DE491189C - Thread break indicator for clippers - Google Patents
Thread break indicator for clippersInfo
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- DE491189C DE491189C DESCH85754D DESC085754D DE491189C DE 491189 C DE491189 C DE 491189C DE SCH85754 D DESCH85754 D DE SCH85754D DE SC085754 D DESC085754 D DE SC085754D DE 491189 C DE491189 C DE 491189C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
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Description
Fadenbruchanzeigevorrichtung für Schermaschinen Bei den bekannten Vorrichtungen zum selbsttätigen Anzeigen des Fadenbruches bei Schermaschinen und Zettelgattern sei es, daß dieselben als Licht- oder Farbensignale oder als elektromechanische oder rein mechanische Anzeigevorrichtungen ausgestaltet sind, ist für jeden einzelnen Faden eine Anzeigeeinrichtung vorgesehen. Infolge der bei den genannten Maschinen verhältnismäßig großen Fadenzahl und der notwendigen engen Einstellung der Fäden zueinander ist einerseits der für jedes einzelne Fadensignal zur Verfügung stehende Raum viel zu klein, um ein genügend deutlich erkennbares Signal zu ermöglichen, andererseits sind die Herstellungs-und Unterhaltungskosten einer derartigen Anlage zu groß. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, bei Schermaschinen mehrere Spulen an ein gemeinsames Signal anzuschließen, das bei Fadenbruch oder bei Leerlauf einer Spule ausgelöst wird. Bei diesen bekannten Vorrichtungen muß aber jede Spule an die Leitung des elektrischen Signals angeschlossen werden, was neben der Kostspieligkeit der Anlage noch zur Folge hat, daß die sichere Wirkung der Signalvorrichtung infolge der größeren Zahl möglicher Fehlerquellen beeinträchtigt wird.Thread break indicator for clippers in the known Devices for automatic display of thread breakage in shearing machines and Note gates be it that the same as light or color signals or as electromechanical or purely mechanical display devices are designed for each individual Thread a display device is provided. As a result of the machines mentioned relatively large number of threads and the necessary tight adjustment of the threads to each other is on the one hand the one available for each individual thread signal Space much too small to allow a sufficiently clearly recognizable signal on the other hand are the manufacturing and maintenance costs of such a system too large. It has also been proposed to have multiple coils in clippers to be connected to a common signal, which in the event of a thread breakage or idling of a Coil is triggered. In these known devices, however, each coil must be on the wire of the electrical signal must be connected, what besides the costliness the system still has the consequence that the safe effect of the signaling device as a result the larger number of possible sources of error is affected.
In der Weberei ist es ferner üblich, bei Fadenwächtern die sämtlichen Fadenwächternadeln in Form von Fallnadeln oder Schwinghebeln auf eine gemeinsame Kbntaktschiene einwirken zu lassen und so die Auslösung eines Signales oder die Abstellung der Maschine herbeizuführen. Diese Anordnung wiederum erschwert das Auffinden der Fehlstelle innerhalb der großen Zahl von Fäden.In the weaving mill it is also customary to use all of the thread guards Thread monitor needles in the form of drop needles or rocker arms on a common To let contact bar act and so the triggering of a signal or the Bring about shutdown of the machine. This arrangement in turn makes it difficult to find the defect within the large number of threads.
Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß bei Schermaschinen mit elektrischer, elektromagnetischer oder mechanischer Auslösung eines Signals bei erfolgtem Fadenbruch innerhalb einer Gruppe von Fäden, eine dieser Gruppe gemeinsame, optische' oder akustische Signalvorrichtung dadurch zum Ansprechen gebracht wird, daß bei elektrischer Auslösung der Signalvorrichtung die Wächternadel mit einer der betreffenden Fadengruppe gemeinsamen Stromschiene in Kontakt gelangt, oder daß bei mechanischer Auslösung der Signalvorrichtung durch die herabfallende Wächternadel ein im Bereiche der Wächternadeln der betreffenden Fadengruppe schwingbar gelagerter Bügel ausgeschwungen wird, wodurch in beiden Fällen die Signalvorrichtung in Wirksamkeit gesetzt wird. Neben der Auslösung der Signalvorrichtung kann gleichzeitig auch die Abstellung der Schermaschine in bekannter Weise eingeleitet werden.The present invention overcomes these disadvantages in that at Clippers with electrical, electromagnetic or mechanical actuation a signal in the event of a thread breakage within a group of threads, one of these Group common 'optical' or acoustic signaling device thereby to respond is brought that with electrical triggering of the signaling device, the guard needle comes into contact with a conductor rail common to the thread group concerned, or that when the signaling device is mechanically triggered by the falling one Sentinel needle can be oscillated in the areas of the sentinel needles of the thread group in question stored bracket is swung out, whereby in both cases the signaling device is put into effect. In addition to the triggering of the signaling device can simultaneously the shutdown of the shearing machine can also be initiated in a known manner.
Die Abb. r bis 8 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung, wobei die Abb.3 die Vorderansicht des Spulengestellseiner Schermaschine in einer an sich bekannten Ausführung zeigt. An Stelle der bisherigen Fadenleitbrettchen zur bandweisen Führung der Fäden auf ihrem Weg von der Speile zur Zettelmaschine sind auf jeder Seite des Spulengestelles ebenfalls lattenförmige Halter i bis g. angebracht, welche an Stelle der üblichen Fadenleitösen an sich ebenfalls bekannte doppelhebelarmige Fadenwächternadeln io tragen, deren Anzahl sich nach der Höchstfadenzahl des betreffenden Fadenbandes richtet. Die Fadenwächternadeln io schwingen gemäß Abb. i und 2 um: eine gemeinsame Achse 1i. 12 ist eine Kontaktplatte. Die Platten i2 sämtlicher Halter sind an eine gemeinsame Stromleitung 13 angeschlossen, die mit der elektromechanischen Abstellvorrichtung der Schermaschine in Verbindung steht. Bei Fadenbruch fällt die Fadenwächternadel io infolge Übergewichts ihres längeren Hebelarmes in die in Abb. dargestellte Lage, der Stromkreis wird geschlossen und die Schermaschine in bekannter Weise selbsttätig abgestellt. An Stelle der schwingbaren doppelarmigen Fadenwächternadeln können auch irgendwelche sonstigen Hebel- oder Fallnadeln Verwendung finden.Figs. R to 8 show different embodiments of the invention, Fig.3 shows the front view of the bobbin frame of a shearing machine in one shows known execution. Instead of the previous thread guide board for guiding the threads band by band on their way from the game to the warping machine are also slat-shaped on each side of the bobbin rack holder i to g. attached, which in place of the usual thread guide eyelets as well well-known double-lever thread monitor needles carry io, the number of which depends on the maximum thread count of the thread tape concerned. The thread guard needles io swing around according to Fig. i and 2: a common axis 1i. 12 is a contact plate. The plates i2 of all holders are connected to a common power line 13, connected to the electromechanical parking device of the clipper stands. If the thread breaks, the thread monitor needle falls due to its excess weight longer lever arm in the position shown in Fig., the circuit is closed and the clipper is automatically turned off in a known manner. Instead of the swingable double-armed thread monitor needles can also be any other lever or Fall pins are used.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i ist gleichzeitig für jedes der Fadenleitbrettchen i bis 9 jeder Seite des @ Spulengestelles ein elektrisches Signal, z. B. eine Glühlampe i-1, vorgesehen, die ihrerseits in leitender Verbindung sowohl mit der Kontaktplatte 12, des betreffenden Fadenleitbrettchens wI,e auch mit dem Metallrohr oder der Metallstange 15 steht, welche an die zweite Strom-Leitung stromschlüssig angeschlossen ist. Bricht einer der Fäden einer Fadengruppe, so fällt die' Fadenwächternadel io in die in Abb.2 dargestellte Lage, der Stromkreis wird geschlossen, wodurch nicht bloß die oben bereits beschriebene selbsttätige Abstellung der Schermaschine erfolgt, sondern gleichzeitig auch die Lampe 14 des betreffenden Fadenbandes erglüht, so daß man sofort erkennt, in welchem Fadenband der Fadenbruch erfolgte; wird in den Stromkreis auch die Auslösvorrichtung für ein akustisches Signal eingeschaltet, dann ertönt auch dieses zu gleicher Zeit. Der Fadenbruch wird sofort bei den verhältnismäßig wenigen Fäden des betreffendes Bandes auffallen, womit der Zweck der Vorrichtung erfüllt ist. Auch kann man, an Stelle sämtliche Fäden eines Fadenbandes an ein einziges Signal anzuschließen, eine Unterteilung der Fäden in kleinere Gruppen vornehmen.In the embodiment according to Fig. I, an electrical signal, z. B. an incandescent lamp i-1 is provided, which in turn is in conductive connection both with the contact plate 12, the relevant Fadenleitbrettchens wI, e and with the metal tube or the metal rod 15 , which is connected to the second power line with current. If one of the threads in a thread group breaks, the thread monitor needle falls into the position shown in Fig so that you can immediately see in which thread band the thread breakage occurred; If the triggering device for an acoustic signal is switched on in the circuit, this also sounds at the same time. The thread breakage will be noticed immediately in the relatively few threads of the tape in question, thus fulfilling the purpose of the device. Instead of connecting all the threads of a thread band to a single signal, the threads can also be subdivided into smaller groups.
In den Abb. q. und 5 ist eine Signalvorrichtung dargestellt, bei welcher an Stelle des bei den Abb. i und 2 beschriebenen Lichtsignals ein an sich bekanntes elektromagnetisches Klappensignal angewendet wird. Während des Arbeitens der Schermaschine wird die farbige Klappe 16 in bekannter Weise durch eine vorgelagerte, durch die unter Wirkung eines Elektromagneten 22 stehende Sperrklinke 18 gehaltene Klappe 17 verdeckt. Im Falle des Fadenbruchs und des dadurch erfolgenden Stromschlusses wird die Deckklappe 17 von ihrer sie sperrenden Klinke i8 befreit; sie fällt zufolge ihres Eigengewichts nach vorn in die in Abb. 5 dargestellte Lage und gibt die farbige Signalplatte 16 frei.In fig. Q. and Fig. 5 shows a signaling device in which instead of the light signal described in Figs. i and 2, a known per se electromagnetic flap signal is applied. While the clipper is working is the colored flap 16 in a known manner by an upstream, by the under the action of an electromagnet 22 standing pawl 18 held flap 17 hidden. In the event of a thread break and the resulting electrical circuit the cover flap 17 is released from its locking latch i8; it falls according to their own weight to the front in the position shown in Fig. 5 and gives the colored Signal plate 16 free.
In Abb. 6 ist ein besonderer Sammelkasten angedeutet, bei welchem die elektrischen Licht- oder Farbensignale oder die elektromagnetischen Klappensignale nicht unmittelbar an jedem einzelnen Fadenbandleiterarm des Spulengestelles, sondern in diesem Kasten, welcher z. B. oberhalb des Spulengestelles oder an der Schermaschine selbst angebracht werden kann, untergebracht sind. Für jedes Fadenband ist in diesem Sammelkasten eine entsprechend numerierte Signalstelle vorgesehen; dabei steht jede Signalstelle durch eine besondere Stromleitung mit demi Kontaktblech 12 der Fadenwächternadelhalter i bis 9 in Verbindung.In Fig. 6, a special collection box is indicated in which the electric light or color signals or the electromagnetic flap signals not directly on each individual ribbon conductor arm of the bobbin frame, but in this box, which z. B. above the bobbin rack or on the clipper can be attached by yourself, are housed. For each ribbon of thread is in this Collecting box provided a correspondingly numbered signal point; each one is here Signal point through a special power line with the contact plate 12 of the thread monitor needle holder i to 9 in connection.
In den Abb. 7 und 8 ist ein Ausführungsbeispiel einer rein mechanisch wirkenden Vorrichtung dargestellt. In dem vorn wiederholt beschriebenen Fadenleitbrettchen i ist in gleicher Weise wie bei den übrigen Ausführungsformen die Fadenwächternadel io schwenkbar gelagert; sie hat hier dieselbe Arbeitsweise wie bei den übrigen Ausführungsformen.In Figs. 7 and 8, an embodiment is a purely mechanical one acting device shown. In the thread guide board described repeatedly before i is the thread monitor needle in the same way as in the other embodiments io pivoted; it has the same mode of operation here as in the other embodiments.
Das ebenfalls vorhandene Kontaktblech für die elektrische Abstellung der Schermaschine ist an seiner dem Standort des Arbeiters zu gerichteten Außenseite in hell leuchtender Farbe gestrichen. Eine schwenkbare Abblendklappe ig verdeckt, solange kein Fadenbruch eingetreten ist, die leuchtende Fläche der Platte i2; in welcher Stellung dieselbe in bekannter Weise durch einen Hakenhebel 2o, der mit seinem unteren Ende mit einem Drahtbügel 2-1 gelenkig verbunden ist, gehalten wird. Der schwenkbare Drahtbügel 21 schwingt mit seinem anderen Ende um die Achse ii. Der Längsteil des Bügels 2z ist so breit bemessen, daß er die zu einer Gruppe gehörenden Fadenwächternadeln io des betreffenden Fadenleitbrettchens umspannt. Fällt nun zufolge Fadenbruchs eine der Fadenwächternadeln io herunter (Abb. 8), so stößt der Bügel durch sein Übergewicht den Hakenhebel -o nach oben, wodurch die Abblendklappe ig herunterfällt und die hell leuchtende Platte 12 dem Blick. des Arbeiters freigelegt wird.The contact plate also available for electrical shutdown the clipper is on its outside facing the worker's position Painted in a bright, shining color. A swiveling shutter ig concealed, as long as no thread break has occurred, the luminous surface of the plate i2; in which position the same in a known manner by a hook lever 2o, which with its lower end is hinged to a wire bracket 2-1, is held. The pivotable wire bracket 21 swings with its other end about the axis ii. The longitudinal part of the bracket 2z is dimensioned so wide that it belongs to a group Spanned thread monitor needles io of the thread guide board in question. Now falls according to If one of the thread monitor needles is broken down (Fig. 8), the bracket will hit Due to his excess weight, the hook lever -o upwards, whereby the shutter ig falls down and the brightly shining plate 12 becomes visible. of the worker exposed will.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH85754D DE491189C (en) | 1928-03-13 | 1928-03-14 | Thread break indicator for clippers |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE307801X | 1928-03-13 | ||
DESCH85754D DE491189C (en) | 1928-03-13 | 1928-03-14 | Thread break indicator for clippers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE491189C true DE491189C (en) | 1930-02-06 |
Family
ID=25790343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH85754D Expired DE491189C (en) | 1928-03-13 | 1928-03-14 | Thread break indicator for clippers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE491189C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005746A1 (en) * | 1980-02-15 | 1981-08-27 | Ernest Scragg & Sons Ltd., Macclesfield, Cheshire | Electronic monitoring system for yarn processing machine - scans multiple measuring devices in groups at frequency of 80 HZ |
-
1928
- 1928-03-14 DE DESCH85754D patent/DE491189C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005746A1 (en) * | 1980-02-15 | 1981-08-27 | Ernest Scragg & Sons Ltd., Macclesfield, Cheshire | Electronic monitoring system for yarn processing machine - scans multiple measuring devices in groups at frequency of 80 HZ |
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