DE523237C - Machine for inserting inserts into envelopes - Google Patents

Description

Maschine zum Einbringen von Einlagen in Briefumschläge Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Einbringen von Einlagen in Briefumschläge und zum Freimachen derselben, bei welcher eine Anzahl von Einlagestellen mit Einrichtungen zum Zuführen der Einlagen und eine Zuführungsvorrichtung für die Umschläge vorgesehen ist.Machine for inserting inserts into envelopes. Object of the invention is a machine for inserting inserts in envelopes and for clearing the same at which a number of deposit points with facilities for feeding the inserts and a feeding device for the envelopes is.

Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, daß vor der Umschlagfüllvorrichtung ein Bandförderer zum Zuführen und Sammeln der einzelnen Briefeinlagen angeordnet ist, von wo aus sie gemeinsam in den von einer anderen Fördervorrichtung zugeführten, geöffneten Umschlag durch schwingende Arme mit Ladefingern eingeschoben werden, nachdem sie in bekannter Weise durch Messen der Stapelhöhe auf ihre richtige Stückzahl geprüft worden sind.The essential feature of the invention is that before the envelope filling device a belt conveyor is arranged for feeding and collecting the individual letter inserts is from where they are fed together by another conveyor, opened envelope can be pushed in by swinging arms with loading fingers, after they are in a known manner by measuring the stack height to their correct number of pieces have been checked.

Um den Umschlag während des Einschiebend der Einlagen offen zu halten, sind an einer in der Nähe der Zuführungsstelle für die Umschläge angeordneten, an sich bekannten Ablegeplatte für die gesammelten Einlagen Arme vorgesehen, die in den geöffneten Umschlag geschoben werden. Unterhalb der Ablegeplatte ist eine Anfeuchtungsvorrichtung für den Klebestreifen des Umschlages angeordnet, die das Anfeuchten derselben während des Einschiebend der Einlagen in den Umschlag bewirkt.To keep the envelope open while the inserts are being pushed in, are arranged in the vicinity of the feed point for the envelopes known filing plate for the collected deposits arms provided, which in be pushed through the open envelope. There is a moistening device below the shelf arranged for the adhesive strip of the envelope, the wetting of the same during of inserting the inserts into the envelope.

Die auf der Ablegeplatte gesammelten Einlagen werden in der zum Einschieben in die geöffneten Umschläge erforderlichen Aufeinanderlage durch einen Anschlag gehalten, gegen welchen sie durch an der Fördervorrichtung für die Einlagen angeordnete Treiber gestoßen werden.The inlays collected on the shelf are in the for insertion in the opened envelopes required overlapping by a stop held against which they are arranged by on the conveyor for the deposits Drivers are bumped.

Bevor die gesammelten Einlagen in den geöffneten Briefumschlag geschoben werden, werden sie durch eine an der Sammelplatte angebrachte Meßvorrichtung, welche die Maschine bei falscher Stückzahl zum Stillstand bringt, durch Messen der Höhe des Einlagenstapels auf ihre richtige Stückzahl geprüft. Die gefüllten Umschläge werden dann nach einer Stapelvorrichtung befördert, deren Bodenplatte in senkrechter Richtung durch einen Kolben auf und ab bewegt wird, so daß der ankommende Umschlag von unten unter die bereits aufgestapelten Umschläge gehoben und mit den darüber befindlichen Umschlägen durch selbsttätig wirkende Fallen am Wiederherunterfallen verhindert wird. Auf dem Wege zu der Stapelvorrichtung werden die Umschläge mittels über die Klappe der Umschläge streifender Arme geschlossen und dann in bekannter Weise mit einer Freimarke versehen.Before the collected deposits are pushed into the open envelope they are measured by a measuring device attached to the collecting plate, which brings the machine to a standstill if the number of pieces is incorrect, by measuring the height of the stack of inserts checked for their correct number of pieces. The filled envelopes are then conveyed to a stacking device, the bottom plate of which in a vertical position Direction is moved up and down by a piston, so that the incoming envelope lifted from below under the already stacked envelopes and with the above Envelopes that are in place are likely to fall down again due to automatic traps is prevented. On the way to the stacking device, the envelopes are by means of Arms rubbing over the flap of the envelopes closed and then in familiar Way provided with a postage stamp.

In den Zeichnungen ist Abb. i ein teilweiser Grundriß der Maschine.In the drawings, Fig. I is a partial plan view of the machine.

Abb. ? ein Schnitt nach der Linie k-X von Abb. i, Abb.3 eine Draufsicht mit Fortlassung einzelner Teile, Abb. ,4 eine Ansicht der Vorrichtung zum Aufbringen der Freimarke, Abb. 5 eine Rückansicht der Einlagestellen: Abb. 6 veranschaulicht den Antrieb der Greifervorrichtung ; Abb. ,7 ist eine teilweise Vorderansicht der Maschine, Abb.8 ein Querschnitt durch die Stapelvorrichtung nach der Linie X-1' von Abb. ,^, ; Abb. 9 zeigt die Stapelvorrichtung in einer anderen Stellung; Abb. fo ist eine Ansicht der Zuführungsvorrichtung für die Umschläge in größerem Maßstabe, Abb. i i eine Endansicht der Maschine; Abb. i2 zeigt die Anfeuchtevorrichtung in Draufsicht; .ebb. i ; ist ein Querschnitt durch dieselbe, Abb. 14 ein Querschnitt durch die Zuführvorrichtung für die Umschläge, Abb. 15 ein Querschnitt durch den die gesammelten Einlagen aufnehmenden Tisch, Abb. 16 eine Rückansicht desselben, Abb. 17 ein Querschnitt durch den Sammeltisch mit der Vorrichtung zum Offenhalten der Umschlagklappe; Abb. 18 zeigt die den gefüllten Umschlag auf seine richtige Stückzahl von Einlagen prüfende Meßvorrichtung.Fig. a section along the line kX of Fig. i, Fig. 3 a plan view with omission of individual parts, Fig. 4 a view of the device for applying the postage stamp, Fig. 5 a rear view of the deposit points: Fig. 6 illustrates the drive of the gripper device ; Fig. 7 is a partial front view of the machine; Fig. 8 is a cross-section through the stacking device along line X-1 'of Figs. Fig. 9 shows the stacking device in a different position; Fig. Fo is an enlarged view of the envelope feeder; Fig. Ii is an end view of the machine; Fig. I2 shows the moistening device in plan view; .ebb. i; Fig. 14 is a cross-section through the same, Fig. 14 is a cross-section through the feeding device for the envelopes, Fig. 15 is a cross-section through the table receiving the collected inserts, Fig. 16 is a rear view of the same, Fig. 17 is a cross-section through the collecting table with the device for Holding the envelope flap open; Fig. 18 shows the measuring device that checks the filled envelope for the correct number of inserts.

In mehreren Abbildungen sind einige der Teile fortgelassen worden, zu dem Zwecke, die anderen Teile deutlicher zu zeigen.In several illustrations some of the parts have been left out, for the purpose of showing the other parts more clearly.

Die Maschine besteht aus zwei miteinander zusammenarbeitenden und in einstellbarer Beziehung zueinander stehenden Einzelvorrichtungen, von denen die eine die Einlagen sammelt, während die andere die Briefumschläge zuführt, die Einlagen in dieselben einführt und die Umschläge verschließt und mit einer Briefmarke versieht.The machine consists of two working together and in adjustable relationship to one another stand-alone devices, of which the one collects the inserts while the other feeds the envelopes, the inserts introduces into the same and seals the envelopes and stamps them.

Wie aus den Abb. i, 2, 5 und i i zu ersehen ist, besteht die Maschine aus einem Hauptrahmen, der aus zwei räumlich voneinander getrennten und an den Füßen 13 befestigten eisernen U-Trägern io und ii gebildet ist.As can be seen from Figs. I, 2, 5 and i i, the machine exists from a main frame, which consists of two spatially separated from each other and on the feet 13 attached iron U-beams io and ii is formed.

Auf der oberen Seite derselben sind die sie miteinander verbindenden Lagerteile 14 und 15 mittels der Bolzen 17 befestigt, während an den Schenkeln 16 und i9 der Lagerteile 14 und 15 die ein Gleis bildenden Winkeleisen 18 angeordnet sind, an deren Enden die Lagerteile 2o und 21 befestigt sind.On the upper side of the same are those connecting them to one another Bearing parts 14 and 15 fastened by means of the bolts 17, while on the legs 16 and 19 of the bearing parts 14 and 15, the angle irons 18 forming a track are arranged are, at the ends of which the bearing parts 2o and 21 are attached.

In dem Lager 2o ist eine ein Kettenrad 23 tragende Welle 22 gelagert, während an den U-Trägern io und i i ein Querstück 24 befestigt ist, welches einen Arm 25 besitzt. Das senkrechte Ende 26 dieses Armes 25 ist mit einer Nut für den an einer Zahnstange 28 befestigten Kolben 27 versehen.A shaft 22 carrying a sprocket 23 is mounted in the bearing 2o, while on the U-beams io and i i a cross piece 24 is attached, which one Arm 25 owns. The vertical end 26 of this arm 25 is provided with a groove for the piston 27 attached to a rack 28 is provided.

Das Ende 26 trägt ein Lager 29, welches mit dem Lager 21 in gleicher Richtung liegt, und in diesen beiden Lagern ist die Welle 30 mit dem Kettenrad 3i gelagert, welches zulammen mit einem Kettenrad 23 eine Förderkette 32 trägt, die mit den zwischen den Führungen 18 beweglichen Treibern 33 versehen ist.The end 26 carries a bearing 29, which with the bearing 21 in the same Direction is, and in these two bearings is the shaft 30 with the sprocket 3i stored, which together with a sprocket 23 carries a conveyor chain 32 which is provided with the movable between the guides 18 drivers 33.

In den Abb. i, 5 und i i erstrecken sich die Endlager 14 nach oben und über die Führungen 18 und sind mit Lagern 34 versehen, in welchen eine Schwingwelle 35 gelagert ist. Auf dieser Welle ist ein Arm 36 angeordnet, der eine in ihren Endstellungen mit A und B bezeichnete Bewegung ausführen kann, und an dem Ende dieses Armes 36 ist die Stange 37 angelenkt, deren Ende mit dem Kolben 27 drehbar verbunden ist.In Figs. I, 5 and i i, the end bearings 14 extend upwards and over the guides 18 and are provided with bearings 34 in which an oscillating shaft 35 is stored. An arm 36 is arranged on this shaft, one of which is in its end positions with A and B designated movement can perform, and at the end of this arm 36 the rod 37 is articulated, the end of which is rotatably connected to the piston 27.

Die Zahnstange 28 wird durch den Arm 36 hin und her geschwungen und greift in einen Zahntrieb 38 ein, welcher lose auf der Welle 3o angeordnet ist und von einem am Zahntrieb 38 befestigten Arm 39 gedreht wird, welcher eine in ein Zahnrad 41 auf der Welle 30 greifende Klinke 4o trägt.The rack 28 is swung back and forth by the arm 36 and engages a pinion 38, which is loosely arranged on the shaft 3o and is rotated by an arm 39 attached to the pinion 38, which is inserted into a gear 41 on the shaft 30 gripping latch 4o carries.

Um ein tbergreifen oder Schlaff-,verden der Kette 32 infolge der Abwärtsbewegung des Kolbens 27 zu verhindern, ist ein Finger 25o vorgesehen, der für den Vorsprung 25i der Scheibe 252 auf der Welle 3o einen festen Anschlag bildet.In order to cross over or slacken, the chain 32 becomes due to the downward movement To prevent the piston 27, a finger 25o is provided for the projection 25i of the disk 252 forms a fixed stop on the shaft 3o.

Der Arm 36 wird durch die Welle 42 bewegt, die auf dem Arm 25 angeordnet ist, und trägt eine Scheibe 43, an der die Stange 44 angelenkt ist. Das obere Ende dieser Stange ist mit dem Arm 36 drehbar verbunden und hebt und senkt dieselbe, wenn die Welle 42 gedreht wird. Die Drehung derselben erfolgt durch eine auf ihr befestigte Riemenschnurscheibe 45, die mit dem Motor 46 durch die Riemenschnur 47 verbunden ist.The arm 36 is moved by the shaft 42 which is arranged on the arm 25 is, and carries a disc 43 to which the rod 44 is articulated. The top end this rod is rotatably connected to the arm 36 and raises and lowers the same, when the shaft 42 is rotated. The rotation of the same is done by one on it attached belt pulley 45 which is connected to the motor 46 by the belt cord 47 connected is.

Die Welle 42 trägt ein Kettenrad 48, welches durch eine Kette 49 mit einem Kettenrad 5o auf der Welle 5 1 verbunden ist, die ihrerseits in Lagern 52 des an dem U-Träger i i befestigten Teiles 53 gelagert ist. Auf der Welle 51 ist zwischen den Lagern 52 ein breites Stirnrad 54 angeordnet, welches zum Antrieb der Einlegevorrichtung dient.The shaft 42 carries a chain wheel 48 which is connected by a chain 49 to a chain wheel 5o on the shaft 5 1, which in turn is mounted in bearings 52 of the part 53 fastened to the U-beam ii. A wide spur gear 54, which is used to drive the insertion device, is arranged on the shaft 51 between the bearings 52.

Eine von der Länge der Maschine abhängige Anzahl von Einlegestellen - kann vorgesehen sein, von denen jede aus den Lagerteilen 14 und 15 besteht, welche mit zwei Buchsen 55 und 56 und Lagern 57 und 58 versehen sind. Die ersteren sind für die Flügelschrauben 59 und 6o mit Gewinde versehen.A number of loading points depending on the length of the machine - Can be provided, each of which consists of the bearing parts 14 and 15, which with two bushings 55 and 56 and bearings 57 and 58 are provided. The former are threaded for wing screws 59 and 6o.

Die Buchsen 55 sind mittels der Schrauben 59 an den Enden von Teilen 61 befestigt, von denen jeder mit einem Ansatz 62 versehen ist, an welchem mittels einer Schraube 63 eine Platte 64 einstellbar befestigt ist, die Stapelführungsstifte 65 besitzt.The bushings 55 are by means of the screws 59 at the ends of parts 61 attached, each of which is provided with a projection 62 on which means a screw 63 a plate 64 is adjustably attached, the stack guide pins 65 owns.

An den Buchsen 56 sind mittels der Schrauben 6o die U-förmigen Glieder 66 einstellbar befestigt, welche mit Stapelführungsplatten 67 versehen sind. An diesen ist mittels der Schrauben 69 der Führungswinkel 68 und mittels der Schrauben 71 der Führungswinkel 7o befestigt, so daß sie für Einlagen verschiedener Länge eingestellt werden können.The U-shaped members are attached to the sockets 56 by means of the screws 6o 66 adjustable attached, which are provided with stack guide plates 67 are. On these is by means of the screws 69 of the guide bracket 68 and by means of Screws 71 of the guide bracket 7o fastened so that they can be used for various deposits Length can be adjusted.

In der Nähe der Buchsen 56 und in gleicher Ebene mit den Buchsen 55 ist ein Lager 57 mit einem senkrechten Schlitz angeordnet, durch welchen die Welle 73 entfernt werden kann, und auf der Welle 73 ist eine Gummiwalze 74 und ein Zahnrad 75 angeordnet, welches durch ein auf einer Welle 77 befestigtes Zahnrad 76 angetrieben wird. Diese Welle 77 ruht in Lagern 58 und erstreckt sich über die ganze Länge der Einlegevorrichtungen.Near sockets 56 and on the same level as sockets 55 a bearing 57 is arranged with a vertical slot through which the shaft 73 can be removed, and on the shaft 73 is a rubber roller 74 and a gear 75 arranged, which is driven by a gear 76 fixed on a shaft 77 will. This shaft 77 rests in bearings 58 and extends over the entire length of the Insertion devices.

An dem Ende der Welle 77 ist ein Schaltrad 7 8 befestigt, und daneben ist ein Arm 79 mit einer Schaltklinke 8o angeordnet, welche in das Schaltrad 78 eingreift. Der Arm 79 wird durch eine Stange 81 hin und her bewegt, deren unteres Ende an ihm drehbar befestigt ist, während ihr oberes Ende an dem Arm 36 angelenkt ist. Durch diese Einrichtung wird die Walze 74 nur in einer Richtung gedreht.At the end of the shaft 77 a ratchet 7 8 is attached, and next to it an arm 79 with a ratchet 8o is arranged, which is inserted into the ratchet wheel 78 intervenes. The arm 79 is reciprocated by a rod 81, the lower End is rotatably attached to it, while its upper end is hinged to the arm 36 is. By this means, the roller 74 is rotated in only one direction.

Der Teil 66 ist in der Nähe der Walze 74 mit Führungen 82 und 83 drehbar verbunden, welche gekrümmt und räumlich voneinander entfernt sind, um das Ende einer Einlage 72 aufzunehmen, wenn es von der Walze 74 hinter den unteren Rand der Platte 67 befördert wird. Hierauf schiebt die Walze 74 die Einlage zwischen die Führungen 82 und 83.The part 66 is rotatable in the vicinity of the roller 74 with guides 82 and 83 connected, which are curved and spaced apart, around the end of a Insert 72 to be received when it comes off roller 74 past the lower edge of the plate 67 is promoted. The roller 74 then pushes the insert between the guides 82 and 83.

Wenn der Rand der Einlage 72 über die Führungen 82 und 83 hinausragt, wird er von den Backen 84 des Übertragungshebels 85 erfaßt und nach der Fördervorrichtung 32 bewegt und auf dieser niedergelegt. Da der Übertragungsarm 85 auf der Welle 35 befestigt ist, schwingt er, wenn die Welle 35 durch den Zahntrieb 38, das Schaltrad 28, Stange 27 und den Hebel 36 angetrieben wird.When the edge of the insert 72 extends beyond the guides 82 and 83, it is detected by the jaws 84 of the transfer lever 85 and after the conveyor 32 moved and laid down on this. Since the transfer arm 85 is on the shaft 35 is attached, it swings when the shaft 35 through the pinion 38, the ratchet 28, rod 27 and the lever 36 is driven.

Der Arm 85 ist mit Lagern 86 und 87 versehen, in welchen die Klemmstange 88 geführt ist, an deren unterem Ende die Backe 89 befestigt ist, welche mit der am unteren Ende des Armes 85 befindlichen Backe 9o zusammenarbeitet. Diese beiden Backen werden für gewöhnlich durch die Feder 9r miteinander in Berührung gehalten. An dem oberen Ende des Armes 85 ist ein Winkelhebel 92 drehbar befestigt, dessen einer Arm abgerundet ist und sich gegen das Ende der Stange 88 legt, während sein anderer Arm an der Stange 93 angelenkt ist, deren Ende gegen eine gekrümmte Fläche 94 eines Teiles 95 (Abb. .4) stößt, der an dem Teile 1q. so befestigt ist, daß beim Ausschwingen des Armes 85 das Ende der Stange 93 der Krümmung 94 folgt, wodurch der Stange 93 eine hin und her gehende Bewegung erteilt wird, um den Winkelhebel 92 und die Klemmbacken durch die Wirkung der Stange 88 zu betätigen, so daß sie sich um eine Einlage schließen, den Arm auszuschwingen und die Klemmbacken zu öffnen, so daß die Einlage auf die Fördervorrichtung hinabfallen kann, wobei die Streifplatten 96 die Bewegung der die Klemmbacken verlassenden Einlagen begrenzen.The arm 85 is provided with bearings 86 and 87 in which the clamping rod 88 is performed, at the lower end of which the jaw 89 is attached, which with the at the lower end of the arm 85 jaw 9o cooperates. These two Jaws are usually kept in contact with each other by the spring 9r. At the upper end of the arm 85, an angle lever 92 is rotatably attached, the one arm is rounded and leans against the end of the rod 88 while being another arm is hinged to the rod 93, the end of which against a curved surface 94 of a part 95 (Fig. 4) abuts, which on the part 1q. is attached so that the Swinging out of the arm 85 the end of the rod 93 follows the curve 94, whereby the rod 93 is given a reciprocating motion to the bell crank 92 and actuate the jaws by the action of the rod 88 so that they close around an insert, swing your arm out and open the jaws, so that the insert can fall down onto the conveyor, with the stripping plates 96 limit the movement of the inserts leaving the jaws.

Wenn die Fördervorrichtung sich schrittweise fortbewegt und bei jeder Einlegestelle anhält, nimmt sie von jeder Stelle eine Einlage auf, so daß sie schließlich einen Bund von Einlagen nach der Sammel- und Einführungsplatte 97 bringt, die in derselben Ebene am Ende des Gleises angeordnet ist, worauf der Treiber 33 nach der Abgabe des Bundes der Bewegung der Kette durch die Öffnung 98 in der der genannten Platte folgt.When the conveyor moves step by step and at each Insertion point stops, it takes on an insert from each point, so that they finally brings a bundle of deposits to the collection and introduction plate 97, which is in the same level is arranged at the end of the track, whereupon the driver 33 after the Dispensing of the federal movement of the chain through the opening 98 in the said Plate follows.

Um einen genauen Stapel von gesammelten Einlagen auf der Platte 97 zu bilden und zeitweilig auf derselben bis zur Einbringung in den Umschlag zu halten, ist ein einstellbarer Anschlag 253 vorgesehen, gegen welchen die Einlagen durch den Treiber 33 gestoßen werden, und um sie in ihrer Lage zu erhalten, sind zwei Haltefedern 254 an der Platte 97 befestigt, welche mit ihren freien Enden auf die Einlagen drücken, bis sie durch die Stoßfinger in den Umschlag geschoben werden (Abb. 18). In order to form an accurate stack of collected inserts on plate 97 and temporarily hold them there until insertion into the envelope, an adjustable stop 253 is provided against which the inserts are pushed by driver 33 and to keep them in place To obtain, two retaining springs 254 are attached to the plate 97, which press with their free ends on the inserts until they are pushed into the envelope by the push fingers (Fig. 18 ).

Um die gesammelten Einlagen in den Umschlag einzubringen, ist an der Welle 35 ein Arm 255 befestigt, welcher ein drehbar an ihm angeordnetes Kopfstück 256 mit drei Ladefingern 257 besitzt, welche auf der Platte 97 ruhen und durch den genannten Arm 255 hin und her geschwungen werden, so daß sie bei ihrem Vorwärtsgange die Einlagen in den geöffneten Umschlag stoßen und dann zurückgeschwungen werden, damit ein neuer Stapel von Einlagen auf der Platte 97 Platz finden kann (Abb. i).To put the collected deposits in the envelope, go to Shaft 35 attached to an arm 255, which has a head piece rotatably arranged on it 256 has three loading fingers 257, which rest on the plate 97 and through the called arm 255 are swung back and forth so that they are walking forward push the inserts into the open envelope and then swing them back, so that a new stack of inlays can find space on the plate 97 (Fig. i).

Nachdem der Umschlag gefüllt worden ist, muß geprüft werden, ob er die richtige Anzahl von Einlagen enthält, und dies geschieht durch Messen der Dicke des gefüllten Umschlages mittels einer Vorrichtung, welche aus einem bei 262 drehbar angeordneten Arm 26o besteht. An dem Arm 26o ist ein Arm 265 bei 266 angelenkt, dessen Bewegung bei 267 begrenzt ist. Dieser Arm trägt eine geeichte Schraube 269, die durch eine Mutter 270 gesichert ist. Das hintere Ende des Armes 265 ist als Haken 271 ausgebildet und wird durch eine Feder 268 in bezug auf den Arm 260 in seiner tieferen Stellung gehalten (Abb. 18). After the envelope has been filled, it is necessary to check that it contains the correct number of inserts and this is done by measuring the thickness of the filled envelope by means of a device consisting of an arm 26o rotatably disposed at 262. An arm 265 is hinged to the arm 26o at 266, the movement of which is limited at 267. This arm carries a calibrated screw 269 which is secured by a nut 270. The rear end of the arm 265 is designed as a hook 271 and is held in its lower position with respect to the arm 260 by a spring 268 (Fig. 18).

Der Arm 26o besitzt einen unteren Teil 2,61, welcher in Berührung mit einer auf der Welle 126 befestigten Hubscheibe 263 steht und durch eine Feder 276 in dieser Berührung erhalten wird.The arm 26o has a lower part 2, 61, which is in contact with a lifting disc 263 fixed on the shaft 1 26 and is maintained in this contact by a spring 276.

Auf der Welle 126 ist eine zweite Hubscheibe 264 befestigt, auf welcher ein bei 275 drehbarer Arm 27q. gleitet, dessen oberer Teil 272 ein hakenförmiges Ende 275 besitzt, um in den Haken 27i einzugreifen. Dieser Arm wird durch die Feder 277 gehalten.A second cam disk 264 is attached to the shaft 126, on which an arm 27q rotatable at 275. slides, the upper part 272 of which is a hook-shaped End 275 has to engage hook 27i. This arm is held by the spring 277 held.

Wenn die Welle 126 (Abb. 7) gedreht wird, bringt der Arm 26o die Schraube 269 nach unten auf die gefüllten Umschläge, und wenn die erforderliche Anzahl von Einlagen darin enthalten ist, kommen die Haken 271 und 275 miteinander in Eingriff, wenn die Hubscheibe 264 den Arm 274 betätigt. Wenn sich aber der Arm 265 wegen zu weniger Einlagen in dem Umschlage weiter senkt, kommen die Haken 271 und 275 nicht miteinander in Eingriff, und die Maschine kommt durch die Wirkung eines zum Ausschalten des Motors bestimmten elektrischen Schalters zum Stillstand, oder wenn sich die Schraube 269 wegen zu vieler Einlagen in dem Umschlage nicht weit genug senkt, kommen die Haken ebenfalls nicht miteinander in Eingriff, und die Maschine bleibt stehen, so daß etwaige Fehler richtiggestellt werden können.When the shaft 126 (Fig. 7) is rotated, the arm 26o brings the screw 269 down onto the filled envelopes, and when the required number of inserts are contained therein, the hooks 271 and 275 come into engagement with each other when the lifting disc 264 actuates the arm 274. However, if the arm 265 continues to lower due to insufficient deposits in the envelope, the hooks 271 and 275 will not engage and the machine will stop by the action of an electrical switch designed to turn off the motor, or if the screw turns 269 does not lower enough because of too many inserts in the envelope, the hooks will also not engage and the machine will stop so that any errors can be corrected.

Um die mit den gesammelten Einlagen zu füllenden Umschläge in genaue Übereinstimmung mit der Vorrichtung zum Einschieben der Einlagen in die Umschläge zu bringen, ist die Grundplatte 103, auf welcher die Umschläge der Füllvorrichtung zugeführt werden, auf am Maschinengestell befestigten Armen 99 und i oo einstellbar angeordnet. Zu diesem Zweck sind die Arme 99 und ioo mit Bolzen ioi versehen, welche durch Schlitze 102 der Grundplatte 103 geführt sind, so daß die letztere mittels einer Schraube 104, die gegen den Rand der Platte 103 stößt und in einen Vorsprung 105 des Armes ioo geschraubt ist, in die genaue Stellung gegenüber der Vorrichtung zum Einschieben der Einlagen in die Umschläge gebracht werden kann.In order to bring the envelopes to be filled with the collected inserts into exact correspondence with the device for inserting the inserts into the envelopes, the base plate 103 on which the envelopes are fed to the filling device is arranged adjustably on arms 99 and 100 attached to the machine frame . For this purpose, the arms 99 and ioo are provided with bolts ioi which are guided through slots 102 in the base plate 103 so that the latter is screwed into a projection 105 of the arm ioo by means of a screw 104 which strikes the edge of the plate 103 is, can be brought into the exact position opposite the device for inserting the deposits into the envelopes.

An der Grundplatte 103 sind die Ständer io6 und io7 (Abb. 3 und 4) befestigt, deren obere Enden die Platten io8 und log tragen, an denen die Führungsschienen rio befestigt sind (Abb.4).The uprights io6 and io7 (Fig. 3 and 4) are attached to the base plate 103 , the upper ends of which support the plates io8 and log, to which the guide rails rio are attached (Fig. 4).

Zwischen den beiden Ständern roh und 107 sind die beiden Wellen i i i und 112 (Abb. 7) angeordnet, auf denen Kettenräder 113 und 114 befestigt sind, welche die Förderkette 115 tragen. Diese Kette ist in bestimmten Abständen mit Gliedern versehen, an denen die Greifer 116 angebracht sind. Diese Greifer sind mit Seitenzungen I 17 ausgestattet, welche in einer Nut der Führungsschiene i io gleiten. Ein Greiferfinger 118 besitzt einen herabhängenden Arm i19, der an dem Greifer 116 gelenkig befestigt ist, und wird für gewöhnlich in seiner geschlossenen Stellung durch eine Feder i2o gehalten.Between the two uprights raw and 107 , the two shafts iii and 112 (FIG. 7) are arranged, on which chain wheels 113 and 114 are attached, which carry the conveyor chain 115. This chain is provided with links at certain intervals to which the grippers 116 are attached. These grippers are equipped with side tongues I 17 which slide in a groove in the guide rail i io. A gripper finger 118 has a depending arm i19 that is hingedly attached to the gripper 116 and is usually held in its closed position by a spring i2o.

Nachdem die Kette längs und zwischen den Führungsschienen entlang gewandert ist, läuft sie nach unten und über das Zwischenkettenrad 121, welches auf einer Welle i22 befestigt ist, die in an der Platte 1o3 angebrachten Lagern 123 gelagert ist.After the chain along and between the guide rails along Has hiked, it runs down and over the idler sprocket 121, which mounted on a shaft i22 in bearings mounted on the plate 1o3 123 is stored.

Die Kette erhält ihren Antrieb von einem Schraubenrade 124 (Abb. 8), welches auf der Welle i i i befestigt ist und von einem Schneckenrade 125 auf der Welle i26 angetrieben wird, die sich über die ganze Länge der Maschine erstreckt und in Lagern i27, 128 und 129 ruht (Abb. 7). Die Welle i26 wird durch das Zahnrad 130 in Umdrehung versetzt, welches auf ihr befestigt ist und durch das Zahnrad der Sammelvorrichtung angetrieben wird.The chain is driven by a screw wheel 124 (Fig. 8), which is attached to the shaft i i i and a worm gear 125 on the Shaft i26 is driven, which extends over the entire length of the machine and rests in bearings i27, 128 and 129 (Fig. 7). The shaft i26 is through the gear 130 set in rotation, which is attached to it and through the gear of the Collection device is driven.

In der Nähe der Platten ro8 und roc> ist die Zuführungsstelle für die Umschläge angeordnet, welche aus zwei Seitenrahmen 131 (Abb.7 und io) besteht, die durch Bolzen 132 an der Grundplatte 103 befestigt sind. Diese Rahmen 131 sind den Teilen 14 und 15 ähnlich gestaltet und mit Buchsen 134 versehen, die für die Aufnahme der Schrauben I 35 Gewinde besitzen. Diese Schrauben halten das hintere Ouerstück 135, an welchem durch die Schraube 137 der Schlitten 136 befestigt ist, so daß er nach außen und nach innen eingestellt werden kann, und an dem Schlitten 136 sind die Stapelpfosten 138 befestigt.The feed point for the envelopes, which consists of two side frames 131 (FIGS. 7 and 10), which are fastened to the base plate 103 by bolts 132, is arranged in the vicinity of the plates ro8 and roc>. These frames 131 are designed similar to parts 14 and 15 and are provided with sockets 134 which have threads for receiving the screws I 35. These screws hold the rear piece 135 to which the slide 136 is fastened by the screw 137 so that it can be adjusted outwards and inwards, and the stacking posts 138 are fastened to the slide 136.

An den vorderen Buchsen ist mittels der Schraube 134 das Glied 139 befestigt, an welchem die Stapelführung angebracht ist, an deren Innenfläche die Führungswinkel für die Umschläge sitzen, von denen der eine für Umschläge verschiedener Größe einstellbar ist (Abb. io).The link 139 is attached to the front sockets by means of the screw 134 attached to which the stack guide is attached, on the inner surface of the Guide angles for the envelopes sit, one of which for envelopes different Size is adjustable (Fig. Io).

Im Rahmen 131 sind in geschlitzten Lagern die Wellen 142 und 143 gelagert, und auf der Welle z42 ist eine Speisewalze 144 aus Gummi und ein Zahnrad 145 angeordnet, welches durch das Zahnrad 146 auf der Welle 143 angetrieben wird. Die Welle 142 kann zwecks Ersatzes aus den Lagern herausgehoben werden.Shafts 142 and 143 are supported in slotted bearings in frame 131, and on the shaft z42 a feed roller 144 made of rubber and a gear 145 are arranged, which is driven by gear 146 on shaft 143. The shaft 142 can be lifted out of the bearings for replacement.

Die Welle 143 wird durch das auf ihr befestigte Kettenrad 147 angetrieben, welches durch eine Kette 148 mit einem Kettenrad 149 auf der Welle 150 in Verbindung steht. Diese Welle ist in den Ständern roh und iogelagert und wird durch ein Paar von Zahnrädern 151 und 152 angetrieben, welche auf der Welle i 5o und auf der Welle i 12 angeordnet sind (Abb. 7 und io).The shaft 143 is driven by the chain wheel 147 attached to it, which is connected by a chain 148 to a chain wheel 149 on the shaft 150 . This shaft is raw and stored in the uprights and is driven by a pair of gears 151 and 152, which are arranged on the shaft i 50 and on the shaft i 12 (Fig. 7 and io).

Der Vorrat von Umschlägen ruht auf der Walze 144 und dem Auflager 154 (Abb. 7, io und i i), wobei sie mit ihrem vorderen Rande gegen die Stapelplatte 140 stoßen, und da der untere Umschlag unter der Wirkung der Drehung der Walze 144 steht und gegen die Platte 140 geneigt liegt, wird er nach unten gleiten und in eine Führung eintreten, welche von dem an dem Teil 139 befestigten gebogenen Streifen 155 und einem ähnlichen, an den Rahmenteilen 131 befestigten gebogenen Streifen 156 gebildet wird, und wenn das vordere Ende des Umschlages aus dieser Führung austritt, gelangt es zwischen die Backen der Greifervorrichtung I16, welche bei geeigneter Bemessung der Arbeitsvorgänge in der zur Aufnahme richtigen Stellung sich befindet.The supply of envelopes rests on the Roller 144 and the support 154 (Fig. 7, io and i i), with its front edge against push the stacking plate 140, and there the lower envelope under the action of the rotation the roller 144 is and is inclined against the plate 140, it will slide downwards and enter a guide, which of the attached to the part 139 curved Strip 155 and a similar bent attached to the frame parts 131 Strip 156 is formed, and when the front end of the envelope from this Guide exits, it gets between the jaws of the gripper device I16, which with suitable dimensioning of the work processes in the correct position for recording located.

Nachdem die Greifervorrichtung ii0 den Umschlag erfaßt hat, wird er durch die Kette schrittweise weiterbewegt, und zwar zuerst zu dem Klappenöffner, zweitens zu der Einlegestelle, wo er geöffnet wird und die Einlagen eingeschoben werden, drittens zu der Anfeuchtevorrichtung, wo der Klebstoff der Klappe angefeuchtet wird, dann zu einer Schließvorrichtung, wo die Klappe niedergebogen wird, und schließlich zu der Stapelvorrichtung, nachdem er für eine darauf zu befestigende Briefmarke angefeuchtet worden ist oder nachdem er einen Freimachungsvermerk aufgedruckt erhalten hat.After the gripper device ii0 has gripped the envelope, it will moved step by step through the chain, first to the flap opener, second, to the insertion point, where it is opened and the inserts inserted Thirdly, to the moistening device, where the adhesive of the flap is moistened then to a closure device where the flap is bent down, and finally to the stacker after asking for a postage stamp to be affixed thereon has been moistened or after having received a postage indicium printed on it Has.

Die Vorrichtung zum Öffnen und Spreizen des Umschlages nach dem Zurückschlagen der Klappe besteht aus einem mittels der Schrauben 158 an der Platte iog befestigten Arm 157, welcher nach oben und über den Umschlag gekrümmt ist, um den letzteren ungehindert darunter passieren zu lassen, und an seinem Ende eine Offnerschiene 159 trägt, welche ein abgeschrägtes und gekrümmtes Ende 16o besitzt, welches beim Vorwärtsgange des Umschlages unter die Klappe desselben tritt und die Klappe aufbiegt, so daß sie von einem gekrümmten Teil i0i erfaßt und in der Ebene des Umschlages niedergehalten werden kann, wenn sie unter die Beschickungsplatte 97 gelangt (Abb. i).The device for opening and spreading the envelope after it has been turned back the flap consists of one attached to the plate iog by means of the screws 158 Arm 157, which curves up and over the envelope, around the latter to let pass unhindered underneath, and at its end an opening rail 159 carries, which has a beveled and curved end 16o, which at Forward passage of the envelope steps under the flap of the same and bends the flap open, so that it is captured by a curved part i0i and in the plane of the envelope can be held down if it comes under the loading plate 97 (Fig. i).

Sobald der Umschlag diese Stellung erreicht hat und zum Stillstand kommt, geben ihn die Greiferbacken durch die Wirkung der Hubscheibe 162 frei, welche auf das Schwanzende der Greifervorrichtung wirkt und sie gegen die Wirkung der Feder öffnet. Diese Hubscheibe ist auf der Welle 163 befestigt, welche in an der Platte 103 angebrachten Lagern 164 gelagert ist, und wird durch den mit ihr verbundenen Zahntrieb 165 in Umdrehung versetzt, der seinerseits durch das auf der Welle 126 befestigte Zahnrad 166 angetrieben wird (Abb. 7).As soon as the envelope has reached this position and comes to a standstill comes, give him the gripper jaws by the action of the lifting disk 162, which acts on the tail end of the gripper device and it against the action of the spring opens. This lifting disc is attached to the shaft 163, which is attached to the plate 103 attached bearings 164, and is connected to it by the Gear drive 165 is set in rotation, which in turn is driven by the on the shaft 126 attached gear 166 is driven (Fig. 7).

Wenn der Umschlag freigegeben worden ist, wird ein Finger 167 (Abb. i7), der in einem an der Platte 97 befestigten Arm bei 168 drehbar angeordnet ist und der einen nach unten ragenden und mit der Hubscheibe 170 auf der Welle 51 in Berührung stehenden Teil 169 besitzt, durch die Hubscheibe 170 in drückende Berührung mit der Umschlagklappe gebracht, so daß diese während des Füllens des Umschlages gegen die Unterseite der Platte 97 gedrückt gehalten wird.When the envelope has been released, a finger 167 (Fig. I7) which is rotatably mounted in an arm attached to plate 97 at 168 and which has a downwardly extending portion in contact with cam disk 170 on shaft 51 becomes 169 has, brought into pressing contact with the envelope flap by the lifting disk 170 , so that the envelope flap is kept pressed against the underside of the plate 97 while the envelope is being filled.

Um den Umschlag für die Aufnahme der Einlagen zu spreizen, sind die rechts- und linksseitig angeordneten gekrümmten Finger 171 (Abb.3, 15 und 16) vorgesehen, welche an den vorderen Enden der in Lagern 173 der Platte 97 gleitenden Stangen 172 angebracht sind. Diese Finger werden durch Federn 174 in ihrer Lage gehalten, so daß sie bei ihrem Vorwärtsgang in den Umschlag eintreten und diesen aufspreizen und ihn offen erhalten, während die Einlagen auf der Platte 97 unter diesen Fingern eingeschoben werden.To spread the envelope for receiving the deposits are the curved fingers 171 (fig. 3, 15 and 16) arranged on the right and left, which at the front ends of the rods sliding in bearings 173 of the plate 97 172 are attached. These fingers are held in place by springs 174, so that as they move forward they enter the envelope and spread it open and keep it open while the deposits on the plate 97 under those fingers be inserted.

Um die Finger 171 zu betätigen, ist in den am Rahmen io angebrachten Lagern 176 eine Welle 175 (Abb. 16) angeordnet, an deren Enden Arme 177 vorgesehen sind, welche gegabelt sind und zwischen Muttern 173 Stangen 172 umfassen. Diese Welle 175 wird durch die Wirkung eines Armes i8o in Schwingung versetzt, welcher daran befestigt ist und mit der Hubscheibe 181 auf der Welle Si in Berührung steht. Auf diese Weise ist der Zeitpunkt, an welchem die Öffner in den Umschlag eintreten und diesen während des Füllens offen erhalten, bestimmt, worauf sie sich wieder zurückziehen, damit der Umschlag wieder geschlossen und durch die Greifervorrichtung erfaßt und der Anfeuchtevorrichtung zugeführt werden kann, welche unter der Platte 97 angeordnet ist und die aus einer Scheibe 182 (Abb. 12 und 13) auf einer in Lagern 184 des Rahmens i i gelagerten senkrechten Welle 183 besteht. Diese Scheibe 182 kommt mit der gummierten Klappe des Umschlages in Berührung, wenn diese sich zwischen ihr und der Platte 97 entlang bewegt. Um der Scheibe 182 einen Antrieb zu erteilen, ist ein Wasserrädchen 185 aus Filz in Berührung mit ihr auf einer Welle 186 angeordnet, welche in Lagern 187 des auf dem Rahmenteil io befindlichen Wasserbehälters 188 gelagert ist. Auf der Welle 186 ist eine Schnurscheibe 189 befestigt, die durch eine Riemenschnur igo mit einer Scheibe i91 auf der Welle 126 verbunden ist.In order to operate the fingers 171, a shaft 175 (FIG. 16) is arranged in the bearings 176 attached to the frame 10, at the ends of which arms 177 are provided which are forked and which enclose rods 172 between nuts 173. This shaft 175 is made to vibrate by the action of an arm i8o which is attached to it and is in contact with the cam plate 181 on the shaft Si. In this way, the point in time at which the openers enter the envelope and keep it open during filling is determined, whereupon they withdraw again so that the envelope can be closed again and grasped by the gripper device and fed to the moistening device, which under of the plate 97 and which consists of a disc 182 (Figs. 12 and 13) on a vertical shaft 183 mounted in bearings 184 of the frame ii. This disk 182 comes into contact with the rubberized flap of the envelope as it moves between it and the plate 97. In order to give the disk 182 a drive, a water wheel 185 made of felt is arranged in contact with it on a shaft 186 which is mounted in bearings 187 of the water container 188 located on the frame part. A cord pulley 189 is attached to the shaft 186 and is connected to a pulley i91 on the shaft 126 by a belt cord igo.

Nachdem die gummierte Klappe angefeuchtet worden ist, wird der Umschlag unter den an der Platte io8 befestigten Schließfinger 192 befördert. Dieser Finger besitzt einen gekrümmten Teil, welcher mit der Klappe in Berührung kommt und sie auf den Umschlag niederdrückt, bevor dieser in die Stapelvorrichtung eintritt. Diese Stapelvorrichtung besteht aus einer Platte 193 (Abb. 3, 7, 8 und 9), welche an Jochen 19,4 befestigt ist, welche zusammen durch eine Schiene 195 an dem oberen Ende eines Kolbens 196 angebracht sind und eine senkrechte Bewegung in an der Platte 103 befestigten Lagern 197 ausführen können. Diese Platte 193 ist zwecks Durchganges der Kette 115 unterteilt.After the gummed flap has been moistened, the envelope will conveyed under the closing finger 192 attached to the plate io8. That finger has a curved part which comes into contact with the flap and it on the envelope before it goes into the stacker entry. This stacking device consists of a plate 193 (Figs. 3, 7, 8 and 9), which is attached to yokes 19.4, which are connected together by a rail 195 are attached to the top of a piston 196 and move vertically in bearings 197 attached to the plate 103. This plate 193 is divided for the purpose of the passage of the chain 115.

Neben den Seiten der Platte 193 sind Streifen 1o8 und 1o9 angeordnet, an denen die Teile 198 und 199 befestigt sind. An den letzteren sind die Fallen Zoo angelenkt, die unter der Wirkung von Federn 2o1 stehen und die Öffnung zwischen den Streifen 198 und 199 und der Platte 193 Überbrücken und den Umschlag tragen.Next to the sides of the plate 193 are strips 1o8 and 1o9, to which the parts 198 and 199 are attached. In the latter are the traps Zoo hinged, which are under the action of springs 2o1 and the opening between Bridge the strip 198 and 199 and plate 193 and carry the envelope.

Um die Stapelvorrichtung zu betätigen, wird ein an dem Kolben 197 (Abb. 8 und 9) angebrachter Stift 2o2 beeinflußt, der bei 204. drehbar angeordnet ist und durch die auf der Welle 126 angebrachte Hubscheibe 2o5 so betätigt wird, daß bei der Drehung der Welle 126 die Stapelplatte gehoben und gesenkt wird, und wenn der Umschlag durch die Fördervorrichtung in die Stapelvorrichtung gezogen wird, wird ihn der Greifer loslassen, indem sein Schwanzende mit dem Auslöser 2o6 in Berührung kommt, und der Umschlag wird durch den Kolben 197 nach oben in den Stapel gedrückt und dort durch die Fallen 200 festgehalten.In order to actuate the stacking device, a on the piston 197 (Fig. 8 and 9) attached pin 2o2, which is rotatably arranged at 204th and is actuated by the lifting disc 2o5 attached to the shaft 126, that upon rotation of the shaft 126, the stacking plate is raised and lowered, and when the envelope is pulled into the stacker by the conveyor, the gripper will let go of him by touching the trigger 2o6 with his tail end comes and the envelope is pushed upward into the stack by piston 197 and held there by the traps 200.

Bevor der Umschlag in dem Stapel untergebracht wird, wird eine Briefmarke in folgender Weise auf ihm angebracht. Die Platte 193 besitzt bei 2o8 einen Ausschnitt und der Streifen Tob einen ebensolchen bei 207. In der Öffnung 2o7 ist ein Wasserrädchen 2o9 angeordnet, welches sich in einem Wasserbehälter 21o dreht. Das Rädchen 2o9 besitzt einen Vorsprung 211, der bei der Drehung des Rades mit dem Umschlag in Berührung kommt und dadurch eine Stelle desselben anfeuchtet. Das Rädchen 2o9 wird durch die Schnurscheiben 212 und 213 mittels der Riemenschnur 214 angetrieben (Abb. 4).Before the envelope is placed in the stack, a postage stamp is applied to it in the following manner. The plate 193 has a cutout at 2o8 and the strip Tob has a cutout at 207. A water wheel 2o9 is arranged in the opening 2o7 and rotates in a water container 21o. The wheel 2o9 has a projection 211 which comes into contact with the envelope when the wheel rotates and thereby wets a point of the envelope. The wheel 2o9 is driven by the pulleys 212 and 213 by means of the belt cord 214 (Fig. 4).

Die Briefmarkenrolle 215 ist bei 216 gelagert, und das Ende des Briefmarkenstreifens ist zwischen den Klemmbacken 217 des Armes 218 hindurchgeführt, der bei 219 drehbar gelagert ist und durch die Rolle 220 und die Hubscheibe 221 auf der Welle 222 eine hin und her schwingende Bewegung erhält. Die Welle 222 wird durch die Riemenscheiben 223 und 224, den Riemen 225, das Schraubenrad 226 auf der Welle 51 und durch die in das letztere eingreifende Schnecke 227 angetrieben. Die Klemmbacken 217 werden in- der aus Abb. 4 ersichtlichen Weise auf dem Briefmarkenstreifen 2i5 geschlossen gehalten, um die Briefmarken weiterzubefördern, und sie werden dann durch eine Auslösevorrichtung geöffnet, die an der Stange 218 angebracht ist und von der Hubscheibe 221 betätigt wird.The roll of postage 215 is stored at 216, and the end of the strip of postage is passed between the jaws 217 of the arm 218, which is rotatable at 219 is mounted and through the roller 220 and the lifting disc 221 on the shaft 222 a reciprocating motion receives. The shaft 222 is driven by the pulleys 223 and 224, belt 225, helical gear 226 on shaft 51 and through the worm 227 engaging in the latter. The jaws 217 are in the manner shown in Fig. 4 closed on the stamp strip 2i5 held to advance the stamps, and they are then triggered by a trigger opened, which is attached to the rod 218 and actuated by the lifting disc 221 will.

Das Ende des Briefmarkenstreifens 215 tritt, wenn es durch die Klemmbacken 217 vorgetragen wird, zwischen die Klemmbacken 239 ein, welche durch den an der Scheibe 241 auf der Welle 222 drehbar angeordneten Hebel 24o betätigt werden, so daß, wenn das Ende des Streifens an die Klemmbacken 239 abgegeben wird, es nahe dem Rande der ersten Marke erfaßt wird, worauf sich die Klemmbacken 217 öffnen und auf dem Streifen zurückgleiten und den letzteren von neuem ergreifen. Der die Briefmarke andrückende Arm 242 ist bei 243 drehbar gelagert und wird durch die mit der Hubscheibe 244 in Berührung stehende Rolle betätigt, so daß die Briefmarke auf die angefeuchtete Stelle des Umschlages gedrückt wird, wobei sie gleichzeitig von dem Streifen abgetrennt wird. Wenn die Umschläge in den Stapel gestoßen werden, werden die Klappen während des Verschließens zugeklebt und die Marken aufgeklebt.The end of the stamp strip 215, when carried forward by the jaws 217, enters between the jaws 239 which are operated by the lever 24o rotatably mounted on the disc 241 on the shaft 222, so that when the end of the strip reaches the Jaw 239 is released, it is gripped near the edge of the first mark, whereupon the jaws 217 open and slide back on the strip and grasp the latter again. The postage stamp pressing arm 242 is rotatably mounted at 243 and is operated by the roller in contact with the lifting disc 244 so that the postage stamp is pressed onto the moistened area of the envelope, at the same time being separated from the strip. When the envelopes are pushed into the stack, the flaps are taped shut and the stamps are glued on during the sealing process.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Einbringen von Einlagen in Briefumschläge und zum Freimachen derselben, bei welcher eine Anzahl von Einlagestellen mit Einrichtungen zum Zuführen der Einlagen und eine Zuführungsvorrichtung für die Umschläge vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Umschlagfüllvorrichtung ein Bandförderer zum Zuführen und Sammeln der einzelnen Briefeinlagen angeordnet ist, von wo aus sie gemeinsam in den von einer anderen Fördervorrichtung zugeführten geöffneten Umschlag durch schwingende Arme (255) mit Ladefingern (257) eingeschoben werden, nachdem sie in bekannter Weise durch Messen der Stapelhöhe auf ihre richtige Stückzahl geprüft worden sind. PATENT CLAIMS: i. Machine for inserting inserts into envelopes and for clearing the same in which a number of depository locations with facilities for feeding the inserts and a feeding device for the envelopes is, characterized in that a belt conveyor in front of the envelope filling device for feeding and collecting the individual letter inserts is arranged from where they jointly in the opened ones fed by another conveyor device Envelope can be pushed in by swinging arms (255) with loading fingers (257), after they are in a known manner by measuring the stack height to their correct number of pieces have been checked. 2. Maschine nach Anspruch i mit einer in der Nähe der Zuführungsstelle für die Umschläge angeordneten Ablegeplatte für die gesammelten Einlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablegeplatte (97) mit Armen (17r) versehen ist, welche in den geöffneten Umschlag geschoben werden und den Umschlag für das Einschieben der Einlagen offen halten. 2. Machine according to claim i with one in the vicinity of the feed point for the envelopes arranged storage plate for the collected deposits, thereby characterized in that the tray (97) is provided with arms (17r) which in the opened envelope and the envelope for inserting the Keep deposits open. 3. Maschine nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Ablegeplatte (97) eine Anfeuchtvorrichtung für den Klebestreifen des Umschlages angeordnet ist, die das Anfeuchten desselben während des Einschiebens der Einlagen in den Umschlag bewirkt. 3. Machine according to claim i and z, characterized in that that below the storage plate (97) a moistening device for the adhesive strip of the envelope is arranged, the moistening the same during of inserting the inserts into the envelope. 4. Maschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Ablegeplatte (97) gesammelten Einlagen durch einen Anschlag (253), gegen welchen sie durch an der Fördervorrichtung für die Einlagen angeordnete Treiber (33) gestoßen werden, in der zum Einschieben in die geöffneten Umschläge erforderlichen Aufeinanderlage gehalten werden. 4. Machine according to claim i to 3, characterized in that the deposits collected on the depositing plate (97) by a stop (253), against which they by on the conveyor for the inserts arranged driver (33) are pushed into the for insertion into the opened envelopes must be placed one on top of the other. 5. Maschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesammelten Einlagen durch Messen der Höhe des Einlagenstapels auf ihre richtige Stückzahl durch eine an der Sammelplatte (97) angebrachte Meßvorrichtung geprüft werden, die bei falscher Stückzahl die Maschine zum Stillstand bringt. 5. machine according to claim i to 4, characterized in that the collected deposits by Measure the height of the stack of inserts to their correct number by one at the Collector plate (97) attached measuring device can be checked, if the number of pieces is incorrect brings the machine to a standstill. 6. Maschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gefüllten Umschläge durch die Fördervorrichtung nach einer Stapelvorrichtung gefördert werden, deren Bodenplatte (i93) in senkrechter Richtung durch einen Kolben (196) auf und ab bewegt wird, so daß der ankommende Umschlag von unten unter die bereits aufgestapelten Umschläge gehoben und mit den darüber befindlichen Umschlägen durch selbsttätig wirkende Fallen am Wiederherunterfallen verhindert wird. 6. Machine according to claim i to 5, characterized in that that the filled envelopes through the conveyor to a stacking device are promoted, the bottom plate (i93) in the vertical direction by a piston (196) is moved up and down so that the incoming envelope from below under the already stacked envelopes lifted and with the envelopes above is prevented from falling down again by automatically acting falls. 7. Maschine nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschläge nach Aufnahme der gesammelten Einlagen bei ihrer Weiterbewegung durch die Fördervorrichtung mittels über die Klappe der Umschläge streifender Arme (19a) geschlossen werden, worauf sie in bekannter Weise mit einer Freimarke versehen werden.7. Machine according to claim i to 6, characterized in that the envelopes after receiving the collected deposits as they move through the conveyor by means of be closed over the flap of the envelopes brushing arms (19a), whereupon they are provided with a postage stamp in a known manner.