Vorrichtung gegen Zerspringen von Flaschen für Gegendruckflaschenfüilapparate
Gegenstand der Erfindung ist eine Schutzvorrichtung gegen Zerspringen von Flaschen
für Gegendruckfiaschenfüllapparate, byei denen die Flaschen durch Gabeln an den
Gummikonus gedrückt werden und das Öffnen und Schließen des Füllhahnes durch eine
Bewegung der Flasche bzw. durch einen Hebel, der diese Bewegung auf das Hahnküken
überträgt, bewirkt wird.Device to prevent bottles from bursting for counter-pressure bottle filling apparatus
The subject of the invention is a protective device against the bursting of bottles
for counter pressure bottle fillers, by which the bottles are attached to the
Rubber cone are pressed and the opening and closing of the filling valve by a
Movement of the bottle or a lever that controls this movement on the stopcock
transmits, is effected.
Es ist bereits bekannt, das zu füllende Gefäß mittels eines schwenkbaren
Hebels, der den Flaschenteller trägt, an den Konus zu drücken und die Flaschenstützen
entweder waagerecht oder senkrecht zu verstellen.It is already known that the vessel to be filled by means of a pivotable
Lever that carries the bottle plate to press the cone and the bottle supports
can be adjusted either horizontally or vertically.
Demgegenüber besteht das Neue darin, daß der Drehpunkt des schwenkbaren
Hebels bzw. Tellers nicht vor, sondern hinter dem zu füllenden Gefäße liegt. Dadurch
tritt die Zangenvoranpressung beim geschlossenen wie beim offenen Hahne selbsttätig
außer Tätigkeit und behindert weder das Anstecken noch das Abnehmen der Flasche,
wodurch ein bedeutend schnelleres Arbeiten erreicht wird. Weiter kann der schwenkbare
Hebel waagerecht und gleichzeitig auch senkrecht verstellt werden. Auf der Zeichnung
ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. -Die Zangenvoranpressung
besteht aus dem beweglichen Griff c, der im Drehpunkt e den Teller b führt,
und aus dem festen Griff a.
Diese Teile c, e, h, a bilden mit dem Flaschenteller
d ein Ganzes. An dem Teller d
befindet sich eine Spindel mit zwei Muttern,
die zur Befestigung des Tellers an den Hebel f dienen. Durch Lösen dieser beiden
Muttern kann der Flaschenteller d mit der Zangenvoranpr essung c, e, b,
a waagerecht und auch zugleich senkrecht verstellt werden. Der Arbeitsvorgang
ist folgender: Die Flasche wird über den Teller d auf das Füllrohr g unter den Blechkorb
i, der am Hebel f in bekannter Weise befestigt ist, geschoben (Abb. i). Währenddessen
hat die rechte Hand den Griff c an Griff a herangeholt, so daß der Teller b. die
Flasche an den Gummikonus h drückt (Abb. a). Hierdurch wird die Flasche, Hebel f
und sämtliche mit diesem in Verbindung stehenden Teile in Füllstellung geschoben.
Sobald der Griff c frei wird, fällt der Teller b nach unten (Abb. 3). Jetzt umfaßt
die linke Hand Teller d und die nächste Flasche und entfernt durch eine Aufwärtsbewegung
des Hebels f letztere, um diese gleich mit der rechten Hand zu schließen.In contrast, the novelty is that the pivot point of the pivotable lever or plate is not in front of, but behind the vessel to be filled. As a result, the forceps pre-pressing is automatically out of action with the closed and open taps and does not prevent the bottle from being plugged in or taken off, which means that work is significantly faster. The pivoting lever can also be adjusted horizontally and vertically at the same time. The invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing. -The pliers pre-pressing consists of the movable handle c, which guides the plate b at the pivot point e, and the fixed handle a. These parts c, e, h, a form a whole with the bottle plate d. On the plate d there is a spindle with two nuts, which are used to attach the plate to the lever f. By loosening these two nuts, the bottle plate d can be adjusted horizontally and vertically at the same time with the pliers pre-presser c, e, b, a. The process is as follows: The bottle is pushed over the plate d onto the filling tube g under the metal basket i, which is attached to the lever f in a known manner (Fig. I). Meanwhile, the right hand has brought the handle c to handle a so that the plate b. the bottle presses against the rubber cone h (Fig. a). As a result, the bottle, lever f and all parts connected to it are pushed into the filling position. As soon as the handle c becomes free, the plate b falls down (Fig. 3). Now the left hand grasps plate d and the next bottle and removes the latter by an upward movement of the lever f, in order to close it immediately with the right hand.