DE531564C - Federrollenmuehle mit die umlaufende Mahlbahn durchbrechenden Kanaelen und unterhalbder Mahlbahn an die Kanaele angeschlossenen Leitschaufeln - Google Patents
Federrollenmuehle mit die umlaufende Mahlbahn durchbrechenden Kanaelen und unterhalbder Mahlbahn an die Kanaele angeschlossenen LeitschaufelnInfo
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- DE531564C DE531564C DESCH86039D DESC086039D DE531564C DE 531564 C DE531564 C DE 531564C DE SCH86039 D DESCH86039 D DE SCH86039D DE SC086039 D DESC086039 D DE SC086039D DE 531564 C DE531564 C DE 531564C
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- Germany
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Es sind bereits FederröUenmühleri bekannt,
bei denen das von dfer Mahlschüssel fallende Gut wieder auf die Mahlbahn zurückgeführt
werden soll. Bei der einen dieser bekannten Äusführungsfornien soll das über-den Rand
der Mahlschüssel auf den Boden des Mahlgehäuses gefallene Gut durch Schaufeln wieder
auf die Mitte der Mahlbahn innerhalb der Mahlwalzen gebracht werden. Das' Mahlgut
muß indessen vom Umfang des Mahlgehäuses nach .der Mitte zu auf 'die Mahlbahn
gefördert werden. Dies ist aber nicht möglich, da durch die Fliehkraft der sich drehenden
Mahlbahn dem Gut die entgegengesetzte Richtung gegeben wird. Es wird sich also in
dem Raum zwischen Mahlbahn und Mahlgehäuse sehr viel Mahlgut .ansammeln, so
daß die Schaufeln sich beim Umlauf der Mahlbahn durch dieses Gut hindurcharbeiten
müssen, was einen großen Kraftverbrauch und Verschleiß der Schaufeln zur Folge hat.
Die Mühle wird sich leicht verstopfen und die Mahlgutzufuhr von Zeit zu Zeit unterbrochen
werden müssen.
Bei einer anderen Ausführungsform gleitet das Gut bis an einen über dem Rand der!
Mahlbahn angeordneten verstellbaren Stauring. Dieser Ring wird so eingestellt, daß
zwischen Mahlbahn und Ring ein gewisser Spielraum entsteht, durch welchen das Gut
hindurchgleitet. Dieser Spalt muß nun mindestens so hoch sein, daß die größten Stücke
des Aufgabegutes .hindurchgleiten "können.
Hält man nämlich den. Spalt niedriger, so werden sich : allmählich die zwischen den
Mahlwälzen rhindurchgleitenden, nicht zerkleinerten Mahlgutstücke vor den Spalt legen und
diesen schließen; die Mühle würde sich langsam verstopfen.
Läßt man aber den Spalt so hoch, daß auch die größten Stücke 'des Aufgabegutes
hindurchgleiten können, so gelangen sie in den ringförmigen Kanal zwischen Stauring
und Mühlengehäuse, aus dem sie durch einen von unterhalb der Mahlbahn aufsteigenden
Luftstrom gehoben werden sollen.
Ist nun der Raum zwischen Stauring und Mühlengehäuse groß, so wird der Luftstrom,
der durch den engen Ringspalt zwischen Mahlbahn und Mühlengehäuse streicht, stark
entspannt und ist nicht mehr imstande, die großen Mahlgutteile zu heben, es wird also
auch hier eine Verstopfung eintreten.
Diese Mängel der bekannten Bauarten sollen durch die Erfindung beseitigt werden.
Ausführungsformen sind in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigen Abb. 1 einen
Querschnitt durch die Mühle, Abb. 2, 3 und 4 in Schnitten und Draufsicht einen MahlteUer
mit Anordnung der Leitkanäle im Mahlteller ffo
selbst, AbIb. 5 und 6 Schnitt und Draufsicht auf einen Mahlteller mit Anordnung der
Leitkanäle in dem die Mahlbahn umgebenden Ring.
5Sl
Das der Aufgabeyorrichtung α aufgegebene
Mahlgut^gekMgY durch.:die Schurre & auf die
Mitte der umlaufenden Mahlbahn c, wird von hier durch"'die* "Fliehkraft nach, außen geschleudert
unid gelangt unter die sich um
einen Zapfen drehenden und durch die Federn U gegen die Mahlbahn gepreßten Mahlwalzen
e, wird hier zerkleinert und gleitet
weiter bis an die am Umfang der Mahlbahn,
ίο die von einem hochstehenden Rande umgieben
ist, senkrecht oder geneigt angeordneten Leitkanäle/, die auch statt durch die Mahlbähn
hindurch in etwa waagerechter Richtung den die Mahlbahn umgebenden Ring durchbrechen
können.
Die bei ,g eintretende und bei h abgesaugte
Luft strömt mit großer Geschwindigkeit durch die Kanäle / und reißt die hier angelangten
Mahlgutteile wieder zurück in den Mühlenraum. Da in dem großen Raum über der
Mahlbahn eine geringere Luftgeschwindigkeit herrscht, fallen die groben Stücke wieder auf
die Mahlbahn, und der Mahlvorgäng beginnt von neuem. Die feinen Staubteilchen werden
mit dem Luftstrom bei h abgesaugt und in einem Staubabscheider niedergeschlagen..
Das beim Mahlprozeß etwa durchrieselnde' Mahlgut wird durch eine oder mehrere bis
auf den Grund des Mahlgehäuses £ verlän- .
gerte Schaufeln k wieder . in - den oberen
Mahlraum befördert.
" Diese Schaufeln k weiden von den Kanälen
am Umfang der Mahlbahn in spiralförmiger Windung nach der Mitte." "der- unteren Mählbahnseite
geführt, hierdurch, wird ein einwandfreies Heben des durchgerieselten Mahlgutes
ermöglicht.
Als besondere Vorzüge dieser Bauart der
. Mühle sind hervorzuheben, daß durch, die Anordnung-'der Leitkanäle und den diese am
Umfang begrenzenden Schlußring. verhindert wird, daß das vbn_der Mahlbahn abgleitende
Mahlgut auf den Boden des Mahlgehäuses fällt. Durch den Umlauf der Mahlbahn wirddas
Mahlgut beim Gleiten über die Leitkanäle einer Schlagwirkung ausgesetzt, durch welche"
ebenfalls eine Zerkleinerung erzielt wird. Außerdem wird durch die spiralförmige An-'
Ordnung der Leitschaufeln das etwa durchgerieselte Mahlgut von der Mitte der Mahl-
-schüssel/ an den Umfang der Mahlbahn befördert.
Claims (1)
- Patentanspruch:Federrollenmühle mit die umlaufende Mahlbahn durchbrechenden Kanälen und unterhalb der Mahlbahn an die Kanäle _ angeschlossenen Leitschaufeln, dadurch' gekennzeichnet, daß die Leitkanäle am Umfang der Mählbahn, aber innerhalb - · eines die Mählbahn umgebenden über die Mahlbahnfläche hochtretenden Randes oder'in: diesem selbsl angeordnet Und die Leitschaufeln, von.der außerhalb der Mahl-L fläche fliegenden .Seite der-Leitkanäle in . .spiralförmiger Windung !nach"der Mitte ':-- der. unteren.' Mählbahnseite geführt sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH86039D DE531564C (de) | 1928-04-03 | 1928-04-03 | Federrollenmuehle mit die umlaufende Mahlbahn durchbrechenden Kanaelen und unterhalbder Mahlbahn an die Kanaele angeschlossenen Leitschaufeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH86039D DE531564C (de) | 1928-04-03 | 1928-04-03 | Federrollenmuehle mit die umlaufende Mahlbahn durchbrechenden Kanaelen und unterhalbder Mahlbahn an die Kanaele angeschlossenen Leitschaufeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE531564C true DE531564C (de) | 1931-08-12 |
Family
ID=7443375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH86039D Expired DE531564C (de) | 1928-04-03 | 1928-04-03 | Federrollenmuehle mit die umlaufende Mahlbahn durchbrechenden Kanaelen und unterhalbder Mahlbahn an die Kanaele angeschlossenen Leitschaufeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE531564C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE920948C (de) * | 1943-04-01 | 1954-12-02 | Babcock & Wilcox Ltd | Kugelquetschmuehle |
DE967783C (de) * | 1951-08-12 | 1957-12-12 | Artur Von Gruber Dipl Ing | Luftgesichtete Rollenquetschmuehle mit drei oder mehr Mahlrollen |
US2828921A (en) * | 1952-02-12 | 1958-04-01 | Babcock & Wilcox Co | Material feeder and material relief gate structure for gas swept pulverizers having rolling grinding elements and a stationary upper classifier |
FR2384545A1 (fr) * | 1977-03-25 | 1978-10-20 | Moritz Jean | Broyeur a galets multiples |
DE3822290A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Babcock Werke Ag | Walzenschuesselmuehle |
-
1928
- 1928-04-03 DE DESCH86039D patent/DE531564C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE920948C (de) * | 1943-04-01 | 1954-12-02 | Babcock & Wilcox Ltd | Kugelquetschmuehle |
DE967783C (de) * | 1951-08-12 | 1957-12-12 | Artur Von Gruber Dipl Ing | Luftgesichtete Rollenquetschmuehle mit drei oder mehr Mahlrollen |
US2828921A (en) * | 1952-02-12 | 1958-04-01 | Babcock & Wilcox Co | Material feeder and material relief gate structure for gas swept pulverizers having rolling grinding elements and a stationary upper classifier |
FR2384545A1 (fr) * | 1977-03-25 | 1978-10-20 | Moritz Jean | Broyeur a galets multiples |
DE3822290A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Babcock Werke Ag | Walzenschuesselmuehle |
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