Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. September 1926 ab Gegenstand
der Erfindung ist eine Sparm-und Abschneidevorrichtung an Fadenausziehmaschinen,
deren Wesen darin besteht, daß eine als Gegenmesser dienende, geradflächig in die
Stichplatte eingebettete und mit ihr in gleicher Ebene liegende federnde Zunge dem
Stoff unmittelbar als Auflage dient und nur im Schneidmoment durch das lediglich
im Bereich des Gegenmessers schwingende Schneidmesser zur Spannung des Stoffes angehoben
wird, während gleichzeitig zur Erzielung der für das Abschneiden erforderlichen,
unbedingt gleichmäßigen Führung und Pressung des Stoffes- außer den durch die Führung
und Spannung des Stoffes bewirkenden, von vorn nach hinten auseinanderlaufenden,
mit den Drückerfußschuhen, die eine ebenfalls von vorn nach hinten auseinanderlaufende
Riffelung haben, zusammenarbeitenden Stoffschiebern ein zusätzlicher, den Stoff
auf das Gegenmesser aufdrückender StofF-presser angeordnet ist. Hierdurch wird erreicht,
daß nicht nur der Stoff fest gespannt auf dem Gegenmesser aufliegt, sondern die
Fäden auchi wirklich abgeschnitten werden.Patented in the German Empire on September 9, 1926 , the subject of the invention is a saving and cutting device on thread pulling machines, the essence of which is that a resilient tongue, which serves as a counter knife, is embedded in the throat plate and is in the same plane, directly to the fabric serves as a support and is only raised in the cutting moment by the cutting knife, which only vibrates in the area of the counter knife, to tension the fabric, while at the same time to achieve the absolutely uniform guidance and pressing of the fabric required for cutting - apart from the guidance and tensioning of the fabric effecting, from front to back diverging, with the presser foot shoes, which also have a corrugation diverging from front to back, working together an additional StofF-presser pressing the fabric on the counter knife is arranged. This ensures that not only is the fabric tightly taut on the counter knife, but also that the threads are actually cut.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt,
und zeigt Abb. i eine Vorderansicht der Maschine, Abb. z den Stoffpresser und das
Schneidtnesser, Abb. 3 eine Draufsicht auf die Stichplatte, Abb. q. die Drückerfüße
in Ansicht von hinten, Abb.5 eine Draufsicht auf den Stoff pr esser, Abb.6 eine
Draufsicht auf die Drücker-Eu ß,schuhe, Abb. 7 einen Schnitt durch den Messer kalter.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment,
and Fig. i shows a front view of the machine, Fig.z the fabric presser and the
Schneidtnesser, Fig. 3 a top view of the throat plate, Fig. Q. the presser feet
in a view from behind, Fig.5 a plan view of the fabric presser, Fig.6 a
Top view of the pusher-Eu ß, shoes, Fig. 7 a section through the knife kalter.
Die Vorrichtung besteht aus dem Messer a, welches an einem Arm b befestigt,
der an einemMesserhaltercangesetztist. DerMesserbalter c umfaßt einen Exzenterzapfen
d, der mit einer Achse e verbunden ist, die in bekannter Weise angetrieben wird.
Der Messerhalter c ist als Kulisse f nach unten verlängert und wird mit dieser Kulisse
auf einem um einen feststehenden Zapfen g lose drehbar gelagerten Gleitstein'k geführt,
wodurch erreicht wind, daß beim Drehen der Antriebswelle e durch .Einwirkung des
Exzenters d und der Gleitführung f, g, h das Schneidmesser a,
wie in
Abb. z strichpunktiert ist, eine schwingende Bewegung ausführt. Als Gegenmesser
dient hierbei eine mit einer Einbuchtung! für die Ausziehnadel k, welche
den Stoff durchsticht, versehene federnde Zunge m, die, frei über das Schneidmesser
a greifend, in der Stichplatte n befestigt ist, im Schneidmoment durch die schwingende
Bewegung des Messers ä etwas angehoben wird und beim Einstechen
in
den Stoff diesem als Auflage dient. Als Transportmittel für den Stoffvorschub dienen
beiderseits des Gegenmessers durch die Stichplatten hindurchgreifende Transporteure
o, o1, die auf einer in bekannter Weise angetriebenen schwingenden Brücke p lagern.
Das Andrücken des Stoffes gegen die Transporteure erfolgt mittels der an der Drückerstange
q befestigten Drückerfüße Y, r1. Um hierbei ein straff gespanntes Führen
als auch festes Pressendes Stoffes zwischen Transporteuren o, o1 und den Drück erfüßen
r, Y1 zu erzielen, sind einerseits die Transporteure o, o1 in der Stoffvorschubrichtung
auseinanderführend in der Stichplatte gelagert, während andererseits die Drückerfußschuhe
s, s1 gelenkig in den Drückerfüßen befestigt und mit von vorn nach hinten leicht
ause'manderlaufenden Riffeln t durchzogen sind (Abb. 6), wobei sowohl. die Transporteure
als auch die Drückerfußschuhe so zueinander eingestellt sind, daß sie stets unbedingt
mit ihrer ganzen Fläche gegeneinander anliegen. Um den Stoff im Bereiche der Nadel
fest auf dem Gegenmesser m zuhalten und zu spasm.en, dient ein an der Drückerstange
q angeordneter Stoffpresser u, dessen federnde Zungen v, tv ausgebuchtet und mit
Spitzen x versehen sind, wobei die Spitzen gleichzeitig zur Führung des Stoffes
dienen, da sie sich in das Gewebte eindrücken und auch verhindern, daß der Stoff
zurückgezogen werden- kann. Zur Erzielung des für die jeweils zu bearbeitende Stoffart
günstigen Druckes durch die Drükkerfüße r, r1, ohne ein Einstellen der üblichen,
auf der Drückerstange q angeordneten Feder y zu erfordern, sind die Drückerfüße
in ihrer Höhenlage verstell- und einstellbar mit dem an der Drückerstange q befestigten
Kopf z in 'Verbindung gebracht, Die Drückerfüße liegen hierbei lose in seitlichen
und durch eine Abdeckplatte i abgedeckten Führungsnuten a, wobei die Befestigungsschrauben
3 der Abdeckplatte i durch Längsschlitze q. der Drückerfüße hindurchgreifen und
so deren Hub begrenzen. Beide Drückerfliße tragen an ihrer Rückseite nach hinten
führende Nasen 5, die in -eine mit entsprechenden Schlitzen versehene und im Kopf
z mittels Schraube befestigte Brücke 8 eingreifen. Die besonderen Vorteile vorliegender
Erfindung beruhen in der besonderen Ausbildung und Lagerung der Stoffhalte- und
Transportmittel, welche nicht nur ein unbedingt zuverlässiges Halten und Führen
des Stoffes und eine straffe Spannung erzielen, sondern auch durch die bedeutende
Vereinfachung der Abschneide- und Stoffpreß@eile das Arbeitsfeld weitgehendst übersichtlich
gestalten.The device consists of the knife a attached to an arm b attached to a knife holder c. The knife holder c comprises an eccentric pin d which is connected to an axis e which is driven in a known manner. The knife holder c is extended downwards as a backdrop f and is guided with this backdrop on a sliding block k loosely rotatably mounted around a fixed pin g, which means that when the drive shaft e rotates through the action of the eccentric d and the sliding guide f , g, h the cutting knife a, as shown in phantom in Fig. z, performs an oscillating movement. The counter knife is one with an indentation ! for the extraction needle k, which pierces the fabric, provided resilient tongue m, which, reaching freely over the cutting knife a, is fastened in the throat plate n, is raised a little at the cutting moment by the swinging movement of the knife ä and when piercing the fabric this serves as a support. As a means of transport for the material feed, transporters o, o1 which reach through the throat plates on both sides of the counter knife and which are supported on a swinging bridge p driven in a known manner are used. The material is pressed against the feed dogs by means of the presser feet Y, r1 attached to the presser bar q. In order to achieve a taut guiding and firm pressing of the fabric between feeders o, o1 and the presser feet r, Y1, on the one hand the feeders o, o1 are mounted in the throat plate so that they move apart in the fabric feed direction, while on the other hand the presser foot shoes s, s1 are articulated fastened in the presser feet and are crisscrossed with flutes t slightly diverging from front to back (Fig. 6), whereby both. the conveyors as well as the presser foot shoes are adjusted to one another in such a way that they always rest against one another with their entire surface. In order to hold the fabric in the area of the needle firmly on the counter knife m and to spasm.en, a fabric presser u, which is arranged on the presser rod q and whose resilient tongues v, tv are bulged and provided with tips x, is used, the tips simultaneously guiding the Serve the fabric, as they press into the woven fabric and also prevent the fabric from being pulled back. In order to achieve the pressure that is favorable for the type of material to be processed by the presser feet r, r1, without having to adjust the usual spring y arranged on the presser bar q, the height of the presser feet can be adjusted and adjusted using the one on the presser bar q attached head z in 'connected, the presser feet are here loosely in lateral guide grooves a covered by a cover plate i, the fastening screws 3 of the cover plate i through longitudinal slots q. the presser feet reach through and thus limit their stroke. Both pusher rafts have noses 5 leading to the rear on their rear side, which engage in a bridge 8 which is provided with corresponding slots and fastened in the head z by means of a screw. The particular advantages of the present invention are based on the special design and storage of the fabric holding and transport means, which not only achieve an absolutely reliable holding and guiding of the fabric and a tight tension, but also the field of work due to the significant simplification of the cutting and fabric pressing make it as clear as possible.