DE543049C - Automatic glass suction blower - Google Patents

Description

Selbsttätige Glassaugblasemaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Glasblasemaschine mit Saugform zum Herstellen aller Arten Flaschen und ZVeithalsgläser.Automatic Glass Suction Blower The invention relates to an automatic glass blowing machine with suction mold for the production of all types of bottles and Z wide neck glasses.

Derartige Maschinen sind in verschiedensten Ausführungen bekannt. Meist werden diese Maschinen als mehrarmige Karussellmaschinen gebaut. Für den Betrieb solcher Maschinen sind besonders ausgebildete Glasschmelzöfen sowie große, kostspielige Nebenanlagen, Geräte und Ersatzteile erforderlich. Diese Maschinen eignen sich daher nur für die Anfertigung einheitlicher Massenartikel in besonders großen Ausmaßen und können daher nicht für die Anfertigung kleinerer Posten von Glasgegenständen verwendet werden.Such machines are known in various designs. Most of these machines are built as multi-arm carousel machines. For the business such machines are specially designed glass melting furnaces as well as large, expensive ones Ancillary systems, equipment and spare parts required. These machines are therefore suitable only for the production of uniform mass-produced articles in particularly large dimensions and therefore cannot be used for the production of smaller batches of glass objects be used.

Es sind ferner selbsttätige Glasblasemaschinen bekannt, bei welchen die Saugform von einem in den Ofen verschiebbaren Arm getragen werden und zwecks Ansaugens des Külbels in senkrechter Richtung in die Glasschmelze eintaucht.There are also automatic glass blowing machines are known in which the suction mold can be carried by an arm which can be slid into the oven and for the purpose of Sucking in the parison dips vertically into the molten glass.

Gegenstand der Erfindung ist eine selbsttätig arbeitende Glassaugblasemaschine, die ebenfalls einen die Saugform nebst Zubehör tragenden Arm besitzt, der um eine senkrechte Achse in waagerechter Ebene verschwenkbar ist, wobei aber der Antrieb für die Vorrichtungen zur Betätigung der Vorform unabhängig von dem Arbeitsgang der Maschine erfolgt, d. h. nicht durch die Antriebsvorrichtungen zum Schwenken, Heben und Senken des Auslegers beeinflußt wird. Hierdurch ergibt sich der besondere Vorteil, daß die Saugform derart betätigt werden kann, daß sie während des Rückschwingens aus dem Ofen, je nach der Beschaffenheit des Glases früher oder später, mehr oder weniger geöffnet werden kann.The subject of the invention is an automatically operating glass suction blower, which also has an arm carrying the suction form along with accessories, which is around a vertical axis is pivotable in the horizontal plane, but the drive for the devices for actuating the preform regardless of the operation the machine takes place, d. H. not by the drive devices for swiveling, Raising and lowering the boom is influenced. This creates the special one Advantage that the suction mold can be operated in such a way that they swing back during the swing back out of the oven, sooner or later, more or more, depending on the nature of the glass less can be opened.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt. Abb. r zeigt einen lotrechten Schnitt durch die ganze Maschine in ihrer Stellung während -der Fertigblasperiode.On the accompanying drawings is an embodiment of the machine shown. Fig. R shows a vertical section through the whole machine in its Position during the finishing blowing period.

Abb. z ist eine Ansicht der Maschine in der Stellung während der Ansaugperiode, mit offener, tiefstehender Fertigform.Fig.z is a view of the machine in the position during the priming period, with an open, deep, finished form.

Abb. 3 ist ein Grundriß der Maschine, am Glasschmelzofen aufgestellt und in' der Stellung nach erfolgtem Fertigblasen.Fig. 3 is a plan view of the machine set up on the glass melting furnace and in 'the position after finished blowing.

Abb.,. ist eine Einzelansicht der Betätigungsvorrichtung für die Fertigform.Fig.,. Figure 3 is a detailed view of the actuator for the finished mold.

Abb. 5 ist ein Grundriß der Fertigform in geschlossenem Zustande.Fig. 5 is a plan view of the finished form in the closed state.

Abb.6 stellt im größeren Maßstab einen senkrechten Schnitt durch die Saugform nebst Kopfdorn und Kopfform dar.Fig.6 shows, on a larger scale, a vertical section through the Suction form together with head mandrel and head form.

Der feststehende Unterteil der Maschine besteht in der Hauptsache aus der Grundplatte z, den Seitenstücken :z und 3 (s. Abb. z), der Tischplatte .4 und der Brücke 6. Unterhalb der Tischplatte ist ferner ein Ständer 5 angeordnet, die nach oben zu als eine Hohlsäule 5a ausgebildet ist (Abb. r). Mit der Grundplatte r sind die Achsen 7 und 8 verbunden, auf welchen zwecks leichten Transportes der ganzen Maschine Laufräder 9 angeordnet sind (Abb. i). In den Seitenstükken 2, 3 und dem Ständer 5 ist eine waagerechte Welle io drehbar gelagert, die durch Schneckenrad i i und Schnecke 12 von einer Riemenscheibe 13 aus angetrieben wird, die durch einen Riemen 14 von dem oberhalb der Tischplatte angeordneten Motor 15 in Drehung versetzt wird (Abb. i bis 3).The fixed base of the machine consists in the main from the base plate z, the side pieces: z and 3 (see Fig. z), the table top .4 and the bridge 6. Below the table top there is also a stand 5, which is designed as a hollow column 5a towards the top (Fig. r). With the base plate r the axes 7 and 8 are connected, on which for easy transport of the whole machine running wheels 9 arranged are (Fig. i). In the side pieces 2, 3 and the stand 5, a horizontal shaft io is rotatably supported by Worm wheel i i and worm 12 are driven by a pulley 13, driven by a belt 14 from the motor 15 located above the table top is set in rotation (Fig. i to 3).

Auf der Welle io sitzt fest verbunden damit ein Zahnrad 16 (Abb. 2), das mit dem Zahnrad 17 im Eingriff steht. Letzteres ist fest mit einem Zahnrad 18 verbunden, das wieder mit einem auf einer Welle i9 festsitzenden Zahnfade 2o kämmt. Durch die Drehung der Welle io wird daher die Welle i9 mitgedreht, die einerseits in dem Seitenstück 2 und andererseits in dem Ständer 5 drehbar gelagert ist.A toothed wheel 16 is firmly connected to it on the shaft io (Fig. 2), which is in engagement with the gear 17. The latter is fixed to a gear 18 connected, which again meshes with a tooth thread 2o fixed on a shaft i9. The rotation of the shaft io therefore rotates the shaft i9, on the one hand is rotatably mounted in the side piece 2 and on the other hand in the stand 5.

An dem einen Ende der Welle i9 ist ein Kegelrad 21 (Abb. i) fest angeordnet, welches in Eingriff mit einem Kegelfade 23 steht, das auf einem im Ständer 5 drehbar gelagerten Bolzen 22 sitzt. Auf dem oberen Ende des Bolzens 22 ist ein weiteres Kegelrad 24 aufgekeilt, welches mit dem Kegelrad 25 einer im Ständer 5 gelagerten Welle 26 im Eingriff steht. Die Welle 26 steht senkrecht und erhält ihre Lagerung im oberen Ständerlager 27 und im Gehäuse 28.At one end of the shaft i9 a bevel gear 21 (Fig.i) is fixedly arranged, which is in engagement with a cone thread 23 which is rotatable on a stand 5 mounted bolt 22 is seated. On the top of the bolt 22 is another one Bevel gear 24 is keyed, which is mounted in the stand 5 with the bevel gear 25 Shaft 26 is engaged. The shaft 26 is vertical and receives its storage in the upper stator bearing 27 and in the housing 28.

Auf dem oberen Ende der Welle 26 ist eine Schnecke 29 mittels Keiles 30 so angeordnet, daß sich die Schnecke 29 mit der Welle 26 dreht und sich gleichzeitig senkrecht auf der Welle verschieben kann. Die Schnecke 29 steht mit einem Schneckenfade 31 im Eingriff, welches fest auf der im Gehäuse 28 drehbar gelagerten Welle 32 sitzt. Die Welle 32 trägt eine Anzahl Nockenscheiben 33 bis 38 (Abb. 3), die von ihr mitgedreht werden.A screw 29 is arranged on the upper end of the shaft 26 by means of a wedge 30 in such a way that the screw 29 rotates with the shaft 26 and at the same time can move perpendicularly on the shaft. The worm 29 is in engagement with a worm thread 31 which is firmly seated on the shaft 32 which is rotatably mounted in the housing 28. The shaft 32 carries a number of cam disks 33 to 38 (Fig. 3), which are rotated by it.

An dem oberen, als Hohlsäule 5a ausgebildeten Teil des Ständers 5 ist eine auf und ab bewegliche Tragbüchse 39 angeordnet (Abb. i). Dieselbe ist an ihrem unteren Ende mit seitlichen Zapfen 40 versehen (Abb. 2), die durch Gelenkstange 41 und Bolzen 42 gelenkig sowohl mit einem gewichtsbelastenden Doppelhebel 43, wie auch mit einem um einen Bolzen 45 im Ständer drehbaren Winkelhebel 44 verbunden ist (Abb. i). Der Winkelhebel 44 ist mit zwei Laufrollen 46 und 47 versehen, die sich gegen den Umfang von auf der Welle 1o aufgekeilten Nokkenscheiben 48 und 49 legen. Wird daher durch die Drehung der Welle io der Ansatz der Nockenscheibe 48 gegen die Rolle 46 gedrückt, so wird der die Rolle 46 tragende Arm des Winkelhebels 44 nach aufwärts geschwungen und der andere mit der Rolle 47 versehene Arm des Winkelhebels einwärts nach dem Maschineninneren gezogen. Gleichzeitig wird auch durch die an dem Winkelhebel 44 angreifende Gelenkstange 41 die Gleitbüchse 3 samt dem hierauf ruhenden Maschinenteil hochgeschoben, um später wieder gesenkt zu werden. Die Gleitbüchse 39 ist zwecks beliebiger Einstellung des gesamten Maschinenoberteils am äußeren Umfang mit Gewinde versehen, in das die Trag- und Stellmuttern 5o und 51 eingreifen (Abb, i).On the upper part of the stand 5 designed as a hollow column 5a an up and down movable support sleeve 39 is arranged (Fig. i). The same is on their lower end is provided with lateral pegs 40 (Fig. 2), which are connected by articulated rod 41 and bolt 42 articulated both with a weight-bearing double lever 43, such as also connected to an angle lever 44 rotatable about a bolt 45 in the stand is (Fig. i). The angle lever 44 is provided with two rollers 46 and 47, the against the circumference of cam disks 48 and 49 wedged on the shaft 1o place. Therefore, as a result of the rotation of the shaft, the shoulder of the cam disk 48 becomes pressed against the roller 46, the arm of the angle lever carrying the roller 46 becomes 44 swung upwards and the other arm of the angle lever provided with the roller 47 pulled inwards towards the inside of the machine. At the same time it is also through the the angled lever 44 engaging the articulated rod 41, the sliding bush 3 together with it stationary machine part pushed up to be lowered again later. The sliding bush 39 is for the purpose of arbitrary adjustment of the entire machine head on the outer Provided with a thread in which the support and adjusting nuts 5o and 51 engage (Fig, i).

Auf der Gleitbüchse 39 ist eine besondere in der Höhenlage einstellbare Lagerbüchse 52 angeordnet, um welche ein den oberen Maschinenteil tragender Arm 53 mit seiner Buchse drehbar ist (Abb. i und 3). Die am vorderen Teil des Armes 53 angeordneten Teile, wie der Kopfdorn 54 und die Kopfform 55 (Abb. i und 6) arbeiten in bekannter Weise, und zwar erfolgt die Betätigung dieser Teile durch die auf der Welle 32 sitzenden Nocken 34 und 35 vermittels einer nicht näher dargestellten Hebelübertragung.On the sliding bush 39, a special one is adjustable in height Bearing bush 52 arranged around which an arm carrying the upper machine part 53 is rotatable with its socket (Fig. I and 3). The one on the front part of the arm 53 arranged parts, such as the head mandrel 54 and the head shape 55 (Fig. I and 6) work in a known manner, namely the actuation of these parts is carried out by on the Shaft 32 seated cams 34 and 35 by means of a lever transmission not shown.

Die zweiteilige Saugform 56 (Abb. 2 und 6) wird von um Bolzen 57 drehbaren Winkelhebel 58 gehalten, wobei die Bolzen 57 (Abb. i und 2) im Lagerraum 53 verstellbar angeordnet sind. Die Winkelhebel 58 sind durch Bolzen 59 mit abgefederten Stangen 6o verbunden, die ihrerseits durch Bolzen 61 gelenkig mit den auf einer Welle 62 festsitzenden Hebeln 63 und 64 verbunden sind (Abb. i bis 3). Das nach oben gerichtete Ende des Hebels 64 steht durch einen Mitnehmer 65 gelenkig mit der Kolbenstange 66 in Verbindung (Abb. i), auf welcher ein im Zylinder . 67 gleitender Kolben 68 befestigt ist. Der Kolben 68 wird durch Druckluft, welche durch ein Ventil 69 und durch geeignete Steuerungsvorrichtungen gesteuert wird, abwechselnd in dem Zylinder 67 hin und her bewegt. Durch die Verbindung der Kolbenstange 66 mit dem vorbeschriebenen Gestänge und Hebelwerk wird daher durch die Verschiebung des Kolbens 68 eine Drehung des Winkelhebels 58 samt den Formenhälften 56 erreicht, d. h. die Saugform geöffnet oder geschlossen.The two-part suction mold 56 (FIGS. 2 and 6) is held by angled lever 58 which can be rotated about bolts 57, the bolts 57 (FIGS. 1 and 2) being adjustable in the storage space 53. The angle levers 58 are connected by bolts 59 to spring-loaded rods 6o, which in turn are articulated by bolts 61 to the levers 63 and 64, which are fixed on a shaft 62 (FIGS. 1 to 3). The upwardly directed end of the lever 64 is articulated by a driver 65 with the piston rod 66 (Fig. I), on which a cylinder. 67 sliding piston 68 is attached. The piston 68 is reciprocated alternately in the cylinder 67 by compressed air which is controlled by a valve 69 and by suitable control devices. By connecting the piston rod 66 to the linkage and lever mechanism described above, the displacement of the piston 68 results in a rotation of the angle lever 58 together with the mold halves 56, ie the suction mold is opened or closed.

An dem waagerechten Tragarm 53 ist seitlich noch ein Lager 70 angebracht, in welchem sich ein Bolzen 71 drehen kann (Abb. 2). Während am unteren Ende des Bolzens 71 der Verschlußträger 72 mit dem Vorformverschluß 7 3 fest angeordnet ist, ist auf dem oberen Ende des Bolzens 71 ein Hebel 74 befestigt, der durch einen Gelenkbolzen 75, eine Stange 76 und einen Bolzen 77 gelenkig mit einem Winkelhebel 78 verbunden ist (Abb. 2). Der Hebel 78 ist um einen Bolzen 79 drehbar gelagert und steht mit seinem kurzen oberen Arm mit einem um einen Bolzen 8o -drehbaren Winkelhebel 81 in gelenkiger Verbindung (Abb.2). Außerdem steht der Winkelhebel 81 durch ein nicht näher gezeichnetes Hebelende und eine Rolle mit der Nockenscheibe 37 der obengenannten Welle 32 in Verbindung. Durch die Drehung der Nockenscheib° 37 wird daher der Winkelhebel 8i und das damit verbundene Gestänge betätigt, wodurch der Verschlußträger 72 nebst Vorformverschluß 73 geschwenkt wird. A bearing 70 , in which a bolt 71 can rotate, is attached to the side of the horizontal support arm 53 (FIG. 2). While the lock carrier 72 with the preform lock 7 3 is fixedly arranged at the lower end of the bolt 71, a lever 74 is attached to the upper end of the bolt 71, which is articulated to an angle lever 78 by a hinge bolt 75, a rod 76 and a bolt 77 connected (Fig. 2). The lever 78 is rotatably mounted about a bolt 79 and is in an articulated connection with its short upper arm with an angle lever 81 rotatable about a bolt 8o (FIG. 2). In addition, the angle lever 81 is connected to the cam disk 37 of the above-mentioned shaft 32 through a lever end (not shown) and a roller. As a result of the rotation of the cam disk 37, the angle lever 8i and the linkage connected to it are actuated, as a result of which the lock carrier 72 together with the preform lock 73 is pivoted.

Damit der Verschlußträger 72 und der Verschluß 73 (Abb. 2) beim Glasansaugen nicht mit flüssigem Glas in Berührung kommen, wird der Verschlußträger 72 durch einen am Bolzen 71 angreifenden doppelarmigen Hebel 82 vor Beginn des Glaseinsaugens in die Saugform angehoben und nach erfolgtem Einsaugen wieder in die erforderliche Tiefstellung gesenkt. Der Hebel 82 ist um einen Bolzen 83 des Armes 53 drehbar und durch eine Stange 84 mit einem Winkelhebel 85 verbunden (Abb.-», der im Eingriff mit der Nockenscheibe 38 steht und von dieser die Schwenkbewegung erhält. Damit die Tiefstellung des Verschlußträgers 72 den zur Verwendung kommenden Saugformen angepaßt werden kann, ist die Lagerung des Bolzens ;1 vermittels einer Schraubbuchse 86 verst°llbar eingerichtet (Abb. 2).So that the closure carrier 72 and the closure 73 (Fig. 2) do not come into contact with liquid glass when the glass is sucked in, the closure carrier 72 is lifted into the suction mold by a double-armed lever 82 engaging on the bolt 71 before the glass is sucked in and again after the suction has taken place the required subscript lowered. The lever 82 is rotatable about a bolt 83 of the arm 53 and connected by a rod 84 to an angle lever 85 (Fig can be adapted to the suction forms coming into use, the mounting of the bolt 1 is arranged to be adjustable by means of a screw bushing 86 (Fig. 2).

Der Tragarm 53 ist an seinem inneren Ende mit einem Zahnsegment 87 versehen, in «-elches ein auf :einer senkrechten Welle 88 sitzender Zahnsektor 89 eingreift (Abb. a und 3). Die Welle 88 ist in dem Lagerarm 27 der Säule 511 und der Tischplatte .4 drehbar gelagert. An dem unteren Ende der Welle 88 ist ein Hebel 9o fest angeordnet (Abb. 3), welcher vermittels einer gelenkigen Verbindung 9i, 92 mit einer nicht näher gezeichneten, auf der Welle io festsitzenden Lockenscheibe in Verbindung steht. Durch Drehen der Welle io wird daher diese N ockenscheibe mitgedreht und hierdurch der Tragarm 53 samt den darauf ruhenden Getriebteilen periodisch in Schwenkbewegung versetzt.The support arm 53 is provided with a toothed segment 87 at its inner end provided, in «-elches a tooth sector 89 seated on a vertical shaft 88 engages (Fig. a and 3). The shaft 88 is in the bearing arm 27 of the column 511 and the table top .4 rotatably mounted. At the lower end of the shaft 88 is a lever 9o fixedly arranged (Fig. 3), which by means of an articulated connection 9i, 92 with a curling disk, not shown, fixed on the shaft io communicates. By turning the shaft io, this cam disk is therefore also turned and thereby the support arm 53 together with the gear parts resting on it periodically in Pivoting movement offset.

Der an der vorderen Brücke 6 des Maschinengestelles beweglich angeordnete, die Fertigform tragende Schlitten 93 (Abb. i) steht durch einen Bolzen 94 und eine Stange 95 mit einem dreiarmigen Winkelhebel 96 in gelenkiger Verbindung, der um den im Ständer 5 sitzenden Bolzen 97 drehbar gelagert ist. Das aufwärts gerichtete Ende des Winkelhebels 96 trägt eine Gleitrolle 98, und das waagerecht liegende Ende desselben ist mit einer Gleitrolle 99 versehen. Beide Rollen stehen mit einer auf der Welle io festsitzenden N ockenscheibe ioo in Eingriff. Bei der Drehung der Welle io in der Pfeilrichtung (Abb. i) wird, wenn die Rolle 99 den äußersten Punkt des Nockens der Scheibe ioo verläßt, die Rolle 98 durch den Nocken nach außen gedrückt, wodurch gleichzeitig eine Verschiebung des Hebels 96 und eine Senkung der Stange 95 erfolgt, so daß der Schlitten 93 samt den hierauf befindlichen Einrichtungen und Formenteilen sich abwärts bewegt. Die Rückbewegung wird nach Freigabe der Rolle 98 durch die Nockenscheibe ioo durch ein an dem Hebel 96 angreifendes Gegengewicht ioi eingeleitet.The movably arranged on the front bridge 6 of the machine frame, the finished form carrying carriage 93 (Fig. i) is by a bolt 94 and a Rod 95 with a three-armed angle lever 96 in an articulated connection, the around the bolt 97 seated in the stand 5 is rotatably mounted. The upward one The end of the angle lever 96 carries a roller 98, and the horizontally lying end the same is provided with a roller 99. Both roles stand up with one the shaft io tightly fitting cam disk ioo in engagement. When the shaft rotates io in the direction of the arrow (Fig. i) becomes when the roller 99 reaches the outermost point of the Cam of the disc ioo leaves, the roller 98 is pressed outwards by the cam, thereby simultaneously moving the lever 96 and lowering the rod 95 takes place, so that the carriage 93 together with the facilities located thereon and mold parts moves downwards. The return movement is after the role has been released 98 through the cam disk ioo through a counterweight acting on the lever 96 ioi initiated.

Damit der Schlitten 93 entsprechend den Größenverhältnissen der zur Anwendung kommenden Formen eingestellt werden kann, ist die Gelenkstange 95 mit Gewinde versehen, um den Angriffspunkt des Hebels 96 verändern zu können.So that the carriage 93 according to the proportions of the for Application coming forms can be adjusted, the toggle rod 95 is available with Provided thread in order to be able to change the point of application of the lever 96.

An beiden Seiten des Schlittens 93 sind zwei Bolzen ioa, io2 drehbar gelagert. Mit dem oberen Ende der Bolzen io2 ist je ein Hebel 103 fest verbunden (Abb.4 und 5), welche durch Bolzen io4, Gelenkstücke io5, Bolzen io6 in gelenkiger Verbindung mit den Fertigformhälften io7 stehen. Mit den Bolzen io2 sind ferner Hebel io8 verkeilt, die durch Bolzen sog mit Stangen i io und i ioa verbunden sind. Die Stange iio ist mit dem Angriffshebel i i i (Abb. 4) verbunden, und in gleicher Weise ist die Stange iioa mit einem entsprechenden, nicht näher gezeichneten Hebel verbunden. Der Antriebshebel i i i sitzt fest auf einer am Ständer 5 drehbar gelagerten Welle 116 und steht mit den Rollen 112 und 113 mit auf der Welle io sitzenden Nockenscheiben 114 und 115 in Eingriff (Abb.4). Durch die Drehung der Welle io und der auf derselben sitzenden Nockenscheiben 114, 115 wird daher der Hebel i i r so verstellt, daß die Fertigform geöffnet bzw. geschlossen wird. Damit die Fertigform auch während der Aufundabbewegung des Schlittens die erforderliche Stellung beibehält, sind die beiden N ockenscheiben 114, 115 entsprechend, d. h. teilweise oval verlaufend ausgebildet.Two bolts ioa, io2 are rotatably mounted on both sides of the carriage 93. A lever 103 is firmly connected to the upper end of the bolts io2 (Figs. 4 and 5), which are articulated to the finished mold halves io7 by bolts io4, articulated pieces io5, and bolts io6. With the bolts io2 levers io8 are also wedged, which are connected by bolts to rods i io and i ioa. The rod iio is connected to the attack lever iii (Fig. 4), and in the same way the rod iioa is connected to a corresponding lever, not shown in detail. The drive lever iii is firmly seated on a shaft 116 rotatably mounted on the stand 5 and is in engagement with the rollers 112 and 113 with cam disks 114 and 115 seated on the shaft io (FIG. 4). As a result of the rotation of the shaft io and the cam disks 114, 115 seated on it, the lever iir is therefore adjusted so that the finished mold is opened or closed. So that the finished form also maintains the required position during the up and down movement of the slide, the two cam disks 114, 115 are designed accordingly, ie partially run oval.

An dem Ständer 5 des Maschinengestelles ist eine senkrechte, drehbar und auf und ab beweglich gelagerte Welle 117 angeordnet. An dieser Welle ist ein Greifer 118 angebracht, der nach erfolgtem Öffnen der Fertigform den fertiggestellten Glashohlkörper aus der Fertigform entnimmt und einer besonderen, am Maschinengestell vorgesehenen Verschmelzvorrichtung i i9 zuführt. Der Antrieb des Greifers 118 ist als bekamst anzusehen und daher für die vorliegende Erfindung ohne Bedeutung.A vertical, rotatable one is attached to the stand 5 of the machine frame and up and down movably mounted shaft 117 is arranged. There is a Attached gripper 118 which, after the finished form has been opened, the finished The hollow glass body is removed from the finished form and a special one is placed on the machine frame provided fusing device i i9 feeds. The drive of the gripper 118 is to be regarded as received and therefore irrelevant to the present invention.

Der Arbeitsgang der Maschine vollzieht sich wie folgt: Durch Drehung der waagerechten Welle io wird zunächst die zum Anheben des Maschinenoberteiles dienende Vorrichtung, bestehend aus den Nockenscheiben 48, 49, Rollen 46, 47 und die damit verbundenen Hebel 44, 41 in Tätigkeit gesetzt, so daß die Gleitbuchse 39 und der hierauf ruhende obere Maschinenteil mit dem Tragarm 53 und der Saugform 56 gehoben wird. Durch die Schaltvorrichtung 87 bis 92, die ebenfalls sofort mit in Tätigkeit tritt, wird der Tragarm 53 samt der Saugform 56 und Zubehör in der Richtung zur Glasentnahmestelle bzw. gegen den Glasofen i 2o (Abb. 2 und 3) gedreht. Der Arm 53 nimmt dann die in Abb.3 strichpunktierte Stellung 53' ein.The machine works as follows: By turning the horizontal shaft io is first used to lift the machine head serving device, consisting of the cam discs 48, 49, rollers 46, 47 and the associated levers 44, 41 put into action so that the sliding bush 39 and the upper machine part resting on it with the support arm 53 and the suction mold 56 is raised. By the switching device 87 to 92, which also immediately comes into operation, the support arm 53 together with the suction mold 56 and accessories in the direction of the glass removal point or towards the glass furnace i 2o (Fig. 2 and 3) rotated. The arm 53 then assumes the position 53 'shown in phantom in Figure 3.

Während dieser Schwenkung des Maschinenoberteils wird die Saugform 56 von dem Druckluftkolben 68 vermittels Kolbenstange 66, Hebels 64, Welle 62, Hebels 63, Stange 6o und Winkelhebels 58 geschlossen. Kurz vor Beendigung der Schwenkung wird der Maschinenoberteil durch die Getriebeteile 1o, 40 bis 42 und 43 wieder gesenkt, so daß die Saugform 56 mit dem Glasspiegel in Berührung kommt, wobei vorher der Vorformverschluß 73 durch die Vorrichtungen 71 bis 85 angehoben worden ist.During this swiveling of the machine head, the suction mold becomes 56 from the pneumatic piston 68 by means of piston rod 66, lever 64, shaft 62, lever 63, rod 6o and angle lever 58 closed. Just before the end of the swing the machine head is lowered again by the gear parts 1o, 40 to 42 and 43, so that the suction mold 56 comes into contact with the glass mirror, previously the Preform closure 73 has been lifted by devices 71-85.

Währenddessen ist durch eine nicht näher gezeichnete Vorrichtung die Saugluftleitung angestellt, so daß das Einsaugen des Glases in die Saugform 56 erfolgt. Gleichzeitig wird der für die Öffnung des herzustellenden Glasgefäßes erforderliche Kopfdorn 54 in die Kopfform eingeführt.Meanwhile, by a device not shown in detail Vacuum line turned on, so that the suction of the glass into the suction mold 56 takes place. At the same time, the amount required to open the glass vessel to be produced is required Head mandrel 54 inserted into the head shape.

Nachdem die Saugform 56 mit flüssigem Glas gefüllt ist, wird der ganze Maschinenoberteil durch die vorbeschriebene Vorrichtung wieder angehoben, die Abschlußvorrichtung 72, 73 gesenkt und durch die Betätigung der Vorrichtungen 71 bis 79 und 82 von der Nockenscheibe 32 aus die .Saugform durch die Abschlußvorrichtung 73 unten geschlossen. Sodann wird der Dorn 54 durch eine nicht besonders gezeichnete Vorrichtung aus der Kopfform 55 entfernt und durch die Schaltvorrichtung der gesamte obere Maschinenteil in die vollausgezeichnete Stellung in Abb. 3 zurückgedreht.After the suction mold 56 is filled with liquid glass, the whole Machine head raised again by the device described above, the locking device 72, 73 lowered and by the actuation of the devices 71 to 79 and 82 of the Cam disk 32 from the .Saugform closed by the locking device 73 below. Then the mandrel 54 is by a not particularly drawn device from the Head shape 55 removed and the entire upper machine part through the switching device turned back into the fully marked position in Fig. 3.

Während dieser Rückdrehung des Maschinenoberteiles ist durch Einströmen von Druckluft in die allseitig geschlossene Saugform 56 der darin befindliche Glasgegenstand in geringem Maße vorgeblasen worden. Vor Beendigung des Zurückschwenkens wird der Vorformverschluß 72, 73 durch den bekannten Mechanismus entfernt und gleichzeitig die Saugform 56 durch die Vorrichtungen 58 bis 68 geöffnet, so daß das vorgeblasene Külbel frei in der Kopfform 55 hängt.During this reverse rotation of the machine head there is an inflow of compressed air into the suction mold 56, which is closed on all sides, of the glass object located therein has been pre-blown to a small extent. Before the end of the pivoting back, the Preform closure 72, 73 removed by the known mechanism and simultaneously the suction mold 56 opened by the devices 58 to 68, so that the pre-blown The parison hangs freely in the head shape 55.

Sobald die Saugform 56 oberhalb der Fertigform angekommen ist, wird der Maschinenoberteil gesenkt, und die in der Tiefstellung befindliche Fertigform io7 wird durch die Nockenscheibe ioo, Hebel 96, Stange 95 und Schlitten 93 in die Höchststellung gebracht, so daß sie den vorgeblasenen Glasgegenstand aufnimmt.As soon as the suction mold 56 has arrived above the finished mold, the machine head is lowered, and the finished form is in the lower position io7 is driven by the cam disk ioo, lever 96, rod 95 and carriage 93 into the Brought to the highest position so that it picks up the pre-blown glass object.

Nachdem die. Fertigform 107 in der Höchststellung angekommen ist, wird sie durch die Vorrichtung 103 bis 115 geschlossen. In dem Augenblick des Schließens der Fertigform tritt durch die Leitung 121 und Ventil 122 (Abb. i) Druckluft in das vorgeblasene Külbel ein, durch die der Glashohlkörper fertiggeblasen wird. Nach erfolgtem Fertigblasen gibt die zweiteilige Kopfform 55 den fertigen Glasgegenstand frei und der Maschinenoberteil samt der Saugform 56 wird durch die genannte Hebevorrichtung angehoben, die Fertigform gesenkt und die Saugform zwecks weiterer Glasaufnahme wieder in der Richtung zur Glasentnahmestelle geschwenkt. Während sich der beschriebene Arbeitsvorgang des oberen Maschinenteiles wiederholt, ist die Fertigform 107 mit dem fertigen Glasgegenstand in der Tiefstellung angekommen. Durch die Nockenscheiben 114, 115 und die Vorrichtung io2 bis 113 wird die Fertigform nunmehr geöffnet. Der Greifer 118 nimmt den fertigen Gegenstand aus der offenen Fertigform 107 heraus und führt denselben einer Verschmelzvorrichtung 119 oder vermittels einer geeigneten Überführungsvorrichtung dem Kühlofen zu.After the. Finished mold 107 has reached the maximum position, it is closed by the device 103 to 115. At the moment when the finished mold is closed, compressed air enters the pre-blown parison through line 121 and valve 122 (FIG. I), through which the hollow glass body is blown to completion. After the finished blowing, the two-part head mold 55 releases the finished glass object and the machine head including the suction mold 56 is raised by the mentioned lifting device, the finished mold is lowered and the suction mold is swiveled again in the direction of the glass removal point for the purpose of further glass pick-up. While the described operation of the upper machine part is repeated, the finished form 107 with the finished glass object has arrived in the lower position. The finished mold is now opened by the cam disks 114, 115 and the device io2 to 113. The gripper 118 takes the finished object out of the open finished mold 107 and feeds it to a fusing device 119 or by means of a suitable transfer device to the cooling furnace.

Während diQses Vorganges ist bereits ein weiterer Gegenstand in der oberen Maschine vorgearbeitet und oberhalb der Fertigformstellung angekommen. Die Fertigform wird in der beschriebenen Weise wieder hochgehoben, und der Fertigblasvorgang wiederholt sich.During this process another item is already in the upper machine preprocessed and arrived above the finishing line. the The finished form is lifted up again in the manner described, and the finish blowing process repeated.

Das zum Ansaugen des Glases erforderliche Vakuum und die zum Fertigblasen erforderliche Druckluft wird durch besonders aufgestellte Pumpen erzeugt. Die Glasentnahme kann sowohl aus besonderen, am Glasschmelzofen angebrachten Entnahmegefäßen, wie auch unmittelbar aus dem Glasofen erfolgen. Im letzteren Falle wird die Ofenöffnung nach j edelmaliger Glasentnahme durch einen maschinell zu betätigenden Abschluß 123 (Abb. 2) verschlossen oder geöffnet.The vacuum required to suck in the glass and that to finish blowing The required compressed air is generated by specially installed pumps. The removal of the glass can be made from special removal vessels attached to the glass melting furnace, such as can also be done directly from the glass furnace. In the latter case, the furnace opening after each removal of the glass by a machine-operated lock 123 (Fig. 2) closed or opened.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Selbsttätige Glassaugblasemaschine, bei der die Saugform auf einem in den Glasschmelzofen vor- und zurückbewegbaren Arm angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Arm drehbar auf einer Buchse (52) sitzt, die ihrerseits an einer auf der senkrechten Säule (5a) der Maschine heb- und senkbaren Tragbüchse (39) in der Höhenlage einstellbar ist, und sowohl die Saugform wie auch das die Öftnungs- und Schließbewegungen der Saugform bewirkende Getriebe trägt, so daß das öffnen und Schließen der Saugform unabhängig von der Schwingbewegung ihres Tragarmes erfolgen kann. PATENT CLAIMS: i. Automatic glass suction blowing machine in which the suction mold is arranged on an arm which can be moved back and forth in the glass melting furnace, characterized in that this arm is rotatably seated on a bushing (52) which in turn lifts on a vertical column (5a) of the machine. and lowerable support sleeve (39) is adjustable in height, and carries both the suction mold and the gearing effecting the opening and closing movements of the suction mold, so that the opening and closing of the suction mold can take place independently of the oscillating movement of its support arm. 2. Die Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dieBewegungen der mit der Saugform zusammenarbeitenden Teile, z. B.- das Öffnen und Schließen der Kopfform, sowie das Vor- und Zurückbewegen des Kopfdornes über geeignete Getriebe von mehreren auf dem Gehäuse (28) der Buchse (52) gelagerten Nockenscheiben (34, 35) abgeleitet werden, die von einer senkrecht durch die feste Säule (5d) geführten Welle (26) über eine auf dieser axial verschiebbaren Schnecke (29) angetrieben werden. 2. The machine according to claim i, characterized in that the movements of the suction mold cooperating parts, e.g. B.- the opening and closing of the head shape, as well as that Moving the head mandrel back and forth via suitable gears of several on the Housing (28) of the bush (52) mounted cam disks (34, 35) are derived, from a shaft (26) guided vertically through the fixed column (5d) via a are driven on this axially displaceable screw (29). 3. Maschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Überführens des Külbels aus der Saugform in die Fertigform, der die Saugform tragende Arm (53) gesenkt und gleichzeitig die Fertigform angehoben wird. 3. Machine after Claims i and 2, characterized in that for the purpose of transferring the parison from the suction mold into the finished mold, the arm (53) carrying the suction mold is lowered and at the same time the finished form is raised. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigform auf einem an dem feststehenden Maschinengestell in senkrechter Richtung auf und ab bewegbaren Schlitten (93) angeordnet ist, der durch eine auf der Hauptantriebswelle (io) sitzende _Nockenscheibe (ioo) und ein damit zusammenwirkendes Hebelwerk (95, 96) gehoben und gesenkt wird, wobei der Antrieb des Fertigformverschlußhebehverkes von besonderen auf der Hauptantriebswelle(io) sitzendenNockenscheiben (114 115) derart abgeleitet ist, daß die senkrechte Aufundabbewegung der Fertigform unabhängig von dem öffnen und Schließen der Fertigform erfolgen kann. 4. Machine according to claim 3, characterized in that that the finished form on a fixed machine frame in a vertical position Direction up and down movable carriage (93) is arranged by a on the main drive shaft (io) seated cam disk (ioo) and a cooperating one Lever mechanism (95, 96) is raised and lowered, with the drive of the finished mold locking lever of special cam disks (114 115) located on the main drive shaft (io) is derived such that the vertical up and down movement of the finished form is independent from which the finished mold can be opened and closed. 5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höchst- und Tiefstellung des die Fertigform tragenden Schlittens (93) bei gleichbleibendem Hub in Anpassung an die veränderliche Größe der zu verwendenden Fertigformen einstellbar ist.5. Machine according to claim 3, characterized in that the highest and lowest positions of the finished form supporting Carriage (93) with a constant stroke in adaptation to the changing size the ready-made molds to be used is adjustable.