DE527023C - Dough molding machine - Google Patents

Description

Teigwirkmaschine Die Erfindung betrifft eine Teigwirkmaschine, bei der die Teigstücke der Wirkvorrichtung durch eine Fördervorrichtung zugeführt werden.Dough knitting machine The invention relates to a dough knitting machine, at to which the dough pieces are fed to the knitting device by a conveyor device.

Es sind Wirkmaschinen bekannt, bei denen die Teigstücke auf einen dauernd laufenden Drehtisch abgesetzt und während der Drehung von gleichsinnig mitlaufenden Wirkwerkzeugen gewirkt werden, die auf die Teigstücke abgesenkt und von ihnen abgehoben werden.There are knitting machines known in which the dough pieces on a continuously running turntable separated and while rotating in the same direction Knitting tools are knitted, which are lowered onto the dough pieces and lifted from them will.

Gemäß der Erfindung wird die mit Wirkstellen versehene Wirkvorrichtung nacheinander derart selbsttätig gesteuert und bewegt, daß sie zunächst auf die zu wirkenden Teigstücke abgesenkt wird, während des Wirkvorganges gleichsinnig mit der als endloses Band ausgebildeten Fördervorrichtung mitläuft und nach beendetem Wirken wieder angehoben und in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird.According to the invention, the knitting device provided with knitting points one after the other so automatically controlled and moved that they initially approach the acting dough pieces is lowered, in the same direction with during the kneading process the conveyor, which is designed as an endless belt, runs along and after it has ended Act is raised again and returned to the starting position.

Durch die Anwendung eines endlosen Förderbandes soll erreicht werden, daß ganze Reihen von Teigstücken gleichzeitig nebeneinander der Wirkvorrichtung zugeführt werden können, wobei infolge der Ausbildung der Wirkvorrichtung gemäß der Erfindung die Förderung während des Beschickens der Wirkvorrichtung, des Wirkens und des Entleerens nicht unterbrochen zu werden braucht. Die Teilmaschine kann also im Arbeitstakt der Wirkvorrichtung laufend breite Reihen von Teigstücken abteilen.The use of an endless conveyor belt is intended to achieve that whole rows of dough pieces at the same time next to each other the knitting device can be supplied, as a result of the design of the knitting device according to of the invention, the promotion during the loading of the knitting device, the knitting and emptying does not need to be interrupted. So the sub-machine can continuously divide wide rows of dough pieces in the working cycle of the knitting device.

Ferner ermöglicht die Erfindung, der Wirkvorrichtung nach Belieben entweder kreisrunde, ovale oder geradlinige Bewegungen zu erteilen und auch während des Wirkens von einer dieser Bewegungsbahnen auf eine andere überzugehen. Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Maschinensatzes unter Einfluß der Teilmaschine dargestellt. Es zeigen: Abb. i eine Längsansicht mit teilweisem Schnitt, Abb.2 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt, Abb. 3 eine ähnliche Darstellung wie Abb. 2, jedoch in größerem Maßstabe unter Fortlassen einer Reihe von Einzelteilen, Abb. q. eine Einzelheit in Ansicht, Abb. 5 einen Querschnitt durch die Teilvorrichtung nach der Linie A-B der Abb. 3, Abb. 6 eine Vorderansicht der Wirkvorrichtung in Richtung der Pfeile nach der Linie C-D der Abb. i, Abb. 7 und 8 Einzelheiten des Getriebes der Wirkvorrichtung in Ansicht, Draufsicht und Schnitt in größerem Maßstabe.Furthermore, the invention enables the knitting device to be used at will to give either circular, oval or straight movements and also during of working from one of these trajectories to another. On the Drawings is an embodiment of the machine set under the influence of the sub-machine shown. They show: Fig. I a longitudinal view with a partial section, Fig. 2 a Side view with partial section, Fig. 3 a representation similar to Fig. 2, but on a larger scale leaving out a number of individual parts, Fig. q. a detail in view, Fig. 5 a cross section through the sub-device according to the line A-B of Fig. 3, Fig. 6 is a front view of the knitting device in Direction of the arrows following the line C-D of Fig. I, Fig. 7 and 8 details of the Gear of the active device in view, plan view and section on a larger scale.

Im Untergestell i ist die Hauptwelle 2 gelagert, über die durch eine Riemenscheibe ,3 und Stirnräder q. und 5 eine ebenfalls im Gestell x gelagerte Welle 6 angetrieben wird. Von dieser Welle 6 werden mittels Kurbelscheibe 7, zwei Daumenscheibenpaaren g und io und den aus Abb. i bis 5 ersichtlichen Hebelgestängen die Bewegungen für die Teigförderwalzen 32, 33 und die Teilkammertrommel q.o bis qq. abgeleitet.In the base i, the main shaft 2 is mounted, through which a Pulley, 3 and spur gears q. and 5 a shaft also mounted in the frame x 6 is driven. From this shaft 6, two pairs of thumb disks are set by means of a crank disk 7 g and io and the lever linkages shown in Fig. i to 5 show the movements for the dough conveyor rollers 32, 33 and the sub-chamber drum q.o to qq. derived.

Von dem ebenfalls auf Welle 6 sitzenden Kettenrad 8 treibt eine Kette ii über ein Kettenrad i2 eine Welle 13, die die Antriebstrommel 1q. des Förderbandes 15 und ein weiteres Kettenrad 16 trägt, von dem eine Kette z7 zu einem gleich großen Kettenrade 18 führt, dessen Welle ig im Maschinengestell gelagert ist.A chain drives the chain wheel 8, which is also seated on shaft 6 ii via a sprocket i2 a shaft 13 which drives the drive drum 1q. of the conveyor belt 15 and another sprocket 16 carries, of which a chain z7 to a chain wheel 18 of the same size, whose shaft ig is mounted in the machine frame is.

Die Teilvorrichtung stößt in bestimmten Abständen eine Reihe von Teigstücken 134 auf das Förderband 15 aus (vgl. Abb. 3), die der Wirkvorrichtung zugeführt werden.The dividing device pushes a series of dough pieces at certain intervals 134 on the conveyor belt 15 (see. Fig. 3), which are fed to the knitting device.

Von der Welle i9, die, wie beschrieben, mittelbar von der Hauptwelle 2 aus angetrieben wird, werden die senkrechten und in der Förderrichtung hin und her gehenden Bewegungen für die Wirkvorrichtung (79, 93) mittels zweier Kurvenscheiben 7o und zweier Nockenscheiben 71 abgeleitet. Jede Kurvenscheibe 70 wirkt mit einer Rolle 72 eines Hebels 73 zusammen, der mittels Bolzens 74 am Gestell i angelenkt ist und an dessen oberem Ende eine mittels Handrad 77 und Spindel 78 verstellbare Gelenkstange 76 angreift. Die beiden Gelenkstangen 76 greifen beiderseitig an einen auf Führungen 8o des Gestells i verschiebbaren Tisch 79 an, auf dem das Förderband 15 aufliegt. Der Hebel 73 wird durch eine starke, am Untergestell i befestigte Feder 81 gegen die Kurvenscheibe 70 gezogen.The vertical and reciprocating movements for the active device (79, 93) are derived from the shaft i9, which, as described, is driven indirectly from the main shaft 2 by means of two cam disks 7o and two cam disks 71. Each cam disk 70 interacts with a roller 72 of a lever 73 which is articulated to the frame i by means of a bolt 74 and at the upper end of which a toggle rod 76 which can be adjusted by means of a handwheel 77 and spindle 78 engages. The two articulated rods 76 engage on both sides a table 79 which is displaceable on guides 8o of the frame i and on which the conveyor belt 15 rests. The lever 73 is pulled against the cam 70 by a strong spring 81 fastened to the underframe i.

Auf jeder der beiden Nockenscheiben 71 liegt eine in einer Schiene 83 gelagerte Rolle 82 auf. Die Schiene ist mit einem Ende an einen Bolzen 84 des Untergestells angelenkt und wird von der Nockenscheibe 71: abwechselnd gehoben und gesenkt, wobei die Bewegung durch eine Rolle 85 auf eine senkrechte, unter Wirkung einer Feder 86' stehende und in einem Auge 87 des Tisches 7i geführte Stange 86 übertragen wird. Die beiden auf den verschiedenen Maschinenseiten angeordneten Stangen 86 sind oben durch einen Bügel 88 miteinander verbunden, der zwei Doppelarme 89 trägt, die an ihren Enden federbelastete Druckglieder gi tragen. Die Druckglieder haben die Aufgabe, das Förderband 15 auf den Tisch 79 niederzudrücken.A roller 82 mounted in a rail 83 rests on each of the two cam disks 71. One end of the rail is hinged to a bolt 84 of the underframe and is alternately raised and lowered by the cam disk 71, the movement being controlled by a roller 85 on a vertical, under the action of a spring 86 ', in an eye 87 of the table 7i guided rod 86 is transmitted. The two rods 86 arranged on the different sides of the machine are connected to one another at the top by a bracket 88 which carries two double arms 89 which carry spring-loaded pressure members gi at their ends. The task of the pressure members is to press the conveyor belt 15 onto the table 79 .

Von der Mitte des Bügels 88 hängt eine Kette 92 herab, die mittels eines Zapfens 94 den Wirkkopf 93 trägt. Der Wirkkopf 93 ist mit drei Reihen von Wirknäpfen 95 versehen und besitzt ferner einen Stutzen 96 für den Anschluß einer Preßluftleitung, aus der durch Öffnungen 97 den Wirknäpfen 95 Preßluft zugeleitet werden kann, die während des Wirkens auf die feuchten Teigstücke geblasen werden soll, um das Festkleben an den Wirknäpfen zu verhindern und das Absetzen vom Förderbande 15 zu erleichtern.A chain 92 hangs down from the center of the bracket 88 and carries the knitting head 93 by means of a pin 94. The knitting head 93 is provided with three rows of knitting cups 95 and also has a connection piece 96 for the connection of a compressed air line, from which compressed air can be fed through openings 97 to the knitting cups 95, which is to be blown onto the moist dough pieces during the kneading process in order to prevent the To prevent sticking to the kneading cups and to facilitate the removal from the conveyor belt 15.

Auf einer im Untergestell i gelagerten Welle 98, die mittels eines Riemens 99 und einer Riemenscheibe ioo gesondert angetrieben wird, sitzt ein Kegelrad ioi, das in ein auf einer Welle io2 lose drehbares Kegelrad io3 eingreift. Das Kegelrad 103 ist gleichzeitig als eine Hälfte einer Kupplung 104, io5 ausgebildet, deren andere Hälfte io5 auf der Welle io2 aufgekeilt ist. In die Kupplungshälfte io5 greift ein Hebel io6 ein, der um eine im Gestell i gelagerte Achse io7 geschwenkt werden kann. Das obere abgebogene Ende des Kupplungshebels io8 wird zwischen zwei an der Schiene 83 befestigten Stiften iog geführt.A bevel gear ioi, which engages in a bevel gear io3 loosely rotatable on a shaft io2, is seated on a shaft 98 mounted in the subframe i, which is driven separately by means of a belt 99 and a belt pulley ioo. The bevel gear 103 is designed at the same time as one half of a clutch 104, io5, the other half io5 of which is keyed onto the shaft io2. A lever io6 engages in the coupling half io5 and can be pivoted about an axis io7 mounted in the frame i. The upper bent end of the coupling lever io8 is guided between two pins iog attached to the rail 83.

Die Welle io2 trägt ein längsverschiebbares Schraubenrad iio, mit dem ein Schraubenrad iii zusammenarbeitet, das auf einer senkrechten, mit einer Scheibe 113 versehenen Welle 112 befestigt ist. Die Wellen io2 und 112 sind in einem mit dem Tisch 79 fest verbundenen Bock 112' gelagert. Die mit einer Aussparung 114 versehene Scheibe 113 trägt einen Kurbelzapfen 115, auf dem eine Schwungscheibe 116 lose drehbar ist, die wiederum einen Kurbelzapfen 117 mit gleichem Kurbelradius wie Zapfen 115 auf Scheibe 113 besitzt. Von der Schwungscheibe 116 ragen zwei Bolzen 118, 118' in die Aussparung 114 der Scheibe 113 hinein. Während Bolzen 118 fest in der Schwungscheibe 116 sitzt, ist der Bolzen 118' darin verstellbar.The shaft io2 carries a longitudinally displaceable screw gear iio which a helical gear iii cooperates, which is on a vertical, with a Washer 113 provided shaft 112 is attached. The waves io2 and 112 are in one with the table 79 firmly connected bracket 112 'stored. The one with a recess 114 provided disc 113 carries a crank pin 115 on which a flywheel 116 is loosely rotatable, which in turn has a crank pin 117 with the same crank radius like pin 115 on disk 113 has. Two bolts protrude from the flywheel 116 118, 118 'into the recess 114 of the disk 113. While bolt 118 is fixed seated in the flywheel 116, the bolt 118 'is adjustable therein.

An dem Kurbelzapfen 117 greift eine Kurbelstange iig an, die mit ihrem anderen Ende an einen Zapfen iig' angelenkt ist, der an einer in Führungen 121 einer Barüberliegenden Platte 122 auf Kugeln i23 in der Querrichtung der Maschine verschiebbaren Platte i2o sitzt. Die Platte 172 ist auf Kugeln 124 gegenüber dem Tisch 79 in der Längsrichtung der Maschine verschiebbar. Die untere Platte i2o trägt einen nach oben über den Wirkkopf 93 hinausgeführten Bügel T25, der in der Mitte eine Führung 126 für den Zapfen 94 des Wirkkopfes besitzt.A connecting rod iig engages on the crank pin 117, the other end of which is articulated to a pin iig 'which is seated on a plate i2o which is slidable in guides 121 of a plate 122 on balls i23 in the transverse direction of the machine. The plate 172 is displaceable on balls 124 relative to the table 79 in the longitudinal direction of the machine. The lower plate i2o carries a bracket T25 which extends upward beyond the knitting head 93 and which has a guide 126 in the middle for the pin 94 of the knitting head.

Die Kurbelstange iig weist an ihrer Unterseite eine Schlitzführung 127 für eine Rolle 128 auf, die um einen Zapfen i29 drehbar ist, der nach unten durch eine mit dem Tisch 79 fest verbundene Führung 130 und durch eine weitere am Gestell i befestigte Führung 131 hindurchgeht. Der Zapfen i-.g ist ferner mit einem Gewindeteil 132 versehen, auf dem zwischen den beiden Führungen 130, 131 ein Handrad 133 drehbar angeordnet ist.The connecting rod iig has a slot guide on its underside 127 for a roller 128, which is rotatable about a pin i29, which is down by a guide 130 firmly connected to the table 79 and by another on the Frame i fixed guide 131 passes through it. The pin i-.g is also with a Threaded part 132 is provided on which a handwheel between the two guides 130, 131 133 is rotatably arranged.

Die Wirkvorrichtung arbeitet wie folgt Die von der Teilvorrichtung in Reihen abgeteilten Teigstücke 134 werden durch das Förderband 15 der Wirkvorrichtung zugeführt und gelangen unter die Wirknäpfe 95, die sich, wie später genau beschrieben wird, auf sie absenken. Nach Maßgabe der Drehung der auf Welle ig befestigten Kurvenscheiben 70 werden die Hebel 73 unter Spannung der Federn 81 nach links gedrückt (Abb. i) und nehmen dabei den Tisch 79 mit, gegen den die Druckglieder gi das Förderband 15 fest andrücken. Dies ist erforderlich, damit das Förderband völlig glatt liegt und keine eigenen Bewegungen gegenüber dem Tisch 79 während des Wirkens ausführen kann. Die Geschwindigkeit des Tisches 79 stimmt also mit der des Förderbandes 15 überein. Mit dem Tisch 79 bewegt sich auch der mit ihm über Platte i2o verbundene Bügel 125, 126, in dem der Wirkkopf 93 geführt ist, nach links.The kneading device works as follows. The dough pieces 134 divided into rows by the dividing device are fed to the kneading device by the conveyor belt 15 and pass under the kneading cups 95, which, as will be described in detail later, lower onto them. Depending on the rotation of the cams 70 attached to the shaft ig, the levers 73 are pressed to the left under the tension of the springs 81 (Fig. I) and take the table 79 with them, against which the pressure members gi press the conveyor belt 15 firmly. This is necessary so that the conveyor belt lies completely smoothly and cannot make any movements of its own with respect to the table 79 while it is being knitted. The speed of the table 79 therefore corresponds to that of the conveyor belt 15. With the table 79, the bracket 125, 126, which is connected to it via plate 12 and in which the knitting head 93 is guided, also moves to the left.

Sobald die Rollen 72 an die höchste Stelle der Kurvenscheiben 70 gelangt sind, werden sie von den Federn 81 mit ihren Hebeln 73 nach rechts gezogen. Unmittelbar vorher haben die Nocken der Scheiben 71 die Rollen 82 mit den Schienen 83 und Rollen 85, Führungsstangen 86 mit dem Bügel 88 angehoben und damit auch den Wirkkopf 93 durch die Kette 92 sowie die Druckglieder gi mit emporgenommen. Während des Beginns des Emporgehens des Wirkkopfes 93 führt er zunächst noch seine kreisenden Bewegungen aus, wodurch das Abheben von den Teigstücken erleichtert wird. Gleich danach hören jedoch die kreisenden Bewegungen auf, weil die an der hochgehenden Schiene 83 befestigten Stifte Zog den Hebel io8 nach links drücken und damit die Kupplung 104, io5 ausrücken.As soon as the rollers 72 have reached the highest point of the cam disks 70 , they are pulled to the right by the springs 81 with their levers 73. Immediately beforehand, the cams of the disks 71 raised the rollers 82 with the rails 83 and rollers 85, guide rods 86 with the bracket 88 and thus also lifted the knitting head 93 through the chain 92 and the pressure links gi. While the knitting head 93 begins to rise, it initially carries out its circular movements, which makes it easier to lift off the dough pieces. Immediately thereafter, however, the circular movements stop because the pins Zog attached to the up-going rail 83 push the lever io8 to the left and thus disengage the coupling 104, io5.

Sobald der Tisch 79 und der Wirkkopf 93 unter der Wirkung der Federn 81 nach rechts in ihre Anfangslage gelangt sind, laufen die Rollen 82 von den Nocken der Scheiben 71 wieder ab, so daß die Schienen 83 sich wieder senken. Dadurch setzt sich einerseits der Wirkkopf über die nächsten Teigstückreihen auf das Förderband 15 wieder auf, während anderseits die Kupplung 104, 105 wieder eingerückt wird. Dann wird auch der Antrieb der Welle 98 wieder über die Welle io2 auf die senkrechte Welle 112 übertragen und die Scheibe 113 in Drehung versetzt, während die auf ihr lose drehbare Schwungscheibe 116 noch so lange in Ruhe bleibt, bis die eine Kante der Aussparung 114 der Scheibe 113 an den Bolzen 118' stößt (Abb. 8). Nunmehr nimmt auch die Schwungscheibe 116 und der auf ihr befestigte Kurbelzapfen 117 an der Drehung teil, die durch die Kurbelstange Zig auf die Platte 120 und durch Vermittlung des Bügels 125 auf den Wirkkopf 93 übertragen wird. Der Wirkkopf kann hierbei kreisende oder auch ovale und geradlinige Bewegungen ausführen, weil die beiden auf Kugeln laufenden Platten 120, 122, von denen die eine in der Längs- und die andere in der Querrichtung der Maschine leicht verschiebbar ist, alle die bezeichneten Bewegungen des Wirkkopfes zulassen.As soon as the table 79 and the knitting head 93 have reached their starting position to the right under the action of the springs 81, the rollers 82 run off the cams of the disks 71 again, so that the rails 83 lower again. As a result, on the one hand, the knitting head rests on the conveyor belt 15 over the next rows of dough pieces, while, on the other hand, the coupling 104, 105 is engaged again. Then the drive of the shaft 98 is again transmitted via the shaft io2 to the vertical shaft 112 and the disk 113 is set in rotation, while the flywheel 116 loosely rotatable on it remains at rest until one edge of the recess 114 of the Washer 113 hits the bolt 118 '(Fig. 8). The flywheel 116 and the crank pin 117 fastened to it now also take part in the rotation, which is transmitted to the plate 120 by the connecting rod Zig and to the knitting head 93 through the intermediary of the bracket 125. The knitting head can perform circular or oval and straight movements because the two plates 120, 122 running on balls, one of which can be easily moved in the longitudinal direction and the other in the transverse direction of the machine, perform all the indicated movements of the knitting head allow.

Wird die Kupplung 104, io5 ausgerückt, so hört die Drehung der Welle 112 und der Scheibe 113 auf, während sich die Schwungscheibe 116 noch so lange weiter dreht, bis der Zapfen 118 gegen die andere Kante der Aussparung 114 anstößt. In dieser Lage der Teile befinden sich die Achsen des Kurbelzapfens 117 und der Welle ii2 genau übereinander, so daß der Wirkkopf mit den Wirknäpfen 95 nach Beendigung des Wirkens immer die richtige Mittelstellung einnimmt und sich auch immer wieder in der gleichen Lage auf die neu herangeführten Wirklinge aufsetzt. Durch die Verstellbarkeit des Anschlages 118' ist die Möglichkeit gegeben, den Hub des Kurbelzapfens 117 und damit die Größe der Wirkbewegungen des `'Wirkkopfes 93 der Größe der abgeteilten Teigstücke 134 anzupassen.If the clutch 104, io5 is disengaged, the rotation of the shaft 112 and the disk 113 ceases, while the flywheel 116 continues to rotate until the pin 118 hits the other edge of the recess 114. In this position of the parts, the axes of the crank pin 117 and the shaft ii2 are exactly one above the other, so that the knitting head with the knitting cups 95 always assumes the correct central position after the knitting process and is always in the same position on the newly introduced knitting blade touches down. The adjustability of the stop 118 'makes it possible to adapt the stroke of the crank pin 117 and thus the size of the kneading movements of the kneading head 93 to the size of the divided dough pieces 134.

In der in Abb. 7 dargestellten Lage der Teile führt der Zapfen Zig' und demgemäß auch der damit verbundene Wirkkopf 93 kreisende Bewegungen aus, weil die Kurbelstange Zig um den Zapfen 129 als Drehpunkt schwingt. Während der Wirkbewegungen verschieben sich der Tisch 79 mit der mit ihm verbundenen Führung 13o, der Bock ii2' mit der Welle 112 wie auch der Wirkkopf 93 nach links. Der Zapfen i2g behält also während der ganzen Dauer der Wirkbewegungen seine Lage gegenüber dem Zapfen Zig' bei, so daß die Wirkbewegungen gleich bleiben. Wird dagegen das Handrad 133 auf dem Gewinde 132 nach unten geschraubt, so ist der Zapfen 129 an der am ruhenden Gestell sitzenden Führung 131 festgeklemmt, während sich die übrigen Teile nach links (Abb. 7) verschieben. Dadurch wird die Entfernung des Zapfens 129 von dem Zapfen Zig' allmählich kleiner. Der Schwingungsdrehpunkt der Kurbelstange Zig verschiebt sich also nach der Tischseite zu, wobei die kreisende Bewegung des Wirkkopfes allmählich in eine ovale und schließlich beim Zusammenfallen der Achsen beider Zapfen 129, Zig' in eine geradlinige übergeht.In the position of the parts shown in Fig. 7, the pin Zig 'and accordingly also the knitting head 93 connected to it perform circular movements because the connecting rod Zig swings around the pin 129 as a fulcrum. During the knitting movements, the table 79 with the guide 13o connected to it, the bracket ii2 'with the shaft 112 and the knitting head 93 move to the left. The pin i2g thus maintains its position relative to the pin Zig 'during the entire duration of the active movements, so that the active movements remain the same. If, on the other hand, the handwheel 133 is screwed down on the thread 132, the pin 129 is clamped to the guide 131, which is seated on the stationary frame, while the remaining parts move to the left (FIG. 7). As a result, the distance of the pin 129 from the pin Zig 'becomes gradually smaller. The point of oscillation of the connecting rod Zig shifts towards the table side, the circular movement of the knitting head gradually changing into an oval and finally into a straight line when the axes of the two pins 129, Zig 'coincide.

Mit dieser Einrichtung ist die Möglichkeit gegeben, die Wirkkopfbewegungen einer Wirkmaschine zwischen der kreisenden bis zur geradlinigen Bewegung beliebig zu ändern.With this device there is the possibility of the knitting head movements a knitting machine between the circular to the straight movement as desired to change.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Teigwirkmaschine, bei der die Teigstücke der Wirkvorrichtung durch eine dauernd laufende Fördervorrichtung zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Wirkstellen (g5) versehene Wirkvorrichtung derart gesteuert und bewegt wird, daß sie auf die zu wirkenden Teigstücke abgesenkt wird, während des Wirkvorganges gleichsinnig mit der als endloses Band (15) ausgebildeten Fördervorrichtung mitläuft und nach beendetem Wirken angehoben und in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Dough molding machine, in which the dough pieces of the molding device are fed by a continuously running conveyor device, characterized in that that the knitting device provided with knitting points (g5) is controlled and moved in such a way is that it is lowered onto the dough pieces to be acted, during the kneading process runs in the same direction as the conveyor device designed as an endless belt (15) and is lifted after the end of the work and returned to the starting position. 2. Antriebsvorrichtung-für die Wirkvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für die als Wirknäpfe (g5) ausgebildete Wirkvorrichtung aus einer Kurbelstange (Zig) und einem Doppelkurbeltrieb (113 bis 117) besteht, auf dessen Antriebswelle (1Z2) eine Scheibe (113) mit Kurbelzapfen (115) befestigt ist, um den eine Schwungscheibe (116) frei drehbar ist, die einen Kurbelzapfen-(ii7) mit gleichem Kurbelradius wie der des Kurbelzapfens (zig) trägt, und die außerdem zwei in eine Aussparung (114) der Scheibe (113) hineinragende und mit ihr derartig zusammenarbeitende Anschläge (118, 118') besitzt, daß nach Ausschalten des Antriebs der Kurbelzapfen (117) selbsttätig über die Achse der Treibwelle (112) eingestellt wird. 2. Drive device for the active device according to claim i, characterized in that that the drive for the kneading device designed as kneading cups (g5) consists of a Crank rod (Zig) and a double crank drive (113 to 117), on whose Drive shaft (1Z2) a disc (113) with crank pin (115) is attached to a flywheel (116) is freely rotatable, the one crank pin- (ii7) with the same crank radius as that of the crank pin (zig), and which also two protruding into a recess (114) of the disc (113) and with it in such a way cooperating stops (118, 118 ') that after switching off the drive the crank pin (117) is automatically adjusted via the axis of the drive shaft (112) will. 3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Anschlag (118') der Schwungscheibe (116) verstellbar ist, um den Hub der Kurbel (z17) und damit die Wirkbewegungen des Wirkkopfes (g3) der Größe der Teigstücke anpassen zu können. -°-- -- - -- _ q.. 3. Drive device according to claim 2, characterized in that the one Stop (118 ') of the flywheel (116) is adjustable by the stroke of the crank (z17) and thus the kneading movements of the kneading head (g3) the size of the dough pieces to be able to customize. - ° - - - - _ q .. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kurbelstange (iig) eine Führung (127) angeordnet ist, in welche die Führungsrolle (128) eines Zapfens (12g) eingreift, der zwischen der Achse des Wirkkopfes (g3) und der Achse des Kurbelzapfens (117) verschiebbar und feststellbar gelagert ist. g. Drive device according to claim 2, characterized characterized in that a guide (127) is arranged on the connecting rod (iig), in which the guide roller (128) of a pin (12g) engages between the Axis of the knitting head (g3) and the axis of the crank pin (117) and displaceable is mounted lockable. G. Antriebsvorrichtung nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Führungsrolle (z28) für die Kurbelstange (iig) versehene Zapfen (12g) eine am verschiebbaren Tragtisch (7g) für das endlose Förderband (1g) angeordnete Führung (130) und eine am Maschinengestell angeordnete feste zweite Führung (131) durchsetzt und auf ihm zwischen den beiden Führungen (13o und 131) eine Klemmvorrichtung (i33) angeordnet ist, mit welcher er wahlweise an einer der beiden Führungen festgestellt werden kann. Drive device according to claim q., Characterized in that that the pin provided with the guide roller (z28) for the connecting rod (iig) (12g) one arranged on the movable support table (7g) for the endless conveyor belt (1g) Guide (130) and a fixed second guide (131) arranged on the machine frame penetrated and on it between the two guides (13o and 131) a clamping device (i33) is arranged, with which it is optionally determined on one of the two guides can be. 6. Wirkvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Träger (88) des Wirkkopfes (g3) federbelastete Druckglieder. (gi) zum Andrücken des Förderbandes (1g) an seinen Tragtisch (7g) sitzen. 6. Active device according to claim i, characterized in that on the support (88) of the knitting head (g3) spring-loaded pressure members. (gi) to press of the conveyor belt (1g) sit on its support table (7g). 7. Wirkvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirkkopf (g3) mit Wirknäpfen (g5) versehen ist und einen Anschluß (g6) für eine Preßluftleitung besitzt, durch die Preßluft unter den Wirkkopf und durch Öffnungen (g7) der Wirknäpfe (9g) unter diese geleitet werden kann.7. Active device according to claim i, characterized in that the knitting head (g3) is provided with knitting cups (g5) and a connection (g6) for a compressed air line through which compressed air is below the knitting head and through openings (g7) of the knitting cups (9g) are passed under them can.