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Aufwindevorrichtung für Spinn-, Zwirn- und ähnliche Textilmaschinen
Die lJrfindung bezieht sich auf eine Aufwindevorrichtung für Spinn-, Zwirn- und
ähnliche Textilmaschinen zur Erzielung einer stets gleichbleibenden unteren Ausgangsstellung
bei der Kötzerschichtenbildung s, )wie nach und nach kleiner werdender Kötzerschichten
während der Spulenbildung.
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Die Erfindung besteht darin, daß die zur Übertragung der Hub- und
Senkbewegung der Spulen dienende, auf einer Zwischenwelle sitzende Scheibe durch
ein Verbindungsglied ivit einem gleichmäßig hin und her geschwungenen Arm mittels
eines bei den aufeinanderfolgenden Schwenkbewegungen relativ zur Schwenkachse des
Armes stetig verschiebbaren Zapfens verbunden ist, dessen Verschiebungsweg relativ
zum Arm einen Kreisbogen bildet, dessen Mittelpunkt in der einen der Ausgangsstellung
der Kötzerschichtenbildung entsprechenden Endstellung des Armes derjenige Punkt
ist, in dem das Verbindungsglied auf die mit der Zwischenwelle fest verbundene Scheibe
aufläuft, so daß die Ausgangsstellung einer jeden Kötzerschichtenbildung während
der Spulenbewicklung stets die gleiche bleibt, während sich der allmählich abnehmende
Hub des während der Spulenbildung selbsttätig verstellten Zapfens in der anderen
Endstellung des Armes auf die Hub- und Senkbewegungen der Spulen auswirkt, derart,
daß die Kötzerschichten nach und nach kleiner werden.
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In der Zeichnung ist beispielsweise eine für eine Naßspinnmaschine
zum Spinnen von Flachs, Hanf und ähnlichen Fasern bestimmte Vorrichtung dargestellt.
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Abb. i und 2 sind Seitenansichten der Vorrichtung zur Bildung der
Spulen.
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Abb. 3 ist eine Endansicht.
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Abb. 4. zeigt eine mit der neuen Vorrichtung hergestellte Spule.
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Ein sektorförmiger Arm i sitzt lose auf einer Achse 2 und ist an seinem
oberen Ende mit einer Reihe von Stiften oder Rollen 3 versehen, mittels deren er
von einem Zahnrad .1. in der bekannten Art des Mangelradgetriebes (Triebstockverzahnung)
angetrieben wird. Der Arm i trägt Führungen 5, so daß sich das Rad q., wenn es den
Arm i bis in eine Endstellung bewegt hat, entweder senkt oder hebt und dann den
Arm i in entgegengesetzter Richtung antreibt. Der Arm i wird also gleichmäßig um
die Achse 2 hin und her geschwungen. In dem Ansatz 6 des Armes i ist ein Kreisbogenschlitz
7 ausgearbeitet, in welchem ein Zapfen 8 gleitet. An diesem Zapfen 8 ist eine Zahnstange
g angelenkt. Zwischen der Zahnstange g und dem Arm i ist eine Unterlegscheibe io
angeordnet. Eine Verbindungsstange 13 greift mit
einem Auge 12 über
das Ende des Zapfens 8, und eine Einstellschraube 14 gestattet, die Stellung des
Zapfens 8 im Schlitz 7 zu verändern, um so den richtigen Betrag der Hubbewegung
beim Beginn der Bildung der Spule zu erhalten. Der Zapfen 8 wird nach oben verschoben,
bis die Einstellschraube 14 an das obere Ende des Schlitzes 7 anschlägt. Die Verbindungsstange
13 ist einstellbar an einer Hülse 15 befestigt und wird in ihrer Stellung durch
eine Mutter 16 gesichert. Am anderen Ende der Hülse 15 ist eine Kette 17 einstellbar
befestigt, die durch eine Mutter i8 in ihrer Stellung gesichert wird. Die Kette
17 läuft auf ein an einer Welle 20 befestigtes Kettenrad oder eine Kettenscheibe
1g auf, wo sie gleichfalls befestigt ist. Auf der Welle 20 sind auch eine Anzahl
von Scheiben iga von geringerem Durchmesser angebracht. An ihnen werden Ketten 17a
gehalten. In der Abb. i ist nur eine dieser Scheiben und Ketten dargestellt. Das
andere Ende einer jeden Kette 17a ist einstellbar an je einer Nase 21 eines Schlittens
23, der auf einer Führungsstange 24 auf und ab gleiten kann, mit Hilfe -von Muttern
22 befestigt. An jedem Schlitten 23 ist eine Konsole 25 mit einer Spule 26 angeordnet.
Die Flügel 27 (es ist nur ein Flügel 27 gezeichnet) werden von einer Schiene 28
getragen und über kleine Riemenscheiben 29 angetrieben.
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Wird der Arm i um seine Achse 2 hin und her geschwenkt, so werden
durch die Ketten 17 und 17a der Schlitten 23, die Konsole 25 und dadurch auch innerhalb
der Arme der Flügel 27 die Spulen 26 gehoben und gesenkt, während das Garn auf die
Spulen 26 aufgewickelt wird.
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Der Schlitz 7 im Ansatz 6 des Armes i ist so gestaltet, daß die Mittellinie
des Schlitzes den Teil eines Kreises bildet, dessen Mittelpunkt bei der in Abb.
i gezeichneten rechten Endstellung des Armes i der Punkt ist, in welchem die Kette
17 auf das Kettenrad ig aufläuft. Daher bleibt bei dieser Stellung des Armes der
Abstand zwischen diesem Berührungspunkt und dem Zapfen 8 immer gleich groß, unabhängig
von der Stellung des Zapfens 8 im Schlitz 7. Wird daher der schwingende Arm nach
rückwärts, d. h. nach rechts, bewegt, dann werden die Spulen z6 immer in die gleiche
Höhe gehoben, und das Aufwickeln des Garnes beginnt immer am gleichen Punkt, d.
h. am tiefsten Punkt der Spulen.
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Die Zahnstange 9 steht an ihrem unteren Ende im Eingriff mit einem
Zahntrieb 30. Ein Arm 33 ist lose auf einer Buchse eines Sperrades 32 gelagert;
die auf der feststehenden Achse .2 gelagerten Teile werden in ihrer Stellung durch
Muttern 35 und einen Stellring 36 gehalten. Die Achse?, selbst ist in einem
Rahmenteil 37 befestigt: Der Arm 33 trägt an seinem unteren Ende einen Stift 38,
welcher ein am Ende einer Stange 4o befestigtes Auge 39 aufnimmt. Der Stift 38 wird
in seiner Stellung durch eine Mutter 41 gehalten. Der Arm 33 trägt auch eine Klinke
42, deren hinteres Ende in einem Schlitz 43 eines Armes 44 verstellbar ist und mit
Hilfe von Bolzen und Mutter befestigt werden kann. Das obere Ende des Armes 44 ist
bei 45 an einer Schaltklinke 46 angelenkt, die bei 47 im Arm i drehbar gelagert
ist. Die Zahnstange 9 wird mit dem Zahntrieb 3o durch eine Führung 48 in Eingriff
gehalten. Die Stange 4o ist an ihrer linken Seite mit Gewinde versehen und ist durch
ein im Ende einer im Rahmenteil 7o befestigten Säule .I9 gebohrtes Loch hindurchgeführt.
Muttern 5o und 51 begrenzen die Bewegung der Stange 40.
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Ist die Maschine im Gang, dann wird durch den Zahntrieb 3, 4 der Arm
i auf der Achse hin und her geschwungen. Befindet sich der Arm i in seiner äußersten
rechten Stellung, dann sind die Spulen 26 in ihrer obersten Stellung. Befindet sich
der Arm in der entgegengesetzten Stellung, welche in Abb. 2 mit strichpunktierten
Linien gezeichnet ist, dann sind die Spulen in ihrer untersten Stellung. Beim Beginn
der Spulenbildung wird der Zapfen 8 so weit nach oben geschoben, bis die Schraube
14 an das obere Ende des Schlitzes 7 anschlägt. Schreitet das Aufwickeln fort, dann
zieht die Zahnstange 9 den Zapfen 8 im Schlitz 7 allmählich nach unten. Ist die
Spule voll bewickelt, dann erreicht der Zapfen 8 das untere Ende des Schlitzes 7.
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Wird angenommen, daß sich der Arm i in seiner linken Stellung und
der Zapfen 8 in seiner obersten Stellung im Schlitz 7 befindet, dann wird das obere
Ende der Zahnstange 9, da es mit dem Arm i durch den Zapfen 8 verbunden ist, eine
kreisförmige Bewegung um die Achse 2 ausführen. Die Zahnstange 9, der Zahntrieb
3o, das Sperrad 32 und die Klinke 46 werden sich alle gleichzeitig bewegen, also
keine Relativbewegung gegeneinander ausführen. Die Reibung des Zapfens 8 und des
Schlitzes 7 sowie die Reibung zwischen den Zähnen des Schaltrades 32 und der Klinke
42 reichen gerade aus, um die Stange 4o nach links zu verschieben, bis die Muttern
5o an der Säule 49 anschlagen. Hat der Arm i seine hintere (rechte) Endstellung
erreicht und beginnt er gerade seine Vorwärtsbewegung, dann dreht die Zahnstange
9 den Zahntrieb 3o sowie das mit dem Zahntrieb 30 fest verbundene Schaltrad
32 mit sich herum. Wenn ein Zahn des Schaltrades 32 mit der Klinke 42 in Eingriff
kommt, setzt das Schaltrad 32' zunächst seine Drehung entgegengesetzt
der
Uhrzeigerbewegung fort und nimmt die Klinke 42 nach rechts mit, und zwar so lange,
bis die Muttern 51 an die Säule 4g anschlagen. Wenn dies eintritt, dann wird bei
der weiteren Vorwärtsbewegung des Armes i nunmehr durch die Klinke 42 das Schaltrad
32 und der mit diesem verbundene Zahntrieb 3o festgehalten, und da das Zahnrad
30 mit der Zahnstange g in Eingriff steht, so wird auch die Zahnstange g
an der Weiterbewegung gehindert. Es wird daher der Zapfen 8 von der Zahnstange g
festgehalten. wäTirend der Arm i seinen Hub zu Ende ausfÜhrt und so im Schlitz 7
nach unten bewegt wird. Dieser Kreislauf von Bewegungen wird fortgesetzt, bis der
Zapfen 8 die tiefste Stellung des Schlitzes erreicht hat. Da der Zapfen 8 um den
gleichen Mittelpunkt schwingt wie der Arm i, so wird bei seiner Senkung im Schlitz
7 die Größe seines Ausschlages alltnählich kleiner, und entsprechend wird die Strecke
verringert, um welche die Spulen 26 bei jedem Hub gesenkt werden. Wenn die Spulen
voll bewickelt sind, «erden sie abgenommen, und der Zapfen 8 wird wieder in seine
oberste Stellung itn Schlitz 7 geschoben, so claß die Bildung neuer Spulen beginnen
kann. Wie ersichtlich, läßt sich durch Einstellung des Abstandes zwischen den Muttern
5o und 51 sowie der Säule 49 der Betrag des toten Ganges zwischen der Klinke 42
und dem Schaltrad 32 regeln, wodurch die Zahl der durch die Klinke -.2 bei jeder
Hubbewegung des Schlittens 23 bewegten Zähne verändert wird.
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Die mit der neuen Vorrichtung erzielte Anordnung der einzelnen Schichten
ist in Abb. .4 schematisch dargestellt. Der erste Hub des Armes i, durch welchen
die innerste Schicht der Spule s gebildet wird, ist größer als der zweite Hub, welcher
die Schicht ac bildet. Der dritte Hub, durch welchen die Schicht v gebildet wird,
ist noch etwas kleiner, und so fort. Immer beginnt jede Schicht in der gleichen
Höhenlage am unteren Rand der Spule s, aber die Höhe der aufeinanderfolgenden Schichten
wird immer kleiner. Die Folge ist, daß eine oben kegelförmig begrenzte Spule aus
einer Anzahl von zylindrischen Schichten gebildet wird. Es ist z. B. leicht möglich,
die Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Spule s während des Aufwickelns von 8o mm
auf 50 mm, also auf annähernd die Hälfte, zu verringern.