DE527186C - Glass drawing machine for carrying out the process - Google Patents

Description

Glasziehmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 480 620 Der Gegenstand der Erfindung betrifft die Glasziehmaschine zum Ziehen von Tafelglas nach dem durch Patent 48o 62o geschützten Verfahren.Glass drawing machine for carrying out the process according to patent 480 620 The object of the invention relates to the glass drawing machine for drawing sheet glass according to the process protected by patent 48o 62o.

Bei dieser Maschine sind die Oberwalzen in einer durch die Drehachse der Walzen gehenden Ebene von dem Glasband abklappbar, wodurch die Einleitung des Ziehvorganges beschleunigt wird und evtl. auftretende Störungen insbesondere am Austrittschlitz des Glasofens ohne große Betriebsunterbrechung beseitigt werden können.In this machine, the top rollers are in one through the axis of rotation the rolling plane can be folded down from the glass ribbon, whereby the initiation of the Pulling process is accelerated and any malfunctions, especially on the The exit slot of the glass furnace can be eliminated without major interruptions in operation can.

Die Einführung des Gewebes in dein Austrittschlit7 zum Beginn des Ziehvorganges erfolgt bei hochgestellten Oberwalzen ohne Umkehr der Walzendrehrichtung.The introduction of the fabric into your exit slit7 at the beginning of the The drawing process takes place with the upper rollers in the upright position without reversing the direction of rotation of the rollers.

Bei der Erfindung sind über den unteren fest eingebauten Ziehwalzen Druckwalzen angeordnet, wobei jede Druckwalze um einen Zapfen schwenkbar ist. Auch ist jede Druckwalze in ihrem Lager in senkrechter Richtung unabhängig voneinander bewegbar, um beim Auftreten von Steinen oder sonstigen Verdickungen im gezogenen Glasband sich automatisch anheben zu können.In the invention, there are permanently installed drawing rollers above the lower Arranged pressure rollers, each pressure roller is pivotable about a pin. Even each pressure roller is independent of one another in its bearing in the vertical direction movable in order to avoid stones or other thickening in the drawn To be able to lift the glass ribbon automatically.

Der Antrieb der Ziehmaschine erfolgt durch einen Elektromotor unter Zwischenschaltung von Reduktionsgetrieben auf die Ziehwalzen und von diesen auf die einzelnen Druckwalzen. Die Ziehmaschine besitzt noch Druckrollen zum Festhalten und Führen der Ränder des Glasbandes; die gesamte Maschine ist auf einem Fahrgestell montiert und kann nach Bedarf vom Glasofen seitlich verfahren werden.The drawing machine is driven by an electric motor Interposition of reduction gears on the drawing rollers and from these on the individual pressure rollers. The drawing machine still has pressure rollers to hold on to and guiding the edges of the glass ribbon; the entire machine is on a chassis mounted and can be moved sideways from the glass furnace as required.

In der Zeichnung ist eine Ausführung der ErF.uidung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht der Maschine. Abb. z stellt eine Draufsicht dar, Abb.3 eine teilweise Vorderansicht, während Abb.4 vergrößert die Lagerung einer Druckwalze in der Draufsicht erkennen läßt. Auf der fahrbaren Plattform i sind in den Seitenwangen 2 und 3 des Maschinengestells die Unter- oder Ziehwalzen 4 fest gelagert. Über den Ziehwalzen 4 sind die Ober- oder Druckwalzen 5 angeordnet, während hinter den Ziehwalzen und Druckwalzen einige Leitrollen 6 vorgesehen sind.In the drawing, an implementation of the invention is shown, and although Fig. i shows a side view of the machine. Fig. Z represents a top view Fig.3 shows a partial front view, while Fig.4 shows the bearing of a larger scale Can recognize pressure roller in the plan view. On the mobile platform i are in the side cheeks 2 and 3 of the machine frame, the lower or pulling rollers 4 fixed stored. Above the drawing rollers 4, the top or pressure rollers 5 are arranged while some guide rollers 6 are provided behind the drawing rollers and pressure rollers.

Vor der ersten Ziehwalze sind Druckrollen 7, 8, 9, 1 o zum Halten und Führen der Glasränder angeordnet, und zwar die unteren Rollen 9 und i o fest in den Seitenwangen 2, 3, während die oberen Rollen 7, 8 in ihren Lagern durch Gewichtsbelastung senkrecht bewegbar sind.In front of the first pull roller there are pressure rollers 7, 8, 9, 1 o for holding and guiding the glass edges arranged, namely the lower rollers 9 and i o fixed in the side cheeks 2, 3, while the upper rollers 7, 8 in their bearings by weight loading are vertically movable.

Die Abb. 4 zeigt die Lagerung der Druckwalzen 5 im vergrößerten Maßstab. In Nuten 13, die in den Seitenwangen 3 eingefräst sind, gleitet ein das Lager 14 tragender Teil 15 von U-förmigem Querschnitt. Mit seinem vorderen Ende stützt sich der Teil 15 auf den Tragbalken 16 auf. Das Lager 14 ist durch Zapfen 17, 18 mit dem U-förmigen Teil 15 verbunden. Auf der entgegengesetzten Seite der Druckwalzen 5 ist das Lager 39 in der Seitenwange 2 lose gelagert und stützt sich mit seinem vorderen Ende ebenfalls auf den zugehörigen Tragbalken 19 auf, ohne in seiner Bewegung nach oben behindert zu sein. Die einzelnen Druckwalzen lassen sich somit um die Zapfen 17, 18 hochschwenken, wie es die Abb.3 gestrichelt wiedergibt. Treten Verdickungen, wie Knötchen, Steine o. dgl., im Glasband auf, so kann sich auch jede Druckwalze in senkrechter Richtung nach oben unbehindert heben.Fig. 4 shows the mounting of the printing rollers 5 on an enlarged scale. In grooves 13 which are milled into the side cheeks 3, a part 15 carrying the bearing 14 and having a U-shaped cross section slides. With its front end the part 1 5 is supported on the supporting beam sixteenth The bearing 14 is connected to the U-shaped part 1 5 by pins 17, 1 8 . On the opposite side of the pressure rollers 5, the bearing 2 is mounted loosely in the side wall 39 and also supported with its front end on the associated supporting beam 1 to 9 without being hindered in its upward movement. The individual pressure rollers can thus be swiveled up around the pins 1 7, 1 8 , as shown in FIG. 3 by dashed lines. If thickenings, such as nodules, stones or the like, appear in the glass ribbon, then each pressure roller can also lift itself upwards unhindered in a vertical direction.

Die Enden der Tragbalken 16, i 9 gleiten in Führungen 2o und können durch Stellschrauben 25 in ihrer Höhenlage verändert werden (Abb. 3, 4), wodurch der Abstand 24 zwischen den Zieh- und Druckwalzen entsprechend der Glasbandstärke eingestellt wird. Eine Maßeinstellung bei jeder Führung 2o gestattet eine genaue Einstellung des Abstandes 24.The ends of the support beams 16, i 9 slide in guides 2o and can can be changed in their height position by adjusting screws 25 (Fig. 3, 4), whereby the distance 24 between the drawing and pressure rollers corresponding to the thickness of the glass ribbon is set. A dimensional setting for each guide 2o allows an exact one Adjustment of the distance 24.

Der Antrieb der Ziehwalzen 4 erfolgt von dem Elektromotor 26 aus unter Zwischen-Schaltung von Reduktionsgetriebe 27, Wechselrädergetriehe 28, Kegelräder 29, 30, Zahnrad 3 i auf die erste Ziehwalze. Von hier aus wird die Drehbewegung durch Zwischenräder 32 .auf die der Antriebsvorrichtung gegenüberliegenden Seite der Achsen 33 der Ziehwalzen 4 sitzenden Zahnräder 34 übertragen. Der Antrieb jeder :einzelnen Druckwalze 5 erfolgt durch ein Zahnrad35, welches auf der Achse 33 der zugehörigen Ziehwalze 4 befestigt ist, unter Zwischenschaltung der Zahnräder 36, 4o auf das Zahnrad 37, welch letzteres auf der Achse 38 der Druckwalze 5 sitzt. Die Verzahnung der Zahnräder 4o und 37 sind so ausgeführt, d'aß diese auch im Eingriff verbleiben, wenn die Druckrollen durch Verstärkungen im Glasband angehoben werden.The drawing rollers 4 are driven by the electric motor 26 Intermediate connection of reduction gears 27, change gears 28, bevel gears 29, 30, gear 3 i on the first drawing roller. From here the rotary motion starts through intermediate gears 32 on the side opposite the drive device of the axes 33 of the drawing rollers 4 seated gears 34 are transmitted. The drive everyone : individual pressure roller 5 is carried out by a gear 35, which is on the axis 33 of the associated drawing roller 4 is attached, with the interposition of the gears 36, 4o on the gear 37, which the latter sits on the axis 38 of the pressure roller 5. The teeth of the gears 4o and 37 are designed so that they are also in mesh remain when the pressure rollers are raised by reinforcements in the glass ribbon.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Glasziehmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 48o 62o, bei der das Ziehen des Glasbandes durch gegeneinander verstellbare Walzen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, d'aß die Oberwalzen in einer durch die Drehachse der Walzen gehenden Ebene von dem Glasband abgeklappt werden können.PATENT CLAIM: Glass drawing machine for carrying out the process according to Patent 48o 62o, in which the pulling of the glass ribbon by mutually adjustable Rolling takes place, characterized in that the top rolls are in one through the axis of rotation the roller level can be folded down from the glass ribbon.