-
Ölablaßvorrichtung an ölgefüllten Behältern, insbesondere für Transformatoren
u. dgl., deren Abschlußteile schmale, konische Dichtungsflächen besitzen Die bisher
bekannt gewordenen Ölablaßvorriclitungen für mit Öl gefüllte Behälter leiden alle
an dem Mangel ungenügender Dichtheit, so daß Ölverluste und Verunre inigung der
Anlage durch öl unvermeidlich sind.
-
Für das Ablassen von Öl verwendete man bisher meistens einfache Häline
mit konischen Kücken. Hierbei ist eine Pressung der Dichtungsflächen nur in beschränktem
Maße möglich, so daß immer Öl, wenn auch nur langsam, zwischen denDichtungsflächen
hindurchsickert. Andere Abdichtungen mit Dichtungsinaterial scheiden meistens wegen
der Öllöslichkeit des -Materials aus und verlieren ihre Wirkung, wenn die Dichtung
öfter gelöst werden muß, wie es bei Ölablaßvorric'iitungen der Fall ist.
-
Es sind auch schon Konstruktionen bekannt geworden, bei welchen die
Abdichtungsorgane schmale konische Dichtungsflächen tragen und dadurch verhältnismäßig
große spezifische Flächenpressungen gestatten, die den Austritt des Öls verhindern.
Das Abschlußorgan ist hierbei als Ventil ausgebildet und sitzt auf einem Bolzen,
der am entgegengesetzten Ende mit Gewinde versehen ist und dadurch die feste Anpressung
des Ventiltellers auf seinen Sitz ermöglicht. Die besondere Konstruktion dieser
Vorrichtung bedingt die Anordnung des Gewindebolzens in einem Gehäuse, das seinerseits
an seinen Anschlußstellen und an der Durchführung des Bolzens sorgfältiger Abdichtung
bedarf. Die günstige Dichtungswirkung der eigentlichen Abschlußorga.ne wird dadurch
wiederaufgehoben.
-
Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß für die Abdichtung ebenfalls
schmale konische Dichtungsflächen verwendet werden, im übrigen aber die Einrichtung
so ausgebildet ist, daß andere Abdichtungen ganz in Fortfall kommen. Erreicht wird
dies dadurch, daß der ülauslaufstutzen mit Innen-oder Außengewinde und innen oder
außen mit einer konischen Dichtungsfläche versehen ist und durch einen Gewindebolzen
oder eine aufschraubbare Hülse verschlossen wird, wobei der Bolzen oder die Hülse
eine entsprechende konische Dichtungsfläche besitzen.
-
An dem Ülauslaufstutzen wird eine weitere Ölauslauföffnung in dein
zylindrischen Gewindeschaft des Auslaufstutzens angeordnet, wodurch der Ablauf des
Öls durch mehr oder weniger weites Abschrauben der Hülse oder Ausschrauben des Gewindebolzens
geregelt werden kann.
-
Der Gegenstand der Erfindung ist in der beifolgenden Zeichnung in
beispielsweisen Ausführungsformen dargestellt; es zeigt Abb. i die Teile der Abschlußvorrichtung
in auseinandergenornmenem Zustand, Abb. a die Vorrichtung inAbschlußstellung, Abb.3
eine andere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in auseinandergenommenem
Zustand,
Abb. q. die Vorrichtung nach Abb. 3 in Abschlußstellung.
-
Die in den Abb. i und 2 der Zeichnung dargestellte Abschlußvorrichtung
besteht aus dem Auslaufstutzen i, dem Dichtungsbolzen 2 und der Abschlußkappe 3.
-
Der Auslaufstutzen i ist in der Wand des Olbehälters 4. vorzugsweise
durch beiderseitige Schweißung bei 5 und 6 befestigt. Die mittlere Bohrung 7 des
Stutzens verjüngt sich im hinteren Tei18 konisch und ist auf dem vorderen zylindrischen
Teil -9 mit Gewinde versehen. Im zylindrischen Teil ist außerdem eine ölausflußöffnung
io angeordnet, die im Betrieb vorzugsweise senkrecht nach unten weist.
-
Der Abschluß und gleichzeitig die Ausflußregulierulig wird durch den
Dichtungshohen 2 bewirkt, dessen zylindrischer Schaft i i Gewinde trägt, das dem
Innengewinde des Auslaufstutzens i entspricht. Das Vorderende 12, dieses Bolzens
ist ebenso wie die Bohrung des Auslaufstutzens konisch verjüngt, und das rückwärtige
Ende ist als Schraubenkopf 13 ausgebildet, um ein festes Anziehen des Dichtungsbolzens
zu ermöglichen.
-
Die aus dem Auslaufstutzen i und dein Dichtungsbolzen 2 bestehende
eigentliche Abdichtungsvorrichtung wird von der Kappe 3 überdeckt, welche an dem
Auslaufstutzen leicht abnehmbar, beispielsweise durch Verschraubung befestigt wird.
-
Die Dichtung wird erzielt durch festes Anziehen des Dichtungsbolzens
2, so daß die konischen Flächen fest aufeinandergepreßt und die etwa vorhandene
OIschicht weggedrückt wird.
-
Zur ijlentnahine aus dem Behälter q. wird die Haube 3 abgenommen und
der Bolzen 2 so weit herausgeschraubt, bis die Ausflußöffnung io frei wird.-Das
Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 und -. entspricht im wesentlichen dem nach Abb.
i und 2 und unterscheidet sich vom letzteren dadurch, daß die Abdichtung unmittelbar
durch die Abschlußhaube bewirkt wird. Das Gewinde und die konische Abschrägung des
Ausflußstutzens liegen außen und wirken mit dem Innengewinde und der konischen Erweiterung
am vorderen Ende der Abschlußhaube zusammen. Die Abdichtung wird durch festes Aufeinanderdrücken
der konischen Flächen erzielt; im übrigen ist die Wirkungsweise der Vorrichtung
aus der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich.