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Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, insbesondere von Zündkerzen-Elektroden
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verchromen elektrischer Leiter, zwischen
denen Funken überspringen sollen, und zwar betrifft sie im besonderen - weil dieses
Anwendungsgebiet das größte Interesse zu bieten scheint, jedoch nicht ausschließlich
- Vorrichtungen zur Herstellung der Elektroden von Zündkerzen. Die Erfindung hat
in der Hauptsache die Aufgabe, Elektroden durch Verchromen ihrer Oberfläche gegen
Einwirkungen von Funken, Ruß u. dgl. zu schützen, ohne daß die Befestigung der Elektroden
in der Zündkerze schwieriger wird als bei Verwendung üblicher, nicht verchromter
Elektrodenstücke.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung
zum Verchromen einen Halter oder Träger besitzt, in welchen die Elektroden mit ihrem
einen Teil eingesetzt werden, derart, daß nur diejenigen Enden der Elektroden aus
dem Träger hervorragen, die auch nach Einsetzen der Elektroden in die Zündkerze
aus dem Zündkerzenteil hervorstehen. Demgemäß werden die Elektroden nur teilweise
verchromt. Zweckmäßig hat der Halter zum Verchromen der Elektroden die Form einer
Platte, in welcher senkrecht zu ihrer einen Fläche Löcher mit solchem Durchmesser
und solcher Tiefe angebracht sind, daß die Leitungsstücke in diese Löcher eingesetzt
werden können, so daß nur die Funkenstellen der Elektrodenkörper aus der Platte
hervorstehen.
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Zur weiteren Erläuterung der Erfindung sei auf die Zeichnung verwiesen,
die jedoch, ebenso wie die nachfolgende Beschreibung, nur eine der zahlreichen möglichen
Ausführungsformen des Erfindungsgedankens als Beispiel behandelt.
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Die Zeichnung veranschaulicht im Schnitt eine Verchromungsvorrichtung
gemäß der Erfindung, die in ein Elektrolytbad eingesetzt ist.
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Sollen gemäß der Erfindung, und zwar genauer gemäß denjenigen Anwendungsarten
und Ausführungsformen, welche, soweit sich erkennen läßt, den Vorzug verdienen,
beispielsweise elektrische Leiter hergestellt werden, zwischen denen Funken überspringen
- etwa Leiter wie die Mittelelektrode und die sogenannte Massenelektrode von Zündkerzen
für Explosionsmotore oder wie die Unterbrecher, Kommutatoren, die sich drehenden
Kontakte zur Erzeugung von Wechselströmen und zur Heizung durch Hochfrequenzströme
o. dgl. -, so kann dies etwa in der nachstehend beschriebenen Weise erfolgen Diese
Leiter a, welche aus einem verhältnismäßig billigen Betall, z. B. Kupfer, hergestellt
werden können, überzieht man auf demjenigen
Teil a1 ihrer Oberfläche,
auf welche Funken überspringen sollen, mit einer dünnen, gut leitenden Metallschicht,
die im Gegensatz zu solchen Leitern aus üblichen Metallen praktisch beim Funkenübergangnicht
verdampfen oder abgenutzt werden. Wie die Erfahrung gelehrt hat, ist beispielsweise
Chrom ein Körper, der sich hierzu besonders gut eignet. Das Aufbringen der Schicht
kann durch beliebige geeignete Mittel, z. B. durch Eintauchen in eine Chromsalzlösung,
durch Elektrolyse o. dgl. erfolgen.
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Insbesondere für die Herstellung verchromter Zündkerzenelektroden
empfiehlt es sich nicht, die Elektrodenstücke vollständig zu verchromen oder die
Elektroden durch Zerschneiden eines verchromten Drahtes herzustellen. Dadurch, daß
nur derjenige Teil der Elektrode verchromt wird, welcher nach dem Einsetzen des
Elektrodenstückes in die Zündkerze aus dieser hervorragt, erhält man die folgenden
wesentlichen Vorteile: Die Befestigung der Elektroden in ihren Haltern in üblicher
Weise, d. h. durch Verschrauben, durch elektrische Verschweißung o. dgl., kann ohne
Schwierigkeiten wie bisher erfolgen, während vollständig verchromte Elektroden sich
infolge der großen Härte des Chromes nur sehr schwierig im Zündkerzenkörper befestigen
lassen, namentlich wenn die Elektroden in die Zündkerze eingeschweißt werden sollen.
Da die Chromschicht nur einige tausendstel Millimeter dick ist, so läßt sich das
Schweißen nur mangelhaft ausführen. Gegenüber der Verwendung von Elektroden, die
durch Zerschneiden verchromter Drähte hergestellt werden, ergibt sich der Vorteil,
da.ß auch die Stirn- oder Querschnittsflächen, welche eines Schutzes am stärksten
benötigen, eine Chromschicht aufweisen. Außerdem ist das Durchschneiden eines vorher
verchromten Drahtes wegen der großen Härte des Chromes schwierig.
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Zum Herstellen teilweise verchromter Elektroden verwendet man gemäß
der Erfindung eine Metallplatte b, in welcher senkrecht zu ihrer einen Fläche b1
nicht durchlaufende Löcher c von solcher Form und Abmessung angeordnet sind, daß
jedes Loch ein zu verchromendes Stück a in derjenigen Stellung aufnehmen kann, in
welcher der Teil des Stückes, der in den Zündkerzenkörper eingesetzt werden soll,
vollkommen im Innern des Loches c liegt. Nur das Ende a1 mit der Funkenstelle befindet
sich vollkommen außerhalb der Metallplatte b.
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Die mit den zu bearbeitenden Elektroden a besetzte Platte b wird auf
ihrer übrigen freien Fläche mit einer Isolierschicht d überzogen. Dies kann entweder
erfolgen, bevor oder nachdem die zu bearbeitenden Elektrodenstücke a in die Löcher
c der Platte b eingesetzt sind. Nun wird diese Platte b mit einer elektrischen Stromzuführung
c verbunden und dann waagerecht mit den Elektroden nach oben in ein Chromelektrolysebad
f getaucht. Hierdurch schlägt sich dieses Metall nur auf den aus der Platte hervorragenden
Teilen a1 nieder, d. h. auf den Funkenstellen der Zündkerzenelektroden. Diese Anordnung
ist zweckmäßiger als eine solche, bei welcher man für diesen Zweck in das Bad nur
den zu verchromenden Teil taucht.
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Nach dem Verchromen nimmt man jedes Stück a aus der als Halter dienenden
Metallplatte b heraus und verbindet es durch seinen nicht verchromten Teil a. mit
der Zündkerze. Auf diese Weise überzieht das Chrom nur das für den Betrieb in Frage
kommende Ende a1, d. h. die Funkenstelle jedes Stückes. Der Verblauch an Chrom ist
auf das unbedingt notwendige Maß beschränkt.