Scheibenspule aus Metall zur Aufnahme insbesondere von Drähten, deren
Scheiben aus zwei zu Hohlkörpern verbundenen, geflanschten Blechplatten bestehen
Die Erfindung betrifft eine Scheibenspule, deren Scheiben aus zwei geflanschten
Blechplatten bestehen, die zu Hohlkörpern verbunden sind.Disc reel of metal for receiving in particular wires, their
Discs consist of two flanged sheet metal plates connected to form hollow bodies
The invention relates to a disc coil, the discs of which consist of two flanged
There are sheet metal plates that are connected to form hollow bodies.
Es sind Spulen solcher Art bekannt, bei denen die inneren Flansche
der Scheiben an den Rohren der Spule befestigt sind. Da derartige Spulen, wie sie
z. B. zur Aufnahme von Drähten o. dgl. dienen sollen, eine erhebliche Festigkeit
besitzen müssen, ist es erwünscht, die Verbindung durch Schweißung, insbesondere
elektrische Widerstandsschweißung, auszuführen. Dies bereitet bei dieser Kastenkonstruktion
der Scheiben Schwierigkeiten, da, wenn die eine Platte mit ihrem Flansch angeschweißt
ist und alsdann die andere Platte den Kasten schließt, das Innere des Kastens nicht
mehr ohne weiteres zur Einbringung der Elektrode zugänglich ist.Coils of this type are known in which the inner flanges
of the washers are attached to the tubes of the coil. Since such coils, like them
z. B. to accommodate wires o. The like. To serve, a considerable strength
must have, it is desirable to make the connection by welding, in particular
electrical resistance welding. This prepares for this box construction
of the disks, because when one plate is welded to its flange
and then the other plate closes the box, but not the inside of the box
is more readily accessible for introducing the electrode.
Gemäß der Erfindung wird diese Schwierigkeit durch eine besondere
Bauart der Spule behoben. Es werden an den die Scheibenwände bildenden, außen und
innen mit Flanschen versehenen Platten die Innenflansche, die unmittelbar mit demselben
Spulenrohr verbunden werden, von ungleicher Länge ausgeführt, und zwar in der Weise,
daß der innere Flansch der äußeren Platte, der in das Spulenrohr hineinragt, über
die innere Platte, deren Flansch das Spulenrohr von außen umfaßt, vorsteht. Bei
dieser Bauart der Spule ist es möglich, zuerst die innere Platte mit ihrem Innenflansch
auf das durchgehende Spulenrohr aufzuschweißen, dann die äußere Platte mit ihrem
inneren langen Flansch in das Spulenrohr einzuschieben und mit diesem zu verschweißen
und endlich die äußeren Flansche der beiden Platten in geeigneter Weise, z. B. durch
Umbördeln, zu verbinden. Diese Verbindung der äußeren Flansche kann auch schon vor
dem Anschweißen des Flansches der äußeren Platte erfolgen. Bei dieser Bauart der
Spule können somit die Schweißverbindungen mit dem Spulenrohr an beiderseits freiliegenden
Stellen erfolgen, so daß die Einführung der beiden Schweißelektroden beim elektrischen
Schweißen keine Schwierigkeit bietet. Auch die Verbindung der beiden Außenflansche
bietet keine Schwierigkeit.According to the invention, this difficulty is posed by a particular one
Fixed the design of the coil. There are on the disk walls forming, outside and
internally flanged plates the inner flanges, which are directly connected to the same
Coil tube are connected, made of unequal length, in such a way,
that the inner flange of the outer plate, which protrudes into the coil tube, over
the inner plate, the flange of which surrounds the coil tube from the outside, protrudes. at
With this type of coil it is possible to first use the inner plate with its inner flange
weld onto the continuous coil tube, then the outer plate with its
insert the inner long flange into the coil tube and weld it to it
and finally the outer flanges of the two plates in a suitable manner, e.g. B. by
Flanging, to connect. This connection of the outer flanges can also be done before
after welding the flange of the outer plate. With this type of
Coil can thus weld the connections with the coil tube on both sides exposed
Make done so that the introduction of the two welding electrodes when electrical
Welding presents no difficulty. Also the connection of the two outer flanges
offers no difficulty.
Ein Ausführungsbeispiel der Spule nach der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt.An embodiment of the coil according to the invention is shown in the drawing
shown.
Die Spule besteht aus dem Spulenrohr r, den inneren Scheibenwänden
2 und den-äußeren Scheibenwänden 3. Die beiden Scheibenwände sind mit Mittellöchern
versehen und an beiden Rändern geflanscht. Der Flansch 7 ist länger als der Flansch
Die äußere Scheibenwand 3 bildet in bekannter Art mit der sie umfassenden inneren
Wand 2 einen Hohlkörper, dessen Innenwand :2 mit dem Flansch 5 das Spulenrohr t
außen umfaßt, während der längere Flansch 7
der äußeren Scheibenwand
3 in das Spulenrohr i eingreift. Das Spulenrohr i kann ein gezogenes Rohr sein;
zweckmäßig wird des geringeren Gewichts und der Billigkeit wegen ein aus Blech gebogenes
Rohr verwendet. Die Befestigung der Flansche 5 und 7 am Kernrohr i geschieht durch
Schweißung in der Weise, daß zuerst der Flansch 5 der Scheibenwand :2 an dem Spulenrohr
i befestigt wird. Danach wird die Scheibenwand 3 eingesetzt und deren Flansch 7
mit dem Spulenrohr i an den überstehenden Stellen verbunden. Die Verbindungsstellen
sind in der Abbildung mit Winkelspitzen bezeichnet. Dadurch, daß das Spulenrohr
an den Rändern sowohl außen als auch innen von den entsprechenden Flanschen der
inneren und äußeren Scheibenwand zangenartig eingeschlossen ist, versteifen sich
das Spulenrohr und die verhältnismäßig dünnen Scheibenwände gegenseitig außerordentlich,
so daß ein Verbiegen der Seitenscheiben durch den axial nach außen wirkenden Wikkeldruck
oder durch einen Druck oder Stoß von außen nach innen ausgeschlossen ist. Diese
Konstruktion ermöglicht eine einfache und wohlfeile Herstellung von Spulen, welche
den hohen Beanspruchungen beim Aufwickeln von Metalldrähten mit großen Wikkeldrucken
und auch den beim Glühen auftretenden hohen Temperaturen Widerstand leisten.The coil consists of the coil tube r, the inner disc walls
2 and the outer pane walls 3. The two pane walls have center holes
provided and flanged on both edges. The flange 7 is longer than the flange
The outer pane wall 3 forms in a known manner with the inner one that surrounds it
Wall 2 a hollow body, the inner wall of which: 2 with the flange 5 the coil tube t
on the outside, while the longer flange 7
the outer pane wall
3 engages in the coil tube i. The coil tube i can be a drawn tube;
Because of the lower weight and the cheapness, a bent sheet metal one is appropriate
Pipe used. The attachment of the flanges 5 and 7 to the core tube i is done through
Weld in such a way that first the flange 5 of the disc wall: 2 on the coil tube
i is attached. The pane wall 3 and its flange 7 are then inserted
connected to the coil tube i at the protruding points. The connection points
are marked with angle tips in the figure. By the fact that the coil tube
at the edges both outside and inside of the corresponding flanges of the
inner and outer disc wall is enclosed like pliers, stiffen
the coil tube and the relatively thin pane walls are mutually extraordinary,
so that bending of the side windows due to the winding pressure acting axially outward
or is excluded by a pressure or impact from the outside in. These
Construction enables simple and inexpensive manufacture of coils, which
the high stresses when winding metal wires with large winding pressures
and also withstand the high temperatures that occur during annealing.