DE532491C - Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl.

Info

Publication number
DE532491C
DE532491C DE1930532491D DE532491DD DE532491C DE 532491 C DE532491 C DE 532491C DE 1930532491 D DE1930532491 D DE 1930532491D DE 532491D D DE532491D D DE 532491DD DE 532491 C DE532491 C DE 532491C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
measuring chamber
cross
dispensing container
sectional constriction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930532491D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
POLTE FA
Original Assignee
POLTE FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by POLTE FA filed Critical POLTE FA
Application granted granted Critical
Publication of DE532491C publication Critical patent/DE532491C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/02Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
    • F42B33/0285Measuring explosive-charge levels in containers or cartridge cases; Methods or devices for controlling the quantity of material fed or filled
    • F42B33/0292Measuring explosive-charge levels in containers or cartridge cases; Methods or devices for controlling the quantity of material fed or filled by volumetric measurement, i.e. the volume of the material being determined before filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Description

In dem Hauptpatent 518 742 ist eine Vorrichtung zum Vorfüllen und Nachkrümeln von Pulver bei selbsttätigen Patronenlademaschinen beschrieben, bei der das Pulver von einem unter Unterdruck stehenden Behälter infolge Druckanstieges im Behälter abgegeben wird.
Die Ausführung ist in dem genannten Pa- _ tent derart getroffen, daß der Pulverabgabestutzen des Behälters eine Querschnittsverengung erhält, so daß das Pulver aus diesem nicht herausfiießen kann, solange der Unterdruck im Behälter unterhalb einer bestimmten Höhe liegt.
Ist der absolute Druck jedoch höher, so wird je nach seiner Höhe sowie der Zeit seines Einwirkens eine entsprechende Pulvermenge aus dem Abgabestutzen herausfließen. Vorliegende Neuerung betrifft nun eine weitere Ausgestaltung des Hauptpatentes dahingehend, aus dem Pulverabgabebehälter eine bestimmte Pulvermenge entnehmen zu können, deren Größe unabhängig von der Zeitdauer des Abteilvorganges sowie dem im Behälter herrschenden Unterdruck ist. Diese Unabhängigkeit ist bei selbsttätigen Patronenlademaschinen sehr erwünscht, um eine Änderung der abgegebenen Pulvermenge zu vermeiden bei Änderungen in der Drehzahl der Maschine, in der Höhe des im Pulverabgabebehälters herrschenden Unterdruckes, in den inneren Reibungsverhältnissen der ausströmenden Pulvermenge u. dgl. m.
In der neuen Ausbildung erhält eine unterhalb der Querschnittsverengung des Pulverabgabebehälters liegende Meßkammer an der Trennstelle auch eine Querschnittsverengung und verbreitet sich nach unten, wobei das Füllen der während dieser Zeit an ihrer Unterseite geschlossenen Meßkammer gemäß dem Hauptpatent durch den Druckanstieg im Pulverabgabebehälter geschieht, während beim öffnen der Meßkammer das Pulver durch den Unterdruck im Pulverabgabebehälter an der QuefSchnittsverengung festgehalten wird. Der Unterdruck ruft bekanntlich an der Querschnittsverengung einen starken Luftstrom hervor, der ein Ausströmen des Pulvers verhütet und erfahrungsgemäß die Vorderseite des auf diese Weise abgesperrten Pulvers genau so stark ausprägt, wie wenn die Absperrung mechanisch, z. B. durch Schieber, Klappen o. dgl., vorgenommen wäre.
Würde sich dagegen die Meßkammer nach unten nicht verbreitern, sondern völlig zylindrisch verlaufen, so wäre eine Entleerung derselben überhaupt nicht möglich, da dann das Pulver an der Ausgangsseite der Meß-
kammer j dujeh - den -Luftstrom festgehalten würde uhdknichtr wie es erforderlich ist, an der Trennste-Ue -zwischen- Pulverabgabebehälter und Meßkammer, damit das darunterliegende Pulver aus der letzteren herausfällt. Die Zeichnung veranschaulicht das Wesen der Erfindung.
Es zeigen
Abb. ι einen Schnitt durch die Vorrichtung bei leerer Meßkammer,
Abb. 2 einen solchen bei gefüllter Meßkammer.
In den Zeichnungen bedeutet c den Pulverabgabebehälter, der gemäß dem Hauptpatent an dem Pulverabgabestutzen g eine "starke Querschnittsverengung 42 aufweist. Unterhalb letzterer liegt erfindungsgemäß eine Meßkammer 41, die an der Trennungsstelle die Form der Querschnittsverengung 42 erhält und sich nach unten verbreitert. Am Ausgange der Meßkammer ist eine Klappe 43 vorgesehen.
An dem Behälter c ist in bekannter Weise ein mit einer nicht gezeigten Saugpumpe verbundener Gas- bzw. Luftabsaugestutzen d angebracht, an dem sich ein zum Einlaß der Außenatmosphäre und damit zum Aufheben des Unterdruckes im Behälter dienendes Ventil 44 befindet.
Bei gegenüber der Außenatmosphäre abgeschlossenem Ventil 44 erzeugt die Saugpumpe in dem Pulverabgabebehälter c einen Unterdruck, der das Einströmen des Pulvers in die Meßkammer 41 verhindert (Abb. 1).
. Nach Schließen der Klappe 43 öffnet sich das Ventil 44, der Unterdruck im Innern des Behälters c wird dadurch aufgehoben, und das Pulver fließt durch die Querschnittsverengung 42 in die Meßkammer 41 (Abb. 2).
Durch Betätigen des Ventils 44 wird der Unterdruck im Behälter c wiederhergestellt, .worauf nach Öffnen der Klappe 43 die in der Meßkammer 41 enthaltene Pulvermenge ausströmt. Durch die Anordnung einer Klappe als Verschlußmittel werden trotz der mechanischen Absperrung pulverberührte Reibflächen, wie sie z. B. bei Schiebern auftreten, yermieden, worin bekanntlich der Zweck der Erfindung besteht. Der Inhalt der Meßkammer 41 entspricht, wie üblich, der Menge des abzugebenden Pulvers und kann in zweckmäßiger Weise verändert werden, z. B. durch Austauschen der Meßkammern gegen solche anderer Größe.
Ein Einsaugen von Pulver in die Saugpumpe kann trotz des Fehlens von Sieben nicht eintreten, da, wie im Hauptpatent ausführlich dargestellt, der zwischen Luft- bzw. Gasabsaugestutzen d und dem Pulverabgabestutzen g befindliche Teil des Behälters einen großen Querschnitt aufweist, um die Strömungsgeschwindigkeit der Luft .oder des Gases derart gering zu halten, daß das Pul·- ver nicht gegen den Luft- bzw. Gasabsaugestutzen d emporgehoben wird. 6j
' Besitzt das verwendete Pulver mehlartige Beschaffenheit, so können infolge ungenügenden Nachrutschens leicht Aushöhlungen im Pulver entstehen, die nicht von selbst zusammenfallen und damit das Arbeiten der Vorrichtung in Frage stellen.
Ein derartiges Aushöhlen wird durch die Anwendung mechanischer Mittel, die dem Pulver eine Bewegung erteilen, vermieden, z. B. durch Klopfen gegen die Außenwandung des Behälters bzw. der Pulverzuführung, durch Rütteln o. dgl.
Zweckmäßig ist infolge ihrer Billigkeit und Einfachheit die in der Zeichnung abgebildete Rühreinrichtung, sie liegt völlig im Innern des Behälters c bzw. des Zuführkanals, so daß Aushöhlungen mit Sicherheit vermieden werden.
Die Einrichtung besteht gemäß den Abbildungen aus einer senkrecht stehenden Welle 45, die in gewissen. Abständen Rührarme 46 aufweist; letztere sind insbesondere in den trichterförmigen Verbreiterungen, wie z. B. in dem Pulverabgabebehälter c, dem Einfülltrichter 47 usw., vorgesehen, da an diesen go Stellen die Gefahr einer Aushöhlung am größten ist.
Naturgemäß darf das Rühren nur bei geschlossener Klappe 43 geschehen, da das Pulver sonst durch die hineingebrachte Unruhe trotz des Unterdruckes im Behälter c ausströmen könnte.
Die Betätigung der Welle.45 kann in jeder geeigneten Weise erfolgen, z. B. vermittels eines .kurvengesteuerten Zahnradsegmentes 48, das in ein auf der Welle 45 angebrachtes Zahnrad 49 eingreift.
Naturgemäß gibt es noch andere Möglichkeiten zur Durchführung des Erfindungsgedankens; wesentlich ist jedoch nur, daß eine 10g unterhalb der Querschnittsverengung des Pulverabgabebehälters liegende Meßkammer an der Trennstelle auch eine Querschnittsverengung erhält und sich nach unten verbreitert, wobei das Füllen der während dieser Zeit an ihrer Unterseite geschlossenen Meßkammer durch den Druckanstieg im Pulverabgabebehälter geschieht, während beim öffnen der Meßkammer das Pulver durch den Unterdruck im Pulverabgabebehälter an der Querschnittsverengung festgehalten wird.
Ferner wird dem Pulver zwecks Vermeidung von Aushöhlungen infolge ungenügenden Nachrutschens bei Pulver von mehlartiger Beschaffenheit durch Anwendung mechanischer Mittel, z. B. durch ein Rührwerk, eine Bewegung erteilt.

Claims (4)

  1. Patentansprüche:
    ι. Vorrichtung zum Vorfüllen und Nachkrümeln von Pulver bei selbsttätigen Patronenlädemaschinen o. dgl. gemäß Patent 518 742, dadurch gekennzeichnet, daß eine unterhalb der Querschnittsverengung (42) des Pulverabgabebehälters (c) liegende Meßkammer (41) an der Trennstelle auch eine Querschnittsverengung (42) erhält und sich nach unten verbreitert, wobei das Füllen der während dieser Zeit an ihrer Unterseite geschlossenen Meßkammer (41) durch den Druckanstieg im Pulverabgabebehälter (c) geschieht, während der Unterdruck im Pulverabgabebehälter (c) beim Öffnen der Meßkammer (41) das Pulver an der Querschnittsverengung (42) festhält.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßkammer (41) durch eine Klappe (43) verschlossen ist, um pulverberührte Reibflächen zu vermeiden.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mechanische Mittel, z. B. Rührwerke, vorgesehen sind, welche dem Pulver von mehlartiger Beschaffenheit zwecks Vermeidung von Aushöhlungen infolge ungenügenden Nachrutschens eine Bewegung erteilen.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine während der Festhalteperiode des Pulvers vermittels Sauglüft an der Querschnittsverengung stillgesetzte Rühreinrichtung mit Rührarmen (45, 46) in der Pulverzuleitung sowie in dem Pulverabgabebehälter (c).
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DE1930532491D 1929-08-31 1930-04-04 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl. Expired DE532491C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP61102D DE518742C (de) 1929-08-31 1929-08-31 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE532491C true DE532491C (de) 1931-08-28

Family

ID=7389608

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP61102D Expired DE518742C (de) 1929-08-31 1929-08-31 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen
DE1930520436D Expired DE520436C (de) 1929-08-31 1930-03-08 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen
DE1930532491D Expired DE532491C (de) 1929-08-31 1930-04-04 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl.

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP61102D Expired DE518742C (de) 1929-08-31 1929-08-31 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen
DE1930520436D Expired DE520436C (de) 1929-08-31 1930-03-08 Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (3) DE518742C (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022119672A1 (de) * 2022-08-04 2024-02-29 Ruag Ammotec Ag Automatisierte Pulverbefüllung für eine automatisierte Fertigungslinie für Munition

Also Published As

Publication number Publication date
DE520436C (de) 1931-03-14
DE518742C (de) 1931-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3405092C2 (de)
DE2331813A1 (de) Geraet zum herstellen und portionsweisem abgeben von kohlesaeure enthaltenden getraenken
DE3734132C2 (de)
DE1684458B1 (de) Betonfoerdervorrichtung
DE1573126A1 (de) Vorrichtung zum Abmessen und Vermischen von trockenen,gekoernten Materialien
DE3629421C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren von Mahlkoerpern
DE532491C (de) Vorrichtung zum Vorfuellen und Nachkruemeln von Pulver bei selbsttaetigen Patronenlademaschinen u. dgl.
DE2245487B2 (de) Verfahren und Anordnung zur Probeentnahme von Milch
DE2648330C2 (de) Vorrichtung zur Entnahme einer Probe aus einer abgepumpten begrenzten Menge einer inhomogenen Flüssigkeit
DE1301452B (de) Dosiervorrichtung fuer fluessiges Spuelmittel fuer Geschirrspuelmaschinen od. dgl.
DE243187C (de)
EP0753131B1 (de) Zweikammerdosierer mit integriertem, abdichtendem dosiermengenregulator und seine verwendung
DE1251042B (de) Vorrichtung zur Probeentnahme von Milch aus einer zu einem Sammelbehalter fuhrenden Durchflußleitung
DE2165230A1 (de) Dosiervorrichtung fuer rieselfaehiges material
DE714097C (de) Fluessigkeitsabmessvorrichtung, insbesondere fuer Betonmischmaschinen
EP0200961A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Dosieren von fliessfähigen Materialien
DE2831740C2 (de) Vorrichtung zum Entmischen einer Betonmischung in ihre verschiedenen Komponenten
DE675864C (de) Austragvorrichtung fuer Schuettgut
DE1507885C2 (de) Vorrichtung zum Mischen von körnigem oder pulverförmiger» Gut
DE3512826A1 (de) Fuell- und wiegeeinrichtungen fuer loses material, insbesondere fuer federn und daunen
DE345818C (de) Beschickungsvorrichtung mit schwenkbarem Verteiler fuer Gaserzeuger
DE413371C (de) Fuellwagenbehaelter fuer Koksoefen u. dgl.
DE667415C (de) Vorratsbehaelter fuer pulverfoermiges und koerniges Gut
DE179109C (de)
DE2108118C3 (de) Einrichtung zum Herstellen von Weichkäse