DE281306C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine selbsttätig arbeitende Flaschenblasemaschine. Es sind bereits selbsttätig arbeitende oder von Hand angetriebene Flaschenblasemaschinen bekannt, die jedoch in der Hauptsache entweder von großen maschinellen Nebenanlagen, wie Kompressoren, \^akuumpumpen usw., abhängig sind, oder aber nur in Verbindung mit besonders ausgebildetenThe present invention relates to an automatically operating bottle blowing machine. There are already automatic or manually driven bottle blowing machines known, but mainly either from large auxiliary machinery, such as compressors, \ ^ akuumpumps etc., are dependent, or only in connection with specially trained

ίο Schmelzöfen verwendet werden können.ίο Melting furnaces can be used.

Die einzelnen arbeitenden Teile der Maschine und die Stufen ihres Arbeitsganges sind zum Teil einzeln oder auch in verschiedenen \'"erbindungen bekannt, nicht aber die Gesamtanordnung und gewisse weitere Ausbildungen davon.The individual working parts of the machine and the stages of their operation are partly known individually or in different \ '"connections, but not the overall arrangement and certain other forms of it.

Mittels der den Gegenstand der Erfindung bildenden Maschine ist man in der Lage, jede beliebige Flaschenform und auch gleichzeitig voneinander verschiedene Flaschenformen herzustellen, ohne daß besonders ausgebildete Schmelzöfen und Kompressorenanlagen usw. erforderlich sind. Die Herstellung der Flaschen erfolgt durch die Maschine vollkommen selbsttätig, außer daß das Einfüllen der flüssigen Glasmasse in die Vorform durch einen Arbeiter vorgenommen wird.By means of the machine forming the subject of the invention one is able to produce any to produce any bottle shape and different bottle shapes at the same time, without specially trained melting furnaces and compressor systems, etc. are required. The manufacture of the bottles takes place completely automatically by the machine, except that the filling of the liquid Glass mass is made into the preform by a worker.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand dargestellt. The subject matter of the invention is shown in the drawings.

Fig. ι ist eine Vorderansicht einer einzelnen Maschine.Fig. Ι is a front view of a single machine.

Fig. 2 zeigt einen Grundriß dieser Maschine. Fig. 2 shows a plan view of this machine.

Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt nach der Ebene 3-3 in Fig. 1 und veranschaulicht die Antriebswelle mit den Nockenscheiben.Fig. 3 is a horizontal section along the plane 3-3 in Fig. 1 and illustrates the Drive shaft with the cam disks.

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt durch eine vierarmige Maschine, jedoch unter Weglassung der Einzelteile. Fig. 4 is a vertical section through a four-armed machine, but with the omission of the individual parts.

Fig. 5 stellt im Grundriß den Rahmen einer vierarmigen Maschine gemäß Fig. 4 dar.FIG. 5 shows the frame of a four-armed machine according to FIG. 4 in plan.

Fig. 6 ist ein senkrechter Längsschnitt durch eine Einzelmaschine nach der Ebene 6-6 in Fig. 2.Fig. 6 is a vertical longitudinal section through a single machine according to plane 6-6 in Fig. 2.

Fig. 7 ist eine Seitenansicht der Abschneidevorrichtung. Figure 7 is a side view of the cutter.

Fig. 8 ist ein senkrechter Längsschnitt durch die Maschine nach der Ebene 8-8 in Fig. 2.Fig. 8 is a vertical longitudinal section through the machine taken along the line 8-8 in Fig. 2.

Fig. 9 ist ein senkrechter Längsschnitt nach der Ebene 9-9 in Fig. 2.FIG. 9 is a vertical longitudinal section on the plane 9-9 in FIG. 2.

Fig. 10 ist ein senkrechter Längsschnitt nach der Ebene 10-10 in Fig. 2.Fig. 10 is a vertical longitudinal section after level 10-10 in Fig. 2.

Fig. 11 zeigt eine Ansicht der Kopfform mit deren Verschlußvorrichtung, undFig. 11 shows a view of the head shape with their locking device, and

Fig. 12 ist eine Draufsicht auf den Kopfformrahmen. Figure 12 is a top plan view of the head mold frame.

In den Zeichnungen ist in erster Reihe eine auf Rädern fortbewegliche Einzelmaschine dargestellt. Indessen können mehrere, z. B. gemäß Fig. 4 und 5 vier Einzelmaschinen um eine gemeinschaftliche senkrechte Mittelachse nach Art eines Karussels kreisen.In the drawings, a single machine moving on wheels is in the first row shown. However, several, e.g. B. according to FIGS. 4 and 5 to four individual machines circle a common vertical center axis in the manner of a carousel.

Jede Einzelmaschine besteht aus einem oberen Tisch ι und einem unteren Tisch 2, welche beide durch Zwischenstücke 3 (s. Fig. 4) und durch eine Lagerbüchse 4 fest miteinander verbunden sind. Die Lagerbüchse 4 ist an dem Ständer oder der mittleren Säule 5, um welche herum die einzelnen Maschinen angeordnet sind, drehbar gelagert. Zwecks leichterer Drehbarkeit sind zwischen der Büchse 4 undEach individual machine consists of an upper table ι and a lower table 2, which both by spacers 3 (see Fig. 4) and by a bearing bush 4 firmly together are connected. The bearing bush 4 is on the stand or the central column 5, around which around the individual machines are arranged, rotatably mounted. For the sake of easier Rotatability are between the sleeve 4 and

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der Säule 5 oben und unten noch Kugellager 6 I und 7 eingebaut. Am unteren Teil der Säule 5 ' ist ein konischer Zahnkranz 8 fest angeordnet, welcher mit je einem Kegelrad 9 einer Maschine in Eingriff steht. An dem Untertisch 2 jeder Maschine ist ein Lagerbock 10 angebracht, der zn Lagerung des einen Zapfens 13 der Achse der Kegelräder 9 dient, während der andere Zapfen in der Büchse 4 gelagert ist. Mit den Lagerböcken 10 ist ein Schneckenradkranz 11 fest verbunden, in welchen eine am Gestell der Säule 5 gelagerte Schnecke 12 eingreift (Fig. 4). Durch den Antrieb der Schnecke 12 wird daher der Schneckenradkranz 11 und damit die Tische 1 und 2 USAV. der Maschine in Drehung versetzt, so daß die Tische sich um die mittlere Säule 5 herumbewegen.the column 5 above and below ball bearings 6 I and 7 installed. On the lower part of the column 5 ' , a conical ring gear 8 is fixedly arranged, which meshes with a respective bevel gear 9 of a machine. A bearing block 10 is attached to the lower table 2 of each machine and serves to support the one pin 13 of the axis of the bevel gears 9, while the other pin is mounted in the bush 4. A worm wheel ring 11 is firmly connected to the bearing blocks 10, in which a worm 12 mounted on the frame of the column 5 engages (FIG. 4). By driving the worm 12, the worm wheel rim 11 and thus the tables 1 and 2 are USAV. the machine in rotation so that the tables move around the central column 5.

Die Kegelräder 9 sind noch mit einem Stirnzahnradkranz 9⁰ versehen. Die Zahnkränze 9" kämmen mit den Zwischenrädern 14, die an den Zwischenstücken 3 der Tische 1 und 2 gelagert sind. Zwischen den Tischen ist ferner je .eine Welle 16 gelagert, auf welcher ein Zahnrad 15 sitzt, das in Eingriff mit den Zwischenrädern 14 steht. Durch die Drehung der Kegelräder 9 wird daher auch die in jeder Maschine angeordnete Welle 16 in Drehung versetzt. The bevel gears 9 are also provided with a spur gear rim ^{9 0.} The ring gears 9 ″ mesh with the intermediate gears 14, which are mounted on the intermediate pieces 3 of the tables 1 and 2. A shaft 16 is also mounted between the tables The rotation of the bevel gears 9 therefore also sets the shaft 16 arranged in each machine in rotation.

Wird ein Maschinenarm einzeln für sich betrieben, so fallen die Zahnräder 15 und 14 weg. Statt dessen wird die Welle 16 nach außen geführt und auf dieselbe eine Riemenscheibe 150 oder ein Schneckenrad aufgesetzt. Auch kann die Maschine alsdann mit Laufrädern 151 versehen werden, wie aus den Fig. 1,6 und 8 bis 10 ersichtlich ist.If a machine arm is operated individually, the gears 15 and 14 are omitted. Instead, the shaft 16 is guided to the outside and a belt pulley 150 onto the same or a worm wheel attached. The machine can then also be provided with running wheels 151 as can be seen from FIGS. 1, 6 and 8-10.

Auf der Welle 16 jeder einzelnen Maschine sind eine Reihe Nocken- oder Hubscheiben 17 bis 26 fest angeordnet (Fig. 3), durch welche die verschiedenen Bewegungen der Formen und sonstigen Teile der Maschine hervorgerufen werden, und zwar dienen die einzelnen Scheiben zum Antrieb der Teile wie folgt:On the shaft 16 of each individual machine there are a number of cam or lifting disks 17 to 26 fixedly arranged (Fig. 3), through which the various movements of the forms and other parts of the machine are generated, namely the individual Discs to drive the parts as follows:

Die Nockenscheibe 17 dient zur Bewegung des Kolbens 103 (Fig. 10), durch welchen das Fertigblasen der Flasche bewirkt wird.The cam disk 17 is used to move the piston 103 (Fig. 10), through which the Pre-blowing the bottle is effected.

Durch die Scheibe 18 wird die Bewegung des Vorformverschlußdeckels 60 (Fig. 1) herbeigeführt. The movement of the preform closure cover 60 (FIG. 1) is brought about by the disk 18.

Die Scheibe 19 dient zum Antrieb des Blaskopfes 113 (Fig. 1).The disk 19 serves to drive the blow head 113 (FIG. 1).

Die Scheibe 20 bewirkt die Schwingbewegung der Kopfform 47 (Fig. 2).The disk 20 causes the oscillating movement of the head shape 47 (FIG. 2).

Scheibe 21 führt die Schließ- und Öffnungsbewegung der Kopfform 47 (Fig. 11) herbei. Disk 21 brings about the closing and opening movement of the head shape 47 (FIG. 11).

Die Scheibe 22 dient zum Antrieb der Pegelstange 45 (Fig. 6).The disk 22 is used to drive the level rod 45 (Fig. 6).

Durch die Scheibe 23 wird die Vorform 41 (Fig. 2) geschlossen.The preform 41 (FIG. 2) is closed by the disk 23.

Scheibe 24 dient zum Antrieb des Saugkolbens 52 (Fig. 8) und der Abschneidemesser (Fig. 6 und 7) sowie zum Öffnen der Vorform. Disk 24 serves to drive the suction piston 52 (FIG. 8) and the cutting knife (Fig. 6 and 7) and to open the preform.

Durch die Nockenscheibe 25- wird die fertige Flasche aus der Fertigform entfernt.The finished bottle is removed from the finished form by the cam disk 25-.

Die Scheibe 26 bewirkt das Schließen und Öffnen der Fertigform 75 (Fig. 2).The disk 26 closes and opens the finished mold 75 (FIG. 2).

Im nachfolgenden wird die Wirkungsweise der einzelnen Scheiben und des damit in Verbindung stehenden Mechanismus näher beschrieben. The following describes the mode of action of the individual discs and the associated with them standing mechanism described in more detail.

Durch Drehung der Welle, 16 mit der darauf angeordneten Nockenscheibe 23 (s. Fig. 6) wird eine Rolle 28 angetrieben, welche beweglich an einem fest auf der Welle 30 aufgekeilten Hebel 29 angeordnet ist. Wenn die Scheibe 23 mit ihrem Ansatz 23« gegen die Rolle 28 stößt, so wird dieselbe um die Höhe des Ansatzes seitlich verschoben, wodurch eine Drehung der Welle 30 mit den fest auf derselben sitzenden Hebelarmen 31 und 32 (s. Fig. 6 und 2) erfolgt. An den oberen Enden der Hebelarme 31 und 32 sind unter Einschaltung von Ausgleichsfedern 34* Stangen 33 und 34 (Fig. 2) angelenkt, welche ihrerseits wieder mit Winkelhebeln 35 bzw. 36 (Fig. 2) verbunden sind. Die Winkelhebel 35 und 36 sind drehbar um . am Maschinengestell befestigte Zapfen 37 und 38 gelagert und greifen mit ihren freien Enden, unter Vermittlung von Zwischenstücken 39 und 40 (Fig. 2), an die Hälften der zweiteiligen und aufklappbaren Vorform 41. Durch die durch die Nockenscheibe 23 bewirkte oben erwähnte Drehung der Welle 30 wird daher die Vorform 41 geschlossen. By rotating the shaft 16 with the cam disk 23 arranged on it (see Fig. 6) a roller 28 is driven, which is movable on a fixedly keyed on the shaft 30 Lever 29 is arranged. When the disc 23 with its extension 23 ″ against the roller 28 butts, it is shifted laterally by the height of the attachment, causing a rotation of the shaft 30 with the lever arms 31 and 32 firmly seated on the same (see FIG. 6 and 2) takes place. At the upper ends of the lever arms 31 and 32 are under engagement of compensating springs 34 * rods 33 and 34 (Fig. 2) articulated, which in turn with angle levers 35 and 36 (Fig. 2) are connected. The angle levers 35 and 36 are rotatable around. journals 37 and 38 attached to the machine frame are supported and engage with their free ends, with the intermediary of intermediate pieces 39 and 40 (Fig. 2), to the Halves of the two-part and hinged preform 41. Through the cam 23 caused the above-mentioned rotation of the shaft 30, the preform 41 is therefore closed.

Im gleichen Augenblick hat der Ansatz der Nockenscheibe 22 (Fig. 6) die Rolle 42 des. um den Bolzen 44 drehbaren, doppelarmigen Hebels 43 abgedrückt, wodurch der untere Arm des Hebels 43, welcher mit der senkrechten Pegelstange 45 (Fig. 6) verbunden ist, nach aufwärts bewegt wird, so daß der auf der Pegelstange 45 feststehende Halspegel 46 in die Kopfform 47 und Vorform 41 eintreten muß.At the same time, the approach of the cam plate 22 (Fig. 6) has the role 42 of the. about the bolt 44 rotatable, double-armed lever 43 pressed off, whereby the lower Arm of the lever 43, which is connected to the vertical level rod 45 (Fig. 6), is moved upwards, so that the neck level 46, which is fixed on the level rod 45 must enter the head shape 47 and preform 41.

Die auf der Welle 16 sitzende Scheibe 24 (Fig. 8) ist mit einer Rille (Fig. 3) versehen, in welcher eine Rolle 48 läuft (Fig. 8), die an dem um den Zapfen 49 schwingbaren Winkelhebel 50 sitzt. Sobald der Pegel 46 in die Kopfform 47 (Fig. 6) eintritt, wird durch die Drehung der Scheibe 24 die Rolle 48 (Fig. 8) nach innen zur Welle 16 hingezogen, wodurch der Hebe] 50 gedreht wird. Der freie Arm des Hebels 50 ist mit der Kolbenstange 51 des Saugkolbens 52 verbunden, so daß durch die Schwingung des Hebels 50 der Kolben 52 in dem am Maschinengestell befestigten Zylinder 53 hin und her bewegt wird. The disk 24 seated on the shaft 16 (Fig. 8) is provided with a groove (Fig. 3) in which a roller 48 runs (Fig. 8), which at the angle lever 50, which can swing around the pin 49, is seated. As soon as the level 46 in the Head shape 47 (FIG. 6) occurs, the rotation of the disk 24 turns the roller 48 (Fig. 8) is drawn inward towards the shaft 16, whereby the lift] 50 is rotated. Of the free arm of the lever 50 is connected to the piston rod 51 of the suction piston 52, see above that by the oscillation of the lever 50, the piston 52 is moved back and forth in the cylinder 53 attached to the machine frame.

³W.'-- ³ W .'--

Der Zylinder 53 ist mit dem Pegelgehäuse 54 (Fig. 6) durch einen Kanal verbunden, so daß durch Abwärtsbewegen des Kolbens 52 in dem Pegelgehäuse 54 eine Luftleere entsteht. Da die Vorform 41 direkt mit dem Pegelgelläuse in Verbindung steht, so wird durch die Saugwirkung des Kolbens 52 das in die Vorform 41 eingebrachte flüssige Glas um den Pegel 46 herum angesaugt.The cylinder 53 is connected to the level housing 54 (Fig. 6) by a channel, so that by moving the piston 52 downward in the level housing 54, an air void is created. There the preform 41 is in direct contact with the level louse, so is by the suction of the piston 52, the liquid glass introduced into the preform 41 by the level 46 sucked around.

An dem Untertisch 2 der Maschine ist ein für gewöhnlich senkrecht stehender Hebelarm 89 (Fig. 6) angelenkt, dessen freies Ende zu beiden Seiten mit den Verbindungsstahgen 90' und 91 (s. Fig. 7)"verbunden ist. Die Stangen 90 und 91 greifen an die Messerhebel 92 und 93 an, die. um einen Bolzen 94 schwingbar gelagert sind. Die freien Arme der Hebel 92 und 93 sind zu Messerschneiden 96 und 97 ausgebildet. Kommt nun durch Drehung der Welle 16 die Scheibe 24 mit ihrem Nocken 95 (Fig. 6) gegen die Nase 89⁰ des Hebels 89, so schwingt der Hebel 89 aus, infolgedessen die Messerhebel 92 und 93 ebenfalls eine Schwingbewegung ausführen und den Glaszapfen von der Schöpfkelle oder dem Anfangeeisen abschneiden, dessen sich der Arbeiter zum Beibringen des Glases bedient. Zwecks selbsttätigen Zurückgehens der Messer 96 und 97 in ihre Ruhestellung ist an dem Hebel 89 (Fig. 6) eine Feder 98 befestigt, deren anderes Ende an dem Tisch 1 angebracht ist. Der Messerhebel 93 besitzt eine zu einer Handhabe 93° (Fig. 7) ausgebildete Verlängerung, so daß das Abschneiden des Glaszapfens auch durch die Hand des Arbeiters erfolgen kann.A lever arm 89 (FIG. 6), which usually stands vertically, is articulated to the lower table 2 of the machine, the free end of which is connected on both sides to the connecting rods 90 'and 91 (see FIG. 7) ". The rods 90 and 91 attack the knife levers 92 and 93, which are pivotably mounted about a bolt 94. The free arms of the levers 92 and 93 are designed as knife edges 96 and 97. If the disk 24 with its cam 95 ( Fig. 6) against the nose 89 ^{0 of} the lever 89, the lever 89 swings out, as a result of which the knife levers 92 and 93 also perform a swinging movement and cut off the glass spigot from the ladle or the starting iron, which the worker uses to bring the glass For the purpose of automatically returning the knives 96 and 97 to their rest position, a spring 98 is attached to the lever 89 (FIG. 6), the other end of which is attached to the table 1. The knife lever 93 has a handle 93 ° (Fig. 7) formed extension, so that the cutting of the glass plug can also be done by the hand of the worker.

Ist der Kolben 52 (Fig. 8) in seinem Tiefstand angelangt, so verläßt die Rolle 42 den Ansatz der Scheibe 22 (Fig. 6), und der Pegelträger 45 samt' dem Pegel 46 fällt durch sein Eigengewicht in seine Ruhestellung zurück. ' ' . ■ Zu gleicher Zeit wird durch die Nockenscheibe 18 (Fig. 10) eine Rolle 56 verschoben, welche an einem Winkelhebel 58 sitzt, der um einen am Tisch 2 der Maschine gelagerten Bolzen 57 schwingen kann. Das freie Ende des Hebels 58 ist durch eine senkrechte Stange 59 (Fig. 10 und 1) gelenkig mit dem den Vorformverschlußdeckel 60 (Fig. 1) tragenden Doppelhebel 61 verbunden. Der Hebel 61 schwingt um den Zapfen 61⁶ einer festen, senkrecht stehenden Säule 6i^c> und ist mit seinem freien Ende verstellbar mit der senkrechten Stange 6o^a verbunden, die den Vorformverschlußdeckel 60 trägt. Zur Erzielung einer parallelen Bewegung ist zwischen der Stange 6o° und der Säule 6i^c ein zweiter Hebelarm 6iⁿ gelenkig angebracht. Durch Einwirkung der Rolle 56 des Hebels 58 (Fig. 10) und Stange 59 können daher die Hebelarme 61 und 6i^a in wagerechte Lage gebracht werden, wobei der Deckel 60 sich fest auf die A^orform 41 aufsetzt und dieselbe abschließt.If the piston 52 (FIG. 8) has reached its lowest position, the roller 42 leaves the shoulder of the disk 22 (FIG. 6), and the level carrier 45 together with the level 46 falls back into its rest position by its own weight. ''. At the same time, a roller 56 is displaced by the cam disk 18 (FIG. 10), which is seated on an angle lever 58 which can swing around a bolt 57 mounted on the table 2 of the machine. The free end of the lever 58 is articulated by a vertical rod 59 (FIGS. 10 and 1) with the double lever 61 carrying the preform closure cover 60 (FIG. 1). The lever 61 swings around the pin 61 ^{6 of} a fixed, vertical column 6i ^c> and is adjustably connected with its free end to the vertical rod 6o ^a , which carries the preform closure cover 60. To achieve a parallel movement, a second lever arm 6i ^{n is} articulated between the rod 6o ° and the column 6i ^c. By the action of the roller 56 of the lever 58 (FIG. 10) and the rod 59, the lever arms 61 and 6i ^a can therefore be brought into a horizontal position, the cover 60 being firmly seated on the A ^ orform 41 and closing the same.

Inzwischen hat sich die Scheibe 24 (Fig. 8) so weit gedreht, daß die Rolle 48 nach auswärts gedrückt wird, so daß hierdurch unter Vermittlung des Hebels 50 der Kolben 52 (Fig. 8) in seine Höchststellung gedrückt wird, infolgedessen die vorher angesaugte Luft in die von dem Halspegel 46 in dem Glas zurückgelassene Höhlung eingelassen wird, wodurch das Vorblasen der Flasche erfolgt.In the meantime, the disc 24 (Fig. 8) has rotated so far that the roller 48 outwards is pressed, so that by means of the lever 50, the piston 52 (FIG. 8) is pressed into its maximum position as a result, the air previously sucked into that from the neck level 46 in the glass The cavity is left behind, whereby the pre-blowing of the bottle takes place.

Die Scheibe 24 der Welle 16 besitzt einen Nocken '24° (Fig. 6), welcher mit einer Rolle 62 eines Hebels 63" in Eingriff gelangen kann. Der Hebel 63* ist lose auf der wagerecht am Maschinengestell gelagerten Welle 79 drehbar und besitzt einen vorstehenden Bolzen 63¹, welcher in das Langloch eines fest auf der Vorformwelle 30 aufgekeilten Hebelarmes 63° hineinsteht. Infolge Hochdrückens der Rolle 62 durch den Ansatz 24" der Scheibe 24 wird daher durch Vermittlung des Bolzens 63^s der Hebelarm 63'' ebenfalls hochgedrückt, so daß die Welle 30 mit den auf ihr sitzenden Hebeln 31 und 32 zurückgedreht wird. Da die Hebel 31 und 32, wie oben beschrieben, mit den Vorformhälften 41 (Fig. 2) verbunden sind, so λνπ-d durch die Rückwärtsbewegung der Hebel 31 und 32 die Vorform 41 geöffnet.The disk 24 of the shaft 16 has a cam '24 ° (FIG. 6) which can come into engagement with a roller 62 of a lever 63 ". The lever 63 * is loosely rotatable on the shaft 79 mounted horizontally on the machine frame and has a protruding bolt 63 ¹ , which protrudes into the elongated hole of a lever arm 63 ° wedged firmly on the preform shaft 30. As a result of pressing up the roller 62 through the shoulder 24 ″ of the disk 24, the lever arm 63 ″ ^{is therefore also pushed up through the intermediary of the bolt 63 s,} so that the shaft 30 is rotated back with the levers 31 and 32 seated on it. Since the levers 31 and 32, as described above, are connected to the preform halves 41 (FIG. 2), the preform 41 is opened by the backward movement of the levers 31 and 32.

In dem Augenblick, wo die Rolle 62 des Hebels 63" (Fig. 6) von dem Nocken 24⁰ hochgedrückt wird, verläßt die Rolle 56 (Fig. 10) des Hebels 58 ebenfalls den Ansatz der Nockenscheibe 18, so daß die mit dem Vorformverschlußdeckel 60 verbundenen Hebel 61 und 61" (Fig. 1) durch das an der Verbindungsstange 59 hängende Gewicht 147 (Fig. 1.0) in ihre Ruhestellung zurückgebracht werden und der Versehlußdeckel 60 von der Vorform 41 abgehoben wird.In the moment when the roller 62 of the lever is pushed up by the cam 24 ⁰ 63 "(Fig. 6), the roller 58 also leaves 56 (Fig. 10) of the lever the projection of the cam plate 18, so that the preform cap 60 connected levers 61 and 61 ″ (FIG. 1) can be brought back into their rest position by the weight 147 (FIG. 1.0) hanging on the connecting rod 59 and the sealing lid 60 is lifted off the preform 41.

Die Hubscheibe 20 (Fig. 9) der Welle 16 ist ebenfalls mit einer Rille 64 (Fig. 3) versehen, in welcher die Rolle 65 eines Winkelhebels 66 läuft. Der letztere ist um den Zapfen 67 drehbar gelagert und mit seinem freien Ende durch eine Stange 68 (Fig. 9) mit einem Zahnsegment 69 verbunden, welches an einem Zapfen 70 schwingbar am Maschinengestell gelagert ist. Das Segment 69 steht im Eingriff mit einem Zahnrad 71, welches auf einer Welle 72 aufgekeilt ist. Die Welle 72 ist in dem Lager 74 des Maschinenrahmens gelagert und ferner fest mit dem Rahmen 73 der Kopfform 47 (Fig. 2, 9, 11 und 12) verbunden. Durch Drehung des Zahnsegments 69 kann daher der Rahmen der Kopfform aus der Stellung in Fig. 9 um i8o° nach vorn herumgeschwenkt werden. Dies erfolgt, wenn die Rolle 65 des Hebels 66 in der Rille 64 der Scheibe 20 von der höchsten Stufe in die niedrigste herabgleitet. Durch die Hebelübertra- ·The lifting disc 20 (FIG. 9) of the shaft 16 is also provided with a groove 64 (Fig. 3) in which the roller 65 of an angle lever 66 is running. The latter is rotatably mounted around the pin 67 and with its free one End by a rod 68 (Fig. 9) connected to a toothed segment 69, which on a Pin 70 is pivotably mounted on the machine frame. The segment 69 is in engagement with a gear 71 which is keyed on a shaft 72. The shaft 72 is in the bearing 74 of the machine frame and also fixed to the frame 73 of the head shape 47 (Figs. 2, 9, 11 and 12). By rotating the tooth segment 69 can therefore the frame of the head shape is pivoted forward by 180 ° from the position in FIG. 9 will. This occurs when the roller 65 of the lever 66 in the groove 64 of the disc 20 from the highest level to the lowest slides down. Through the lever transfer

Λ/ I^Λ / I ^

gung wird das Zahnsegment 69 und die Welle 72 mit der daran festsitzenden Kopf zange oder dem Kopfformrahmen gedreht, so daß die Kopfform 47 aus der Vorform 41 auf die Fertigform 75 (Fig. 2) gelangt.supply is the toothed segment 69 and the shaft 72 with the head firmly attached to it or the head mold frame rotated so that the head mold 47 from the preform 41 to the Finished form 75 (Fig. 2) arrives.

Die Fertigblasform 75 ist auf einem in der Höhe verstellbaren Tisch 76 (Fig. 6) des Haupttisches 2 angeordnet. Die Scheibe 26 (Fig. 6) kommt bei Drehung der Welle 16 mit ihrem Ansatz gegen die Rolle ¹Jj eines Winkelhebels 78. Der letztere ist fest auf der Welle 79 angeordnet und trägt an den Enden seiner beiden Arme je eine Rolle yy und 117. welche beide auf der Scheibe 26 abrollen.The finished blow mold 75 is arranged on a height-adjustable table 76 (FIG. 6) of the main table 2. When the shaft 16 rotates, the disk 26 (FIG. 6) comes with its attachment against the roller ¹ Jj of an angle lever 78. The latter is fixedly arranged on the shaft 79 and carries a roller yy and 117 at the ends of its two arms. which both roll on the disc 26.

Durch die vorhin erwähnte Drehung der Scheibe 26 wird die Rolle yy aus ihrer Stellung in Fig. 6 nach vorn verschoben, wodurch die Welle 79 sowie auch der auf dem andern Ende der Welle 79 sitzende Hebel 80 (Fig. 6 undi) gedreht wird. Die beiden Hebelarme 78 und 80 sind an die beiden Stangen 81 und 82 (Fig. 2) angelenkt, und diese greifen an Winkelhebel 83 und 84 an, die um Zapfen 85 und 86 schwingen. Die freien Arme der Winkelhebel 83 und 84 sind durch Zwischenstücke 87 und 88 mit den Hälften 75 der Fertigform gelenkig verbunden (Fig. 2). Durch die vorbeschriebene Verschiebung des Hebelarmes 78, Drehung der Welle 79 und die daraus . 30 resultierende Drehung der Winkelhebel 83 und 84 wird, somit die Fertigblasform 75 geschlossen. As a result of the aforementioned rotation of the disk 26, the roller yy is displaced forwards from its position in FIG. 6, whereby the shaft 79 and also the lever 80 (FIGS. 6 and i) seated on the other end of the shaft 79 are rotated. The two lever arms 78 and 80 are articulated to the two rods 81 and 82 (FIG. 2), and these engage angle levers 83 and 84 which swing around pins 85 and 86. The free arms of the angle levers 83 and 84 are articulated to the halves 75 of the finished mold by intermediate pieces 87 and 88 (FIG. 2). By the above-described displacement of the lever arm 78, rotation of the shaft 79 and the resulting. 30 resulting rotation of the angle levers 83 and 84 is, thus the final blow mold 75 is closed.

Durch den Nocken der auf der Welle 16 sitzenden Scheibe 17 (Fig. 10) wird eine Rolle 99 eines doppelarmigen Hebels 100 verschoben. Der Hebel 100 schwingt um einen wagerechten Zapfen 101 des Maschinengestelles und ist mit seinem freien Ende, unter Einschaltung einer Schraubenfeder, mit der Kolbenstange 102 eines Kolbens 103 (Fig. 10) verbunden, welcher sich in einem am Maschinengestell angeordneten Zylinder 104 hin und her bewegt. Beim Abwärtsbewegen des die Rolle 99 tragenden Armes des Hebels 100 wird daher der Kolben 103 in dem Zylinder 104 aufwärts gedruckt.The cam of the disk 17 (FIG. 10) seated on the shaft 16 becomes a roller 99 of a double-armed lever 100 shifted. The lever 100 swings about a horizontal one Pin 101 of the machine frame and is with its free end, under activation a helical spring connected to the piston rod 102 of a piston 103 (Fig. 10), which moves back and forth in a cylinder 104 arranged on the machine frame emotional. When the arm of the lever 100 carrying the roller 99 is moved downward, therefore the piston 103 in the cylinder 104 is pushed upward.

Durch den Nocken der auf der Welle 16 sitzenden Scheibe 19 (Fig. 10) wird die Rolle 105 eines doppelarmigen Hebels 106 gehoben und durch das Gewicht gesenkt. Der Doppelhebel 106 ist am Maschinengestell schwingbar um den Bolzen 107 gelagert. Das eine Ende des Hebels 106 tragt ein verstellbares Gewicht io6^ffi (Fig. 10), während das andere Ende des Hebels an die senkrechte Stange 108 angreift, welche zur Bewegung des Blaskopfes 113 (Fig. 1) dient. Der Blaskopf 113 ist durch Rohr 112, Schlauch 115 und Rohr 116 (Fig. 1) mit dem Zylinder 104 verbunden. Die Auf- und Niederbewegung des Blaskopfes erfolgt ■ durch zwei parallele Hebelarme 114, 114°, die ■an einem Bock no^a des Maschinengestelles angelenkt sind (Fig. 1). An dem unteren Hebelarm 114 greift die vorhin, genannte Stange 108 an, so daß durch die Wirkung der Nockenscheibe 19 der Blaskopf 113 auf die Kopfform 47 fest aufgesetzt wird, welch letztere zu dieser Zeit auf der geschlossenen Fertigblasform 75 sitzt.The roller 105 of a double-armed lever 106 is raised by the cam of the disk 19 seated on the shaft 16 (FIG. 10) and lowered by the weight. The double lever 106 is mounted on the machine frame so that it can swing around the bolt 107. The one end of the lever 106 carries an adjustable weight IO6 ^ffi (Fig. 10), while the other end of the lever acts on the vertical rod 108 which serves to move the blow head 113 (Fig. 1). The blow head 113 is connected to the cylinder 104 by tube 112, hose 115 and tube 116 (FIG. 1). The up and down movement of the blow head takes place ■ by two parallel lever arms 114, 114 °, which ■ are articulated to a block no ^{a of} the machine frame (Fig. 1). The above-mentioned rod 108 engages the lower lever arm 114, so that the blow head 113 is firmly placed on the head mold 47 by the action of the cam disk 19, the latter being seated on the closed finished blow mold 75 at this time.

Die in dem Zylinder 104 oberhalb des KoI-bens 103 befindliche Luft wird beim Hochgehen des Kolbens durch die Rohrverbindung in den Blaskopf 113 und in die Fertigform 75 getrieben, wodurch das Fertigblasen der vorgearbeiteten Flasche bewirkt wird.The one in cylinder 104 above the piston 103 located air is when the piston goes up through the pipe connection into the blow head 113 and into the finished mold 75 driven, thereby causing the pre-machined bottle to be finish-blown.

Der Winkelhebel 78 (Fig. 6) ist so ausgebildet, daß, wenn die Rolle J¹J auf der hohen Stufe des Nockens der Scheibe 26 läuft, die an dem andern. Arm des Hebels 78 sitzende Rolle 117 gegen den kleinsten Umfang des Nockens der Scheibe 26 anliegt, und umgekehrt. Wenn daher die Rolle J¹J den Nocken verläßt, so wird der Winkelhebel 78 wieder in seine Anfangsstellung zurückgedreht. Da nun hierdurch ebenfalls die Welle 79, auf welcher der Hebel 78 fest aufgekeilt ist, mit dem Hebel 80 zurückgedreht wird, so werden die Stangen 81 und 82 (Fig. 2) zurückgezogen, und infolgedessen wird die mit den Stangen 81 und 82 verbundene Fertigblasform 75 wieder geöffnet.The bell crank 78 (Fig. 6) is designed so that when the roller J ¹ J runs on the high step of the cam of the disc 26 that on the other. Arm of the lever 78 seated roller 117 rests against the smallest circumference of the cam of the disc 26, and vice versa. Therefore, when the roller J ¹ J leaves the cam, the angle lever 78 is rotated back to its initial position. Since this also causes the shaft 79, on which the lever 78 is firmly keyed, to be rotated back with the lever 80, the rods 81 and 82 (FIG. 2) are withdrawn, and as a result the finished blow mold connected to the rods 81 and 82 becomes 75 reopened.

Wenn die Rolle 105 des doppelarmigen Hebels 106 (Fig. 10) den Ansatz der Nockenscheibe 19 verlassen hat, so fällt der Hebel 106 infolge des Gewichtes 106" sofort in seine Ruhelage zurück. Hierdurch wird die Stange 108, Hebel 114 und das Rohr 112 mit dem Blaskopf 113 ebenfalls in die Ruhestellung wieder zurückgezogen, d. h. der Blaskopf wird von der Kopf- und Fertigform abgehoben.When the roller 105 of the double-armed lever 106 (Fig. 10) the approach of the cam disk 19 has left, the lever 106 immediately falls into his due to the weight 106 ″ Rest position back. This will connect the rod 108, lever 114 and tube 112 to the Blow head 113 also withdrawn again into the rest position, d. H. the blow head will lifted off the head and finished mold.

Bei der jedesmaligen Umdrehung der Scheibe 21 (Fig. 9) der Welle 16 legt sich der Nocken dieser Scheibe gegen einen Ansatz n8^a des Hebels 118. Der letztere ist an seinem unteren Ende drehbar um einen Bolzen 119 am Maschinengestell gelagert, während das andere Ende des Hebels 118 durch ein Verbindungsstück 120 mit einem um einen Zapfen 121 schwingbaren Winkelhebel 122 verbunden ist. Der freie Arm des Winkelhebeis 122 (Fig. 9) trägt einen vorstehenden Bolzen 123, welcher, wenn die Kopfform auf der Fertigblasform sitzt, gegen den vorstehenden Arm 124⁰ eines an dem Kopfformrahmen gelagerten dreiarmigen Winkelhebels 124 (Fig. I, 11 und 12) stoßen kann. Die zweiteilige Kopfform 47 (Fig. 11 und 12) besteht aus den beiden Hälften 125 und 126. Die Hälfte 125 wird durch zwei Stangen oder Bolzen 127 und 128 getragen, welche in dem Rahmen 73 geführt und durch eine Traverse 130 miteinander verbunden sind. Die andereEach time the disk 21 (FIG. 9) of the shaft 16 rotates, the cam of this disk rests against a shoulder n8 ^{a of} the lever 118. The latter is rotatably mounted at its lower end around a bolt 119 on the machine frame, while the other end of the lever 118 is connected by a connecting piece 120 to an angle lever 122 which can be pivoted about a pin 121. The free arm of the angle lever 122 (Fig. 9) carries a protruding bolt 123 which, when the head mold is seated on the finished blow mold, against the protruding arm 124 ^{0 of} a three-armed angle lever 124 mounted on the head mold frame (Fig. I, 11 and 12) can come across. The two-part head shape 47 (FIGS. 11 and 12) consists of the two halves 125 and 126. The half 125 is supported by two rods or bolts 127 and 128 which are guided in the frame 73 and connected to one another by a cross member 130. The other

Hälfte ist an dem gleichfalls durch den Rahmen 73 geführten Bolzen 129 befestigt (Fig. 12), auf welchem die Traverse 130 verschiebbar ist. An der Traverse 130 greift gelenkig eine Stange 131 an (Fig. 9 und 11), welche mit dem Winkelhebel 124 verbunden ist. An der Stange 129 ist eine Öse 132 befestigt, die durch eine Stange 133 ebenfalls mit dem Winkelhebel 124 in gelenkiger Verbindung steht. Der Winkelhebel 124 sitzt fest auf dem Bolzen 134, welcher in dem Rahmen 73 der Kopfzange gelagert ist und an seinem Ende Spiralfedern 135 trägt, deren eines Ende gegen einen Ansatz des Rahmens 73 anliegt.Half is attached to the bolt 129, which is also guided through the frame 73 (Fig. 12), on which the traverse 130 is displaceable is. A rod 131 is articulated on the cross member 130 (FIGS. 9 and 11), which is connected to the angle lever 124. An eyelet 132 is attached to the rod 129, by a rod 133 also with the angle lever 124 in an articulated connection stands. The angle lever 124 sits firmly on the bolt 134, which is in the frame 73 of the head pliers is mounted and has coil springs 135 at its end, one end of which rests against an approach of the frame 73.

Wird nun infolge der Wirkung der Nockenscheibe 21 (Fig. 9) der Hebel 118 und damit der Winkelhebel 122 in Drehung versetzt, so schwingt der Bolzen 123 des Winkelhebels 122 aus und schlägt dabei gegen den T-förmigen Winkelhebel 124 (Fig. 11), welch letzterer hochgedrückt wird. Durch Drehung des Winkelhebels 124 werden die mit ihm verbundenen Stangen 131 und 133 (Fig. 11) in einander entgegengesetzten Richtungen verschoben und damit auch die Traverse 130 und Öse 132- mit den an ihnen befestigten Bolzen 127 und 128 bzw. 129, infolgedessen die Kopfformhälften 125 und 126 auseinandergehen, so daß die Kopfform 47 sich öffnet und den Flaschenkopf 160 (Fig. 11), der bis dahin in der Kopfform eingeschlossen war, freigibt.Now, as a result of the action of the cam disk 21 (FIG. 9), the lever 118 and thus If the angle lever 122 is set in rotation, the bolt 123 of the angle lever 122 swings and strikes against the T-shaped angle lever 124 (Fig. 11), which latter is pushed up. By rotating the angle lever 124 are connected to it Rods 131 and 133 (Fig. 11) in one another shifted opposite directions and thus also the traverse 130 and eyelet 132- with the bolts 127 and 128 attached to them and 129, as a result of which the head mold halves 125 and 126 diverge, so that the Head shape 47 opens and the bottle head 160 (Fig. 11), which until then had been in the head shape was included, releases.

Sobald die Kopfform 47 sich geöffnet hat, wird, die Rolle 65 (Fig. 9) des Winkelhebels 66, welche bis dahin auf dem kleinsten Umfangteil in der Rille 64 der Scheibe 20 lief, durch den Übergang der Rille 64 auf einen größeren Durchmesser nach aufwärts gedrückt bzw. in ihre Anfangslage zurückgebracht. Hierdurch wird der Winkelhebel 66 gedreht, die Stange 68 angezogen, Zahnsegment 69 schwingt zurück, so daß das Zahnrad 71 mit der Welle 72 ebenfalls gedreht wird. Der mit der Welle 72 fest verbundene Kopfformrahmen 73 wird daher um i8o° zurückgeklappt.As soon as the head shape 47 has opened, the roller 65 (Fig. 9) of the angle lever 66, which until then ran on the smallest part of the circumference in the groove 64 of the disk 20, pushed upward to a larger diameter by the transition of the groove 64 or brought back to their initial position. This turns the angle lever 66, the rod 68 tightened, toothed segment 69 swings back, so that the gear 71 with the shaft 72 is also rotated. The head mold frame firmly connected to the shaft 72 73 is therefore folded back by 180 °.

d. h. die offene Kopfform 47 hebt sich von der Fertigblasform 75 ab und legt sich wieder in die Vorform 41.d. H. the open head mold 47 stands out from the finished blow mold 75 and lies back in the preform 41.

Sobald die Kopfform 47 sich von der Fertigform abhebt, verläßt der Nocken der Scheibe 21 (Fig. 9) den Ansatz n8^a des Hebels 118, so daß dieser in seine Ruhestellung zurückfällt. Hierdurch fällt ebenfalls der Winkelhebel 122 zurück, und der Bolzen 123 gibt den Arm I24^a des am Kopfformrahmen sitzenden Winkelhebels 124 frei, so daß der Hebel 124 mit den daran angelenkten Teilen infolge der Spannung der Spiralfedern 135 in die Ruhestellung zurückspringt, d. h. die Hälften der Kopfform werden abgeschlossen.As soon as the head shape 47 stands out from the finished shape, the cam of the disc 21 (FIG. 9) leaves the shoulder n8 ^{a of} the lever 118 so that it falls back into its rest position. As a result, the angle lever 122 also falls back, and the bolt 123 releases the arm I24 ^a of the angle lever 124 sitting on the head frame, so that the lever 124 with the parts hinged to it springs back into the rest position as a result of the tension of the spiral springs 135, ie the halves of the Head shape are completed.

Der Boden der Fertigblasform 75 ist auf einem in der Höhe verstellbaren Bolzen 136 des Tisches 76 (Fig. 6) angeordnet. Der Bolzen 136 ist mit der Welle 137 (Fig. 8) fest verbunden, die an dem Tisch j6 drehbar gelagert ist. Auf der Welle 137 sitzt ein Hebelarm 138, welcher durch eine gebogene Stange 139 gelenkig mit einem Hebelarm 140 verbunden ist, der durch einen Bolzen 141 am Tisch 2 der Maschine (Fig. 8) drehbar gelagert ist. Der Hebel 140 ist so angeordnet, daß die an ihm sitzende Rolle 142 (Fig. 8) an der Scheibe 25 der Welle 16 anliegt, so daß durch den Ansatz der Scheibe 25 der Hebel 140 weggedrückt werden kann. Durch die Verbindung mit der Stange 139 wird infolgedessen die Welle 137 gedreht und der Bolzen 136 mit dem Blasformboden in Schrägstellung gebracht, so daß die auf dem Boden stehende fertige Flasche weggleitet und zweckmäßig in eine Rinne fällt, von welcher sie durch den Arbeiter, vermittels einer Schaufel oder durch sonst geeignete Vorrichtungen aufgefangen wird.The bottom of the finished blow mold 75 is arranged on a vertically adjustable bolt 136 of the table 76 (FIG. 6). The bolt 136 is firmly connected to the shaft 137 (Fig. 8), which is rotatably mounted on the table j6. On the shaft 137 sits a lever arm 138 which is articulated by a bent rod 139 to a lever arm 140 which is rotatably supported by a bolt 141 on the table 2 of the machine (FIG. 8). The lever 140 is arranged so that the roller 142 (FIG. 8) seated on it rests against the disk 25 of the shaft 16 so that the lever 140 can be pushed away by the shoulder of the disk 25. Due to the connection with the rod 139, the shaft 137 is rotated as a result and the bolt 136 is brought into an inclined position with the blow mold base, so that the finished bottle standing on the floor slides away and expediently falls into a channel, from which it is by the worker, by means of a Shovel or other suitable devices.

Die Wirkungsweise der vorliegenden. Maschine und der Werdegang einer Flasche. ist folgendermaßen:The mode of action of the present. Machine and the history of a bottle. is as follows:

Nachdem die Kopfform 47 durch den betreffenden Mechanismus sich in die Vorformplatte eingelegt hat, schließt sich unter Einwirkung der Scheibe 23, Rolle 28, Hebel 29, Welle 30, Hebel 31 und 32, Stangen 33 und 34 und Winkelhebel 35 und 36 die Vorform 41. Gleichzeitig wird, unter Vermittlung der Scheibe 22, Winkelhebel 43 und Pegelträger 45, der Halspegel 46 in die Kopfform 47 eingebracht. Nunmehr wird die . flüssige Glasmasse durch einen Arbeiter in die Vorform eingefüllt. Auf die Glasmasse wird darauf durch den Kolben 52, der durch Einwirkung der Scheibe 24 (Fig. 8), Rolle 48, Winkelhebel 50 in dem Zylinder 53 abwärts gezogen wird,'eine Saugwirkung ausgeübt, so daß das Glas um den Halspegel 46 herumgezogen wird, wodurch die Halsöffnung der Flasche entsteht. Mittlerweile sind durch den Nocken 95 der Scheibe 24 und das damit in Verbindung stehende Hebelwerk die Abschneidemesser 96 und 97 (Fig. 7) gegeneinander bewegt, welche den Glaszapfen von dem Anfangeeisen des Arbeiters abschneiden, oder das Abschneiden kann auch durch den Arbeiter mittels des Handhebels 93" erfolgen.After the head mold 47 is inserted into the preform plate by the relevant mechanism has inserted, closes under the action of the disc 23, roller 28, lever 29, Shaft 30, levers 31 and 32, rods 33 and 34 and angle levers 35 and 36 make the preform 41. At the same time, with the mediation of the disk 22, angle lever 43 and level carrier 45, the neck level 46 introduced into the head shape 47. Now the. liquid glass mass filled into the preform by a worker. On the glass mass is on by the piston 52, which by the action of the disk 24 (Fig. 8), roller 48, angle lever 50 is pulled down in the cylinder 53, a suction is exerted so that the Glass is pulled around the neck level 46, creating the neck opening of the bottle. Meanwhile, through the cam 95 of the disk 24 and are connected to it standing lever system moves the cutting knives 96 and 97 (Fig. 7) against each other, which cut off the glass spigot from the worker's starting iron, or cutting off can also be done by the worker using the hand lever 93 ″.

Inzwischen ist der Kolben 52 in seinem Tiefstand angelangt. Durch die Rolle 56. Scheibe 18 (Fig. 10), Winkelhebel 58, Stange 59 und die Hebel 61 und 6i° wird der Vorformverschlußdeckel 60 auf die Vorform 47 aufgesetzt. Die Rolle 42 (Fig. 6) des Winkelhebels 43 verläßt darauf den Nocken der Scheibe 22, wodurch der Halspegel 46 aus der Kopfform 41 herausfällt,In the meantime, the piston 52 has reached its lowest point. Through the roller 56. Disk 18 (Fig. 10), angle lever 58, rod 59 and the levers 61 and 61 ° becomes the preform closure cover 60 placed on the preform 47. The roller 42 (Fig. 6) of the angle lever 43 then leaves the cam of the Disc 22, whereby the neck level 46 falls out of the head shape 41,

Sodann wird der Kolben 52 (Fig. 8) durch das mit ihm verbundene Hebelwerk in seinemThen the piston 52 (Fig. 8) by the lever mechanism connected to it in his

Zylinder 53 hochgedrückt, so daß die vorher angesaugte Luft nunmehr in die von dem Halspegel 46 zurückgelassene Öffnung im Glas eingestoßen wird, wodurch sich das Vorblasen der Flasche vollzieht, bis der Kolben 52 in seiner Höchst- (Fig. 8) oder Ruhestellung angekommen ist.Cylinder 53 pushed up so that the previously sucked in air is now in the of the Neck level 46 left opening in the glass is pushed, thereby preventing the pre-blowing the bottle completes until the piston 52 has reached its maximum (Fig. 8) or rest position is.

Alsdann verläßt die Rolle 28 (Fig. 6) des Hebels 29 den Nocken der Scheibe 23, die Rolle 62 (Fig. 6) wird durch den Nocken 24" der Scheibe 24 hochgedrückt, so daß der Bolzen 63⁰ den Hebelarm 63° anstößt und damit die Welle 30, die Hebel 31 und 32, Stangen 33 und 34 und Winkelhebel 35 und 36 in Bewegung gesetzt \verden, infolgedessen die Vorform 41 geöffnet wird. Gleichzeitig wird der Vorformverschlußdeckel 60 von der Vorform 41 abgehoben, indem die Rolle 56 (Fig. 10) den Ansatz der Scheibe 18 verlassen hat und durch das Gewicht 147 die Stange 59 mit dem daran sitzenden Hebelwerk niedergezogen wird.Then the roller 28 (Fig. 6) of the lever 29 leaves the cam of the disk 23, the roller 62 (Fig. 6) is pushed up by the cam 24 ″ of the disk 24 so that the bolt 63 ⁰ abuts the lever arm 63 ° and so that the shaft 30, the levers 31 and 32, rods 33 and 34 and angle levers 35 and 36 are set in motion, as a result of which the preform 41 is opened 10) has left the approach of the disc 18 and the weight 147 pulls down the rod 59 with the lever mechanism attached to it.

Hat die Vorform 41 sich ganz geöffnet, so wird durch die Rille 64 der Scheibe 20 (Fig. 9) die Rolle 65 des Winkelhebels 66 verschoben, so daß das damit in Verbindung stehende Zahnsegment 69 und Zahnrad 71 gedreht wird, infolgedessen die Kopfform 47 mit der vorgeblasenen Flasche aus der offenen Vorform herausgeschwungen, um i8o° herumgeklappt und in die Fertigblasform 75 eingebracht wird.If the preform 41 has opened completely, the groove 64 of the disk 20 (FIG. 9) the roller 65 of the bell crank 66 moved so that the associated therewith Toothed segment 69 and gear 71 is rotated, as a result, the head shape 47 with the pre-blown Bottle swung out of the open preform, folded around 180 ° and is introduced into the finished blow mold 75.

Nunmehr wird durch Vermittlung von Scheibe 26 (Fig. 6), Rolle yy, Winkelhebel 78, Welle 79, Hebel 80, Stangen 81, 82 und Winkelhebel 83,84 die Fertigblasform 75 geschlossen. Gleichzeitig wird durch die Betätigung der Stange 108 durch den Hebel 106, Rolle 105 und Nockenscheibe 19 (Fig. 10) der Blaskopf 113 auf die nunmehr in der geschlossenen Fertigblasform 75 sitzende Kopfform 47 fest aufgesetzt.The final blow mold 75 is now closed by the intermediary of disk 26 (FIG. 6), roller yy, angle lever 78, shaft 79, lever 80, rods 81, 82 and angle lever 83, 84. At the same time, by actuating the rod 108 by the lever 106, roller 105 and cam disk 19 (FIG. 10), the blow head 113 is firmly placed on the head mold 47, which is now seated in the closed finished blow mold 75.

Alsdann wird durch die Scheibe 17 (Fig. 10), Rolle 99 und Hebel 100 der Kolben 103 in dem Zylinder 104 hochgedrückt, so daß Luft durch das Rohr 116, Schlauch 115, Rohr 112 und Blaskopf 113 in das vorgeblasene Glaskülbel hineingedrückt wird, wodurch sich das Fertigblasen der Flasche vollzieht. Darauf verläßt die Rolle 105 den Ansatz der Scheibe 19 (Fig. 10), und durch das Gewicht io6^e und die Hebelübertragung auf die Stange 108 wird der Blaskopf 113 von der Kopf- und Fertigblasform abgehoben und in seine Ruhestellung (Fig. 1) zurückgebracht.The piston 103 in the cylinder 104 is then pushed up by the disk 17 (FIG. 10), roller 99 and lever 100, so that air is forced through the pipe 116, hose 115, pipe 112 and blow head 113 into the pre-blown glass bulb, whereby the bottle is finished blowing. 105 it leaves the roller to approach the disk 19 (Fig. 10), and by the weight IO6 ^e and the lever transmission to the rod 108 of the blow head 113 is lifted away from the head and Fertigblasform and in its rest position (Fig. 1) brought back .

Durch den Ansatz der Scheibe 21 (Fig. 9) wird alsdann der Hebel 118 und der damit in Verbindung stehende Winkelhebel 122 gedreht, so daß der Bolzen 123 des Hebels 122 gegen den Arm 124⁰ des Winkelhebels 124 der Kopfzange stößt, infolgedessen sich die Hälften der Kopfform öffnen und die fertige Flasche freigeben, welche in der geschlossenen Blasform 75 stehenbleibt. Gleichzeitig wird beim Öffnen der Kopfform 47 der Kopfformrahmen 73 durch das Zahnsegment 69 und das damit in Verbindung stehende Getriebe gedreht, so daß die Kopfform von der Fertigblasform abgehoben wird und in die Vorform wieder zurückschwingt. Beim Anheben des Kopfformrahmens verläßt der Ansatz der Scheibe 21 (Fig. 9 und 1) die Nase Ιΐ8^α des Hebels 118. wodurch letzterer sowie der Winkelhebel 122 mit Bolzen 123 sofort zurückschnellt und den T-förmigen Winkelhebel 124 des Kopfformrahmens 73 freigibt, infolgedessen die Kopfformhälften durch die Wirkung der Spiralfedern 135 geschlossen werden.By the approach of the disc 21 (Fig. 9) the lever 118 and the related angle lever 122 is then rotated so that the bolt 123 of the lever 122 ^{abuts against the arm 124 0 of} the angle lever 124 of the head pliers, as a result of which the halves open the head mold and release the finished bottle, which remains in the closed blow mold 75. At the same time, when the head mold 47 is opened, the head mold frame 73 is rotated by the toothed segment 69 and the associated gear so that the head mold is lifted off the finished blow mold and swings back into the preform. When the head frame is raised, the approach of the disc 21 (Fig. 9 and 1) leaves the nose Ιΐ8 ^{α of} the lever 118. whereby the latter and the angle lever 122 with bolt 123 immediately snap back and the T-shaped angle lever 124 of the head frame 73 releases, consequently the Head mold halves are closed by the action of the coil springs 135.

Danach geht das Schließen der Vorform, das Einfüllen der flüssigen Glasmasse und das Vorarbeiten der Glasflasche in der oben beschriebenen Weise wieder vor sich.Then comes the closing of the preform, the filling of the liquid glass mass and that Prepare the glass bottle in the manner described above.

Kurz vordem die Flasche in der Vorform fertig vorgearbeitet ist, öffnet sich durch Vermittlung der Rolle 117 (Fig. 6), des Winkelhebels 78 und des damit in Verbindung stehenden Mechanismus die Fertigblasform 75 wieder. Durch Einwirkung der Scheibe 25 (Fig. 8), des Hebels 140 und Welle 137 wird der Blasformboden in Schrägstellung gebracht, infolgedessen die fertige Flasche von demselben heruntergleitet.Shortly before the bottle is finished in the preform, it opens through mediation the roller 117 (Fig. 6), the angle lever 78 and the associated Mechanism the finished blow mold 75 again. By the action of the disk 25 (Fig. 8), the lever 140 and shaft 137 is brought the blow mold in an inclined position, as a result, the finished bottle of the same slides down.

Der beschriebene Arbeitsvorgang zur Herstellung einer Flasche erledigt sich bei einer jedesmaligen Umdrehung der Antriebswelle 16 sowie während einer Umdrehung der Gesamtmaschine um die mittlere Säule 5. Da die Maschine mit vier und mehr Armen oder Einzelmaschinen ausgerüstet sein kann, so sind gleichzeitig sowohl mehrere Vor- als auch Fertigformen im Betriebe. Zur Bedienung einer solchen vierarmigen Maschine genügen zwei Mann, und da die einzelnen Formensätze unabhängig voneinander sind und an keine Größenverhältnisse gebunden sind, so können gleichzeitig die verschiedensten Größen und Formen von Flaschen hergestellt werden.The process described for the production of a bottle is done with a every rotation of the drive shaft 16 and during one rotation of the entire machine around the middle column 5. As the machine with four or more arms or single machines can be equipped, so are both several preforms and finished forms at the same time in the company. Two men are sufficient to operate such a four-armed machine, and the individual mold sets are independent are from each other and are not bound to any proportions, so the most diverse sizes and Shapes are made from bottles.

Zum Ein- und Ausschalten der Maschine wird zweckmäßig an der Antriebswelle 16 eine Kupplung, beispielsweise Konuskupplung, vorgesehen. Ebenso können bei einer vierarmigen Maschine die einzelnen Maschinensätze durch Kupplungen ausgerückt werden, so daß gewünschtenfalls nur drei oder weniger Sätze im Betrieb sind.To switch the machine on and off, a Coupling, for example cone coupling, is provided. Likewise, with a four-armed Machine the individual machine sets can be disengaged by clutches, so that if desired only three or fewer Sentences are in operation.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Selbsttätige Flaschenblasemaschine, gekennzeichnet durch die Verbindung folgender Merkmale: Um eine wagerechte Achse (72) kann eine seitlich von der Achse stehende einzige Kopfform (125. 126), mit welcher weder ein Mundstück-i. Automatic bottle blowing machine, characterized by the combination of the following features: To a horizontal Axis (72) can have a single head shape (125. 126), with which neither a mouthpiece dorn noch eine Blasdüse verbunden ist, so hin und her geschwungen werden, daß sie in der einen Stellung unten an eine umgekehrte Vorform (41), in der anderen oben an eine aufrechte, an der anderen Seite der wagerechten Achse und vorn an der Maschine stehende Fertigform (75) anschließt; der Mundstückdorn (45,46) ist in einer besonderen,, konachsial unter der Vorform stehenden Führung (54) auf und ab verschiebbar, der Vorformdeckel (60) und der Druckluftkopf (113) zum Fertigblasen werden in ihre Arbeitsstellungen konachsial mit der Vorform bezüglich konachsial mit der Fertigform eingeschwenkt und nach getaner Arbeit so ausgeschwenkt, daß die obere Vorformöffnung zwecks Füllung mit Glas und die obere Fertigformöffnung zum Aufsetzen der Kopfform freigegeben wird.thorn is connected to a blower nozzle so that it can be swung back and forth in one position at the bottom of an inverted preform (41), in the other at the top to an upright, on the other side of the horizontal axis and at the front of the machine upright finished form (75) adjoins; the mouthpiece mandrel (45,46) is in a special, conaxially standing under the preform guide (54) on and from sliding, the preform cover (60) and the compressed air head (113) for finish blowing are pivoted into their working positions conaxially with the preform with respect to conaxially with the finished form and after the work is done swiveled out so that the upper preform opening for the purpose of filling with glass and the upper finished mold opening is released for placing the head mold. 2. Ausführungsform der Maschine gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die sämtlichen an der Formgebung mitwirkenden Teile ihren Antrieb durch einfache Hebelgestänge von einer entsprechenden Anzahl Nockenscheiben erhalten, welche auf einer einzigen, in gleicher Richtung beständig sich drehenden Antriebswelle sitzen, wobei die Öffnung der die fertige Flasche enthaltenden- Form (75) und die Entfernung der Flasche erst unmittelbar vor der Zuführung des nächsten Külbels durch die schwingende Kopfform erfolgt.2. Embodiment of the machine according to claim i, characterized in that that all the parts involved in shaping their drive by simple lever linkage from a corresponding one Number of cams obtained, which on a single, in the same direction constantly rotating drive shaft, with the opening of the mold containing the finished bottle (75) and the removal of the bottle only immediately before the next parison is fed in by the oscillating head shape he follows. 3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß, um die Arbeit der Maschine noch weiter selbsttätig zu machen, mit dem Getriebe zwei bei selbsttätigen Maschinen bekannte Einrichtungen verbunden sind, nämlich eine über der Vorform stehende Schere (s. Fig. 7) und eine Einrichtung zum Kippen des Fertigformbodens zwecks Auswerfens der darauf stehenden Flasche.3. embodiment of the machine according to claim 2, characterized in that, in order to make the work of the machine even more automatic, with the transmission two known in automatic machines Devices are connected, namely a standing over the preform scissors (see. Fig. 7) and a device for Tilt the bottom of the finished form in order to eject the bottle standing on it. 4. Aus führungs form der Maschine gemaß Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch, gekennzeichnet, daß eine in bekannter Weise zum Einsaugen des Glases in die Vorform dienende Luftpumpe (Kolben 52) und eine zweite, ebenfalls in .bekannter Weise zum Fertigblasen der Flasche dienende Luftpumpe (Kolben 103) mit dem Maschinenantrieb zwecks selbsttätiger abwechselnder Bewegung verbunden sind.4. Execution of the machine according to claims 1, 2 and 3, characterized in that that a known manner for sucking the glass into the preform serving air pump (piston 52) and one second air pump, also used in a known manner to finish blowing the bottle (Piston 103) with the machine drive for the purpose of automatic alternating Movement are connected. Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.In addition 5 sheets of drawings.