DE508392C - Process for dewatering peat - Google Patents

Process for dewatering peat

Info

Publication number
DE508392C
DE508392C DEI35683D DEI0035683D DE508392C DE 508392 C DE508392 C DE 508392C DE I35683 D DEI35683 D DE I35683D DE I0035683 D DEI0035683 D DE I0035683D DE 508392 C DE508392 C DE 508392C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
peat
acid
electrolyte
dewatering peat
sulphurous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI35683D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Publication date
Priority to DEI35683D priority Critical patent/DE508392C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE508392C publication Critical patent/DE508392C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00Drying or de-watering peat

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Verfahren zur Entwässerung von Torf Bekanntlich läßt sich das Entwässern von Torf dadurch wesentlich erleichtern, daß plan UM bei Temperaturen über wo' unter Zusatz von Flelctrol-,-ten. wie z. B. Metallsalzen ocker Säuren, auspreßt. Die Verwendung von Sa1-r_en hat jedoch den Nacktteil, da13 der Aschengehalt des Tor- fes je nach Menge des Zusatzes erhöht wird. wodurch sein Heizwert in etitsprcclieni@lcin Maße herabgesetzt wird. Bei Verwendung von Säuren ist die Apparatur den bekannten zerstörenden Einliiaen der Säure ausgesetzt. Es hat sich nun gezeigt, -1a13 es gar nicht notwendig ist, da13 der zugesetzte Elektrolyt während der Entwässerung bzw. bei degn Preßvorgang de: Torfes zugegen sein muß. heinäß vorliegender Erfindung wird daher, ohne daß die Etinviisserbarl:eit des Torfes in ungünstigem Sinne beeinfltil.it wird, der zu- Ilesetzte Elektrolyt vor der Entwiisserung wieder entfernt. Die Wirkung des Verfah- rens erklärt sich wohl so. da13 die durch die 1ael:trolN-ten bewirkte Veränderung der Torf- kolloide irreversibel ist. Behandelt inan Rolitori bei höheren Tem- peraturen und unter Zusatz von Elektrolyten. wie 'Magnesitinichlorid. Eisenchlorid. Bisul- faten usw., und filtriert alsdann die erhaltene Torfmischung z. B. auf einer `Zutsche ab-, so erhält inan einen Torfrückstand finit einem @\'assergehalt von etwa 8o bis 84°/". Benn Abpressen dieses Rückstandes z. B. in einer livdratilischen Press,- erreicht inan denselben Wassergehalt, einerlei ob nun der zugresetzte Elektrolyt ini Torf während des Entwässe- rungsvorganges noch vorhan.len c:ler schon vorher entfernt worden ist. Dasselbe wurde auch bei der Verwendung \-oit Ammoniak und Säuren, wie schweili-e Sätire, Salzsäure, Schwefelsäure usw., dis I'-lel:trol_vtzusatz fest- Irestellt. Die Entferntuig <1es Elektrolyten aus dein Torf kann durch ='@u#w;i:chrn des Torfriick- #tandes z. B. auf der `Zutsche bewirkt wer- cleit. Bei Verwendung von mit Wasserdampf flüchtigen Elektrolyten läßt sich deren direkte Entfernung aus der Torfmischung nach folgendem Beispiel, lief welchem die Verwendung von schwefliger Säure vorgesehen ist, ausführen.Method of draining peat As is known, the drainage of Make peat much easier by being flat UM at temperatures above where 'with addition by Flelctrol -, - th. such as B. metal salts ocher Acids, expresses. However, the use of Sa1-r_en has the naked part, that the ash content of the fes is increased depending on the amount of additive. whereby its calorific value in etitsprcclieni @ lcin Dimensions is reduced. Using of acids the apparatus is known exposed to destructive influences of the acid. It has now been shown that -1a13 not at all it is necessary that the added electrolyte during drainage or at degn Pressing process de: peat must be present. According to the present invention, it is therefore without the etinviisserbarl: age of the peat in it is influenced in an unfavorable sense, which leads to Last electrolyte before drainage removed again. The effect of the process rens can be explained in this way. that by the 1ael: trolN-ten caused change in the peat colloid is irreversible. Treated inan Rolitori at higher temperatures temperatures and with the addition of electrolytes. like 'magnesite chloride. Ferric chloride. Bisul- faten, etc., and then filtered the obtained Peat mix z. B. on a `` Zutsche off '', so inan receives a peat residue finite one @ \ 'water content of about 8o to 84 ° / ". Benn Squeezing this residue z. B. in a Livdratilian Press, - reaches inan the same Water content, regardless of whether it is the added one Electrolyte ini peat during drainage process still exist. c: ler already has previously been removed. The same became also when using \ -oit ammonia and Acids, such as Swiss saturates, hydrochloric acid, Sulfuric acid etc., dis I'-lel: trol_vtzusatz fest- I set. The removed electrolyte from your Peat can be used by = '@ u # w; i: chrn des Torfriick- #tandes z. B. be effected on the `` Zutsche '' cleit. When using electrolytes that are volatile with water vapor, their direct removal from the peat mixture can be carried out according to the following example, in which the use of sulphurous acid is intended.

Dir zu entwässernde Rohstoff wird in Breiforte in das Druckgefäß A gebracht and durch Y-entil e Dampf und die Pumpe C scli\,: eflige Säure so lauge zugeführt, bis der Druck etwa i bis S Atni. beträgt (der Druck richtet sich nach Torfart und Wassergehalt), alsdann wird da.s Genfisch durch den Hahn a in den Rehälter B abgelassen und dort durch den Hahn b vom Druck: entlastet. Das nach C abziehende Gemisch von schwefliger Säure und Wasserdampf ,wird von 1c tzterein durch Kühlung, zweckmäßig unter Ausnutzung der abgegebenen Wä rine, z. B. zum V orwiirmen des Rolltorfes usw., befreit. C ist eine Gaspumpe, die die schweflige Säure wieder in das Druckgefäß e1 drückt. d. ist ein Ventil, durch ,welches zur- restlosen Entfernung der schwefligen Säure aus dein Torf @Vasserdanipf oder soii:tibe Gase eingefiilirt werden können. Die schweflige Sätire bewegt sich also im -Irreislauf zwischen :i, B und C. Es gelangt mithin durch Ablaßventil c. ein säurefreier Torf in den Filtrations- bzw. EnlNwilSSertingS-anla.ge. Das Verfahren ist kontinuierlich durchführbar.The raw material to be dehydrated is placed in the pressure vessel A in Breiforte brought and through Y-valve steam and the pump C scli \,: acid so caustic fed until the pressure is about i to S Atni. is (the pressure depends on Type of peat and water content), then the Geneva fish is put through the tap a into the deer container B drained and there through valve b from the pressure: relieved. The one subtracting to C. Mixture of sulphurous acid and water vapor, is purified from 1c by cooling, expediently, taking advantage of the given Wä rine, z. B. to Vorwiirm the roller gate etc., exempt. C is a gas pump that puts the sulphurous acid back into the pressure vessel e1 presses. d. is a valve through which for the complete removal of the sulphurous Acid from your peat @Vasserdanipf or soii: tibe gases can be poured in. The sulphurous seed moves in the -ir cycle between: i, B and C. It arrives therefore through drain valve c. an acid-free peat in the filtration or EnlNwilSSertingS-anla.ge. The process can be carried out continuously.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Entlviissertnig von Torf durch Erhitzen unter Druck unter Zusatz eines Elektrolyten, dadurch gekennzeichnet, daß letzterer vor der Entwässerung aus dein Torf in bekannter Weise wieder entfernt wird. PATENT CLAIMS: r. Process for the removal of peat by heating under pressure with the addition of an electrolyte, characterized in that the latter before draining your peat is removed in a known manner. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß inan als Elektrolyt schweflige Säure verwendet, die zurückgewonnen und dem Prozcß wieder zugeführt wird.2. Procedure according to claim i, characterized in that sulphurous acid is used as the electrolyte used, which is recovered and fed back into the process.
DEI35683D Process for dewatering peat Expired DE508392C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI35683D DE508392C (en) Process for dewatering peat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI35683D DE508392C (en) Process for dewatering peat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE508392C true DE508392C (en) 1930-09-26

Family

ID=7189049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI35683D Expired DE508392C (en) Process for dewatering peat

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE508392C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026011A1 (en) * 1979-09-25 1981-04-01 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the upgrading of low-grade solid fuel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026011A1 (en) * 1979-09-25 1981-04-01 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the upgrading of low-grade solid fuel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE575867C (en) Process for the production of low-electrolyte, aqueous solutions of silk fibroin
DE508392C (en) Process for dewatering peat
DE561514C (en) Process for the treatment of sulphurous iron pickling liquors with the extraction of anhydrous iron sulphate
DE537607C (en) Process for processing nitric earth
DE509044C (en) Recovery of hydrogen chloride gas from aqueous solutions containing it by heating with sulfuric acid in a circuit
DE557649C (en) Process for dewatering peat
DE511465C (en) Process for working up urea melts containing ammonia and carbonic acid
DE923916C (en) Process for dewatering coal tar
DE325556C (en) Process of making peat easier to dewater by heating it under pressure
AT149517B (en) Process for the flocculation of colloidal impurities from sugar juices u. like
DE668871C (en) Production of concentrated nitric acid and ammonium sulphate
DE517503C (en) Process for the production of a non-corrosive and non-dusting calcium cyanamide
DE535629C (en) Concentration of dilute nitric acid
DE476580C (en) Procedure for operating smoldering systems with internal heating
DE744818C (en) Process for the production of aluminum oxide from clay
DE2627322C3 (en) Process for removing chlorides and chlorine compounds from tar
DE267476C (en)
DE975416C (en) Method of treating mica
DE477898C (en) Concentration or dehydration
DE607198C (en) Purifying disodium phosphate
DE675391C (en) Process for the extraction of phenol mixtures from waste water
DE401418C (en) Process for the production of cellulose and lignon bodies from wood and wood-containing raw materials
DE372714C (en) Process for dewatering peat
DE598442C (en) Process for cooling liquids, in particular salt solutions
DE402645C (en) Process for the production of synthetic rubber from beet pulp