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Nähmaschine zum Nähen kreisrunder Gegenstände Die Erfindung bezieht
sich auf Nähinaschinen zum Nähen kreisrunder Gegenstände, die mehrere übereinanderliegende
Stofflagen aufweisen, wie beispielsweise Puderquasten u. d,-I., mit einer drehbaren
waagerechten Drückerscheibe, die von einer senkrechten in einem ausschwenkbaren
Arm gelagerten Welle getragen wird. Gemäß der Erfindung trägt der ausschwenkbare
Arm-die Vorrichtung, mittels deren der Welle und demzufolge der Drückerscheibe drehende
Vorschubbewegungen erteilt werden.
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Die Drückerscheibenwelle trägt ein Kegelrad, das mit einem Kegelrade
auf einer Welle in Eingriff steht, die in Lagern ruht, welche von dem ausschwenkbaren
Arm getragen werden.-. letztgenannte Welle trägt neben dem Lagerzapfen des Arins
eine schrittweise in Umdrehung versetzbare Vorschubscheibe, die durch eine Kupplung
von der Vorschubvorrichtung angetrieben wird, so daß beim Nähen des Arbeitsstückes
der Drückerscheibe schrittweise eine Drehbewegung um die Achse ihrer Tragwelle erteilt
wird.
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Die Nabe des ausschwenkbaren Arms mit den von ihr getragenen Teilen
ist in einer Richtung von dem Werkstückträger hinweg durch Betätigung eines Drückerscheiben-Lüftungshebels
bewegbar, der Verbindungen mit den Vorrichtungen zum Aufheben der Spannung des Unterfadens
aufweist derart, daß, wenn die Drückerscheibe gelüftet wird, die Unterfadenspannung
selbsttätig aufgehoben wird.
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Eine Deckelplatte, die ergänzend zu der Maschinengrundplatte angeordnet
ist und auf der der Werkstückträger angebracht ist, kann um die Achse des erwähnten
Lagerzapfens ausgeschwungen werden, so daß die untere Stichbildevorrichtung zwecks
Einstellung und für andere Zwecke freigelegt werden kann, worauf die Deckelplatte
leicht in ihre Arbeitsstellung wieder zurückgebracht werden kann.
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Auf der Stofftragplatte sind vorzugsweise exzentrische Kreislinien
oder Angaben eingeritzt bzw. in anderer Weise kenntlich gemacht, die die Begrenzungslinien
von kreisrunden Gegenständen verschiedener Größe darstellen, mit denen das Arbeitsstück
in Übereinstimmung gebracht werden kann.
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U m zu gewährleisten, daß, nachdem die Drückerscheibe zwecks Einführung
des Arbeitsstückes beiseite geschwungen worden ist, sie in ihre richtige Lage wieder
zurückgeführt wird, trägt der ausschwenkbare Arm einen angetriebenen Zapfen, der
in eine Nut in einem bogenförmigen Führungsstück eintreten kann, der an der Deckelplatte
für die untere Stichbildevorrichtung angebracht ist. Dieses Führungsstück ist in
der Kreisrichtung in eine Stellung einstellbar, die einer
bestimmten
Stellung der Drückerscheibe entspricht und die veränderbar ist, um den verschiedenen
Drückerscheibenstellungen Rechnung zu tragen, die von der Größe der zu nähenden
Gegenstände abhängen.
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Die Vorschubeinrichtungen, mittels deren der Drückerscheibe schrittweise
auftretende Drehbewegungen erteilt «-erden, weisen zwei aus einem Bolzen und einem
Schlitz bestehende Verbindungen auf, von denen die eine für eine praktisch andauernde
Einstellung und die andere für eine augenblickliche zeitweilige Einstellung und
Wiedereinstellung dient.
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In den Zeichnungen ist eine Augfü hrungsform der Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar ist Fig. i eine Draufsicht und Fig. z eine Endansicht, teilweise
im Schnitt, einer Maschine gemäß der Erfindung.
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Fig. 2 a ist ein Teil einer Schnittansicht, und Fig. 3 ist eine Ansicht,
aus der die Anordnung eines Teiles der auf der hinteren Seite der Maschine vorgesehenen
Vorschubvorrichtung zu ersehen ist.
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Fig. 4. ist ein Einzelschnitt der Linie 4-4 der Fig. 7 und veranschaulicht
einen Teil der in dem Fuße der Maschine angeordneten Vorschubvorrichtung.
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Fig. 5 und 6 sind Einzelansichten der Vorschubscheibe. Fig. 5 ist
ein Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 6, und Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie
6-6 der Fig. 5.
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Fig. 6 a ist eine Einzelansicht, und Fig.7 ist ein Teil einer Draufsicht
und veranschaulicht die Anordnung der in Fig. 4 dargestellten Einrichtung in dem
Fuß der Maschine.
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A bezeichnet den Maschinenrahmen (Fig.2), in dem die Maschinenantriebswelle
B gelagert ist, von der die Bewegungen der Stichbilde-und Vorschubvorrichtung übertragen
werden.
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Von dem Rahmen A wird oberhalb des Fußes eine waagerechte Platte C
getragen. Ergänzend mit der Platte C wirkt eine schwingbar gelagerte Deckelplatte
D zusammen, auf der die Stofftragplatte E angebracht ist.
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Mit der Platte E arbeitet eine Drückerscheibe i zusammen, die von
einer aufrechten Welle 2 getragen wird, die in Lagern 3 an dem freien Ende eines
Schwingarmes 4 ruht, dessen anderes Ende mit einer Nabe 5 versehen ist, die auf
einem rohrförmigen aufrechten Lagerzapfen 6 drehbar gelagert und an ihm senkrecht
bewegbar ist; die Anordnung dieser Teile ist hierbei so, daß der Schwingarm 4 nach
einem Kreisbogen von der Stichstelle hinweg bzw. auf letztere zu ausgeschwungen
werden kann. Die Lage des Armes 4., wenn letzterer von der Stichstelle hinweggeschwungen
ist, ist in Fig. i durch die strichpunktierten Linien angedeutet.
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Der Arm 4 und die Drückerscheibe i werden durch eine Schraubendruckfeder
6' (Fig.2a) nach unten gedrückt, die in dem rohrförmigen Zapfen 6 untergebracht
ist und mit dem Kopf 7' eines Bolzens 7 in Eingriff steht, der in dem Lagerzapfen
verschiebbar ist und außerhalb des Lagerzapfens eine Einstellmutter 8 trägt; zwischen
letzterer und der Oberfläche der Nabe 5 ist eine Scheibe 9 eingeschaltet.
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i i bezeichnet ein Kegelrad, das auf der Welle 2 befestigt ist und
mit einem Kegelrade 12 in Eingriff steht, das fest auf einer waagerechten Welle
13 sitzt, die ihrerseits in den Lagern 14, 14' ruht, welche aus einem Stück mit
dem Arm q. b:eatehen. Die Achse der Welle 13 ist versetzt zu der Achse des Lagerzapfens
6 angeordnet, so daß die Welle 13 durch das Lager 14' hindurchgehen kann, ohne in
störenden Eingriff mit dem Lagerzapfen 6 zu kommen.
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Auf dem Ende der Welle 13 neben dem Lagerzapfen 6 ist eine Vorschubscheibe
15 befestigt, die einen nach innen gerichteten Flansch 16 (Fig. 5 und 6) und eine
einwärts gerichtete Nabe 17 aufweist, deren innere Endfläche mit einer Fläche 18
in Eingriff tritt, die von der Nabe 5 gebildet wird. Der Randflansch 16 der Vorschubscheibe
15 wirin der Nähe ihres oberen Teiles von einer Kupplungsklaue i 9 umfaßt, die aus
einem Stück mit einem sich nach unten erstreckenden Hebelarm 2o besteht, der an
seinem unteren Ende einen einwärts ragenden Zapfen 21 (Fig. 2 und 5) trägt, der
mit einem Ausschnitt 22 in Eingriff steht, der in einer im wesentlichen kreisrunden
Platte 23 gebildet ist; diese Platte 23 liegt zwischen dem Arm 2o und .der Fläche
18 der Nabe 5 und ist mit einer zentralen Bohrung 24 versehen, die von der Nabe
17 der Vorschubscheibe 15 durchdrungen wird. Der Randflansch 16 wird ferner von
einer Kupplungsklaue 25 umfaßt, die in einem gewissen Winkelabstand von der Klaue
i9 angeordnet ist und aus einem Stück mit einem aufrechten Hebelarm 26 besteht,
dessen innere Fläche nahe seinem oberen Ende mit einem Zapfen 27 in Eingriff tritt,
der in die Nabe 5 eingeschraubt ist. 28 bezeichnet eine Spannungsschraubenfeder,
die mit dem einen Ende an einem Haken 29 des Armes 26 und mit ihrem anderen Ende
an einem von der Nabe 5 getragenen Haken 30 angreift; diese Feder 28 dient dazu,
den Arm 26 an den Zapfen 27 angedrückt zu halten. .31 (Fig. 5, 6 und 6a) bezeichnet
eine Bohrung, die in der Platte 23 um den Zapfen 27
herum vorgesehen
ist. Aus einem Stück -finit der Platte 23 besteht ein Lagerarm
32, der von der Platte hinabhängt und einen waagerechten Arm 33 aufweist,
der bei 34 gelenkig mit dem einen Ende eines ausschwingbaren Lenkers 35 verbunden
ist, dessen anderes Ende das Auge 36 durchdringt, das an dem oberen Ende des einen
Armes 37 eines bei 38 schwingbar gelagerten Winkelhebels vorgesehen ist. Auf das
Ende des durch das Auge 36 hindurchgehenden Lenkers 35 sind Schraubenmuttern 39
aufgeschraubt, deren innere mit dem Auge 36 in Eingriff steht. 4o bezeichnet eine
Spannungsschraubenfeder, die mit dem einen Ende an einem Haken 4i des Auges 36 und
mit dem anderen Ende an einem Haken 42 angreift, der von der Kupplungsklaue i9 getragen
wird.
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Der andere Arm 43 des Winkelhebels ist finit einem Schlitz -14 versehen,
in dem ein Zapfen 45 einstellbar befestigt ist, der mittels einer aus einer Kugel
und einem Kugellager bestehenden Verbindung 46, 47 (Fig. -.) mit einem geschlitzten
Hebelarm 48 verbunden ist, der seinerseits von einer in dem Maschinenrahmen A gelagerten
Welle 49 getragen wird. 51 bezeichnet einen zweiten Hebelarm, der von der Welle
49 getragen wird und bei 52 gelenkig mit dein oberen Ende einer Lenkstange 53 verbunden
ist, deren unteres Ende gelenkig an einem Zapfen 54 angreift, der in einem bogenförmigen
Schlitz eines Hebels 55 einstellbar ist, der bei 56 gelagert ist und einen Arm 57
aufweist; letzterer ist bei 58 gelenkig. mit dem unterenEnde einer Stange 59 verbunden,
deren oberes Ende mit einem von der Maschinenantriebswelle B getragenen Exzenter
6o in Eingriff steht. Eine Schwingbewegung wird dem Winkelhebel 37, 43 somit von
der Maschinenantriebswelle B aus mittels der Verbindungsglieder 45 bis 6o übertragen,
wodurch die Platte 23 ausgeschwungen wird. Eine Bewegung des Armes 37 des Winkelhebels
37, 43 in der durch den Pfeil A (Fig. 3) angegebenen Richtung versetzt die Platte
23 in einer Richtung in Umdrehung, die in derselben Figur durch den Pfeil B angedeutet
ist, so daß die Wand des Ausschnittes 2 2 in der Platte 23 mit dem Zapfen 21 in
Eingriff kommt, der von dem Kupplungsklauenarin 20 getragen wird mit der Wirkung,
daß die Kupplungsklaue i 9 den Randflansch 16 der Vorschubscheibe wirksam erfaßt
und der Drückerscheibe i mittels der \j'elle 13, der Räder 12, 11 und der Welle
2 eine Drehbewegung erteilt wird. Bei der Zurückbewegung des Winkelhebels 37, 43
«-erden die Kupplungsklaue i9 und die Platte 23 durch die Feder 4o in ihre
Anfangslage zurückgeführt, so daß sie zur Ausfiihrung der nächstfolgenden Arbeitsbewegung
bereit sind. Der Scheibe i wird somit eine schrittweise auftretende Drehbewegung
erteilt, die dadurch geregelt werden kann, daß man den Zapfen 54 in dem Schlitz.
des Hebels 55 oder den Zapfen 45 in dem geschlitzten Arm 43 verschiebt. Die Verschiebung
des Zapfens 54 ermöglicht eine praktisch andauernde Einstellung und die Verschiebung
des Zapfens 45 eine zeitweilige Einstellung und Zurückstellung der Vorschubvorrichtung.
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62 bezeichnet den inneren Arm des bei 63 gelagerten Lüftungshebels,
der wirksam mit einer Fläche 64 in Eingriff tritt, die an dem unteren Ende der Nabe
5 gebildet ist. Der äußere Arm 65 dieses Hebels ist mit einem Haken 66 versehen,
an dein die übliche Betätigungsvorrichtung angreift. An dein Arm 65 greift bei 67
gelenkig das obere Ende einer Zugstange 68 an, deren unteres Ende gelenkig mit einem
Arm 69 verbunden ist, der auf dem einen Ende einer bei 71 gelagerten Welle 7o befestigt
ist; die Welle 70 trägt an dem einen Ende einen Hebel 72, dessen oberes Ende sich
zwischen die Scheiben 74 der Fadenspannungsvorrichtung (Fig. 2) bewegen kann, von
wo der Faden 75 zu dem Greifer 76 (Fig. i) geht. An dem anderen Ende der Welle
70 ist ein Arm 77 befestigt, mit dem das eine Ende einer Stange 78 verbunden
ist, deren anderes Ende eine Platte 79 (Fig. 2) trägt, die von den Fadenspannungsscheiben
8o hinweg bewegbar ist, um die Spannung des Fadens 81 aufzuheben, der von diesen
Spannungsscheiben zu dein anderen Greifer 82 geht.
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Der Arm ,4 trägt einen Zapfen 83, der in der Arbeitslage des Armes
in eine Nut 84 eintritt, die nahe dem einen Ende eines in der Kreisrichtung einstellbaren
g@krümmten Führungsstücks 85 gebildet ist, das bogenförmige Schlitze aufweist, die
von Schraubzapfen 86 durchsetzt werden, um das Führungsstück 85 an der Deckelplatte
D zu befestigen.
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Wenn der Arm 65 des Lüftungshebels niedergedrückt wird, so werden
der Arm und damit die Drückerscheibe i gegen die Wirkung der Feder 6' angehoben,
und wenn der Zapfen 83 außer Eingriff mit der Nut 84 kommt, so wird der Arm .4 unter
der Einwirkung der Feder 4o von der Arbeitslage in die in Fig. i durch die strichpunktierten
Linien angedeutete Stellung ausgeschwungen. Bei dieser Bewegung des Armes 4 von
der Arbeitslage hinweg bzw. auf letztere zu kommt das untere Ende des Zapfens 83
in Eingriff finit der oberen Fläche 89 des bogenförmigen Stücks 85. Eine Verschiebung
des Stücks 85 in der Kreisrichtung ermöglicht eine Regelung der Arbeitslage der
Drückerscheibe i
entsprechend der Größe der zu nähenden Gegenstände;
die Nut 84 in dem Führungsstück 85 weist eine hohe Wand 9o auf, die als Anhalteglied
für den Zapfen 83 dient, wenn der Arm 4 in seine Arbeitslage zurückgeführt wird.
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Gleichzeitig mit der Emporbewegung des Armes 4 durch Betätigung des
Lüftungshebels wird die Welle 7o durch die Zugstange 68 ausgeschwungen, wodurch
die die Fadenspannung freigebenden Vorrichtungen zwecks Freigabe der Greiferfäden
75, 81 betätigt werden.
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Der Lagerzapfen 6, der Winkelhebel 37, 43, der Lüftungshebel 62, 65
und die Welle 70 werden von einem Lagerbock F getragen, der auf der hinteren Seite
des Rahmens A befestigt ist.
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Die Deckelplatte D, die die Stofftragplatte E und das bogenförmige
Führungsstück 85 trägt, ist an einem Zapfen 9i (Fig. 2 und 3) angelenkt, der gleichachsig
zu dem Lagerzapfen 6 liegt, so daß sie nach außen in die durch die gestrichelten
Linien in Fig. i angedeutete Stellung geschwungen werden kann, um die untere Stichbildevorrichtung
zwecks Einstellung freizulegen. 9i' (Fig. a) bezeichnet eine federnde Verriegelungsklammer,
die von der Deckelplatte D getragen wird und mit einem Ansatz 87' in Eingriff kommt,
der mit dem Rahmen A aus einem Stück besteht.
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Mit 9a, 93 (Fig. i) sind Kreislinien bezeichnet, die auf der Stofftragplatte
E eingeritzt oder in anderer Weise kenntlich gemacht sind, und mit denen die Begrenzungen
von kreisrunden Gegenständen verschiedener Größe in Übereinstimmung gebracht werden.
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94 bezeichnet die Nadelstange, 95 die Nadel, 96 den Nadelfaden und
97 die Nadelfadenspannungsvorrichtung, die von dem Arm 98 getragen wird, der den
Maschinenrahmen A überragt. 99 bezeichnet eine Fadenführungsplatte, die die Fadenöhre
besitzt, durch die hindurch der Nadelfaden_ 96 zu der Fadenspannüngsvorrichtung
97 gefhrt wird.
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Die Greifer 76; 82 werden in üblicher Weise zwecks Zusammenarbeitens
mit der Nadel 95 von einer Welle i oo aus betätigt, die unterhalb der Maschinenantriebswelle
B angeordnet ist und quer zu letzterer verläuft; die Welle ioo ist wirksam mit der
Maschinenantriebswelle B durch eine aus einer Kurbel und einer Verbindungsstange
bestehenden Vorrichtung i o i verbunden. Die Nadelstange 94 wird in üblicher Weise
von der Maschinenantriebswelle B aus mittels einer aus einer Kurbel und einer Verbindungsstange
bestehenden Vorrichtung angetrieben.
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i o2 bezeichnet die antreibende Schnurscheibe, die an dem äußeren
Ende der Maschinenantriebswelle B befestigt ist.
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103 bezeichnet eine Kantenführung, die einstellbar auf der Stichplatte
1o4 befestigt ist. io5 bezeichnet einen Anhaltefinger, der einstellbar an dem Arm
4 befestigt ist und der einen Zehenteil io6 aufweist, welcher mit dem Arbeitsstück
in Eingriff tritt.
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107 bezeichnet den Nadelfadenaufnehmer, der von dem Arm i o8 zur Betätigung
der Nadel getragen wird.
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Beim Arbeiten wird das zu nähende Arbeitsstück, das aus einer Mehrzahl
von Stofflagen in Form von übereinanderliegenden kreisrunden Stücken besteht, auf
der Stofftragplatte E in der erforderlichen Lage zu der Kantenführung i o3 angebracht.
Darauf wird der Stoffdrücker in seine Arbeitsstellung geführt und auf das Arbeitsstück
gesenkt. Wenn die Maschinenantriebswelle B in Umdrehung versetzt wird, so geht die
Nadel auf und ab, und die mit letzterer zusammenwirkenden Greifer werden hin und
her geschwungen, um eine Überwendlichnaht an den Kanten des Arbeitsstückes zu bilden,
das eine drehende Vorschubbewegung erhält, um durch die Drehung der Druckerscheibe
die Stiche in einem gewissen Abstand voneinander anzuordnen.