DE52712C - Apparatus for carburizing generator and water gas - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

In dem Haupt-Patent ist ein Verfahren und ein Apparat beschrieben, mittelst dessen entweder Generator- bezw. Productionsgas oder Wassergas hergestellt werden kann.In the main patent a method and an apparatus is described by means of either Generator resp. Production gas or water gas can be produced.

Durch vorliegende Erfindung ist diese Anlage dahin vervollkommnet, durch Vereinigung des Generatorgases mit dem Wassergas und durch Carburirung und Anreicherung dieses Gasgemisches mit OeI-Kohlenwasserstoffdämpfen mit nachfolgender Erhitzung des carburirten Gemisches in erhitzten Retorten ein haltbares Leucht- bezw. Heizgas zu erzeugen.This system is perfected by the present invention by combining the Generator gas with the water gas and by carburizing and enriching this gas mixture with oil hydrocarbon vapors with subsequent heating of the carburized Mixture in heated retorts a durable light respectively. Generate heating gas.

Zu diesem Zwecke ist die Anlage nach Patent No. 49224 in nachfolgender Weise abgeändert. For this purpose the system according to patent no. 49224 modified as follows.

Fig. ι stellt einen verticalen Längsschnitt des Apparates in der einen Ausführungsform zur Erzeugung von Heiz- und Leuchtgas dar.Fig. Ι represents a vertical longitudinal section of the apparatus in one embodiment Generation of heating and illuminating gas.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Anlage, theils in Ansicht, theils im Schnitt. Fig. 3 und 4 zeigen .Horizontalschnitte nach Linie x-x \may-y durch die Carburirkammer der Fig. 2. Fig. 5 zeigt einen verticalen Längsschnitt durch den Apparat mit mehreren Abänderungen der Theile desselben, Fig. 6 den Retortenofen und die Retorten in Endansicht mit theilweisem Schnitt, Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch die Sohle des Generatorofens, oberhalb des Rostes, In Fig. 8 ist, der Ofen im Schnitt, theils durch den Aschenfall, theils durch den unterhalb des Aschenfalls liegenden Kanal angegeben. Fig. 9 zeigt einen Verticalschnitt durch die Basis des Generatorofens während endlich Fig. 10 eine allgemeine Draufsicht des in Fig. 5 dargestellten Apparates in Verbindung mit Reinigungsapparaten, Gasometern, Schmiedeinrichtungen und einem Heizofen für metallurgische Zwecke darstellt.Fig. 2 shows another embodiment of the plant, partly in view, partly in section. 3 and 4 show .horizontal sections along the line xx \ may-y through the Carburir chamber of Fig. 2. Fig. 5 shows a vertical longitudinal section through the apparatus with several modifications of the parts thereof, Fig. 6 the retort furnace and the retorts in end view with partial section, Fig. 7 is a horizontal section through the base of the generator furnace, above the grate. Fig. 9 shows a vertical section through the base of the generator furnace while finally Fig. 10 shows a general plan view of the apparatus shown in Fig. 5 in connection with cleaning apparatus, gasometers, forging equipment and a heating furnace for metallurgical purposes.

Der Generatorofen A ist oben mit einer durch Deckel χ abgeschlossenen Einfüllöffnung a für das Brennmaterial ausgerüstet. Bei einem konischen Kohlenvertheiler erhält die Oeffnung α Kegelstumpfform (Fig. 1 und ia). Der untere Theil C¹ des konischen Kohlenvertheilers wird kurz unter der Oeffnung α durch Bolzen c befestigt, während der obere, abnehmbare Theil C des Vertheilers auf dem Theil C¹ sitzt, wenn der Deckel χ geöffnet ist und Kohle in den Ofen eingebracht werden soll.The top of the generator furnace A is equipped with a filling opening a for the fuel, which is closed by a cover χ. In the case of a conical coal distributor, the opening α has the shape of a truncated cone (Fig. 1 and ia). The lower part ^C1 of the conical Kohlenvertheilers is just below the aperture α secured c by means of bolts, while the upper removable part C sitting of Vertheilers on the part C ^1, when the lid is opened χ and coal to be introduced into the furnace.

Dieser Vertheiler bringt die Kohle nach der Seitenwand des Ofens, wo sie am schnellsten abbrennt, so dafs das Brennmaterial in seiner oberen Partie die Form eines Tellers einnimmt. Am Boden der Brennkammer sind über dem Rost liegende Oeffnungen a\ mit Thüren x^l angebracht. Von den Wänden erstreckt sich nach einwärts ein schräg gestellter Herd w mit centraler Oeffnung; in letztere ist der Rost b eingesetzt, der auch — wie in Fig. 2 angegeben — wegfallen kann. Aschenfall P ist ungefähr von denselben horizontalen Dimensionen wie die Rostöffnung und mit einer auf parallelen Theilwänden η aufruhenden Ziegeldecke ausgerüstet. Aus dem Aschenfall P führt ein Kanal f nach dem Kanal F, der durch das mit Ventil f^l ausgerüstete Abführungsrohr F¹ mit der Sohle des Retortenofens A¹ verbunden ist, von welchem oben das Rohr F"' nach dem Kühler H abgeht (Fig. 1) oder direct mit dem Kasten h am Boden des Röhrenkühlers für das Gas und des Wassererhitzers H verbunden ist (Fig. 5). Die mit Thüren ν und v¹ This distributor brings the coal to the side wall of the furnace, where it burns down fastest, so that the upper part of the fuel assumes the shape of a plate. At the bottom of the combustion chamber, there are openings a \ with doors x ¹ above the grate. An inclined hearth w with a central opening extends inward from the walls; in the latter the grate b is used, which - as indicated in Fig. 2 - can be omitted. Ashfall P is of roughly the same horizontal dimensions as the grate opening and is equipped with a brick ceiling resting on parallel partial walls η. Is from the ash P case a channel leading f after the channel F, ^L equipped by the f with valve outlet pipe F ¹ with the sole of the retort furnace A ¹ is connected, from which above the tube F "'after the cooler H going on (Fig. 1) or directly to the box h at the bottom of the tube cooler for the gas and the water heater H is connected (Fig. 5). the ν with doors and v ¹

ausgerüsteten Oeffnungen u und w¹ dienen zur Herausnahme von Asche und Staub. Die durch den Kanal F abziehenden Gase erhitzen die in geeignetem Abstande von einander angeordneten Theilwande n; die in letzteren aufgespeicherte Hitze wird hierauf zur Ueberhitzung von Dampf verwendet, welcher bei Herstellung von ' Wassergas an der Sohle eingeführt wird.equipped openings u and w ¹ are used to remove ash and dust. The gases withdrawn through the channel F heat the partial walls, which are arranged at a suitable distance from one another; the heat stored in the latter is then used to overheat steam, which is introduced at the sole during the production of water gas.

Beim Aufbau grofser Generatoröfen mit einem Durchmesser von 2,5 bis 3,5 m empfiehlt sich die Zusammenziehung der äufseren Wände des Aschenfalls dergestalt, dafs der Durchmesser desselben viel kleiner als die Brennkammer ist, wie in Fig. 2 ersichtlich, durch welche Anordnung die Stäbe schnell in den Kanal hinein- und durch die zusammengezogene Mündung des am Umfange angeordneten Herdes w geschoben werden können, um Asche und aufgezehrtes Brennmaterial nach unten und durch die Thür nach aufsen zu befördern, wodurch Ofen und Feuer schnell gereinigt werden können. Ein Ofen mit zusammengezogenem Aschenfall wird zum Theil von den Pfeilern W getragen. Bei dieser Anordnung werden die Ziegel η in dem nach dem Kühler H führenden Kanal F¹ über einander geschichtet.In the construction of large generator furnaces with a diameter of 2.5 to 3.5 m, it is advisable to contract the outer walls of the ash fall so that the diameter of the same is much smaller than the combustion chamber, as can be seen in Fig. 2, through which arrangement the rods can be pushed quickly into the canal and through the constricted mouth of the circumferential hearth w to carry ash and used fuel down and out through the door, whereby the stove and fire can be cleaned quickly. A stove with a collapsed ash case is partly supported by the pillars W. In this arrangement, the bricks η in the channel F ¹ leading to the cooler H are stacked one on top of the other.

Ueber der halben Höhe der Brennkammer . ist ein ringförmiger Kanal E mit den Verbinidungsöffnungen oder Formen e angebracht (Fig. ι und 5), um unterhalb der oberen Partie der Kohle Gas entnehmen zu können. Ein aus einem Kessel H¹, Fig. 5, abführendes. Dampfzuleitungsrohr S steht durch das mit Ventil t ausgestattete Zweigrohr s mit dem Rohr E¹ und Kanal E, Fig. 1, durch die mit Ventilen f¹ ausgerüsteten Zweigrohre s¹ über dem Rost mit dem unteren Theil der Brennkammer, durch Rohr s" mit Ventil t" mit dem Rohr F¹ und mit dem Kanal F unterhalb des Aschenfalls in Verbindung.About half the height of the combustion chamber. is an annular channel E with the Verbinidungsöffnungen or forms e attached (Fig. ι and 5) in order to be able to remove gas below the upper part of the coal. One from a boiler H ¹ , Fig. 5, discharging. Steam supply pipe S stands through the branch pipe s equipped with valve t with pipe E ¹ and channel E, Fig. 1, through branch ^{pipes s 1 equipped with valves f 1} above the grate with the lower part of the combustion chamber, through pipe s " with valve t " with the pipe F ¹ and with the channel F below the ash fall in connection.

Durch diese Röhrenanordnung wird der Dampf entweder am oberen oder unteren Theil des Generators zugeführt und entweder nach oben oder unten durch das Brennmaterial hindurchgeleitet. Während des Zutrittes des Luftzuges, sowie der Erzeugung von Generatorgas kann durch Kanal E und die Oeffnungen e eine begrenzte Menge Dampf zugeführt und durch das Brennmaterial nach unten geleitet werden, um diesen Dampf zu zersetzen und in Wassergas zu verwandeln, dessen Kraft sich mit der werthvollen Heizkraft des aus der Verbrennung des Brennmaterials mit Luft resultirenden Generatorgases vereinigt. Das mit dem Kanal E verbundene Ableitungsrohr E¹ für Wassergas erstreckt sich in den Wasserverschlufs G, wo das untere Ende genannten Rohres in die Flüssigkeit eintaucht; dieses Rohrende kann mit einem konischen Glockenventil g^l ausgerüstet sein, welches durch eine im Rohr g nach oben führende Stange g·¹ bethätigt wird, wie in Fig. 5 angegeben.Through this tube arrangement the steam is supplied either at the top or at the bottom of the generator and passed either up or down through the fuel. During the admission of the draft, as well as the production of generator gas, a limited amount of steam can be supplied through channel E and the openings e and passed down through the fuel in order to decompose this steam and transform it into water gas, the power of which is valuable Combined heating power of the generator gas resulting from the combustion of the fuel with air. The discharge pipe E ¹ connected to the channel E for water gas extends into the water seal G, where the lower end of said pipe is immersed in the liquid; this pipe end can be equipped with a conical bell valve g ^l , which is actuated by a rod g · ¹ leading upwards in the pipe g , as indicated in FIG.

An die Ventilstange g" schliefst sich eine Kette an, die über die Rolle q geht und sich an den durch eine Zugstange q¹ festgehaltenen Hebel Q anschliefst. Rohr I?" leitet das Wassergas aus dem Behälter G nach der Verwendungsstelle oder — wie in Fig. 10 angegeben — nach dem Behälter 1 für Wassergas.A chain connects to the valve rod g " , which goes over the roller q and connects to the lever Q, which is held in place by a pull rod q ^1. Tube I?" directs the water gas from the container G to the point of use or - as indicated in FIG. 10 - to the container 1 for water gas.

An den oben und unten mit den Kästen h h¹ ausgerüsteten verticalen Gaskühler H, Fig. 1, 2 und 5, schliefst sich unten ein Luftzuführungsrohr M¹ an. Zur Kühlung des Gases kann . im Cylinder H und um die Röhren Wasser oder Luft circuliren, oder es kann zur Regulirung der Wasserzuführung Dampf erzeugt und in den Behälter Η^λ übergeleitet werden. Ein mit Kugelventil y ausgerüsteter Rauchfang Y, Fig. i, steht mit dem Kasten h¹ oder dem Exhaustor in Verbindung, um durch natürlichen Zug Gas oder Rauch entweichen zu lassen.At the top and bottom with the boxes hh ¹ equipped vertical gas cooler H, Fig. 1, 2 and 5, an air supply pipe M ¹ connects below. To cool the gas can. In the cylinder H and around the tubes water or air can be circulated, or steam can be produced to regulate the water supply and transferred into the container Η ^λ . A flue Y equipped with a ball valve y, FIG. I, is connected to the box h ¹ or the exhaustor in order to allow gas or smoke to escape by natural draft.

Das zur Ableitung von Generatorgas oder eines Gemisches solchen Gases mit Wassergas dienende Rohr / verbindet den Kasten h^l mit einem rotirenden Exhaustor T, Fig. 2 und 5, und steht aufserdem noch mit dem Ventil oder Verschlufs I¹ in Verbindung, von welchem das Rohr J nach unten zum Hauptrohr X führt, welches mit dem Gasbehälter 2 und direct mit einem Heizofen 4 in Verbindung steht, wie in Fig. 10 ersichtlich. Ein mit Ventil j versehenes Zweigrohr J¹ steht mit dem Brenner in der Dampfkesselanlage K in Verbindung (Fig. 5). Verschlufskammer J, Fig. 5, ist an ihrem Boden mit einem sich bis zum Kasten /" erstreckenden Flüssigkeitszuleitungsrohr i mit Ventil i¹ versehen. Durch das Dampfrohr S¹ mit Ventil t'", Fig. 5, wird Dampf in den Kasten /" gedrückt und die Flüssigkeit aus dem Kasten nach oben durch Rohr i in die U-förmige Verschlufskammer befördert, um den Gasstrom im Rohr J oder das Zurückströmen des Gases aus dem Rohr J abzusperren.The pipe used for discharging generator gas or a mixture of such gas with water gas connects the box h ¹ with a rotating exhaustor T, FIGS. 2 and 5, and is also connected to the valve or shutter I ¹ from which the pipe J leads down to the main pipe X , which is in communication with the gas container 2 and directly with a heating furnace 4, as can be seen in FIG. A branch pipe J ¹ provided with valve j is connected to the burner in the steam boiler system K (FIG. 5). Sealing chamber J, Fig. 5, is provided at its bottom with a liquid supply pipe i with valve i ¹ extending up to the box / ". Steam is drawn into the box /" through the steam pipe S ¹ with valve t '", Fig. 5. and the liquid from the box is conveyed up through tube i into the U-shaped lock chamber in order to shut off the gas flow in tube J or the back flow of gas out of tube J.

Nach dem Hinüberdrücken der Flüssigkeit in die Verschlufskammer I¹ kann Ventil i¹ geschlossen werden, um die Flüssigkeit ohne weitere Benutzung von Dampfdruck zurückzuhalten. Statt Dampf kann comprimirte Luft verwendet werden; auch können anders gestaltete Verschlufs- oder Abschlufsventile zur Verwendung kommen.After the liquid has been pushed over into the sealing chamber I ¹ , valve i ^{1 can be} closed in order to hold back the liquid without further use of vapor pressure. Compressed air can be used instead of steam; differently designed shut-off or shut-off valves can also be used.

Am Rohr I sitzt ein mit Ventil 0 versehenes Windrohr O. Der Exhaustor T wird durch die Maschine Z getrieben.At the pipe I one with valve provided 0 wind pipe fits O. The exhaust fan T is driven by the machine Z.

Nach der Anordnung in Fig. 1 geht der Kanal F¹ für das Generatorgas direct von der Sohle des Generators A nach derjenigen des Retortenofens A\ wo er sich an die Brennkammer F" anschliefst. Im Kanal w¹ tritt Luft ein und durch die durchbrochene Theilwand in das Gas über, was die Verbrennung von Gas in Kammer F" bewirkt. Die Flamme und die Verbrennungsproducte treten durch dieAccording to the arrangement in FIG. 1, the channel F ¹ for the generator gas goes directly from the bottom of the generator A to that of the retort furnace A where it adjoins the combustion chamber F. Air enters the channel w ¹ and through the perforated wall into the gas, causing the combustion of gas in chamber F " . The flame and the products of combustion pass through the

durchbrochene Theilwand /" nach oben in den Ofen und streichen um die Retorten B herum. Heifses Generatorgas kann auch allein übergeleitet und ohne zu verbrennen um die Retorten behufs Erhitzens derselben herumgeleitet werden, um dann durch den Kühlapparat H nach dem Exhaustor T zu streichen,-wodurch das Gas abgesogen und entweder durch Rohr X nach einem Dampfkessel oder durch Rohr / nach Rohr E¹ gebildet wird, um sich hier mit Wassergas zu vermischen.perforated part wall / "up into the furnace and sweep around the retorts B around. Hot generator gas can also be passed over alone and without burning around the retorts for the purpose of heating them, in order then to sweep through the cooling apparatus H to the exhaustor T, whereby the gas is sucked off and formed either through pipe X after a steam boiler or through pipe / after pipe E ¹ , in order to mix here with water gas.

Nach der Anordnung in Fig. 2 wird das Generatorgas durch den Exhaustor T von der Sohle des Generators durch Rohr F, Kühler H, Rohr I abgesogen und durch die Röhren J und J¹ nach der Sohle der Carburirkammer D gedrückt, wo es unter Zutritt von im Rohr M zugeführter Luft verbrennt.According to the arrangement in Fig. 2, the generator gas is sucked through the exhaustor T from the bottom of the generator through pipe F, cooler H, pipe I and pushed through the pipes J and J ¹ to the bottom of the carburir chamber D , where it is admitted by in the pipe M supplied air burns.

Nach der Anordnung- in Fig. 5 gelangt das Generatorgas aus Rohr χ durch Rohr χ¹ und den Brenner f" nach der Brennkammer F" im Retortenofen A¹. Die Luft streicht durch den Brenner nach Brennkammer F" zur Verbrennung des Gases und zur Erhitzung der Retorten B. According to the arrangement in FIG. 5, the generator gas passes from pipe χ through pipe χ ¹ and the burner f " to the combustion chamber F" in the retort furnace A ¹ . The air passes through the burner to the combustion chamber F " to burn the gas and to heat the retorts B.

Bei der Anordnung nach Fig. 1 und 5 sind die eisernen Retorten B an ihren hinteren Enden mit Hülsen b¹ versehen, welche sich in, in der Hinterwand des Ofens angebrachte Oeffnungen a" einlegen und mit Stopfen versehen sind, während die Oeffnungen a¹ mit Deckeln oder anderen Verschlufsvorrichtungen ausgerüstet sind. Die Hälse b¹ können sich behufs ungehinderten Zusammenziehens und Ausdehnens frei in den Oeffnungen a¹ verschieben. Die Retorten tragen horizontale Theilwände b und. sind durch Röhren c" mit Reinigungsöffnungen c¹ unter einander zu verticalen Gruppen verbunden. Aus dem rotiren-, den Mischapparat L^[ wird das carburirte Wassergas durch Rohr L" nach der obersten Retorte und das fertige Leuchtgas aus der untersten Retorte durch Rohr L" nach dem Behälter G¹ mit hydraulischem Verschlufs . übergeleitet, Fig· 5·In the arrangement according to FIGS. 1 and 5, the iron retorts B are provided at their rear ends with sleeves b ¹ , which insert themselves into openings a "made in the rear wall of the furnace and are provided with plugs, while the openings a ^{1 have} The necks b ¹ can slide freely in the openings a ¹ for unhindered contraction and expansion. The retorts carry horizontal part walls b and are connected to one another by tubes c " with cleaning openings c ¹ to form vertical groups. From the rotating, mixing apparatus L ^[ the carburized water gas is passed through pipe L " to the uppermost retort and the finished luminous gas from the lowest retort through pipe L" to the container G ¹ with hydraulic closure. transferred, Fig · 5 ·

An Stelle der Retorten kann auch eine mit Chamottekanälen ausgerüstete Carburirkammer D treten (Fig. 2), deren Wände ebenfalls aus Cha-, motteziegeln gebildet sind. Die mit einem eisernen Mantel umkleidete Kammer ist durch eine centrale verticale Theilwand W getheilt, die sich jedoch nur auf einen Theil des Kammerdurchmessers erstreckt, wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, und zur Verstärkung, der Kammer, sowie zur Auflagerung der Platten b¹ dient. Die quer liegende Brückenmauer d liegt in der Brennkammer F" am Boden der Kammer D. An der Vorderseite der Brennkammer befinden sich zwei Brücken M¹ und N" mit den Oeffnungen m bezw. j¹, Fig. 2 und 4. In die Oeffnungen m mündet das Luftzuführungsrohr M, in die Oeffnungen j¹ .das Gaszuführungsrohr J¹, durch welche Anordnung das Gas und die Luft der Brennkammer in benachbarten Reihen der Oeffnungen m undj¹ zugeleitet werden. Die horizontalen Theilwände b gehen abwechselnd von entgegengesetzten Seiten der Kammer ab und erstrecken sich fast über die letztere, so dafs Durchgänge ρ ^x zwischen den freien Plattenenden und der Kammerwand verbleiben. Die Theilwände bilden Kanäle B¹, deren entgegegengesetzte Seiten durch die Kanäle p^l abwechselnd mit einander verbunden sind. Die Chamottekanäle B¹ vertreten die Stelle der vorbeschriebenen Carburirretorten. Vom Boden bis zum unteren Rande der Kammer D sind Oeffnungen mit Deckeln zum Reinigen und Repariren der Kanäle J5¹ vorgesehen.* Vom oberen Theile der Kammer D geht ein Rauchkanal Y¹ ab, während sich an der Sohle derselben ein Gasentnahmdrohr L"' befindet. Ein Zuleitungsrohr L" für das Gemisch aus. Wassergas und Oeldämpfen verbindet den Mischapparat L¹ mit dem oberen Theil der Kammer.Instead of the retorts, there can also be a Carburir chamber D equipped with chamotte channels (FIG. 2), the walls of which are also made of chamotte bricks. The chamber, which is covered with an iron jacket, is divided by a central vertical wall W , which, however, extends only over part of the chamber diameter, as can be seen in Figs. 3 and 4, and for reinforcement of the chamber and for supporting the plates b ¹ serves. The transverse bridge wall d lies in the combustion chamber F " at the bottom of the chamber D. At the front of the combustion chamber there are two bridges M ¹ and N" with the openings m respectively. j ¹ , Fig. 2 and 4. The air supply pipe M opens into the openings , into the openings j ^1. The gas supply pipe J ¹ , through which arrangement the gas and the air of the combustion chamber in adjacent rows of the openings m and j ^{1 are} fed. The horizontal part-walls b alternate from opposite sides of the chamber and extend almost over the latter, so that passages ρ ^x remain between the free ends of the plate and the chamber wall. The partial walls form channels B ¹ , the opposite sides of which are alternately connected to one another by the channels p ^1. The chamotte channels B ^{1 take} the place of the previously described carburetor retorts. From the ground up to the lower edge of the chamber D openings are equipped with lids provided for cleaning and Repariren the channels J5 ^1. * From the upper part of the chamber D is a flue Y is from ^1, while there is at the bottom thereof Gasentnahmdrohr L "'. A feed pipe L " for the mixture from. Water Gas and connects the mixing apparatus Oeldämpfen L ¹ with the upper part of the chamber.

Mit der obersten Retorte des Retortenofens A¹ und mit dem oberen Rande der Carburirkammer D wird ein rotirender Mischapparat X¹ zur Vermischung des Wassergases mit Kohlenwasserstofföl verbunden. Genannter Apparat ist nach Art der Flügel eines Gebläses mit einer grofsen Anzahl von auf der centralen Achse sitzenden Schaufeln versehen und mit einem kleinen Motor /' verbunden. Das Wassergaszuleitungsrohr E¹ erstreckt sich vom Kanal E des Generators A nach dem Wasserverschlufs G, während die Röhren E" und E'" sich an den rotirenden Mischapparat L¹ anschliefsen, wie aus Fig. i, 2, 5 und 10 ersichtlich. Das OeI-zuleitungsrohr r mit Ventil r¹ geht von dem Behälter R nach dem Rohr E'" in der Mitte des Mischapparates L¹. Das heifse Wassergas strömt in Gemeinschaft mit einem kleinen OeI-strom nach dem Mischapparat, in welchem das OeI durch die sich drehenden Schaufeln in feinen Sprühregen oder Dunst zertheilt und mit dem Wassergas innig vermischt wird, worauf das carburirte Wassergas in die Retorten B oder Chamottekanäle 5¹ überströmt, um in denselben neue Verbindungen einzugehen und eine haltbare Form anzunehmen. A ^{rotating mixer X 1} for mixing the water gas with hydrocarbon oil is connected to the uppermost retort of the retort ^{furnace A 1} and to the upper edge of the carburry chamber D. The apparatus mentioned is provided in the manner of the blades of a fan with a large number of blades seated on the central axis and is connected to a small motor. The water gas supply pipe E ¹ extends from the channel E of the generator A to the water seal G, while the pipes E " and E '" connect to the rotating mixer L ¹ , as can be seen in FIGS. The oil supply pipe r with valve r ¹ goes from the container R to the pipe E '" in the middle of the mixer L ¹ The rotating blades are divided into a fine spray or mist and intimately mixed with the water gas, whereupon the carburized water gas flows over into the retorts B or chamotte ^{channels 5 1} , in order to enter into new compounds in them and to assume a durable form.

Wie aus Fig. 10 ersichtlich, führt das mit Ventil e¹ versehene Wassergasrohr E" nach dem Behälter 1, Rohr X für Generatorgas nach dem Behälter 2 und Rohr L"' nach dem Abschlufskasten G¹, aus welchem ein Rohr nach dem Waschapparat (Scrubber) 7 abgeht. Von letzterem erstreckt sich ein "Rohr nach den Reinigungskästen 6, welche durch ein Rohr mit dem Gasometer 5 verbunden sind. Für Wassergas erstreckt sich vom Behälter 1 ein mit Zweigrohren ρ versehenes Rohr nach den Schmiedefeuern 3. Mittelst Ventilators N wird Luft durch Rohr N* und die mit Ventil aus-As can be seen from Fig. 10, the water gas pipe E " ^{provided with valve e 1} leads to the container 1, pipe X for generator gas to the container 2 and pipe L"' to the closure box G ¹ , from which a pipe to the scrubber ) 7 goes off. From the latter, a "tube of the cleaning boxes 6 which are connected by a pipe with the gasometer 5 extends. For water gas a provided with branch pipes ρ pipe extends from the container 1 after the forges 3. By means of the fan N is air through tube N * and which are equipped with a valve

gerüsteten Zweigrohre η¹ nach den Gasbrennern der Schmiedefeuer übergeleitet, um in letzteren eine vollkommene Verbrennung und hohe Hitze zu erzielen. Aus dem Rohr X und dem Behälter 2 gehen geeignete Röhren für Generatorgas ab, welche durch Rohrwerk L und I mit dem Heizofen 4 verbunden sind. Letzterer dient zum Erhitzen von Stahlblöcken (Ingots) oder für andere Zwecke. Das Generatorgas kann zum Anheizen von Oefen aller Art, Porcellanbrennöfen u. s. w. verwendet werden. Das Wassergas dient zum Anheizen von Schmiedefeuern und "für andere feinere Arbeit, bei welcher die Anwendung grofser Hitze nöthig ist. -armed branch pipes η ^{1 passed over} to the gas burners of the forge fire in order to achieve perfect combustion and high heat in the latter. Suitable tubes for generator gas extend from the tube X and the container 2 and are connected to the heating furnace 4 by pipework L and I. The latter is used to heat steel blocks (ingots) or for other purposes. The generator gas can be used to heat all types of ovens, porcelain stoves, etc. The water gas is used to heat forge fires and "for other finer work in which the application of great heat is necessary."

Nach erfolgter Reinigung wird das ,Leuchtgas im Behälter 5 aufbewahrt und zur Beleuchtung verwendet.After cleaning, the luminous gas is stored in the container 5 and used for lighting used.

In der Zeichnung ist angegeben, dafs die Röhren für die verschiedenen Gasarten mit Ventilen verbunden und versehen sind, wodurch die verschiedenen Gasarten sowohl für Heiz- wie für Beleuchtungszwecke mit einander nach Bedarf vermischt werden können. Für Generatorgas und Wassergas genügen kleinere Behälter, um den Ueberschufs des zu der einen Zeit erzeugten Gases aufzuspeichern oder etwaigen Ausfall an Gas während einer anderen Zeit auszugleichen; derartige kleinere Behälter dienen ebenfalls zur Regulirung des Gasstromes nach dem Ofen.In the drawing it is indicated that the tubes for the different types of gas with Valves are connected and provided, eliminating the various types of gas for both Heating as well as for lighting purposes can be mixed with one another as required. For generator gas and water gas, smaller containers are sufficient to keep the excess to store the gas generated at a time or any failure of gas during a balance other time; such smaller containers also serve to regulate the Gas flow after the furnace.

Zum Betrieb des Apparates wird ein Feuer angezündet und durch Brennmaterial so lange unterhalten, bis sich ein tiefes Bett verbrannten Brennmaterials im Ofen A gebildet hat; hierauf wird der Exhaustor angelassen, der die Luft nach unten in das Brennmaterial saugt, worauf das sich bildende Generatorgas nach dem Behälter 2 oder nach einem Ofen, indem es verbrannt wird, übergeleitet wird. Bituminöse Kohle in Würfel- öder Grusform wird nach und nach eingefüllt, bis dieselbe den Ofen nahezu ausfüllt, worauf der Exhaustor je nach Bedarf eine gewisse Zeit im Betriebe bleibt, um Generatorgas zu erzeugen. Nachdem das Brennmaterial stark erhitzt ist, wird mittelst Rohres s durch den Kanal E und die Oeffnung e eine gewisse Menge Dampf in das Brennmaterial eingeführt, worauf sich unter ' Zersetzung des Dampfes Wassergas bildet, welches sich mit dem Generatorgas vermischt, das seinerseits aus der Verbrennung der Kohle bei Zutritt von Luft durch Oeffnung α resultirte. Nach Bedarf wird von oben frische Kohle zugeführt, und werden die aus letzterer abdestillirenden öligen oder theerigen Dämpfe mittelst des Exhaustors nach unten durch das heifse Brennmaterial hindurchgesogen und in haltbares carburirtes Wassergas verwandelt.To operate the apparatus, a fire is lit and maintained by fuel until a deep bed of burned fuel has formed in furnace A ; the exhaustor is then started, which sucks the air down into the fuel, whereupon the generator gas which is formed is passed over to the container 2 or to a furnace in which it is burned. Bituminous coal in the form of a cube or grus is gradually filled in until it almost fills the furnace, whereupon the exhaustor remains in operation for a certain period of time, as required, in order to generate generator gas. After the fuel has been strongly heated, a certain amount of steam is introduced into the fuel by means of a pipe s through the channel E and the opening e , whereupon, with the decomposition of the steam, water gas is formed, which mixes with the generator gas, which in turn comes from the combustion the coal resulted through opening α when air was admitted. As required, fresh coal is supplied from above, and the oily or tarry vapors distilling off from the latter are sucked down through the hot fuel by means of the exhauster and converted into durable carburized water gas.

Das an der Sohle des Generators abgehende Gas erhitzt in hohem Mafse das Mauerwerk im Aschenfall, sowie die Ziegelzwischenwände η im Kanal F; beim Passiren durch den Röhrenkühler H wird das Gas abgekühlt, um den Exhaustor, durch welchen es hindurchgeht, nicht zu beschädigen. Während der Erzeugung von Generatorgas sind Deckel χ und Ventil f¹ offen und tritt Flüssigkeit aus dem Abschlufskasten I¹ aus; das Zugkanalventil y·. und Ventil g¹ im Kasten G sind geschlossen, wobei der Exhaustor im Betriebe erhalten wird.The gas escaping at the bottom of the generator heats the masonry to a large extent in the case of ash, as well as the brick partitions η in channel F; when passing through the tube cooler H , the gas is cooled so as not to damage the exhaustor through which it passes. While the generator gas is being generated, cover χ and valve f ^{1 are} open and liquid escapes from the closure box I ¹ ; the pull channel valve y ·. and valve g ¹ in box G are closed, keeping the exhaustor in operation.

Soll nur Wassergas erzeugt werden und hat sich eine tiefe Schicht weifsglühenden Brennmaterials gebildet, so wird Ventil g¹, Fig. 5, geöffnet, Deckel χ nebst Ventil f¹ geschlossen und die Abschlufskammer I¹ geschlossen, während der Exhaustor zum Stillstand gebracht wird. Hierauf wird durch Rohr s" Dampf in das Rohr F" und den Kanal F eingeführt, worauf der Dampf durch das heifse Mauerwerk überhitzt wird und in das weifsglühende Brennmaterial übertritt, wo er sich in Wasserstoff und Kohlenoxyd (Wassergas) zersetzt. Dieses Gas tritt durch die Oeffnungen e und den Kanal E nach dem Austrittsrohr E¹ über. Kohlenwasserstoffdämpfe, welche aus der über den Oeffnungen e liegenden frischen Kohle abdestillirt sind, gehen in das -höher erhitzte, unten befindliche Brennmaterial über und werden in haltbaren carburirten Wasserstoff umgewandelt, der mit dem Wassergas abzieht. Dieses angereicherte Wassergas wird im Behälter ι aufgespeichert oder direct nach dem Mischapparat L¹ und hierauf nach den Retorten -B oder Kanälen B¹ übergeleitet; es ist hauptsächlich zur Verwendung bei feineren Arbeiten bestimmt, bei denen eine hohe Hitze erforderlich ist, und -giebt in der Praxis vortreffliche Resultate.If only water gas is to be generated and a deep layer of white-hot fuel has formed, valve g ¹ , FIG. 5, is opened, cover χ and valve f ^{1 are} closed and the final chamber I ^{1 is} closed while the exhaustor is brought to a standstill. " Steam into the pipe F" and channel F is then introduced through pipe s, whereupon the steam is overheated by the hot masonry and passes into the glowing white fuel, where it decomposes into hydrogen and carbon oxide (water gas). This gas passes through the openings e and the channel E after the outlet pipe E ¹ . Hydrocarbon vapors, which have been distilled off from the fresh coal lying above the openings e , pass into the higher heated fuel below and are converted into durable carburized hydrogen, which is withdrawn with the water gas. This enriched water gas is stored in the container ι or transferred directly to the mixer L ¹ and then to the retorts -B or channels B ¹ ; it is mainly intended for use in finer work requiring high heat, and gives excellent results in practice.

' Statt durch Rohr 5". kann der Dampf auch durch Rohr s¹ in den Ofen eingeleitet werden. Wird die Hitze des Brennmaterials zu gering, um den Dampf in richtiger Weise zu zersetzen, so wird letzterer abgesperrt, die Ventile werden in geeigneter Lage eingestellt, der Deckel geöffnet und der Exhaustor von neuem angelassen, wobei das Brennmaterial von neuem auf Weifsglut erhitzt wird und in der oben beschriebenen Weise die Erzeugung von Wassergas wieder beginnt.Instead of pipe 5 ", the steam can also be introduced into the furnace through pipe s ^1. If the heat of the fuel is too low to properly decompose the steam, the latter is shut off and the valves are set in a suitable position , the lid opened and the exhaustor started again, the fuel is heated again to white embers and the production of water gas starts again in the manner described above.

Während des Betriebes des Exhaustors wird im Bedarfsfalle frische Kohle in den Ofen eingebracht. Bei der praktischen Ausführung kann eine Anzahl von Generatoren zur Verwendung kommen, um beide Arten von Heizgasen ununterbrochen erzeugen und benutzen zu können. Soll Leuchtgas hergestellt werden, so wird das von der Sohle des Generators abgesogene Gas nach der Sohle des Retortenofens A¹ übergeleitet und hier unter Zutritt von Luft zur Erhitzung der Retorten verbrannt.During the operation of the exhaustor, fresh coal is introduced into the furnace if necessary. In the practical implementation, a number of generators can be used in order to be able to generate and use both types of heating gases without interruption. If luminous gas is to be produced, the gas extracted from the base of the generator is transferred to the base of the retort furnace A ¹ and is burned here with the admission of air to heat the retorts.

Die unteren Retorten werden am stärksten erhitzt, während die darüberliegenden RetortenThe lower retorts are heated the most, while the overlying retorts

auf eine mit zunehmender Höhenlage im Ofen allmälig abnehmende Temperatur gebracht werden. Zur Erzielung einer continuirlichen Zuführung von Generatorgas ist der Betrieb 'von zwei Generatoren zu empfehlen, oder es wird das Generatorgas einem Behälter entnommen, so dafs die Retorten beständig auf der erforderlichen Temperatur gehalten werden.be brought to a temperature that gradually decreases with increasing altitude in the oven. To achieve a continuous supply of generator gas, the operation of two generators are recommended, or the generator gas is taken from a container, so that the retorts are constantly kept at the required temperature.

Das in der vorbeschriebenen Weise erzeugte Gas wird aus dem Generator oder Behälter ι durch die Röhren E" und E'" nach dem rotirenden Mischapparat L¹ übergeleitet, in welchen gleichzeitig das Kohlenwasserstofföl aus dem Kasten H eingeführt und in feinen Sprühregen oder Dunst zertheilt wird, um sich sehr innig mit dem Wassergas zu vermischen.The gas generated in the manner described above is transferred from the generator or container ι through the pipes E " and E '" to the rotating mixer L ¹ , into which the hydrocarbon oil is simultaneously introduced from the box H and divided into a fine spray or mist, to mix very intimately with the water gas.

Wenn Wasser heifs aus dem Generator zum'efst, so unterstützt es die Verdampfung des Oeles wesentlich. Das Gemisch von Wassergas und Oeldämpfen gelangt aus dem Mischapparat nach der oberen Retorte B, in welcher die Hitze am geringsten ist, und streicht dann der Reihe nach durch die unteren Retorten, in welchen es einer zunehmenden Temperatur so lange ausgesetzt wird, bis es in ein haltbares Leuchtgas umgewandelt ist. Dieses Gas gelangt durch Rohr L'" nach dem Wasserverschlufs G, aus. welchem es der Reihe nach aus dem Waschapparat 7 und den Reinigungskästen 6 nach dem Behälter 5 überströmt, wie aus Fig. 10 ersichtlich.When water is at least hot from the generator, it aids the evaporation of the oil considerably. The mixture of water gas and oil vapors comes from the mixer to the upper retort B, in which the heat is lowest, and then passes through the lower retorts in sequence, in which it is exposed to an increasing temperature until it enters durable luminous gas is converted. This gas passes through pipe L ′ ″ to the water seal G, from which it flows in sequence from the washing apparatus 7 and the cleaning boxes 6 to the container 5, as can be seen from FIG.

Kommt zur Carburirung und Haltbarmachung' des Wassergases an Stelle der Retorten eine Carburirkammer D zur Verwendung, somufs der Betrieb unterbrochen werden insofern, als Kammer D während der einen Periode durch Verbrennung von in derselben enthaltenem Generatorgas erhitzt und während einer anderen Pefiode zur Haltbarmachung des carburirten Wassergases verwendet wird. Zur Anheizung der Kammer D wird das Generatorgas durch Rohr J¹ in diese eingeleitet und Luft durch Rohr M zugelassen. Gas und Luft treten durch die Oeffnungen j¹ und m ein, und es findet die Verbrennung in Kammer F" statt. Die Flamme und die heifsen Producte strömen in den Kanälen B¹ hin und her und entweichen endlich oben durch den Kamin Y¹. Nach richtiger Erhitzung der Kammer D werden Gas und Luft an deren Sohle und Kamin F¹ durch einen in der Zeichnung nicht ersichtlichen Deckel abgesperrt. Hierauf wird der rotireiide Mischapparat L¹ angelassen, Wassergas und ein kleiner Oelstrom werden nach dem Mischapparat übergeleitet, das OeI wird zerstäubt und in der vorbeschriebenen Weise mit. dem Wassergas vermischt. Das carburirte Wassergas gelangt hierauf durch Rohr L¹ nach dem oberen Theil der Carburirkammer D, in welcher die Temperatur verhältnifsmäfsig eine geringe ist, und wird dann nach unten durch die Kanäle B¹ geleitet, . wo das Gas mit den heifsen Platten b in Berührung kommt und einer allmälig zunehmenden Temperatur so lange unterworfen wird, bis es das Austrittsrohr in der Sohle der Kammer D erreicht. Während das carburirte Gas auf die Sohle der Kammer D gelangt, wird es in ein haltbares Leuchtgas verwandelt, welches durch Rohr L'" nach den Reinigungsapparaten und dem Be₇ hälter" gelangt, wie vorher beschrieben wurde. Die Haltbarmachung des carburirten Gases in Kammer D kühlt letztere allmälig ab und wird nach erfolgter Abkühlung das carburirte Gas abgesperrt, worauf die Kammer wieder in der vorbeschriebenen Weise angeheizt wird. Nach erfolgter Anheizung wird die Kammer zur Haltbarmachung des carburirten Gases wieder benutzt.If, instead of the retorts, a carburization chamber D is used to carburize and preserve the water gas, operation is interrupted insofar as chamber D is heated during one period by the combustion of generator gas contained in it and during another period to preserve the carburized water gas is used. In order to heat the chamber D, the generator gas is introduced into the chamber D through pipe J ¹ and air is admitted through pipe M. Gas and air enter through openings j ¹ and m , and the combustion takes place in chamber F " . The flame and the hot products flow back and forth in channels B ¹ and finally escape at the top through chimney Y ¹ If chamber D is properly heated, gas and air at its bottom and chimney F ¹ are shut off by a cover not shown in the drawing. The rotary mixer L ^{1 is then} started, water gas and a small stream of oil are passed to the mixer, the oil is atomized and mixed with the water gas in the manner described above. The carburized water gas then passes through pipe L ¹ to the upper part of the carburry chamber D, in which the temperature is relatively low, and is then passed downward through channels B ¹ . where the gas comes into contact with the hot plates b and is subjected to a gradually increasing temperature until it reaches the outlet pipe in the bottom of the comb r D reached. While the carburirte gas passes to the bottom of the chamber D, it is transformed into a durable light gas, which passes through pipe L '"according to the cleaning apparatus and the loading container _7", as previously described. The preservation of the carburized gas in chamber D gradually cools the latter, and after cooling has taken place the carburized gas is shut off, whereupon the chamber is heated up again in the manner described above. After heating has taken place, the chamber is used again to preserve the carburized gas.

Wenn das OeI oder der Dampf bei niederer Temperatur in den Retorten oder der Carburirkammer D mit dem Wassergas gemischt und einer allmälig zunehmenden Temperatur ausgesetzt wird, so werden die OeI-dämpfe allmälig ausgedehnt und vertheilen sich im Wasserstoff, wodurch diese Dämpfe nicht verbrennen und Rufs bilden. Man vermeidet auf diese Weise einen Verlust an Öel und erhält ein Gas, das besser als dasjenige ist, welches man erzielt, wenn man das OeI oder die Dämpfe zunächst einer hohen Hitze aussetzt, wie dies gewöhnlich der Fall ist.If the oil or steam is at low temperature in the retorts or the Carburir chamber D mixed with the water gas and a gradually increasing temperature is exposed, the oil vapors are gradually expanded and distributed in hydrogen, which means that these vapors do not burn and form reputation. One avoids in this way a loss of oil and a gas that is better than which is obtained if you first expose the oil or the vapors to high heat, as is usually the case.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Bei der durch Patent No. 49224 geschützten Anlage zur Erzeugung von Generator- bezw. Wassergas zum Zwecke der Herstellung von Leuchtgas oder Heizgas durch Vermischung und Carburirung des vorgenannten Generator- und Wassergases die zusätzliche Anordnung eines rotirenden Mischapparates L\ in welchem genanntes Generator- und Wassergas mit zugeführtem flüssigen oder dampfförmigen Kohlenwasserstoff gemischt wird, sowie eines mit Retorten B ausgestatteten Ofens A¹ oder einer Carburirkammer ' D, welche ' von dem mit Kohlenwasserstoff angereicherten Gasgemisch vom kühleren bis zum heifsesten Theil behufs allmäliger Temperaturzunahme durchströmt und durch einen Theil des erzeugten Generatorgases erhitzt werden.In the case of patent no. 49224 protected system for the production of generator respectively. Water gas for the purpose of producing luminous gas or heating gas by mixing and carburizing the aforementioned generator and water gas, the additional arrangement of a rotating mixer L \ in which said generator and water gas is mixed with supplied liquid or vaporous hydrocarbons, as well as a furnace equipped with retort B. A ¹ or a carburry chamber ' D ', through which the gas mixture enriched with hydrocarbons flows from the cooler to the hottest part for a gradual increase in temperature and is heated by a part of the generator gas produced. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.