DE504387C - Tabakzubringer fuer Maschinen zur Herstellung von Zigarren aus Abfalltabak - Google Patents
Tabakzubringer fuer Maschinen zur Herstellung von Zigarren aus AbfalltabakInfo
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- DE504387C DE504387C DEI27828D DEI0027828D DE504387C DE 504387 C DE504387 C DE 504387C DE I27828 D DEI27828 D DE I27828D DE I0027828 D DEI0027828 D DE I0027828D DE 504387 C DE504387 C DE 504387C
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- Germany
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- tobacco
- conveyor belt
- container
- belt
- funnel
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- Expired
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C1/00—Elements of cigar manufacture
- A24C1/02—Tobacco-feeding devices with or without means for dividing the tobacco into measured quantities
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Tabakzubringer für Maschinen zur Herstellung von
Zigarren aus Abfalltabak. Um eine gleichmäßige Zuführung zu erzielen, wird erfindungsgemäß
der Tabakvorratsbehälter abwechselnd einmal in eine Abgabelage oberhalb des Förderbandes gebracht, in der der
schrägstehende Behälterboden den Tabak auf das Band abrutschen läßt, und sodann in eine
Lage seitlich unterhalb des Förderbandes, bei welcher der im Übermaß auf das Band gelangte
Tabak in den Behälter zurückfällt, z. B. unter Nachhilfe durch umlaufende Zinkenwalzen, vorzugsweise mit zurückgebogenen
Zinken, die sich über dem FÖrderbande, und zwar in der Laufrichtung hinter dem Aufgabebehälter, befinden.
Es hat sich herausgestellt, daß bei einer derartigen Bewegung des Behälters große
ao und sehr nasse Tabakabfälle stetig in Bewegung gehalten und dabei umgewälzt werden,
so daß sie nicht aneinanderhaften und die Tabakabgabe stören.
Auf der Zeichnung ist der Erfmdungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht; es
zeigt
Abb. ι eine Endansicht,
Abb. 2 eine Seitenansicht des oberen Teils des Zubringers nach Abb, 1, teilweise im Schnitt,
Abb. 2 eine Seitenansicht des oberen Teils des Zubringers nach Abb, 1, teilweise im Schnitt,
Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2,
Abb. 4 einen teilweisen Schnitt durch den Behälter in derjenigen Lage, in welcher
Tabak dem Förderband überliefert wird,
Abb. s einen Schnitt durch den Behälter in derjenigen Lage, in welcher kein Tabak
mehr zur Abgabe an das Förderband kommt.
Ein Förderband 6 läuft in der Pfeilrichtung der Abb. 2 über eine Rolle 7 und über
ein nicht dargestelltes Rad, das von einer Welle der zugehörigen Maschine angetrieben
wird. Gelagert ist die Rolle 7 in einem Fuß 8 und in einem Bock 9 auf dem Bett 10 der
Maschine.
Der Behälter besitzt die Gestalt eines Trichters 11, der zur Seite des Bandes 6 auf
Schraubenbolzen 12 gelenkig angebracht ist; von den Schrauben des Bolzens 12 tritt die
eine in einen Ansatz 13 an dem Bock 9, während die andere von einem Vorsprung der
Vorderwand 14 des aus den Wänden 14, 15
bestehenden, sich längs des Bandes 6 parallel zu ihm erhebenden Förderkanals gehalten
wird. Der Trichtern weist eine Klappe 16
auf, und seine Bewegung wird durch einen an dem Ouerrahmen 18 des Trichters angreifenden
Lenker 17 hervorgebracht. Den Lenker 17 bedient eine Kurbel 19 auf einer Welle
20, die mittels eines Kettengetriebes 21, 22, 23 von einer Hauptwelle 24 der Maschine angetrieben
wird. Vermöge dieser Einrichtung läßt sich der Trichter aus einer Lage oberhalb des Förderbandes 6 in eine Lage zur
Seite des Förderbandes schwingen, und das Kurbelgetriebe sichert gleichmäßige Bewegungen
des Trichters, die genügen, um den darin befindlichen Tabak ohne heftiges S.chlagen
in Bewegung zu halten.
In seiner senkrechten Lage über dem Bande 6 lehnt sich der Trichter 11 gegen einen
Anschlag 25 an dem Fuß 8. Efnl Teil der '
Seitenwand des Trichters, dem Förderkanal zugekehrt, ist weggeschnitten, damit die
ersten Kratzer in den Trichter fassen können; eine Wange 2 an der Wand 14 des Förderkanals
schließt die weggeschnittene Seite der Trichtermündung bei der Bewegung des Trichters ab, um das Verstreuen von Tabak
an dieser Stelle zu verhüten. An der Vorderseite des Trichters unterhalb der Drehachse
28 wird ein Verstreuen des Tabaks durch ein Schutzblech 29 verhindert, das einerseits
von der Wand 14 des Förderkanals, andererseits von dem Schraubenbolzenhalter 13 getragen
wird.
Nimmt der Trichter die Lage der Abb. 4 ein und ist die Rückwand in Berührung mit
dem Anschlag 25, so kann der Tabak aus dem Trichter frei auf das Band 6 fallen, das zur
Aufnahme des Tabaks unter dem Trichter entlang läuft. Wird der Trichter nach außen
und abwärts in die Lage der Abb. 5 geschwungen, so nimmt er den ganzen Tabakinhalt
mit, ausgenommen die auf dem Bande 6 befindliche Tabakmenge, deren Maß durch
das Aufnahmevermögen der Wände 25 und 29 bestimmt wird. Alles, was diese Menge übersteigt, fällt in den Trichter zurück, wie
Abb. 5 andeutet. Die Einrichtung ist so beschaffen und bemessen, daß die zurückbleibende
Tabakmenge ein wenig größer ist als notwendig, bevor eine neue Tabakabgabe auf
das Band 6 hin stattfindet. Der Zweck dieser Anordnung ist, die Abgabe einer bestimmten
äußersten Menge in einer gegebenen Zeit auf die, Zigarrenfertigungsmaschine zu sichern.
Der Überschuß über die vorbestimmte Menge fällt in den Trichter zurück, wenn dieser abwarts
schwingt. Dabei wirken über dem Förderbande 6 angeordnete, umlaufende Zinkwellen
30 bis 34 mit vorzugsweise zurückgebogenen Zinken mit, die den Überschuß
zurückwerfen.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Tabakzubringer für Maschinen zur Herstellung von Zigarren aus Abfalltabak, bei denen ein Zuführungsförderband den Tabak aus einem Vorratsbehälter empfängt, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (11) abwechselnd einmal in eine Abgabelage oberhalb des Förderbandes (6) gebracht wird, in der der schrägstehende Behälterboden den Tabak auf das Band abrutschen läßt, und sodann in eine Lage seitlich unterhalb des Förderbandes, bei welcher der im Übermaß auf das Band gelangte Tabak in den Behälter zurückfällt, z. B. unter Nachhilfe durch umlaufende Zinkenwalzen (34), vorzugsweise mit zurückgebogenen Zinken (33), die sich über dem Förderbande, und zwar in der Laufrichtung hinter dem Aufgabebehälter (11), befinden.
- 2. Zubringer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (11) um eine parallel zum Förderband liegende Achse mittels Kurbelgetriebes (17, 19, 20) schwenkbar gelagert ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI27828D DE504387C (de) | 1926-04-04 | 1926-04-04 | Tabakzubringer fuer Maschinen zur Herstellung von Zigarren aus Abfalltabak |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI27828D DE504387C (de) | 1926-04-04 | 1926-04-04 | Tabakzubringer fuer Maschinen zur Herstellung von Zigarren aus Abfalltabak |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE504387C true DE504387C (de) | 1930-08-02 |
Family
ID=7186877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI27828D Expired DE504387C (de) | 1926-04-04 | 1926-04-04 | Tabakzubringer fuer Maschinen zur Herstellung von Zigarren aus Abfalltabak |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE504387C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968657C (de) * | 1951-07-31 | 1958-03-13 | Quester Fa Wilh | Vorrichtung zum Verteilen und Auseinanderziehen von in Haufen anfallendem Blattgut, insbesondere Tabakblaettern |
DE19825425A1 (de) * | 1998-06-06 | 1999-12-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von mit Schüttgut, insbesondere Schnittabak gefüllten Kartons |
-
1926
- 1926-04-04 DE DEI27828D patent/DE504387C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968657C (de) * | 1951-07-31 | 1958-03-13 | Quester Fa Wilh | Vorrichtung zum Verteilen und Auseinanderziehen von in Haufen anfallendem Blattgut, insbesondere Tabakblaettern |
DE19825425A1 (de) * | 1998-06-06 | 1999-12-09 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von mit Schüttgut, insbesondere Schnittabak gefüllten Kartons |
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