DE516158C - Steam cleaner - Google Patents

Description

Dampfreiniger Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Abscheidung von Verunreinigungen, wie Wasser, 0I o. dgl., aus Dampf.Steam cleaner The invention relates to a device for Separation of impurities, such as water, oil or the like, from steam.

Die neue Vorrichtung gehört zu der Art von Dampfreinigern, welche mehrere aufeinanderfolgende Kammern besitzen, in denen besondere Hilfsmittel die Abscheidung von Wasser und Unreinigkeiten besorgen, und welche mit je einem Abfluß für die abgeschiedene Flüssigkeit ausgerüstet sind.The new device belongs to the type of steam cleaner which have several consecutive chambers in which special aids the Get separation of water and impurities, and some with a drain are equipped for the separated liquid.

Bei den meisten bekannten Vorrichtungen dieser Art sind in den zylindrischen Querschnitt, den der Dampf durchströmt, zylindrische Einbauten eingesetzt, mittels welcher im wesentlichen durch radiale Ablenkung nach allen Richtungen des Kreisquerschnittes der Dampfstrom von den Flüssigkeitströpfchen oder Unreinigkeiten befreit werden soll. In der Hauptsache wird dabei die Fliehkraft zur Reinigung des Dampfes benutzt. An den Rändern der Prallkörper o. dgl., welche den Dampfstrom beeinflussen sollen, entstehen aber Wirbel oder sonstige Nebenbewegungen des Dampfes, welche der Abscheidung der Verunreinigungen abträglich sind.Most known devices of this type are in the cylindrical Cross-section through which the steam flows, cylindrical internals inserted, by means of which essentially by radial deflection in all directions of the circular cross-section the vapor stream can be freed from the liquid droplets or impurities target. Mainly the centrifugal force is used to clean the steam. At the edges of the impact body or the like, which should influence the steam flow, but eddies or other secondary movements of the steam arise, which lead to the deposition of the impurities are detrimental.

Bei anderen Dampfreinigern hat man dem Dampfstrom Fangkrempen entgegengestellt, welche sich vom Eingang zum Ausgang hin allmählich verengern. Dadurch entsteht ein kegeliger Kanal, in welchem die ursprünglich herabgeminderte Dampfgeschwindigkeit wieder anwachsen muß, so daß schon dadurch die Abscheidungsmöglichkeit immer geringer wird. Auch hier werden die an den Fangkrempen oder in den Ringspalten auftretenden Wirbel den Dampfstrom so einhüllen, daß er möglicherweise die Kanten, an welchen sich die Verunreinigungen stoßen sollen, gar nicht berührt.In other steam cleaners, the steam flow was countered with safety rims, which gradually narrow from the entrance to the exit. This creates a conical channel in which the originally reduced steam speed must grow again, so that this means that the possibility of separation is reduced will. Here, too, are those that occur on the catching rims or in the annular gaps Swirl the steam stream so that it possibly the edges on which the impurities should bump into each other, not touched at all.

Soweit man dem Dampfstrom bisher Platten in den Weg gestellt hat, ist das im wesentlichen nur in solcher Weise geschehen, daß lediglich eine Art Zickzackweg von geringer Wirkungsfähigkeit für den Dampf entstand.Insofar as plates have hitherto been placed in the way of the steam flow, is that essentially only done in such a way that only a kind of zigzag path of little effectiveness for the steam arose.

Allen bekannten Vorrichtungen gegenüber mit mehreren aufeinanderfolgenden Kammern soll nun der Erfindungsgegenstand eine erhöhte Leistung dadurch erzielen, daß bei ihm die üblichen Prallkörper aus ebenen, einen Teil des Gehäusequerschnittes versperrenden Platten bestehen, die, mit ihrer vollen Breite dem Dampfstrom in bekannter Weise entgegengestellt, derart in den Kammern angeordnet sind, daß dieser geteilt um die Kanten der Platten herumfließt und dabei auf an den Platten angebrachte Rippen. trifft, deren Höhe von der Mitte nach den Seiten hin zunimmt. Nach Austritt aus den Kammern, die durch Umführungsvorrichtungen miteinander verbunden sind, wird der Dampf mittels einer weiteren Umführungsvorrichtung zur Verbrauchsstelle oder aber etwa auf den Prallkörper einer dritten Kammer usw. geleitet.All known devices compared with several successive Chambers should now achieve an increased performance by the subject matter of the invention, that with him the usual impact body from flat, part of the housing cross-section there are obstructing plates that, with their full width, allow the steam flow in well-known Opposite way, are arranged in such a way in the chambers that this is divided flows around the edges of the panels and thereby on ribs attached to the panels. meets, the height of which increases from the center to the sides. After leaving the chambers, which are connected to one another by bypass devices the steam by means of another bypass device to the point of consumption or passed on to the impact body of a third chamber, etc.

Man hat schon abwechselnd Höhlkegelringe und Hohlkegel dem Dampfstrome entgegengestellt, aber auch diese zeigen dieselben Übelstände, wie die bereits erwähnten älteren Vorrichtungen, bei denen dem Dampfstrom eine größere Anzahl von Fangrädern nacheinander dargeboten wird.One already has alternating hollow cone rings and hollow cones for the stream of steam opposed, but these also show the same evils as those already mentioned older devices in which the steam flow has a larger number of safety gears is presented one after the other.

Durch die vorstehend erläuterte Anordnung der Platten findet also nicht eine radiale Ablenkung des Dampfstromes nach allen Richtungen des Kreisquerschnittes statt, sondern eine Gabelung. Diese Art der Ablenkung wirkt erheblich günstiger auf die Abscheidung der Verunreinigungen, weil sie dem Bestreben des Dampfes, sich in schraubenförmigen Windungen vorwärts zu bewegen, besonders scharf-widerspricht.The above-described arrangement of the plates therefore takes place not a radial deflection of the steam flow in all directions of the circular cross-section instead of but a fork. This kind of distraction is much cheaper on the deposition of the impurities because they are the tendency of the steam to move Moving forward in helical turns is particularly sharply contradicting.

Wenn nun so zunächst schon durch den Aufprall auf die Platten ..und den eigenartigen Richtungswechsel des Dampfstromes an sich eine wirkungsvolle Abscheidung von Verunreinigungen stattfindet, so wird sie noch dadurch vergrößert, daß der Dampf über die Kanten der Rippen hinwegstreift, an denen noch ein großer Teil der restlichen Verunreinigungen hängenbleibt.If now already by the impact on the plates ..and the peculiar change of direction of the steam flow in itself an effective separation of impurities takes place, it is increased by the fact that the steam brushes over the edges of the ribs, where a large part of the remaining ones are still Dirt sticks.

Hinter jedem Prallkörper breitet sich der Dampf zunächst wieder auf den vollen Zylinderquerschnitt aus. Dann. aber muß er noch einmal scharf umkehren, denn von der Abschlußwand der Kammer springt als Umführungsvorrichtung ein Rohrstutzen weit vor, in welchen er eintreten muß, um in die nächste Kammer zu gelangen, in der sich die Vorgänge wiederholen.The steam spreads out again behind each impact body the full cylinder cross-section. Then. but if he has to turn back sharply, because a pipe socket jumps from the end wall of the chamber as a bypass device far ahead, in which he has to enter in order to get to the next chamber, in who repeat the processes.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown.

Abb. i ist eine Ansicht einer Ausführungsform teilweise im Schnitt.Figure i is a view, partially in section, of an embodiment.

Abb. 2 ist ein Schnitt nach Linie 2-a der Abb. i.Fig. 2 is a section along line 2-a of Fig. I.

Abb.3 und q. zeigen andere Ausführungen, und zwar teilweise im Schnitt.Fig.3 and q. show other designs, partially in section.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i und 2 geht Dampf aus einem Kessel A durch eine Leitung Al in den Dampfreiniger B, in welchem die Verunreinigungen aus dem Dampf abgeschieden und in einen Hochdruckabzugstopf abgelassen werden. Aus- diesem werden die abgeschiedenen Stoffe in Zeiträumen selbsttätig entleert. Es ist besonders vorteilhaft, Wasser und feste Körper aus dem Dampf abzuscheiden, wenn dieser in Dampfmaschinen oder Turbinen verwendet werden soll. Die Verunreinigungen treten in. der Leitung A 1 entweder als ein Kondensatstrom auf, der längs des Bodens der Leitung fließt, oder als im Dampf schwebende Teilchen.- Beide Erscheinungsformen werden entfernt. Der Dampfreiniger B besitzt einen zylindrischen Mantel BI mit einer Stirnwand B2, an welcher die Leitung A1 befestigt ist. Der Dampf strömt nacheinander in bekannter Weise durch mehrere Kammern, und zwar durch eine Einlaßkammer C, eine Zwischenkammer D und eine Auslaßkammer E.In the embodiment according to Fig. I and 2, steam comes from a boiler A through a line Al into the steam cleaner B, in which the impurities separated from the steam and drained into a high pressure siphon. The end- The separated substances are automatically emptied from this in time periods. It is particularly advantageous to separate water and solids from the steam, if this is to be used in steam engines or turbines. The impurities occur in line A 1 either as a condensate stream running along the bottom the pipe flows, or as particles suspended in the vapor .-- Both manifestations being deleted. The steam cleaner B has a cylindrical jacket BI with a End wall B2 to which the line A1 is attached. The steam flows one after the other in a known manner by several chambers, namely through an inlet chamber C, one Intermediate chamber D and an outlet chamber E.

Die Kammer C enthält eine Prallfläche Cl, welche unter einem Winkel von etwa 45' in der Kammer angebracht ist. Diese Prallfläche Cl besteht aus einer im wesentlichen rechteckigen Platte C2, die am oberen und unteren Ende mit dem Mantel B1 verbunden ist und genügende Breite besitzt, um einen größeren Teil des Dampfes aufzufangen. Parallele Rippen C3 und C4 ragen an der Platte hervor, wobei die Rippen C3 an den Kanten angeordnet und breiter sind als die inneren Rippen C4. An jeder Seite der Platte ist ein Durchgang offen gelassen.The chamber C contains a baffle Cl which is at an angle of about 45 'in the chamber. This baffle Cl consists of one substantially rectangular plate C2, which at the top and bottom with the jacket B1 is connected and has sufficient width to accommodate a larger part of the steam to catch. Parallel ribs C3 and C4 protrude from the plate, with the ribs C3 are arranged on the edges and are wider than the inner ribs C4. At every A passage is left open on the side of the plate.

Eine reisförmige Scheidewand CS ist senkrecht zwischen den Kammern C und D angeordnet und am Umfang am Mantel befestigt. An einer mittleren Öffnung CO der Scheidewand springt als Umführungsvorrichtung zur nächsten Kammer ein Rohr C7 vor, welches bis in die Nähe der hinteren Seite der Prallfläche C2 verlängert ist.A rice-shaped septum CS is arranged vertically between the chambers C and D and attached to the circumference of the jacket. At a central opening CO of the septum, a pipe C7 protrudes as a bypass device to the next chamber, which is extended to the vicinity of the rear side of the baffle surface C2.

Die Kammer D besitzt eine Hauptprallfläche D2 mit einer Reihe paralleler senkrechter Rippen D3. Die Rippen sind nach unten bis unter die Rohröffnung CO verlängert. Sie sind symmetrisch zur Mittellinie angeordnet und treppenförmig angebracht.The chamber D has a main impact surface D2 with a series of parallel vertical ribs D3. The ribs are extended down to below the pipe opening CO . They are arranged symmetrically to the center line and mounted in steps.

Die hintere Kammer E besitzt ein Umführungsrohr El, welches durch den Boden des Mantels hindurchgeht und mit einem Auslaßrohr E2 verbunden ist. Eine MannlochöffnungE3 mit Deckel E4 ermöglicht den Zugang zu dem Dampfreiniger zwecks Reinigung und Ausbesserung.The rear chamber E has a bypass pipe El, which through passes through the bottom of the jacket and is connected to an outlet pipe E2. One Manhole opening E3 with cover E4 allows access to the steam cleaner for the purpose of Cleaning and mending.

Der Verunreinigungen mitführende Dampfstrom tritt aus dem Kessel mit großer Geschwindigkeit in die Kammer C ein. Die schwereren flüssigen und festen Teilchen werden durch den Stoß an der Prallfläche Cl ausgeschieden und haften daran. Der Dampf tritt dann um die Prallfläche herum und fließt durch die Öffnung CO aus. Die ausgeschiedenen Stoffe tropfen an der Prallfläche herunter auf den Boden der Kammer. Das längs des Bodens der Leitung A 1 fließende Kondensat fiießt'mit den abgetrennten Stoffen um die Prallplatte Cl herum zu dem üblichen Abzugsrohr F1, welches am Boden der Kammer angeschlossen ist. Die noch verbleibenden Verunreinigungen des Dampfes werden durch die Prallplatte D2 abgeschieden und fließen auf den Boden der Kammer D, von wo sie durch das Abzugsrohr F2 entfernt werden. Der Dampf fließt dann um die Platte D2 herum zur Auslaßkammer E und dem Auslaßrohr El. Die sich in der Auslaßkammer noch abscheidenden Verunreinigungen werden durch ein Rohr F3 abgeleitet.The steam stream carrying impurities emerges from the boiler into chamber C at high speed. The heavier liquid and solid ones Particles are precipitated by the impact on the impact surface Cl and adhere to it. The steam then passes around the baffle and flows out through the opening CO. The precipitated substances drip down on the impact surface onto the floor of the Chamber. The condensate flowing along the bottom of the line A 1 flows with the separated substances around the baffle plate Cl to the usual exhaust pipe F1, which is connected to the bottom of the chamber. The remaining impurities of the steam are separated by the baffle plate D2 and flow to the floor the chamber D, from where they are removed through the exhaust pipe F2. The steam flows then around the plate D2 to the outlet chamber E and the outlet pipe El. Which are in the outlet chamber still separating Impurities are through a pipe F3 derived.

Die vorspringenden Rippen jeder Prallplatte bieten eine große Berührungsfläche mit dem fließenden Dampf und unterziehen ihn einer scheuernden Wirkung, welche zunimmt, wenn der Dampf nach den seitlichen Durchgängen hinströmt, wodurch die Abscheidung der Verunreinigungen sehr unterstützt wird. Die Rohre F1, F2, F3 sind mit einem Aufnehmer verbunden, der als Hochdruckwassertopf H ausgebildet ist. Regulierventile G1, G2, G3 sind in den Leitungen F1, F2, F3 angeordnet.The protruding ribs of each baffle plate provide a large contact area with the flowing steam and subject it to a scrubbing effect, which increases, when the steam flows towards the side passages, causing the deposition of impurities is very much aided. The pipes F1, F2, F3 are with a Connected transducer, which is designed as a high pressure water pot H. Regulating valves G1, G2, G3 are arranged in lines F1, F2, F3.

Bei Abb. 3 ist ein Reiniger B nach Art des der Abb. r und 2 auf der Dampf- und Wassertrommel A des Kessels aufgesetzt und mit dem Dampfraum durch ein Abzugsrohr Al verbunden. Der Dampf durchfließt den Reiniger in der beschriebenen Weise und strömt durch das Auslaßrohr E2 ab. Die Abzugsrohre F1, F2, F3 sind in den Wasserraum der Trommel A hineingeführt und werden durch dessen Wasserinhalt abgeschlossen.In Fig. 3 is a cleaner B of the type of Fig. R and 2 on the The steam and water drum A of the boiler is put on and with the steam room through Flue pipe Al connected. The steam flows through the cleaner in the manner described Way and flows out through the outlet pipe E2. The flue pipes F1, F2, F3 are in the water space of the drum A and are guided by its water content closed.

In Abb. q. ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt, welche besonders für Hochdruckkesselanlagen geeignet ist. Bei Hochdruckanlagen sind die Kosten eines außenliegenden Reinigers sehr hoch, und infolgedessen ist bei dieser Anordnung der Reiniger mit der Dampf- und Wassertrommel des Kessels verbunden, um die Gesamtkosten zu vermindern. Die Kesseltrommel S ist in der Längsrichtung verlängert und mit einem Zwischenboden S1 versehen. Die Trommelverlängerung ist mit den Dampfabscheide- und Reinigungsvorrichtungen nach Abb. r und 2 versehen und umfaßt die Prallplatte Cl, die Scheidewand C5 mit dem daran anschließenden Rohransatz C7 und die Hauptprallfläche Dl. Der Dampf tritt in die Reinigungskammer durch ein Rohr S2, welches über dem Wasserspiegel in der Trommel angeordnet ist und mit einer Öffnung im Zwischenboden S' Verbindung hat. Der gereinigte Dampf strömt durch das Rohr El ab. Ableitungsrohre F1, F2, F3 sind wie bei Abb. x vorgesehen.In Fig.q. a modified embodiment is shown, which is particularly suitable for high pressure boiler systems. In the case of high-pressure systems, they are The cost of an external cleaner is very high, and as a result, this one Arrangement of the cleaner connected to the steam and water drums of the boiler to reduce the total cost. The boiler drum S is elongated in the longitudinal direction and provided with an intermediate floor S1. The drum extension is equipped with the steam separator and cleaning devices according to Fig. r and 2 provided and comprises the baffle plate Cl, the partition C5 with the adjoining pipe socket C7 and the main baffle Dl. The steam enters the cleaning chamber through a pipe S2, which is above the Water level is arranged in the drum and with an opening in the false floor S 'has connection. The cleaned steam flows off through the pipe El. Drainage pipes F1, F2, F3 are provided as in Fig. X.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: z. Dampfreiniger mit mehreren aufeinanderfolgenden Kammern, in denen Prallkörper und Umführungsvorrichtungen auf den Dampf einwirken und von denen jede mit einem Abfluß für die abgeschiedenen Verunreinigungen ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallkörper aus ebenen, einen Teil des Gehäusequerschnitts versperrenden und dem Dampfstrom mit ihrer ganzen Breite entgegengestellten Platten (C2, D2) bestehen, welche den um ihre Kanten fließenden Dampfstrom teilen und quer zur Abströmrichtung des Dampfes mit Rippen (C3, C4, D3) besetzt sind, deren Höhe von der Mitte nach den Seiten hin zunimmt. PATENT CLAIMS: e.g. Steam cleaner with several successive chambers, in which baffles and bypass devices act on the steam and each of which is equipped with a drain for the separated impurities, characterized in that the baffles are made up of flat, part of the housing cross-section obstructing the steam flow with its entire width opposing plates (C2, D2) exist, which divide the steam flow flowing around their edges and are equipped with ribs (C3, C4, D3) transversely to the outflow direction of the steam, the height of which increases from the center to the sides. 2. Vorrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils hinter den Prallkörpern (C2, D2) der größere Teil des Kammerraumes angeordnet ist und in diesem der Dampf mittels eines weit vorspringenden Rohrstutzens (C') zu einem scharfen Richtungswechsel gezwungen wird.2. Device according to claim z, characterized in that in each case behind the impact bodies (C2, D2) the larger Part of the chamber space is arranged and in this the steam by means of a far protruding pipe socket (C ') is forced to a sharp change of direction.