DE532491C - Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl.Info
- Publication number
- DE532491C DE532491C DE1930532491D DE532491DD DE532491C DE 532491 C DE532491 C DE 532491C DE 1930532491 D DE1930532491 D DE 1930532491D DE 532491D D DE532491D D DE 532491DD DE 532491 C DE532491 C DE 532491C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- powder
- measuring chamber
- cross
- dispensing container
- sectional constriction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
- F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
- F42B33/0285—Measuring explosive-charge levels in containers or cartridge cases; Methods or devices for controlling the quantity of material fed or filled
- F42B33/0292—Measuring explosive-charge levels in containers or cartridge cases; Methods or devices for controlling the quantity of material fed or filled by volumetric measurement, i.e. the volume of the material being determined before filling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
In dem Hauptpatent 518 742 ist eine Vorrichtung zum Vorfüllen und Nachkrümeln
von Pulver bei selbsttätigen Patronenlademaschinen beschrieben, bei der das Pulver
von einem unter Unterdruck stehenden Behälter infolge Druckanstieges im Behälter abgegeben
wird.
Die Ausführung ist in dem genannten Pa- _ tent derart getroffen, daß der Pulverabgabestutzen
des Behälters eine Querschnittsverengung erhält, so daß das Pulver aus diesem nicht herausfiießen kann, solange der Unterdruck
im Behälter unterhalb einer bestimmten Höhe liegt.
Ist der absolute Druck jedoch höher, so wird je nach seiner Höhe sowie der Zeit
seines Einwirkens eine entsprechende Pulvermenge aus dem Abgabestutzen herausfließen.
Vorliegende Neuerung betrifft nun eine weitere Ausgestaltung des Hauptpatentes dahingehend, aus dem Pulverabgabebehälter
eine bestimmte Pulvermenge entnehmen zu können, deren Größe unabhängig von der Zeitdauer des Abteilvorganges sowie dem im
Behälter herrschenden Unterdruck ist. Diese Unabhängigkeit ist bei selbsttätigen Patronenlademaschinen
sehr erwünscht, um eine Änderung der abgegebenen Pulvermenge zu vermeiden bei Änderungen in der Drehzahl
der Maschine, in der Höhe des im Pulverabgabebehälters herrschenden Unterdruckes,
in den inneren Reibungsverhältnissen der ausströmenden Pulvermenge u. dgl. m.
In der neuen Ausbildung erhält eine unterhalb der Querschnittsverengung des Pulverabgabebehälters
liegende Meßkammer an der Trennstelle auch eine Querschnittsverengung und verbreitet sich nach unten, wobei das
Füllen der während dieser Zeit an ihrer Unterseite geschlossenen Meßkammer gemäß
dem Hauptpatent durch den Druckanstieg im Pulverabgabebehälter geschieht, während
beim öffnen der Meßkammer das Pulver durch den Unterdruck im Pulverabgabebehälter
an der QuefSchnittsverengung festgehalten wird. Der Unterdruck ruft bekanntlich
an der Querschnittsverengung einen starken Luftstrom hervor, der ein Ausströmen des
Pulvers verhütet und erfahrungsgemäß die Vorderseite des auf diese Weise abgesperrten
Pulvers genau so stark ausprägt, wie wenn die Absperrung mechanisch, z. B. durch
Schieber, Klappen o. dgl., vorgenommen wäre.
Würde sich dagegen die Meßkammer nach unten nicht verbreitern, sondern völlig zylindrisch
verlaufen, so wäre eine Entleerung derselben überhaupt nicht möglich, da dann das Pulver an der Ausgangsseite der Meß-
kammer j dujeh - den -Luftstrom festgehalten
würde uhdknichtr wie es erforderlich ist, an
der Trennste-Ue -zwischen- Pulverabgabebehälter
und Meßkammer, damit das darunterliegende Pulver aus der letzteren herausfällt. Die Zeichnung veranschaulicht das Wesen
der Erfindung.
Es zeigen
Es zeigen
Abb. ι einen Schnitt durch die Vorrichtung bei leerer Meßkammer,
Abb. 2 einen solchen bei gefüllter Meßkammer.
In den Zeichnungen bedeutet c den Pulverabgabebehälter, der gemäß dem Hauptpatent
an dem Pulverabgabestutzen g eine "starke Querschnittsverengung 42 aufweist. Unterhalb
letzterer liegt erfindungsgemäß eine Meßkammer 41, die an der Trennungsstelle die
Form der Querschnittsverengung 42 erhält und sich nach unten verbreitert. Am Ausgange
der Meßkammer ist eine Klappe 43 vorgesehen.
An dem Behälter c ist in bekannter Weise ein mit einer nicht gezeigten Saugpumpe verbundener
Gas- bzw. Luftabsaugestutzen d angebracht, an dem sich ein zum Einlaß der
Außenatmosphäre und damit zum Aufheben des Unterdruckes im Behälter dienendes Ventil
44 befindet.
Bei gegenüber der Außenatmosphäre abgeschlossenem Ventil 44 erzeugt die Saugpumpe
in dem Pulverabgabebehälter c einen Unterdruck, der das Einströmen des Pulvers in die
Meßkammer 41 verhindert (Abb. 1).
. Nach Schließen der Klappe 43 öffnet sich das Ventil 44, der Unterdruck im Innern des Behälters c wird dadurch aufgehoben, und das Pulver fließt durch die Querschnittsverengung 42 in die Meßkammer 41 (Abb. 2).
Durch Betätigen des Ventils 44 wird der Unterdruck im Behälter c wiederhergestellt, .worauf nach Öffnen der Klappe 43 die in der Meßkammer 41 enthaltene Pulvermenge ausströmt. Durch die Anordnung einer Klappe als Verschlußmittel werden trotz der mechanischen Absperrung pulverberührte Reibflächen, wie sie z. B. bei Schiebern auftreten, yermieden, worin bekanntlich der Zweck der Erfindung besteht. Der Inhalt der Meßkammer 41 entspricht, wie üblich, der Menge des abzugebenden Pulvers und kann in zweckmäßiger Weise verändert werden, z. B. durch Austauschen der Meßkammern gegen solche anderer Größe.
. Nach Schließen der Klappe 43 öffnet sich das Ventil 44, der Unterdruck im Innern des Behälters c wird dadurch aufgehoben, und das Pulver fließt durch die Querschnittsverengung 42 in die Meßkammer 41 (Abb. 2).
Durch Betätigen des Ventils 44 wird der Unterdruck im Behälter c wiederhergestellt, .worauf nach Öffnen der Klappe 43 die in der Meßkammer 41 enthaltene Pulvermenge ausströmt. Durch die Anordnung einer Klappe als Verschlußmittel werden trotz der mechanischen Absperrung pulverberührte Reibflächen, wie sie z. B. bei Schiebern auftreten, yermieden, worin bekanntlich der Zweck der Erfindung besteht. Der Inhalt der Meßkammer 41 entspricht, wie üblich, der Menge des abzugebenden Pulvers und kann in zweckmäßiger Weise verändert werden, z. B. durch Austauschen der Meßkammern gegen solche anderer Größe.
Ein Einsaugen von Pulver in die Saugpumpe kann trotz des Fehlens von Sieben
nicht eintreten, da, wie im Hauptpatent ausführlich dargestellt, der zwischen Luft- bzw.
Gasabsaugestutzen d und dem Pulverabgabestutzen g befindliche Teil des Behälters einen
großen Querschnitt aufweist, um die Strömungsgeschwindigkeit der Luft .oder des
Gases derart gering zu halten, daß das Pul·- ver nicht gegen den Luft- bzw. Gasabsaugestutzen
d emporgehoben wird. 6j
' Besitzt das verwendete Pulver mehlartige Beschaffenheit, so können infolge ungenügenden
Nachrutschens leicht Aushöhlungen im Pulver entstehen, die nicht von selbst zusammenfallen
und damit das Arbeiten der Vorrichtung in Frage stellen.
Ein derartiges Aushöhlen wird durch die Anwendung mechanischer Mittel, die dem
Pulver eine Bewegung erteilen, vermieden, z. B. durch Klopfen gegen die Außenwandung
des Behälters bzw. der Pulverzuführung, durch Rütteln o. dgl.
Zweckmäßig ist infolge ihrer Billigkeit und Einfachheit die in der Zeichnung abgebildete
Rühreinrichtung, sie liegt völlig im Innern des Behälters c bzw. des Zuführkanals,
so daß Aushöhlungen mit Sicherheit vermieden werden.
Die Einrichtung besteht gemäß den Abbildungen aus einer senkrecht stehenden Welle
45, die in gewissen. Abständen Rührarme 46 aufweist; letztere sind insbesondere in den
trichterförmigen Verbreiterungen, wie z. B. in dem Pulverabgabebehälter c, dem Einfülltrichter
47 usw., vorgesehen, da an diesen go Stellen die Gefahr einer Aushöhlung am größten ist.
Naturgemäß darf das Rühren nur bei geschlossener Klappe 43 geschehen, da das Pulver
sonst durch die hineingebrachte Unruhe trotz des Unterdruckes im Behälter c ausströmen
könnte.
Die Betätigung der Welle.45 kann in jeder
geeigneten Weise erfolgen, z. B. vermittels eines .kurvengesteuerten Zahnradsegmentes
48, das in ein auf der Welle 45 angebrachtes Zahnrad 49 eingreift.
Naturgemäß gibt es noch andere Möglichkeiten zur Durchführung des Erfindungsgedankens; wesentlich ist jedoch nur, daß eine 10g
unterhalb der Querschnittsverengung des Pulverabgabebehälters liegende Meßkammer
an der Trennstelle auch eine Querschnittsverengung erhält und sich nach unten verbreitert,
wobei das Füllen der während dieser Zeit an ihrer Unterseite geschlossenen Meßkammer
durch den Druckanstieg im Pulverabgabebehälter geschieht, während beim öffnen
der Meßkammer das Pulver durch den Unterdruck im Pulverabgabebehälter an der
Querschnittsverengung festgehalten wird.
Ferner wird dem Pulver zwecks Vermeidung von Aushöhlungen infolge ungenügenden
Nachrutschens bei Pulver von mehlartiger Beschaffenheit durch Anwendung mechanischer
Mittel, z. B. durch ein Rührwerk, eine Bewegung erteilt.
Claims (4)
- Patentansprüche:ι. Vorrichtung zum Vorfüllen und Nachkrümeln von Pulver bei selbsttätigen Patronenlädemaschinen o. dgl. gemäß Patent 518 742, dadurch gekennzeichnet, daß eine unterhalb der Querschnittsverengung (42) des Pulverabgabebehälters (c) liegende Meßkammer (41) an der Trennstelle auch eine Querschnittsverengung (42) erhält und sich nach unten verbreitert, wobei das Füllen der während dieser Zeit an ihrer Unterseite geschlossenen Meßkammer (41) durch den Druckanstieg im Pulverabgabebehälter (c) geschieht, während der Unterdruck im Pulverabgabebehälter (c) beim Öffnen der Meßkammer (41) das Pulver an der Querschnittsverengung (42) festhält.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßkammer (41) durch eine Klappe (43) verschlossen ist, um pulverberührte Reibflächen zu vermeiden.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mechanische Mittel, z. B. Rührwerke, vorgesehen sind, welche dem Pulver von mehlartiger Beschaffenheit zwecks Vermeidung von Aushöhlungen infolge ungenügenden Nachrutschens eine Bewegung erteilen.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine während der Festhalteperiode des Pulvers vermittels Sauglüft an der Querschnittsverengung stillgesetzte Rühreinrichtung mit Rührarmen (45, 46) in der Pulverzuleitung sowie in dem Pulverabgabebehälter (c).Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP61102D DE518742C (de) | 1929-08-31 | 1929-08-31 | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE532491C true DE532491C (de) | 1931-08-28 |
Family
ID=7389608
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP61102D Expired DE518742C (de) | 1929-08-31 | 1929-08-31 | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen |
DE1930520436D Expired DE520436C (de) | 1929-08-31 | 1930-03-08 | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen |
DE1930532491D Expired DE532491C (de) | 1929-08-31 | 1930-04-04 | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl. |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP61102D Expired DE518742C (de) | 1929-08-31 | 1929-08-31 | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen |
DE1930520436D Expired DE520436C (de) | 1929-08-31 | 1930-03-08 | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (3) | DE518742C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022119672A1 (de) * | 2022-08-04 | 2024-02-29 | Ruag Ammotec Ag | Automatisierte Pulverbefüllung für eine automatisierte Fertigungslinie für Munition |
-
1929
- 1929-08-31 DE DEP61102D patent/DE518742C/de not_active Expired
-
1930
- 1930-03-08 DE DE1930520436D patent/DE520436C/de not_active Expired
- 1930-04-04 DE DE1930532491D patent/DE532491C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE520436C (de) | 1931-03-14 |
DE518742C (de) | 1931-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3405092C2 (de) | ||
DE2331813A1 (de) | Geraet zum herstellen und portionsweisem abgeben von kohlesaeure enthaltenden getraenken | |
DE3734132C2 (de) | ||
DE1684458B1 (de) | Betonfoerdervorrichtung | |
DE1573126A1 (de) | Vorrichtung zum Abmessen und Vermischen von trockenen,gekoernten Materialien | |
DE3629421C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren von Mahlkoerpern | |
DE532491C (de) | Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl. | |
DE2245487B2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Probeentnahme von Milch | |
DE2648330C2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme einer Probe aus einer abgepumpten begrenzten Menge einer inhomogenen Flüssigkeit | |
DE1301452B (de) | Dosiervorrichtung fuer fluessiges Spuelmittel fuer Geschirrspuelmaschinen od. dgl. | |
DE243187C (de) | ||
EP0753131B1 (de) | Zweikammerdosierer mit integriertem, abdichtendem dosiermengenregulator und seine verwendung | |
DE1251042B (de) | Vorrichtung zur Probeentnahme von Milch aus einer zu einem Sammelbehalter fuhrenden Durchflußleitung | |
DE2165230A1 (de) | Dosiervorrichtung fuer rieselfaehiges material | |
DE714097C (de) | Fluessigkeitsabmessvorrichtung, insbesondere fuer Betonmischmaschinen | |
EP0200961A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Dosieren von fliessfähigen Materialien | |
DE2831740C2 (de) | Vorrichtung zum Entmischen einer Betonmischung in ihre verschiedenen Komponenten | |
DE675864C (de) | Austragvorrichtung fuer Schuettgut | |
DE1507885C2 (de) | Vorrichtung zum Mischen von körnigem oder pulverförmiger» Gut | |
DE3512826A1 (de) | Fuell- und wiegeeinrichtungen fuer loses material, insbesondere fuer federn und daunen | |
DE345818C (de) | Beschickungsvorrichtung mit schwenkbarem Verteiler fuer Gaserzeuger | |
DE413371C (de) | Fuellwagenbehaelter fuer Koksoefen u. dgl. | |
DE667415C (de) | Vorratsbehaelter fuer pulverfoermiges und koerniges Gut | |
DE179109C (de) | ||
DE2108118C3 (de) | Einrichtung zum Herstellen von Weichkäse |