor dem Flügeliade F im Innern der Walzen herunterfällt und durch die Umgehungskanäle U in der Walze nach der Mühleneinlaufseite zurückgefördert wird, sich mit dem frischen Aufgabegut vermischt und den Lauf von neuem beginnt. Der Mahlgutkreislauf ist durch eine strichpunktierte Linie gekennzeichnet. Der Mahldruck der Mahlwalze wird durch einstellbaren Federdruck erhöht.The process is as follows: The feed material passes under the grinding roller W, is ground by this and printed on the outlet side of the mill. At the end of the grinding roller W , the material to be ground is brought into the interior of the grinding roller by the lifting device in the air flow generated by the impeller. The fine is blown to the mill outlet, while the coarse falls down in front of the wing F in the interior of the rollers and is conveyed back through the bypass channels U in the roller to the mill inlet side, mixes with the fresh feed material and starts the run again. The regrind cycle is indicated by a dash-dotted line. The grinding pressure of the grinding roller is increased by adjustable spring pressure.

Die zwangsläufig angetriebene Mahl- und Sichtwalze kann auch in einer feststehenden Rohrmühle laufen. In diesem Falle hat die Mahlwalze an den Seiten noch Schaufeln, die das Mahlgut schöpfen und in die Mahlwalze zur Sichtung bringen. Der Mahlgutkreislauf bleibt derselbe.The inevitably driven grinding and sighting roller can also be in a stationary one Run tube mill. In this case, the grinding roller still has blades on the sides, which Scoop out the grist and bring it into the grinding roller for inspection. The regrind cycle remains the same.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: i. Walzenmahlkörper für Rohr- und ähnliche Mühlen, dadurch gekennzeichnet, daß er mit Einrichtungen zum Ausführen von einzelnen oder mehreren Nebenarbeiten, wie Sieben, Sichten mit Wind, Trocknen oder Fördern des Mahlgutes, ausgerüstet ist.
2. Mahlkörper nach Anspruch 1, da-i. Roller grinding body for tube and similar mills, characterized in that it is equipped with devices for carrying out individual or several ancillary work, such as sieving, sifting with wind, drying or conveying the material to be ground.
2. grinding media according to claim 1, da- durch gekennzeichnet, daß er als offener Hohlzylinder ausgebildet und mit Durchtrittsöffnungen in den Wandungen versehen ist und daß in dem Hohlraum Einrichtungen zum Sieben oder Sichten mit Wind oder zu beiden Arbeitenevorgesehen sind.characterized in that it is designed as an open hollow cylinder and with passage openings is provided in the walls and that in the cavity means for sieving or sifting with Wind or both. 3. Mahlkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum und vor den Durchtrittsöffnungen Siebe angeordnet sind.3. grinding media according to claim 1 and 2, characterized in that in the cavity and screens are arranged in front of the passage openings. 4. Mahlkörper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum an den Enden Wände mit Durchtrittsöffnungen für das Mahlgut hat und sich in -ihm kleine Mahlkörper befinden, wobei der Hohlraum nach Art der Verbundmühlen durch Zwischenwände unterteilt sein kann.4. grinding media according to claim 1 to 3, characterized in that the cavity has walls at the ends with openings for the material to be ground and there are small grinding media in it, wherein the cavity can be divided by partition walls in the manner of composite mills. 5. Mahlkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum, mit dem Mahlkörper fest verbunden, ein oder mehrere Gebläseflügel angeordnet sind.5. grinding media according to claim 1 and 2, characterized in that in the cavity, firmly connected to the grinding media, one or more fan blades are arranged. 6. Mahlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer elektrischen Heizvorrichtung ausgerüstet ist.6. grinding media according to claim 1, characterized in that it is with a electric heater is equipped. 7. Mahlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfange schraubenförmige Förderleisten vorgesehen sind."7. grinding media according to claim 1, characterized in that the circumference helical conveyor strips are provided. " Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings