DE518080C - Forming device for the production of reinforced concrete beams - Google Patents
Forming device for the production of reinforced concrete beamsInfo
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
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Description
Formvorrichtung zur Herstellung von Eisenbetonträgern Die Erfindung bezieht sich auf eine Formvorrichtung zur Herstellung von Eisenbetonträgern. Sie bezweckt, die Formvorrichtung nach Patent ¢55 566 dahingehend zu verbessern, daß die Gefahr einer gegenseitigen Längsverschiebung der Seitenwände beim Anpressen an den Formboden beseitigt wird. Bei der Formvorrichtung nach dem erwähnten Patent dienen zum Anpressen der Seitenwände an den Boden Keile, welche an der einen Seitenwand verschiebbar angeordnet sind und mit von der anderen Seitenwand getragenen Gleitrollen derart zusammenwirken, daß bei Verschiebung der Keile eine gegenseitige Annäherungsbewegung der Seitenwände erzeugt wird. Beim Gebrauch der Formvorrichtung hat sich der Übelstand herausgestellt, daß von den Keilen bei ihrer Verschiebung auf die Gleitrollen der einen Seitenwand eine in Längsrichtung derselben wirkende Kraftkomponente ausgeübt wird, welche infolge der Nachgiebigkeit bzw. Elastizität der die Seitenwände tragenden Glieder eine gegenseitige Verlagerung der Seitenwände in ihrer Längsrichtung hervorruft, wodurch ein einwandfreies Schließen der Form und ein wirksames Anpressen der Formwände an den Formboden verhindert wird. Dabei entsteht zugleich zwischen dem Formboden und den Seitenwänden eine Schubkraft, welcher die Reibung an den Berührungsflächen entgegenwirkt. Sobald diese Reibung ein bestimmtes Maß unterschreitet, was beispielsweise infolge der beim Einstampfen des Formlings entstehenden Erschütterung oder im Augenblick der senkrechten Abstreifbewegung der Seitenwände eintreten kann, so entsteht eine gegenseitige Längsverschiebung der Seitenwände, welche vielfach Beschädigungen oder gefährliche Spannungen in dem Formling zur Folge hat.Forming device for the production of reinforced concrete beams The invention relates to a molding device for the production of reinforced concrete beams. she aims to improve the molding device according to patent [55 566] to the effect that the risk of mutual longitudinal displacement of the side walls when pressed is eliminated at the bottom of the mold. In the molding device according to the cited patent are used to press the side walls to the floor wedges, which on one side wall are arranged displaceably and with sliding rollers carried by the other side wall cooperate in such a way that when the wedges are displaced, a mutual approach movement the side walls is generated. When using the molding device, the inconvenience has become found that of the wedges in their displacement on the rollers of the a side wall exerted a force component acting in the longitudinal direction thereof which is due to the resilience or elasticity of the side walls supporting Members cause a mutual displacement of the side walls in their longitudinal direction, whereby a perfect closing of the mold and an effective pressing of the mold walls is prevented from reaching the bottom of the mold. This also arises between the bottom of the mold and the side walls a pushing force, which reduces the friction on the contact surfaces counteracts. As soon as this friction falls below a certain level, what for example as a result of the vibration occurring during the crushing of the molding or at the moment the vertical stripping movement of the side walls can occur, a mutual longitudinal displacement of the side walls, which often damage or results in dangerous tension in the molding.
Die Erfindung beseitigt diese Übelstände. Sie besteht darin, daß die Anpreßkeile mittels je eines quer zu ihrer Verschiebungsrichtung beweglichen und von der gleichen Seitenwand getragenen Zwischengliedes auf die andere Seitenwand einwirken. Da durch die Verschiebung der Anpreßkeile zunächst eine Ouerbewegung des von der gleichen Seitenwand getragenen Zwischengliedes hervorgerufen wird, die in der üblichen Weise auf die andere Seitenwand übertragen wird, wird jede Möglichkeit der Entstehung einer schädlichen Kraftkomponente beseitigt.The invention overcomes these inconveniences. It consists in the Pressure wedges by means of one movable transversely to their direction of displacement and intermediate member carried by the same side wall to the other side wall act. Since the shifting of the pressure wedges initially results in an overmovement of the intermediate member carried by the same side wall is caused, the is transferred in the usual way to the other side wall, every possibility is the creation of a harmful force component eliminated.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung dient als Zwischenglied ein in axialer Richtung verschiebbarer und unter der Einwirkung einer Feder stehender Stift, welcher nach Ineingriffkommen der Seitenwände mit dem Formboden mit einer zu seiner Achse senkrechten Fläche des Keiles zusammenwirkt.In one embodiment of the invention, a serves as an intermediate member Can be moved in the axial direction and is under the action of a spring Pin, which after engaging the side walls with the mold bottom with a to its axis cooperates perpendicular surface of the wedge.
Ein Ausführungsbeispiel ist in. der Zeichnung erläutert.An exemplary embodiment is explained in the drawing.
Abb. i zeigt die Formvorrichtung in einer Seitenansicht, Abb. 2 in Stirnansicht.Fig. I shows the molding device in a side view, Fig. 2 in Front view.
Abb. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. i in. vergößertem Maßstabe.Fig. 3 is a section along the line 3-3 of Fig. I in. Enlarged Scale.
Abb. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 3.Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 3.
Die beiden als [)-Eisen ausgebildeten Seitenwände i und 2 der Form sind an ihren Enden mit senkrecht nach unten gerichteten Tragstützen 3 bzw. 4 versehen. Je zwei benachbarte Tragstützen 3 und 4 sind nach Art eines Gelenkparallelogrammes mit zwei Hebeln 5 und 6 gelenkig verbunden. Letztere sind mittels Zapfen 7 und 8 an Konsolen 9 des Gestelles der Vorrichtung drehbar gelagert. Die Drehzapfen 7 und 8 sind in Schlitzen io und i i der Konsole 9 in senkrechter Richtung verschiebbar, und zwar zu dem Zweck, vor dem Herausnehmen des Formlings eine senkrechte Abstreifbewegung der Seitenwände i und 2 zuzulassen. Die Vorrichtung zur Erzeugung dieser senkrechten Abstreifbewegung ist in der Zeichnung der Übersicht halber nicht dargestellt. Zwecks Herausnehmens des Formlings werden die Seitenwände i und 2 nach der gemeinsamen Abstreifbewegung in der durch das Patent 455 566 bekannt gewordenen Weise nach oben und unten auseinander geschwenkt. Der Boden 12, der aus mehreren Profilhölzern zusammengesetzt ist, wird alsdann mitsamt dem Formling 13 auf Schienen 14, die in den Konsolen 9 und an einer Anzahl in geeigneten Abständen angeordneter Stützen 15 befestigt sind, aus der Form herausgeschoben. Damit dies möglich ist, müssen der Formboden und der Formling kürzer sein als. der Abstand der Tragstützen 3. Zum Anpressen der Seitenwände i und 2 an den Formboden 12 beim Zusammensetzen der Form dienen mehrere an der Seitenwand :2 verschiebbar gelagerte Keile 16. Die die Keile tragenden Gleitstücke 17 sind in üblicher Weise je an eine Zugstange 18 angelenkt, die ihrerseits je an einen Arm eines mittels eines Handhebels i9 schwenkbaren doppelarmigen Hebels 2o angelenkt sind. In den Bewegungsbereich eines jeden Keiles ragt ein senkrecht zu der den Keil tragenden Seitenwand verschiebbarer Stift 2i. Letzterer wird von einem in der gleichen Seitenwand 2 befestigten Führungsglied 22 getragen und steht unter der Einwirkung einer Feder 23, welche ihn nach dem Außereingriffkommen des Keiles in seine Ausgangslage stets wieder zurückbringt. Bei der durch die Verschiebung des Keiles 16 hervorgerufenen axialen Verschiebung des Stiftes 21 kommt derselbe mit dem senkrechten Schenkel eines an der anderen Seitenwand i befestigten, winkelförmig gebogenen U-Eisens 24 in Eingriff, so daß die Seitenwände i und 2 sich gegenseitig nähern und gegen den Formboden 12 angepreßt werden, wobei die Feder 23 zusammengedrückt wird. Nachdem die erforderliche Anpressung erzielt ist, befindet sich der Keil mit einer zu seiner Verschiebungsrichtung parallelen Fläche mit dem Kopf des Stiftes 2i in Berührung. Da das Führungsglied 22 für den Stift 21 an der gleichen Seitenwand 2 befestigt ist, welche den Keil 16 trägt, ist eine gegenseitige Längsverschiebung der Seitenwände i und 2 während ihrer Anpreßbewegung nicht möglich.The two side walls i and 2 of the mold designed as [) iron are provided at their ends with vertically downwardly directed supports 3 and 4, respectively. Two adjacent supports 3 and 4 are in the manner of a joint parallelogram articulated with two levers 5 and 6. The latter are by means of pins 7 and 8 rotatably mounted on brackets 9 of the frame of the device. The pivot pins 7 and 8 are displaceable in the vertical direction in slots io and i i of the console 9, for the purpose of a vertical stripping movement before removing the molding the side walls i and 2 to allow. The device for creating this perpendicular For the sake of clarity, the stripping movement is not shown in the drawing. For the purpose of Taking out the molding, the side walls i and 2 are after the common Upward wiping motion in the manner known from patent 455,566 and swiveled apart at the bottom. The bottom 12, which is composed of several timber profiles is, then together with the molding 13 on rails 14 which are in the brackets 9 and attached to a number of appropriately spaced supports 15, pushed out of the mold. So that this is possible, the mold bottom and the Molding shorter than. the distance between the supports 3. For pressing the side walls i and 2 on the mold bottom 12 when assembling the mold are used several on the side wall : 2 slidably mounted wedges 16. The sliding pieces 17 carrying the wedges are articulated in the usual way each to a tie rod 18, which in turn each to one Arm of a double-armed lever 2o pivotable by means of a hand lever 9 is articulated are. In the range of motion of each wedge, a protrudes perpendicular to the wedge supporting sidewall sliding pin 2i. The latter is used by one in the same Side wall 2 attached guide member 22 supported and is under the action a spring 23 which moves it into its starting position after the wedge has disengaged always brings back. When caused by the displacement of the wedge 16 axial displacement of the pin 21 comes the same with the vertical leg an angularly bent U-iron 24 fastened to the other side wall i engaged so that the side walls i and 2 approach each other and against the Mold bottom 12 are pressed, the spring 23 is compressed. After this the required contact pressure is achieved, the wedge is located with one of its Direction of displacement parallel surface with the head of the pen 2i in contact. Since the guide member 22 for the pin 21 is attached to the same side wall 2 which carries the wedge 16 is a mutual longitudinal displacement of the side walls i and 2 not possible during their pressing movement.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH80102D DE455566C (en) | 1926-09-11 | 1926-09-11 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
DESCH86781D DE518080C (en) | 1926-09-11 | 1928-06-14 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH80102D DE455566C (en) | 1926-09-11 | 1926-09-11 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
DESCH86782D DE522027C (en) | 1926-09-11 | 1928-06-14 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
DESCH86781D DE518080C (en) | 1926-09-11 | 1928-06-14 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
DESCH95022D DE599644C (en) | 1926-09-11 | 1931-08-09 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE518080C true DE518080C (en) | 1931-02-11 |
Family
ID=32659996
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH80102D Expired DE455566C (en) | 1926-09-11 | 1926-09-11 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
DESCH86781D Expired DE518080C (en) | 1926-09-11 | 1928-06-14 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH80102D Expired DE455566C (en) | 1926-09-11 | 1926-09-11 | Forming device for the production of reinforced concrete beams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE455566C (en) |
-
1926
- 1926-09-11 DE DESCH80102D patent/DE455566C/en not_active Expired
-
1928
- 1928-06-14 DE DESCH86781D patent/DE518080C/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE455566C (en) | 1928-02-04 |
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