DE513141C - Roller drive for centrifugal casting machines - Google Patents

Description

Rollenantrieb für Schleudergußmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollenantrieb für Schleudergußformen mit einem auf Lagerrollen umlaufenden Formgehäuse und bezweckt die Schaffung einer einfachen Einrichtung von kräftiger Bauart, die ein schnelles Einsetzen und Herausnehmen des Formgehäuses vor und nach dem Gießen zuläßt.Roller drive for centrifugal casting machines The invention relates to on a roller drive for centrifugal casting molds with a rotating on bearing rollers Molded housing and aims to create a simple device of vigorous Design that allows for quick insertion and removal of the molded housing before and after allows pouring.

Gemäß der Erfindung ist zu diesem Zweck das Formgehäuse derart zwischen den Rollen gelagert, daß seine Mittelachse nur wenig seitlich von der senkrechten Mittellinie der unterhalb des Gehäuses liegenden Tragrollen und der oberhalb liegenden Antriebsrollen verläuft. Die Treibrollen sind hierbei in exzentrischen Büchsen, die in dem Maschinengestell ruhen, gelagert und können durch einen in Verzahnungen eingreifenden Handhebel gehoben und gesenkt werden.According to the invention, the molded housing is in such a way between for this purpose mounted on the rollers that its central axis is only slightly to the side of the vertical Center line of the rollers below the housing and the rollers above Drive rollers runs. The driving rollers are in eccentric bushings, which rest in the machine frame, stored and can be geared by a engaging hand lever can be raised and lowered.

Bei einer vorzugsweise zur Anwendung gelangenden Ausführungsform werden die Treibrollen von einem Seiltrieb o. dgl. angetrieben, der so angeordnet ist, daß durch Verschiebung der Treibrollen gegen das Formgehäuse das Seil gespannt wird.In an embodiment which is preferably used the driving rollers are driven by a cable drive or the like, which is arranged in such a way that that the rope is tensioned by moving the drive rollers against the molded housing.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar ist Abb. i eine Vorderansicht, wobei Teile des Formgehäuses im Schnitt dargestellt sind. Abb. z ist ein Schnitt nach der Linie II-II der Abb. i.In the drawing, an embodiment is shown, namely Fig. i is a front view with parts of the mold housing shown in section are. Fig. Z is a section along the line II-II of Fig. I.

Abb. 3 ist eine Seitenansicht und Abb. q. eine Ansicht der aus der, Maschine entfernten losen Rolle.Fig. 3 is a side view and Fig. Q. a view of the, Machine removed loose roll.

Auf einem Fundament =o sind zwei Träger =i und 12 angeordnet. Zwei lose Rollenpaare 13, 13 und 1q., 14 mit je einer Welle 16 und 17 ruhen in Lagern dieser Träger.Two beams = i and 12 are arranged on a foundation = o. Two loose roller pairs 13, 13 and 1q., 14 each with a shaft 16 and 17 rest in bearings this carrier.

Ein Formgehäuse 18 mit der Form icg kann auf die Rollen 13 und 14 aufgelegt werden. Die Rollen 14 (Abb. q.) sind mit Spurkränzen 15 versehen, welche mit den Rollenkränzen 2ö des Formgehäuses 18 in Eingriff stehen und letzteres in Stellung halten. Die Rollen 13 und 14 sind so angebracht, daß das Formgehäuse 18 auf dem Rollenpaar 13 aufliegt und mit seiner Mittelachse ein wenig hinter der senkrechten Mittellinie des Rollenpaares 13 liegt. Dementsprechend ist das Rollenpaar 14 so gelagert, daß das Formgehäuse 18 sich an den vorderen Teil des Umfangs dieser Rollen anlegt, so daß es als hintere Begrenzung des Widerlagers des Formgehäuses dient. Das Formgehäuse ruht also derart in der Maschine, daß es schnell ohne Anheben entfernt werden kann; es kann durch eine Plattform o. dgl. 21 auf seinen Platz in der Maschine gerollt oder wieder herausgenommen werden.A molded housing 18 with the shape icg can be placed on the rollers 13 and 14 be put on. The rollers 14 (Fig. Q.) Are provided with flanges 15, which are in engagement with the roller and cage assemblies 2ö of the mold housing 18 and the latter in Hold position. The rollers 13 and 14 are mounted so that the mold housing 18 rests on the pair of rollers 13 and with its central axis a little behind the vertical The center line of the pair of rollers 13 lies. Accordingly, the pair of rollers 14 is like this stored that the mold housing 18 is attached to the front part of the circumference of these rollers creates so that it serves as the rear limit of the abutment of the molded housing. The molded housing thus rests in the machine in such a way that it can be removed quickly without lifting it can be; it can be placed in its place in the machine through a platform or the like rolled up or taken out again.

Das Formgehäuse kann somit zum Abgießen ohne Gefahr für die Gußform und ohne besonderen Kraftaufwand auf seinen Platz gerollt und nach dem Guß wieder aus der Maschine entfernt werden. Oberhalb und ein wenig seitlich von dem Tragrollenpaar 13 ist das Treibrollenpaar 22 angeordnet, das durch Reibungseingriff das Formgehäuse 18 in Drehbewegung versetzt. Das Treibrollenpaar 22 besteht aus zwei Rollen aus geeignetem Reibmaterial beliebiger Art. Die Rollen 22 sind auf der Welle 23 angebracht, die in den exzentrischen Lagern 24 der Büchsen 26 ruht, Die Büchsen sind in Lagern 27 der Träger zi und 12 frei drehbar gelagert. Durch Drehen der Büchsen 26 kann die Welle 23 gehoben und gesenkt und die Rollen 22 in oder außer Eingriff mit dem Formgehäuse 18 gebracht werden. Dadurch, daß das Treibrollenpaar 22 ein wenig seitlich von den Tragrollen 13 angeordnet ist, entsteht beim Reibungseingriff mit dem Formgehäuse eine Kraft, die das Formgehäuse 18 auf die Rolle 14 zu drückt und das Formgehäuse fest zwischen den Trag- und Stützrollen in Stellung hält.The molded housing can thus be poured without endangering the mold and rolled into place without any special effort and again after the casting removed from the machine. Above and a little to the side of the support roller pair 13, the drive roller pair 22 is arranged, which by frictional engagement the molded housing 18 is set in rotary motion. The pair of driving rollers 22 consists of two rollers of suitable friction material of any kind. The rollers 22 are on the Shaft 23 mounted which rests in the eccentric bearings 24 of the sleeves 26, The Bushes are freely rotatably mounted in bearings 27 of the carrier zi and 12. Go berserk of the sleeves 26, the shaft 23 can be raised and lowered and the rollers 22 in or out Engagement with the molded housing 18 can be brought into engagement. The fact that the pair of driving rollers 22 is arranged a little to the side of the support rollers 13, occurs during frictional engagement with the molded housing a force which presses the molded housing 18 onto the roller 14 and holds the molded housing firmly in place between the support and support rollers.

Eine jede Büchse 26 ist mit einem an der Außenseite angebrachten Zahnrad 28 versehen; diese Zahnräder kämmen mit den auf einer Welle 31 befestigten Zahnsegmenten 29. Die Lager 32 der Welle 31 sind in den Trägern ii und 12 angebracht. Auf der Welle 31 sitzt ein Hebel 33, der in einen an dem Gestell 12 befestigten Sektor - oder Quadranten 34 eingreifen kann. Zu diesem Zweck ist der Hebel 33 mit einer Klinke 36 versehen, die in Zähne des Quadranten eingreift, um das Zahnsegment 29 in verschiedenen Stellungen festzuhalten und so die Stellung der Welle-23 und der Treibrollen 22 zu bestimmen. Die Welle 23 wird vorzugsweise in einer Richtung entgegengesetzt dem Drehungssinne des Uhrzeigers (Abb. 3) durch einen Seiltrieb 37 angetrieben, wobei letzterer von einer vorzugsweise oberhalb der Welle 23 angeordneten Kraftquelle in Tätigkeit gesetzt wird. Der Zweck der Drehungsrichtung der Treibrollen 22 entgegen dem Sinne des Uhrzeigers ist, ein festes Anlegen des Formgehäuses auf die lose Rolle 14 bei der Drehung zu bewirken. Wird die Rolle 22 angehoben, so wird das Seil 37 lose, wird dagegen die Rolle 22 gesenkt, wird das Seil gespannt.Each sleeve 26 is provided with a gear 28 attached to the outside; These gears mesh with the toothed segments 29 fixed on a shaft 31. The bearings 32 of the shaft 31 are mounted in the carriers ii and 12. A lever 33 is seated on the shaft 31 and can engage in a sector or quadrant 34 fastened to the frame 12. For this purpose, the lever 33 is provided with a pawl 36 which engages in teeth of the quadrant in order to hold the toothed segment 29 in various positions and thus to determine the position of the shaft 23 and the drive rollers 22. The shaft 23 is preferably driven in a direction opposite to the direction of rotation of the clockwise (Fig. 3) by a cable drive 37, the latter being activated by a power source preferably arranged above the shaft 23. The purpose of the direction of rotation of the drive rollers 22 counterclockwise is to bring about a firm application of the mold housing to the loose roller 14 as it rotates. If the pulley 22 is raised, the rope 37 becomes loose, if, on the other hand, the pulley 22 is lowered, the rope is tensioned.

Die Aufwärtsbewegung der Welle 23, die durch das Zahnsegment 29 und das Zahnrad 28 bewirkt wird, genügt, um das Formgehäuse in die Maschine zum Gießen einzuführen und nach dem Gießen wieder herauszunehmen. Wenn das Formgehäuse 18 in der Maschine gelagert ist (Abb. i), wird das flüssige Metall mittels einer Rinne 38, welche zum Gießen in das offene Ende des Formgehäuses eingeführt und nach dem Guß wieder entfernt wird, in die Form gegossen. Während das Metall in die Form fließt, stehen die Rollen 22 in Reibungseingriff mit dem Formgehäuse und drehen dieses schnell. Sobald der Guß beendet ist, wird der Hebel 33 so bewegt, daß die Welle 23 gehoben und die Rollen 22 außer Eingriff mit dem Formgehäuse kommen. Die Drehbewegung des Formgehäuses 18 und dessen Freilegen zwecks schnellen Herausnehmens wird durch eine Bewegung des Hebels 33 verursacht. Das Formgehäuse kann dann schnell herausgenommen und in bekannter Weise weiterbehandelt werden.The upward movement of the shaft 23, which is through the tooth segment 29 and the gear 28 is effected, is sufficient to put the mold housing in the machine for casting to insert and remove again after pouring. When the molded housing is 18 in the machine is stored (Fig. i), the liquid metal is conveyed by means of a channel 38, which is inserted into the open end of the mold housing for casting and after Casting is removed again, poured into the mold. As the metal flows into the mold the rollers 22 are in frictional engagement with the molded housing and rotate it rapidly. As soon as the casting is finished, the lever 33 is moved so that the shaft 23 is raised and the rollers 22 disengage from the mold housing. The rotation of the Molded housing 18 and its exposure for the purpose of quick removal is through a Movement of the lever 33 caused. The molded housing can then be removed quickly and treated further in a known manner.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Rollenantrieb für Schleudergußmaschinen, deren Formgehäuse auf Lagerrollen ruht und durch Treibrollen in Umdrehung versetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Formgehäuse derart zwischen den Tragrollen (13) und den Stützrollen (14) liegt, daß seine Mittelachse etwas seitlich zur Mittellinie der Tragrollen (13) verläuft, und daß das Formgehäuse durch die über ihm liegenden heb- und senkbaren Antriebsrollen (22) seitlich gegen die Tragrollen und Stützrollen gepreßt wird. PATENT CLAIMS: i. Roller drive for centrifugal casting machines, their Molded housing rests on bearing rollers and is set in rotation by driving rollers, characterized in that the molded housing between the support rollers (13) and the support rollers (14) lies so that its central axis is somewhat to the side of the center line the support rollers (13) runs, and that the molded housing through the overlying it raisable and lowerable drive rollers (22) laterally against the support rollers and support rollers is pressed. 2. Schleudergußmaschine nach Anspruch =, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibrollen (22) in in dem Gestell (11, 12) ruhenden exzentrischen Büchsen (26) gelagert sind und mittels Verzahnung (28, 29) und Handhebel (33) gehoben und gesenkt werden können. 2. centrifugal casting machine according to claim =, characterized in that the driving rollers (22) in the eccentric bushings (26) resting in the frame (11, 12) are stored and raised and lowered by means of toothing (28, 29) and hand lever (33) can be. 3. Schleudergußmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibrolle (22) von einem Seiltrieb (37) o. dgl. angetrieben wird, der so angeordnet ist, daß durch Verschieben der Treibrollen (22) gegen das Formgehäuse (18) das Seil o. dgl. gespannt wird. 3. centrifugal casting machine according to claim i, characterized in that that the drive roller (22) is driven by a cable drive (37) or the like, which so is arranged that by moving the drive rollers (22) against the molded housing (18) the rope or the like is tensioned. 4. Schleudergußmaschine nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibrollen in solcher Richtung gedreht werden, daß sie das Formgehäuse gegen die Stützrollen (14) andrücken.4. Centrifugal casting machine according to the claims i to 3, characterized in that the drive rollers are rotated in such a direction be that they press the molded housing against the support rollers (14).