DE523597C - Verfahren zur Herstellung von Walzprofileisen mit genauen Schenkel- und Stegabmessungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Walzprofileisen mit genauen Schenkel- und StegabmessungenInfo
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- DE523597C DE523597C DE1930523597D DE523597DD DE523597C DE 523597 C DE523597 C DE 523597C DE 1930523597 D DE1930523597 D DE 1930523597D DE 523597D D DE523597D D DE 523597DD DE 523597 C DE523597 C DE 523597C
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/09—L-sections
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B1/095—U-or channel sections
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Walzprofileisen mit genauen Schenkel- und Stegabmessungen Bei Walzeisenprofilen, die entweder durch Warmwalzen oder auch durch Kaltwalzen aus Flach- oder Bandeisen hergestellt werden, können Ansprüche auf genaue Maßhaltigkeit der Profilabmessungen nur innerhalb der durch das jeweils in Frage kommende Herstellungsverfahren bedingten Toleranzen ei füllt werden. Beim Warmwalzen sind Toleranzen selbst bei genauestem Walzen durch das Erkalten der Walzstäbe und beim Kaltwalzen durch die im Herstellungsgange des Rohmaterials entstehenden Maßtoleranzen bedingt.
- Abweichungen in den Profilabmessungen nach oben oder unten sind nicht zu vermeiden und treten für die verarbeitende Industrie besonders dann unangenehm in Erscheinung, wenn die Eisen aus verschiedenen Form- oder Walzprozessen stammen, aber trotzdem zusammen verarbeitet werden sollen. Nacharbeiten werden in diesen Fällen notwendig, so daß für viele Profile die Forderung nach genauer Maßhaltigkeit erhoben wird, sowohl in bezug auf einen als auch hinsichtlich mehrerer oder aller Profilschenkel und -stege eines Gesamtprofils.
- Die Erfindung erstreckt sich nun auf ein "erfahren, das die maßgenaue Herstellung an Profileisen aller Art, vorzugsweise aber diejenige von sogenannten Spezialprofilen. ermöglicht.
- Das Verfahren besteht darin, daß die Profilschenkel und -siege, die das genaue Maß erhalten sollen, entweder mit einer Einbuchtung etwas niedriger als die gewünschte :@bmessung fertiggewalzt werden, worauf .die Einbuchtung zur Erzielung des genauen Maßes bei dem üblichen Nachrichten eingedrückt wird oder in einer über das @orn:almaß hinausgehenden Abmessung fertiggewalzt und dann durch Eindrücken einer Rille oder Vertiefung bei dem üblichen Nachrichten auf das genaue Maß zurückgeführt werden. In jedem Falle werden die durch (las Herstellungsverfahren bedingten f\Iaßabweichungen praktisch unschädlich gemacht und bei der üblichen Nachbearbeitung (Richten) zum Ausgleiche gebracht, wodurch genau maßhaltige Formeisen und Profile erzielt werden.
- In der Zeichnung ist das neueHerstellungsverfahren, das sich natürlich auch für kreisförmige Profile eignet, an einfachen Profilformen beispielsweise erläutert.
- Bei dem Winkeleisen nach Fig. i wird (las genaue Maß der beiden Schenkel dadurch erzielt, daß diese mit etwas Minderlänge a, aber mit einer Flächen- oder Kurvenkrümmung k. die gestrichelt eingezeichnet ist, gewalzt werden. Bei dem üblichen Nachrichten der Profilstäbe wird dann diese Flächen- oder Kurvenkrümmung k durch eine Richtmaschine o. dgl. so weit durch- und flachgedrückt, bis die Schenkel die vörgeschriebene genaue Länge A besitzen.
- her gleiche Verfahrensgang setzt bei (lein kreisförmigen Profil nach Fig.3 ein, auch hier wird zunächst eine kleine Auskrümmung k an passender Stelle mit eingewalzr, die dann beim 'Nachrichten durchgefiacht wird, so daß sich der ursprüngliche Walzdurchmesser a auf den genauen Maßdurchmesser A ausgleichen läßt.
- In Fig. 2 ist die Umkehrung des Verfahrensganges veranschaulicht; der Schenkel des Winkeleisens wird hier zunächst beim Auswalzen auf eine etwas größere Länge a' gebracht und dann beim Nachrichten durch Einarbeitung einer Vertiefung d auf die genaue Maßlänge A' eingezogen. Beim Richten wird nach dem neuen Verfahren auch gleichzeitig die genaue Maßhaltigkeit der Profile hergestellt, die sich. wie eingangs dargelegt, nach dem bisher bekannten Walzverfahren nicht hat erreichen lassen.
- Die nach dem neuen Verfahren hergestellten genauen maßhaltigen Formstäbe können natürlich die beliebigste Profilform besitzen, und die im Walzvorgange in den Schenkeln oder Stegen mit hineingeformten Krümmungen oder Kurven lassen sich ohne weiteres so festlegen, daß sie beim Nachrichten und Durchflachen nicht mehr oder fast nicht mehr in Erscheinung treten und an dem genau maßhaltig gerichteten Stabe so gut wie unsichtbar sind.
Claims (1)
- PATENT AN SPRUCH Verfahren zur Herstellung von @@'alzprofileisen mit genauen Schenkel- oder Stegabmessungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschenkel und -siege, die das genaue Maß erhalten sollen, entweder mit einer Einbuchtung etwas kürzer, als es die gewünschte Abmessung verlangt, fertiggewalzt werden, worauf die Einbuchtung bis zur Erzielung des genauen Maßes bei dem üblichen Nachrichten wieder verkleinert oder beseitigt wird, oder in einer über das Normalmaß hinausgehenden Abmessung fertiggewalzt und dann durch Eindrücken einer Rille oder Vertiefung bei dem üblichen Nachrichten auf das genaue Maß zurückgeführt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE523597T | 1930-06-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE523597C true DE523597C (de) | 1931-04-25 |
Family
ID=6552014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930523597D Expired DE523597C (de) | 1930-06-01 | 1930-06-01 | Verfahren zur Herstellung von Walzprofileisen mit genauen Schenkel- und Stegabmessungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE523597C (de) |
-
1930
- 1930-06-01 DE DE1930523597D patent/DE523597C/de not_active Expired
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