DE517869C - Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zuenkerzen-Elektroden - Google Patents
Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zuenkerzen-ElektrodenInfo
- Publication number
- DE517869C DE517869C DES87264D DES0087264D DE517869C DE 517869 C DE517869 C DE 517869C DE S87264 D DES87264 D DE S87264D DE S0087264 D DES0087264 D DE S0087264D DE 517869 C DE517869 C DE 517869C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chrome
- spark plug
- electrodes
- electrical conductors
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T21/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs
- H01T21/02—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs of sparking plugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zündkerzen-Elektroden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, zwischen denen Funken überspringen sollen, und zwar betrifft sie im besonderen - weil dieses Anwendungsgebiet das größte Interesse zu bieten scheint, jedoch nicht ausschließlich - Vorrichtungen zur Herstellung der Elektroden von Zündkerzen. Die Erfindung hat in der Hauptsache die Aufgabe, Elektroden durch Verchromen ihrer Oberfläche gegen Einwirkungen von Funken, Ruß u. dgl. zu schützen, ohne daß die Befestigung der Elektroden in der Zündkerze schwieriger wird als bei Verwendung üblicher, nicht verchromter Elektrodenstücke.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zum Verchromen einen Halter oder Träger besitzt, in welchen die Elektroden mit ihrem einen Teil eingesetzt werden, derart, daß nur diejenigen Enden der Elektroden aus dem Träger hervorragen, die auch nach Einsetzen der Elektroden in die Zündkerze aus dem Zündkerzenteil hervorstehen. Demgemäß werden die Elektroden nur teilweise verchromt. Zweckmäßig hat der Halter zum Verchromen der Elektroden die Form einer Platte, in welcher senkrecht zu ihrer einen Fläche Löcher mit solchem Durchmesser und solcher Tiefe angebracht sind, daß die Leitungsstücke in diese Löcher eingesetzt werden können, so daß nur die Funkenstellen der Elektrodenkörper aus der Platte hervorstehen.
- Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sei auf die Zeichnung verwiesen, die jedoch, ebenso wie die nachfolgende Beschreibung, nur eine der zahlreichen möglichen Ausführungsformen des Erfindungsgedankens als Beispiel behandelt.
- Die Zeichnung veranschaulicht im Schnitt eine Verchromungsvorrichtung gemäß der Erfindung, die in ein Elektrolytbad eingesetzt ist.
- Sollen gemäß der Erfindung, und zwar genauer gemäß denjenigen Anwendungsarten und Ausführungsformen, welche, soweit sich erkennen läßt, den Vorzug verdienen, beispielsweise elektrische Leiter hergestellt werden, zwischen denen Funken überspringen - etwa Leiter wie die Mittelelektrode und die sogenannte Massenelektrode von Zündkerzen für Explosionsmotore oder wie die Unterbrecher, Kommutatoren, die sich drehenden Kontakte zur Erzeugung von Wechselströmen und zur Heizung durch Hochfrequenzströme o. dgl. -, so kann dies etwa in der nachstehend beschriebenen Weise erfolgen Diese Leiter a, welche aus einem verhältnismäßig billigen Betall, z. B. Kupfer, hergestellt werden können, überzieht man auf demjenigen Teil a1 ihrer Oberfläche, auf welche Funken überspringen sollen, mit einer dünnen, gut leitenden Metallschicht, die im Gegensatz zu solchen Leitern aus üblichen Metallen praktisch beim Funkenübergangnicht verdampfen oder abgenutzt werden. Wie die Erfahrung gelehrt hat, ist beispielsweise Chrom ein Körper, der sich hierzu besonders gut eignet. Das Aufbringen der Schicht kann durch beliebige geeignete Mittel, z. B. durch Eintauchen in eine Chromsalzlösung, durch Elektrolyse o. dgl. erfolgen.
- Insbesondere für die Herstellung verchromter Zündkerzenelektroden empfiehlt es sich nicht, die Elektrodenstücke vollständig zu verchromen oder die Elektroden durch Zerschneiden eines verchromten Drahtes herzustellen. Dadurch, daß nur derjenige Teil der Elektrode verchromt wird, welcher nach dem Einsetzen des Elektrodenstückes in die Zündkerze aus dieser hervorragt, erhält man die folgenden wesentlichen Vorteile: Die Befestigung der Elektroden in ihren Haltern in üblicher Weise, d. h. durch Verschrauben, durch elektrische Verschweißung o. dgl., kann ohne Schwierigkeiten wie bisher erfolgen, während vollständig verchromte Elektroden sich infolge der großen Härte des Chromes nur sehr schwierig im Zündkerzenkörper befestigen lassen, namentlich wenn die Elektroden in die Zündkerze eingeschweißt werden sollen. Da die Chromschicht nur einige tausendstel Millimeter dick ist, so läßt sich das Schweißen nur mangelhaft ausführen. Gegenüber der Verwendung von Elektroden, die durch Zerschneiden verchromter Drähte hergestellt werden, ergibt sich der Vorteil, da.ß auch die Stirn- oder Querschnittsflächen, welche eines Schutzes am stärksten benötigen, eine Chromschicht aufweisen. Außerdem ist das Durchschneiden eines vorher verchromten Drahtes wegen der großen Härte des Chromes schwierig.
- Zum Herstellen teilweise verchromter Elektroden verwendet man gemäß der Erfindung eine Metallplatte b, in welcher senkrecht zu ihrer einen Fläche b1 nicht durchlaufende Löcher c von solcher Form und Abmessung angeordnet sind, daß jedes Loch ein zu verchromendes Stück a in derjenigen Stellung aufnehmen kann, in welcher der Teil des Stückes, der in den Zündkerzenkörper eingesetzt werden soll, vollkommen im Innern des Loches c liegt. Nur das Ende a1 mit der Funkenstelle befindet sich vollkommen außerhalb der Metallplatte b.
- Die mit den zu bearbeitenden Elektroden a besetzte Platte b wird auf ihrer übrigen freien Fläche mit einer Isolierschicht d überzogen. Dies kann entweder erfolgen, bevor oder nachdem die zu bearbeitenden Elektrodenstücke a in die Löcher c der Platte b eingesetzt sind. Nun wird diese Platte b mit einer elektrischen Stromzuführung c verbunden und dann waagerecht mit den Elektroden nach oben in ein Chromelektrolysebad f getaucht. Hierdurch schlägt sich dieses Metall nur auf den aus der Platte hervorragenden Teilen a1 nieder, d. h. auf den Funkenstellen der Zündkerzenelektroden. Diese Anordnung ist zweckmäßiger als eine solche, bei welcher man für diesen Zweck in das Bad nur den zu verchromenden Teil taucht.
- Nach dem Verchromen nimmt man jedes Stück a aus der als Halter dienenden Metallplatte b heraus und verbindet es durch seinen nicht verchromten Teil a. mit der Zündkerze. Auf diese Weise überzieht das Chrom nur das für den Betrieb in Frage kommende Ende a1, d. h. die Funkenstelle jedes Stückes. Der Verblauch an Chrom ist auf das unbedingt notwendige Maß beschränkt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zündkerzenelektroden, gekennzeichnet durch einen Halter oder Träger, in welchen die Elektroden vor ihrem Einbringen in die Zündkerze eingesetzt werden, so daß nur die zu verchromenden Enden herausragen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (b) die Form einer Platte hat, in welcher senkrecht zu ihrer einen Fläche Löcher (c) mit solchem Durchmesser und solcher Tiefe angebracht sind, daß die Leitungsstücke (a) in diese Löcher so eingesetzt werden können, daß nur die Funkenstellen (a@ der Leitungsstücke (a) aus der Platte (b) hervorstehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR517869X | 1928-03-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE517869C true DE517869C (de) | 1931-02-10 |
Family
ID=8915985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES87264D Expired DE517869C (de) | 1928-03-16 | 1928-09-04 | Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zuenkerzen-Elektroden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE517869C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4312716A (en) * | 1980-11-21 | 1982-01-26 | Western Electric Co., Inc. | Supporting an array of elongate articles |
DE3413511A1 (de) * | 1983-04-11 | 1984-10-11 | Nippondenso Co., Ltd., Kariya, Aichi | Verfahren und vorrichtung zum galvanisieren eines gegenstandes |
-
1928
- 1928-09-04 DE DES87264D patent/DE517869C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4312716A (en) * | 1980-11-21 | 1982-01-26 | Western Electric Co., Inc. | Supporting an array of elongate articles |
DE3413511A1 (de) * | 1983-04-11 | 1984-10-11 | Nippondenso Co., Ltd., Kariya, Aichi | Verfahren und vorrichtung zum galvanisieren eines gegenstandes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112014002436T5 (de) | Elektrochemisches Bearbeitungswerkzeug, elektrochemisches Bearbeitungssystem und Verfahren zum Herstellen eines perforierten Elements | |
DE1057193B (de) | Elektrischer Presshuelsenverbinder | |
DE517869C (de) | Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zuenkerzen-Elektroden | |
DE1294793B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Bearbeitung eines Werkstueckes mittels eines Mehrphasenstromes und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2856762A1 (de) | Stromzufuehrungseinrichtung fuer die rotorwicklung einer elektrischen maschine | |
DE69101352T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Funkenerasionsbehandlung von Hartmetallgegenständen. | |
DE3785238T2 (de) | Stromabnehmende anordnung fuer einen drehbaren koerper. | |
DE3942604A1 (de) | Drahtelektrodenanordnung zum funkenerosiven schneiden sowie verfahren zu deren herstellung | |
DE1565926C3 (de) | Vorrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Schneidkanten | |
DE1496816B2 (de) | Vorrichtung zum galvanisieren schuettfaehiger massenteile | |
DE1277446B (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbleiterbauelementen mit vollstaendig gekapseltem Halbleiterelement | |
DE743258C (de) | Elektrolytisches Verfahren zur Erzeugung einer Kupferschicht auf der Oberflaeche von Werkstuecken aus Messing und messingaehnlichen Legierungen aus kupferfreien Loesungen | |
DE744590C (de) | Einhaengevorrichtung zur elektrolytischen Hartverchromung mehrerer uebereinander angeordneter innen und/oder aussen mit einer Chrommetallschicht zu vesehender zylindrischer Werkstuecke | |
DE967858C (de) | Vorrichtung zum Oberflaechenhaerten metallener Werkstuecke | |
DE1036371B (de) | Stromwender oder Schleifringkoerper | |
DE391074C (de) | Hochspannungsisolator mit Metallarmatur | |
DE102009028843A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen einer Beschichtung auf ein Werkstück mittels elektrolytischer Metallabscheidung | |
DE728428C (de) | Vorrichtung zum elektrischen Widerstandsverschweissen von festen Koerpern grosser Waermekapazitaet und guter Leitfaehigkeit mit unterteilten Leitern | |
DE949704C (de) | Verfahren zur Verbindung von Metallteilen mit Teilen aus Isolierstoffen, z. B. Keramik, durch elektrothermisches Stauchen der Metallteile | |
DE1565285A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entgraten von Werkstuecken durch elektrochemische Bearbeitung | |
DE417272C (de) | Spruehschutz an Schlitzen oder isolierten Stossfugen zwiscnen Leitern hochgespannten, gleichen Potentials | |
DE1546690C (de) | Mittels Explosionsplattierung herge stellte Elektrode | |
DE249778C (de) | ||
DE330028C (de) | Stift fuer Steckkontakte | |
AT80541B (de) | Verfahren zum Einschneiden von Blechen. |