DE496037C - Device for the production of ignition stick strips, especially for single ignition stick - Google Patents

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Zündstäbchenstreifen, insbesondere für Einzelzündstäbchen Es sind Vorschläge bekannt, die dahin gehen, Materialbänder aus Pappe oder Holz, die sich von einer Rolle abwickeln, entweder schon vor der Abwicklung durch quer zur Längsrichtung verlaufende Einschnitte oder Ausstanzungen so vorzubereiten, daß sie später in mit dem Materialstreifen noch zusammenhängende oder in einzelne fertig mit Zündmasse versehene Zündstäbchen zerlegt werden können, oder aber die Vorbereitung zur Unterteilung dieser Materialstreifen in tnit -demselben noch zusammenhängende oder nicht zusammenhängende Stäbchen und die weitere Fertigstellung derselben zu Zündstäbchen erfolgt erst nach der Abwicklung des Materialstreifens von der Rolle, wobei er eine Reihe von Werkzeugen durchläuft, die ihn in der vorgelennzeichneten Weise bearbeiten.Device for the production of fuse strips, in particular for single ignition sticks There are known proposals that go there, strips of material made of cardboard or wood, which unwind from a roll, either before the Processing through incisions or punch-outs running transversely to the longitudinal direction to be prepared in such a way that they will later be connected to the strip of material or can be disassembled into individual ignition sticks that have already been provided with ignition material, or the preparation for subdividing these strips of material into the same one still connected or not connected chopsticks and the further completion the same to ignition sticks takes place only after the unwinding of the strip of material from the roll, going through a series of tools that marked him in the pre-marked Edit way.

In beiden Fällen müssen mit den nur durch Ein- oder Ausschnitte vorbereiteten Streifen noch andere Arbeitshandlungen, z. B. das Paraffinieren, das Aufbringen der Zündkopfmasse und (las Trocknen der letzteren, vorgenommen iv,-°rden, um den Endzweck, die Herstellung fertiger Zündstäbchenstreifen oder fertiger Einzelzündstäbchen, zu erreichen.In both cases, the only need to be prepared by making incisions or cutouts Strip other work activities, e.g. B. waxing, application the primer head mass and (read drying of the latter, carried out iv, - ° rden, around the End use, the production of finished fuse strips or finished individual fuse sticks, to reach.

Sollen die vorgenannten weiteren Arbeitshandlungen während der Vorwärtsbewegung der Streifen vor sich gehen, so ist es aus Gründen der Raumersparnis und aus anderen praktischen Erwägungen angezeigt, das sich weiterbewegende Materialband mehrfach einer Richtungsänderung zu unterwerfen. Bei derartigen Richtungsänderungen entstehen Zugwiderstände, welche teils durch die die Richtungsänderung bewirkenden Mittel auf das sich fortbewegende Materialband ausgeübt werden, teils in dem letzteren dadurch und dann entstehen, wenn das Materialband aus mehreren -der Länge nach unterteilten, schmaleren Streifen besteht, welche zahnartig miteinander in Eingriff stehen und deren Zahneingriff erst gelöst werden muß, ehe die Bearbeitung der Stäbchenenden dieser Streifen z. B. mit Zündkopfmasse einsetzen kann. Je schmaler das 'Materialband oder seine einzelnen Streifen sind, je mehr es durch die Ein- oder Ausschnitte geschwächt ist, je geringer schließlich seine Materialstärke ist, um so weniger widerstandsfähig gegen Zugkräfte wird das Materialband, und um so leichter wird es unter der Wirkung der vorgenannten Widerstände reißen.Should the aforementioned further work operations during the forward movement the streak is going on so it is for the sake of space saving and for another practical considerations indicated, the advancing belt of material several times subject to a change of direction. Such changes of direction arise Tensile resistance, which is partly due to the means causing the change in direction be exerted on the moving web of material, partly in the latter as a result and when the material band is made up of several - lengthwise subdivided, there is narrower strips, which are tooth-like in engagement with one another and the meshing of which must first be released before the processing of the rod ends this strip z. B. can use with fuse head mass. The narrower the 'tape of material or its individual stripes are, the more it is weakened by the incisions or cutouts is, the lower its material thickness is, the less resistant it is the strip of material becomes against tensile forces, and the lighter it becomes under the action of the aforementioned resistances tear.

L: m sich vor derartigen Betriebsstörungen zu schützen, wird nach vorliegender Erfindung in -der Weise verfahren, daß das Materialband, wenn es aus einzelnen schmaleren, an den Längskanten zahnartig ausgebildeten und mit diesen Verzahnungen ineinandergreifenden Streifen besteht, zunächst zu verschiedenen, örtlich voneinander entfernten Richtungsänderungsstellen geführt wird, an denen die Trennung der verschiedenen Einzelstreifen voneinander durch Lösung ihres gegenseitigen Zahneingriffs vor sich geht, indem jeder Einzelstreifen in eine zu der Richtung des benachbarten Einzelstreifens geän-Jerte Bewegungsrichtung übergeleitet wird, .#o @1aß schließlich jeder Einzelstreifen sich unabhängig von dem andern fortbewegt. Im «-eitoren besteht die vorliegende Erfindung auch noch darin, daß das Materialband an den Richtungsänderungsstellen zwischen seine nicht unterteilten Flächen teilweise bedeckende und sich mit ihnen unter gleicher Geschwindigkeit weiterbewegende Auflagehänder geleitet wird, die aus gegen Zugbeanspruchung widerstandsfähigen, aber leicht hie` sarnen Stoffen, z. B. Stahlbestehen und dazu dienen, die durch die Reibung der die Richtungsänderung -des Materialbandes veranlassenden Mittel entstehenden Zugbeanspruchungen aufzunehmen, ohne diese Zugbeanspruchungen auf das Materialband selbst zu übertragen.L: m to protect oneself against such operational disruptions is after The present invention in -der method that the material strip when it is out individual narrower ones, formed like a tooth on the longitudinal edges and with these Teeth interlocking strips exist, initially at different, locally mutually distant direction change points is performed, at which the separation of the various individual strips from each other by solving theirs meshing is going on by turning each individual strip into one the direction of the adjacent individual stripe changed direction of movement is,. # o @ 1ass finally each individual strip moves independently of the other. In the «-eitoren the present invention also consists in that the material tape partially at the points of change of direction between its non-subdivided surfaces covering hands and moving with them at the same speed which is made of resistant to tensile stress, but light hie` sarnen fabrics, e.g. B. consist of steel and are used by the friction of the Change of direction - of the material band causing tensile stresses without transferring these tensile stresses to the material strip itself.

Der vorliegende Erfindungsgedanke soll an Hand der in den Abb. i bis 6 der Zeichnungen veranschaulichten Einrichtungen zur Herstellung loser Einzelzündstäbchen näher erläutert Werden. Indes ist die Nutzbarmachung des Erfindungsgedankens nicht etwa auf die Herstelhtng von Einzelzündstäbchen beschränkt, sondern auch für Materialstreifen, aus denen .genannte Zündstäbchenbücher hergestellt Werden, bedient man sich in gleicher Weise mit Vorteil der Erfindung, um die obenerwähnten Betriebsstörungen zu beseitigen.The present inventive concept is based on the in Figs. I to Figure 6 of the drawings illustrates apparatus for making loose, single fuse sticks Be explained in more detail. However, the utilization of the inventive idea is not limited to the production of single ignition sticks, but also for strips of material, From which the above-mentioned ignition stick books are made, they are used in the same way Way with advantage of the invention to eliminate the above malfunctions.

Abb. i zeigt einen Grundriß des Materialstreifens, der durch Ausschnitte zunächst in eine Vielzahl, in vorliegendem Falle drei, an beiden Längskanten zahnartig ausgebildete schmalere Streifen unterteilt wird, deren Verzahnung in die Zahnlücken des benachbarten Streifens abfallos eingreift und deren vorspringenden Stäbchenenden hinterher mit Zündköpfen ausgestattet werden, worauf die Unterteilung der Streifen in einzelne lose Zündstäbchen erfolgt.Fig. I shows a plan view of the strip of material, which is cut through initially in a large number, in the present case three, tooth-like on both longitudinal edges formed narrower strips are divided, their teeth into the tooth gaps of the adjacent strip engages without waste and their protruding rod ends afterwards to be equipped with ignition heads, whereupon the subdivision of the strips takes place in individual loose ignition sticks.

Abb. 2 zeigt eine Seitenansicht auf die Anordnung und Verbindung der einzelnen Maschinen, «-elche der Materialstreifen von der Rolle bis zur vollendeten Trocknung der Zündmasseköpfe zu durchwandern hat.Fig. 2 shows a side view of the arrangement and connection of the individual machines, “-which strips of material from the roll to the finished one Has to wander through drying of the ignition compound heads.

Abb. 3 zeigt in schaubildlicher und schematischer Darstellung den Lauf des Materialstreifens beim Durchwandern der Maschine, die die vorstehenden Stäbchenenden mit Zündmasse versieht.Fig. 3 shows the graphical and schematic representation Running of the strip of material when walking through the machine that does the foregoing Provides stick ends with primer.

Abb.4 zeigt im Querschnitt einen Teilabschnitt durch die Trockenvorrichtung, die der Streifen zu durchwandern hat.Figure 4 shows a section through the drying device in cross section, which the strip has to wander through.

Abb. 5 und 6 zeigen im Querschnitt und in der Grundansicht einige Ausführungseinzelheiten. Das sich von der Rolle 2 abwickelnde Materialband i durchläuft zunächst auf der Maschine A eine Druckpresse 3 irgendwelcher bekannter Ausführung, in der es mit geeigneten, z. B. Reklameavfschräiftien versehen wird. Alsdann passiert das Materialband ein zweckmäßig geheiztes Vorschubwalzenpaar 4., eine - nicht den Gegenstand der Erfindung bildende - Paraffiniervorrichtung, bestehend aus zwei Walzen 5, deren untere in einen Behälter 6 mit flüssigem Paraffin eintaucht, durch .die das Materialband mit Paraffin durchtränkt wird, und dann abermals ein dem Walzenpaar ¢ entsprechendes Vorschubwalzenpaar 7.Fig. 5 and 6 show some in cross-section and in the basic view Execution details. The strip of material i unwinding from the roll 2 passes through it first on machine A a printing press 3 of any known design, in which it is with suitable, z. B. Advertising writing is provided. Then happened the strip of material a suitably heated pair of feed rollers 4th, one - not the one The subject of the invention - waxing device, consisting of two rollers 5, the lower of which is immersed in a container 6 with liquid paraffin, through .die the strip of material is soaked in paraffin, and then again on the pair of rollers ¢ corresponding pair of feed rollers 7.

Jetzt gelangt das Band in .die Stanzmaschine B. Diese kann wiederum bekannter Ausführung sein. Der Vorschub des Materialbandes in der Stammaschine B geht schrittweise vor sich, was durch ein Schaltgetriebe 8-9 vermittelt wird, das durch :die Pleuelstange io und Kurbel i i mit der Schwungra.dwelle 12 verbunden ist, die durch die Hubstangen 13 den Werkzeugträger 14 abwechselnd hebt und senkt. In der Stanzmaschine wird der Materialstreifen durch entsprechend gestaltete Werkzeuge in eine Mehrzahl beiderseits an den Rändern gezahnter Streifen (s. Abb. i) 1a, 1b, IC USW. zerlegt und gelangt dann unter Bildung einer Schlaufe id, schrittweise weiterschreitend, zu einem Vorschubwalzenpaar 15 auf der Maschine C.Now the tape arrives in the punching machine B. This can in turn be of a known design. The feed of the strip of material in the master machine B takes place step by step, which is mediated by a gearbox 8-9, which is connected by: the connecting rod io and crank ii with the Schwungra.dwelle 12, which alternately through the lifting rods 13 the tool carrier 14 raises and lowers. In the punching machine, the material strip is cut into a plurality of strips toothed on both sides on the edges using appropriately designed tools (see Fig. I) 1a, 1b, IC USW. dismantled and then reaches a pair of feed rollers 15 on the machine C with the formation of a loop id, progressing step by step.

Auf der Maschine C findet das Auftragen von Zündmasse ie auf den vorstehenden Stäbchenernden beiderseits der sämtlichen durch die Zerlegung des Materialbandes i in schmalere Streifen ia, ib, ic usw. unterteilten Bänder statt.On the machine C the application of ignition material ie on the above takes place Rod ends on both sides of the whole by dismantling the strip of material i instead of bands subdivided into narrower strips ia, ib, ic etc.

Zu dem Zwecke sind auf der Maschine C paarweise gegenüberstehend und beiderseits der Kanten eines jeden gezahnten Streifens ia, ,b, ic usv. Behälter 16, 17, 18 vorgesehen, die Zündmassenbrei enthalten, in welchen der untere Umfangsteil von Scheibenpaaren i9-iga, 20-20a, 2i-2ia eintaucht. Die sich mit ihren zugehörigen Wellen paarweise und mit gleicher Geschwindigkeit drehenden Scheiben 19-,9a, 20-20a, 2i-2ia sind an örtlich verschiedenen Stellen der Maschine C, aber in gleicher Höhenlage angeordnet und berühren mit ihren mittleren, aus dem Bereich der zugehörigen Behälter heraustretenden Umfangsteilen die Stäbchenenden in einer Tiefe, die der Höhe der auf ihnen herzustellenden Zündköpfe entspricht. Bei dieser Berührung legen sich die Stäbchenenden, indem sie sich etwas aus der Ebene der sich weiterbewegenden Streifen ia, ib, ic heraus nach der Seite abbiegen, flach an den Umfangsteil der -mit ihnen in` Berührung kommenden Scheiben, die ihrerseits die von ihnen mitgenommene Zündmasse an die Stäbchenenden abgeben, so daß auf den letzteren ein Zündkopf entsteht. Die Berührung der Stäbchenenden mit den Scheiben muß nacheinander so erfolgen, daß einanal ;lie linke und das andere Mal di; rechte Fläche der Stäbchenenden mit der Zündmasse bestrichen wird. Dies wird dadurch bewirkt, daß, wie es insbesondere aus Abb. 2 zu erkennen ist, die Streifen sich erstmalig in der Richtung -der Transversallinie, die die rechte untere mit der linken oberen Kante ,der Streifenbreite verbindet, an dem Umfang 1er Strafen vorbeibewegen, worauf die Streifen so über Führungsrollen geleitet werden, daß sie sich bei der nächsten Berührung mit der benachbarten Scheibe in der entgegengesetzt transversal verlaufenden Linie fortbewegen. So läuft z. B. Streifen 1a, nachdem er das Vorschubw altenpaar 15 durchlaufen hat, über die Führungsrolle 22 hinweg gemäß Abb. 2, 3 in schräg von rechts nach links hochgehender Richtung zu -den Führungsrollen 23 und 24 und dann in schräg von links nach rechts hochgehender Richtung über die Leitrolle 25 zu dem Vorschubwalzenpaar 26 bzw. von dort zu der Trockenvorrichtung D. Streifen 1b läuft nach dem Verlassen des Walzenpaares 15 üb,-i- die Leitrollen 27-28 hinweg, wiederum zunächst in schräg von rechts nach links hochgehender Richtung an der Scheibe 2o vorbei über die Leitrollen 29-3o hinweg und dann in schräg von links nach rechts hochgehender Richtung an der Scheibe 2oa vorbei über die Leitrollen 31 nach dem Vorschubwalzenpaar 26 bzw. von dort zu -der Trockenvorrichtung D. Streifen 1 c läuft nach dem Durchschreiten der Vorschu:bwalzen 15 und nach Verlassen der Leitrolle 27 über die Leitrollen 32-33 hinweg in schräg von rechts nach links hochgebender Richtung über di-- Rollen 34-35 und dann in schräg von links nach rechts hochgehender Richtung über die Leitrolle 36 zu den Vorschubw alten 26 bzw. von dort zur Trockenvorrichtung D.For this purpose, on the machine C are opposite in pairs and on either side of the edges of each serrated strip ia,, b, ic, etc. container 16, 17, 18 provided, which contain ignition mass, in which the lower peripheral part of pairs of discs i9-iga, 20-20a, 2i-2ia. Which deal with their associated Shafts in pairs and at the same speed rotating disks 19-, 9a, 20-20a, 2i-2ia are at different locations on machine C, but at the same altitude arranged and touch with their middle, from the area of the associated container protruding peripheral parts the rod ends at a depth which is the height of the corresponds to the ignition heads to be produced on them. At this touch they lay down the stick ends by moving something out of the plane of the moving Strip ia, ib, ic turn out to the side, flat on the peripheral part of the -with them in` Touching coming discs, which in turn the give off ignition material taken with them to the ends of the rods, so that on the latter a fuse head is created. The contact of the ends of the rods with the discs must be consecutive take place in such a way that one anal; lie left and the other time di; right surface of the rod ends is coated with the ignition compound. This is caused by how it is in particular from Fig. 2 it can be seen that the stripes are for the first time in the direction of the transverse line, which connects the lower right with the upper left edge, the width of the strip, move past the circumference of 1er penalties, whereupon the strips so over guide rollers be directed so that they move with the next contact with the adjacent disc move in the opposite transverse line. So z. B. Strip 1a, after it has passed through the feed shaft pair 15, over the guide roller 22 according to Fig. 2, 3 in an upward sloping direction from right to left to -den guide rollers 23 and 24 and then upward at an angle from left to right Direction over the guide roller 25 to the feed roller pair 26 or from there to the Drying device D. Strip 1b runs after leaving the pair of rollers 15 over, -i- the guide rollers 27-28 away, again initially going up at an angle from right to left Direction of the disc 2o past the guide rollers 29-3o and then at an angle from left to right upward direction past the disc 2oa over the guide rollers 31 after the pair of feed rollers 26 or from there to the drying device D. Strips 1 c runs after passing through the feed rollers 15 and after leaving the Guide roller 27 over the guide rollers 32-33 at an angle from right to left upward Direction over di-- Rolls 34-35 and then sloping upwards from left to right Direction over the guide roller 36 to the feed shafts 26 and from there to the drying device D.

Mit dem Einlaufen der Streifen 1a, 1b, 1e in das Vorschubwalzenpaar 15 laufen von unten nach oben über die Führungsrolle .4o hinweg die drei Auflagestreifen 37-38-39 und von oben nach unten, über de Führungsrolle 41 kommend, die entsprechenden anderseitib n Auflagestreifen 42-43-44 zwischen die Vorschub-,valzen 15. Dabei legen sieh die Streifen 39-42 von unten bzw. oben auf den Streifen ja -, die Streifen 38, 43 auf den Streifen rb und die Streifen 37, 44 auf den Streifen 1e und bewegen sich, diese zwischen sich behaltend, in der schon beschriebenen Weise weiter bis zu der durch das Walzenpaar 26 gebildeten Auslaufstelle. An dieser Auslaufstelle laufen die Bänder 42-43-44 über die obere Walze 26 hinweg und an einer Spannrolle 45 vorbei über die Leitrolle 41 nach unten undi die Auflagestreifen 37-38-39 über die Spannrollen 46-.:1.7 und die Führungsrolle.4.o hinweg nach unten, bis sich die zusammengehörigen Paare aller Auflagebänder wieder in der Einlaufstelle 15 zusammenfinden. Die Spannrollen 45-46-47 sorgen dabei durch eine einstellbare Verstellung. daß die Materialstreifen 1a, 1b, zc auf dem ganzen Bewegungs- und Berührungswege von den Auflagebändern eingeklemmt bleiben, so daß alle Bewegungswiderstände von den Auflagebändern aufgenommen und in deren Zugbeanspruchungen ausgeglichen werden.With the entry of the strips 1a, 1b, 1e into the feed roller pair 15 the three support strips run from bottom to top over the guide roller .4o 37-38-39 and from top to bottom, coming over de guide roller 41, the corresponding on the other hand n support strips 42-43-44 between the feed rollers 15. Place them see stripes 39-42 from below or on top of the stripe yes - the stripes 38, 43 on strip rb and strips 37, 44 on strip 1e and move keeping them between them, continue in the manner already described to the outlet point formed by the pair of rollers 26. At this leakage point the belts 42-43-44 run over the upper roller 26 and on a tensioning roller 45 over the guide roller 41 down and i the support strips 37-38-39 over the tensioning rollers 46-.:1.7 and the guide roller.4.o downwards until the Matching pairs of all support belts come together again in the infeed point 15. The tensioning rollers 45-46-47 provide an adjustable adjustment. that the Material strips 1a, 1b, zc on the whole movement and contact path of the Support belts remain clamped, so that all movement resistance from the support belts recorded and compensated in their tensile stresses.

Die Auflagebänder sind schmaler als die Materialstreifen 1a, 1b, 1e ausgeführt. Sie bedecken die Materialstreifen nur bis zu einer solchen Breite, daß die Verzahnung der Materialstreifen völlig frei liegt. Damit außerdem eine Querverschiebung der Auflagestreifen zu den zwischen ihnen liegenden Materialstreifen verhütet wird, sind' die Auflagestreifen in der Mitte und in geeigneten Abständen voneinander mit Stiften oder eingedrückten Buckeln 48-49 versehen, die sich in eingedrehte Rillen 15a, 2611 der Ein- bzw. Auslaufwalzen und der für die Auflagebänder vorgesehenen Führungs- und Spannrollen einlegen.The support bands are narrower than the material strips 1a, 1b, 1e executed. They cover the strips of material only up to such a width that the teeth of the material strips are completely exposed. This also means a transverse shift the contact strip to the material strips lying between them is prevented, are 'the support strips in the middle and at suitable distances from each other with Pins or indented bosses 48-49, which are turned into screwed grooves 15a, 2611 of the infeed and outfeed rollers and those provided for the support belts Insert guide and tension rollers.

Die Trockenvorrichtung D besteht aus einem Gehäuse 5o, in dessen Innerem nahe der Seitenwände in untereinanderliegender Anordnung Führungswalzen 5r-52 drehbar gelagert sind. Um jedes Führungswalzenpaar 51-52 ist in einer der Zahl der Materialstreifen ja, 1b, 1e entsprechenden Anzahl und in einer Breite, die die Verzahnung der Materialstreifen frei läßt, ein endloses Auflageband 53 gelegt. Diese Auflagebänder besitzen gleich wie die schon beschriebenen Bänder 37-38-39 d-2-43-44 in Abständen nach innen gerichtete Buckel oder Stifte 54, die sich ,in Ringnuten 50a, 51a -der Führungsrollen legen und so eine Querverschiebung der Bänder verhindern. In Nuten 55 oder Leisten .der Gehäusewände ver- und feststellbare, drehbare Spannrollen 56-57, die wiederum mit Ringnuten 56a-57a für den Eintritt der Buckel oder Stifte 54 der Auflagebänder 53 ausgestattet sind, gestatten .es, die einander gegenüberstehenden und sich in :gleicher Richtung vorwärts bewegenden Stränge je zweier benachbarter Auflagebänder so anzuspannen, daß -die zwischen ihnen mit gleicher Geschwindigkeit sich fortbewegenden Materialstreifen 1a, 1b, 1c fest eingeklemmt bleiben. Das Einlaufen der Materialstreifen ia, i b, ic in die Trockenvorrichtung D geschieht an der Stelle 58 des Gehäuses 53. Die einlaufenden Materialstreifen, die so weit voneinander entfernt bleiben, daß die Verzahnung bzw. die auf den Stäbchenenden der Verzahnung angebrachten Zündköpfe sich nicht berühren, werden über eine Leitwalze 59 hinweg in das oberste Paar ,der Führungswalzen 51 zwischen die um dasselbe gelegten Auflagebänder 53 geführt und gelangen nun, sich mit den Bändern weiterbewegend, zu dem obersten Paar der Auslaufwalzen 52. Hier ändern die Materialstreifen ihre Bewegungsrichtung im entgegengesetzten Laufsinne und durchwandern in schlangenförmigen Bewegungsrichtungen den ganzen. Raum des Trockengehäuses 5o, bis sie dasselbe nahe dem Boden auf der der Eintrittsseite gegenüberliegenden Seitenwand verlassen und zu einer Stanzmaschine geführt werden, wo sie in einzelne Stäbchen zerschnitten wenden.The drying device D consists of a housing 5o, in the interior of which, near the side walls, guide rollers 5r-52 are rotatably mounted in an arrangement one below the other. An endless support belt 53 is placed around each pair of guide rollers 51-52 in a number corresponding to the number of material strips yes, 1b, 1e and in a width that leaves the toothing of the material strips free. These support bands, like the bands 37-38-39 d-2-43-44 already described, have inwardly directed bosses or pins 54 at intervals, which lie in annular grooves 50a, 51a of the guide rollers and thus prevent the bands from shifting transversely . In grooves 55 or strips of the housing walls adjustable and lockable, rotatable tensioning rollers 56-57, which in turn are equipped with annular grooves 56a-57a for the entry of the bosses or pins 54 of the support belts 53, allow .es that face each other and are in : Tension strands moving forward in the same direction on two adjacent support belts so that the strips of material 1a, 1b, 1c moving between them at the same speed remain firmly clamped. The entry of the material strips ia, ib, ic into the drying device D takes place at the point 58 of the housing 53. The incoming material strips, which remain so far apart that the toothing or the ignition heads attached to the rod ends of the toothing do not touch, are guided over a guide roller 59 into the top pair of guide rollers 51 between the support belts 53 laid around the same and now, moving with the belts, arrive at the top pair of outlet rollers 52. Here the material strips change their direction of movement in the opposite direction and wander through the whole in serpentine directions of movement. Space of the drying case 5o until they leave the same near the bottom on the side wall opposite the entry side and are fed to a punching machine, where they turn into individual sticks.

Der Trocknungsraum 50 wird z. B. elektrisch beheizt und ist außerdem mit Lüftungseinrichtungen versehen, die die entstehenden Dämpfe (Schwaden) ins Freie befördern. .The drying room 50 is z. B. electrically heated and is also provided with ventilation devices that transport the vapors (vapor) into the open air. .

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Zündstäbchenstreifen, insbesondere für Einzelzündstäbchen, aus einem sich von einer Rolle abwickelnden und weiterbewegenden Materialband aus Pappe, Holz u. dgl., welches durch in Längsrichtung des Bandes bewirkte Einschnitte in eine Anzahl schmalerer, an den Längskanten zahnstangenartig begrenzter und mit diesen um Zahnbreite gegeneinander versetzten Verzahnungen ineinandergreifender fortlaufender Streifen unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Materialband zur Vornahme gewisser Arbeitshandlungen, insbesondere zur Anbringung von Zündmasse auf .dien zahnartigen Stäbchenenden, nach dem Unterteilen verschiedenen örtlich voneinander getrennten Richtungsänderungsstellen zugeführt wird, an deren die Trennung der Einzelstreifen,durch Lösung ihres gegenseitigen Zahneingriffs vor sich geht, indem jeder Einzelstreifen in eine zu der Richtung ges benachbarten Einzelstreifens .geänderte Bewegungsrichtung übergeleitet wird, so daß schließlich jeder Einzelstreifen sich unabhängig von den andern fortbewegt. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of ignition stick strips, especially for single ignition sticks, made from an unwinding from a roll and moving material strip made of cardboard, wood and the like, which through in the longitudinal direction of the band caused incisions in a number of narrower, on the longitudinal edges like a rack limited and more interlocking with this tooth width offset from one another continuous strip is divided, characterized in that the strip of material for carrying out certain work activities, in particular for attaching ignition material on the tooth-like rod ends, different locally after dividing them mutually separate direction change points is supplied, at which the separation the single strip, by loosening their mutual meshing, is happening, by each individual stripe in an individual stripe adjacent to the direction ges . Changed direction of movement is transferred, so that finally each individual strip moves independently of the others. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch ,gekennzeichnet, @daß die Trennung der Einzelstreifen bzw. die Loslösung der Verzahnung dadurch erleichtert wird, .daß das Materialband an Iden Richtungsänderungsstellen zwischen seine nicht unterteilten Flächen bedeckenden und sich mit .ihm unter gleicher Geschwindigkeit weitenbewegende Auflagebänder geleitet wird, -die .aus gegen Zugbeanspruchungen widerstandsfähigen, leicht biegsamen Stoffen, z. B. Stahl, bestehen und die durch die Reibung der die Richtungsänderung -des Materialbandes veranlassenden Mittel entstehenden Zugbeanspruchungen aufnehmen, ohne sie auf das Materialband zu übertragen. 2. Apparatus according to claim i, characterized , marked @ that the separation of the individual strips or the detachment of the toothing this facilitates .that the material strip at the points of change of direction between its non-subdivided areas covering and being equal to itself with it Speed wide moving support belts is directed, -die .aus against tensile stresses resistant, easily flexible materials, e.g. B. steel, exist and through the friction of the means causing the change in direction of the material strip absorb the resulting tensile stresses without transferring them to the material strip. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebänder aus .endlosen Metallstreifen bestehen, welche so um Führungsrollen gelegt sind, -daß an den Einlaufstellen, d:. h. an den Stellen, wo das Materialband mit seinen Einzelstreifen in je ein Paar sich .klemmenartig gegen diese anlegende Auflagebänder eintritt, und an den Auslaufstellen, d. h. den Stellen, wo die Einzelstreifen des Materialbandes außer Berührung mit einem der Auflagebänder oder mit beiden trete, die einander benachbarten Führungsrollen paarweise gegenüberstehen und, bis auf Klemmwirkung einander genähert, Drehungen vollziehen, die nach entgegengesetzter Richtung gehen. q.. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the support bands consist of endless metal strips, which are placed around guide rollers, -that at the inlet points, d :. H. at the points where the material tape with its Individual strips in a pair each. Clamp-like against these resting strips enters, and at the discharge points, d. H. the places where the individual strips of the Out of contact with one or both of the support belts, the adjacent guide rollers face each other in pairs and, except for Clamping action approached each other, making turns that are opposite to each other Go direction. q .. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, @daß die Trocknung -der Zündkopfmasse auf -den Stäbchenenden der Materialeinzelstreifen da-,durch erfolgt, daß diese innerhalb des Trocknungsraumes schlangenförmige Vorschttbbewegungen ausführen und der Reihe nach die sämtlichen in waagerechten und untereinander angeordneten Schlaufen sich bewegenden endlosen Auflagebän:derpaare durchlaufen. Device according to claims i to 3, characterized in that the drying of the fuse head mass on the rod ends of the individual strips of material as a result, this takes place within the drying space serpentine advance movements and in sequence all of them arranged horizontally and one below the other Loops of moving endless support belt pairs run through. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis q., ,dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebänder und Führungsrollen mit zusammenarbeitenden Mitteln (z. B. Längsrippen einerseits und Nuten andererseits) ausgestattet sind, die,ein Verrutschen der Auflagebänder rechtwinklig zur Vorschubrichtung verhindern.5. Device according to claims i to q., characterized in that the support belts and guide rollers with cooperating means (e.g. longitudinal ribs on the one hand and grooves on the other) are equipped, the slipping of the support belts at right angles to the feed direction impede.