DE514038C - Vorrichtung zum Pressen von durchlochten Knoepfen aus pulverfoermigem Material - Google Patents

Vorrichtung zum Pressen von durchlochten Knoepfen aus pulverfoermigem Material

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DE514038C
DE514038C DEN29537D DEN0029537D DE514038C DE 514038 C DE514038 C DE 514038C DE N29537 D DEN29537 D DE N29537D DE N0029537 D DEN0029537 D DE N0029537D DE 514038 C DE514038 C DE 514038C
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Germany
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plate
pressing
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buttons made
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MIJ TOT VERVAARDIGING VAN HOOR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0033Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/251Particles, powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Pressen von durchlochten Knöpfen aus pulverförmigem Material Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von gelochten Knöpfen aus pulverförmigem oder auch plastischem Material und hat den Zweck, die Knopflöcher in einem Arbeitsgang gleichzeitig mit dem Preßvorgang anzubringen.
  • Man hat bereits Formen mit einem Ober-und einem Unterteil verwendet. Die Formräume sind für je eine Knopfhälfte vorgesehen und besitzen eine Anzahl verschiebbarer Lochkerne, die bei geschlossener Form aus dieser herausgezogen werden können. Bei diesen Vorrichtungen besteht jedoch der Nachteil, daß die Knöpfe leicht beim Herausnehmen aus der Form beschädigt werden. Dadurch wird die Verwendung der Vorrichtung -häufig unwirtschaftlich. Man kann die Beschädigungen dadurch verhindern, daß die Formen so angeordnet werden, daß das überschüssige Material, welches bei Niedergang der Formteile flanschartig austritt, von die Formen umgebenden Pressenteilen abgeschnitten wird. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die Formen sich in Bohrungen einer Führungsplatte befinden, auf der eine mit gleichen Bohrungen versehene Oberplatte liegt, in welche die oberen Formen beim Preßvorgang eintreten.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. In eine Unterplatte sind die herausschiebbaren, zur Erzeugung der vier Löcher dienenden Kerne 2 geschraubt. Auf diese Unterplatte i kommen eine Platte 3 zu liegen, worin die unteren Formteile 4 geschraubt sind, welche mit Löchern 5 zum Durchlassen der Kerne 2 versehen sind; die Löcher enden an der Oberseite in bekannter Weise in konischen Erhöhungen 6, so daß Löcher mit Versenkungen an der entsprechenden Seite der Knöpfe erzeugt werden; ferner eine Zwischenplatte 7, die um die Formteile q. paßt, jedoch um einen kleinen Abstand 8 höher ist wie diese; schließlich eine Füllplatte 9 mit Öffnungen i o zur Aufnahme des Preßmaterials.
  • Nach der Füllung wird von der Oberseite eine Platte i i, die die obere Formplatte 12 mit Löchern 13 und Erhöhungen 1 ¢ trägt, nach unten gepreßt, wobei die Formplatte 12 in die Öffnung i o der Unterform eintritt.
  • Damit die verschiedenen Platten leicht in der richtigen Weise aneinander anschließen, kann z. B. die Unterplatte mit Stiften versehen sein, welche in Löcher der Oberplatte passen (nicht gezeichnet).
  • Zur Entfernung der Platten voneinander können diese von unten nach oben stufenweise breiter sein, wobei Führungslöcher 15, 16 angebracht sind. Dabei wird die Form zuerst mit der Platte _3 auf zwei parallele Unterlagen i 7 gestellt und die Unterplatte i mit Hilfe durch die Öffnungen i 5 eingeführter Stifte nach unten gestoßen. Auf die gleiche Weise können die folgenden Platten voneinander entfernt werden.
  • Nach der Pressung, aber bevor die Formteile voneinander entfernt werden, werden zunächst die Lochkerne 2 aus der Form teerausgeschoben, so daß, nachdem die Platten 3 und 7 entfernt sind, ein Herausnehmen der Knöpfe ohne Beschädigung möglich ist.
  • In der Zeichnung wird nur eine Form gezeigt; in der Praxis jedoch werden Stempel benutzt werden, mit welchen gleichzeitig mehrere, z. B. 15 o Knöpfe gepreßt werden können.
  • Der mit Preßmaterial zu füllende Raum 8 und io faßt etwas mehr Material, als zur Herstellung der Preßlinge nötig ist, womit ein Ausgleich der Füllung bezweckt wird. Dieses überflüssige Material tritt während des Niederganges der Formteile 12 bei gleichzeitiger Erwärmung in der Warmpresse zwischen den Platten 7 und 9 aus, und zwar so lange, bis die Unterkante der Formteile i-- die Oberkante der Platte 7 beinahe erreicht hat.
  • Bei der nachfolgenden Abkühlung des Stempels in der Kaltpresse schrumpfen die Preßlinge etwas, welches genügt, um die Formplatte 12 vollständig in die Öffnung der Platte 7 eintreten zu lassen, wodurch das ausgetriebene Material restlos abgeschnitten wird, so daß die Preßlinge lose in der Platte 7 haften und leicht herausgestoßen werden können.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Pressen von durchlochten Knöpfen aus pulverförmigem Material, bestehend aus Formen mit einem Ober- und einem Unterteil, welche Formräume für je eine Knopfhälfte haben und eine Anzahl verschiebbarer Lochkerne, die bei geschlossener Form aus ihr herausgezogen werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die Formen (q.) sich in Bohrungen einer Führungsplatte (7) befinden, auf der eine mit gleichen Bohrungen versehene Oberplatte (9) liegt, in welche die oberen Formen (12) beim Preßvorgang eintreten.
DEN29537D 1928-11-13 1928-11-13 Vorrichtung zum Pressen von durchlochten Knoepfen aus pulverfoermigem Material Expired DE514038C (de)

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DE (1) DE514038C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1062897B (de) * 1956-11-03 1959-08-06 Josef Preissler Jun Mehrfachpressform fuer gestochene Glasperlen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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