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Selbsttätige Vorrichtung zum Prüfen von Filmbändern auf Risse o. dgl.
Es sind bereits selbsttätige Vorrichtungen zum Prüfen von Filmbändern auf Risse
o. dgl. bekannt, bei welchen federbeeinflußte Fühler an der Filmbahn die Risse oder
ähnliche schadhafte Stellen feststellen und durch übertragungsteile anzeigen. Bei
der sehr geringen Dicke und meist geringen Spannung des Filmbandes beim Prüfen,
dagegen seiner verhältnismäßig großen Steifheit, ist es schwierig zu erzielen, daß
die Ebene, welche als Berührungsebene der Filmoberfläche mit den Fühlerenden berechnet
ist, genau eingehalten wird. Verhältnismäßig schwache Wölbungen des Bandes lassen
die Fühler nicht diejenige Lage einnehmen, die die Rißstellen anzeigen soll. Dieser
Nachteil wird erfindungsgemäß vermieden, indem man das Filmband zum glatten Anliegen
gegen eine gewölbte Fläche zwingt, wodurch das Filmband glatt angespannt wird und
die Fühler ganz genau an die Oberfläche des Filmbandes herantreten können. Dies
wird dadurch erreicht, daß der Filmstreifen durch abnehmbare Teile, vorzugsweise
biegsame Bänder, in dem Raum zwischen dem oberen und dem unteren Gehäuse gegen eine
Führungsfläche gepreßt wird.
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Die Zeichnungen veranschaulichen eine Ausführungsform der Erfindung:
Abb. i ist eine Seitenansicht der ganzen Vorrichtung.
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Abb. 2 ist die entsprechende Vorderansicht. Abb.3 ist die Draufsicht.
Abb. q. zeigt die Vorderansicht in vergrößertem Maßstäbe des oberen Teiles des einen
der Köpfe mit abgebrochenem Deckel.
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Abb. 5 ist ein Längsschnitt nach der Linie 5-5 der Abb. q..
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Abb. 6 ist eine teilweise Vorderansicht und Schnitt nach der Linie
6-6 der Abb. q:. Abb.7 ist ein lotrechter Schnitt nach der Linie 7-7 der Abb. 6.
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Abb. 8 ist ein Querschnitt nach der Linie 8-8 der Abb. 7.
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Abb.9 zeigt einen Teil des Filmes.
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Abb. i o ist ein Schnitt nach der Linie i o - i o der Abb.2 in größerem
Maßstäbe.
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Abb. i i ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt des unteren
Kopfes, im wesentlichen nach der Linie i i-i i der Abb. io in größerem Maßstäbe.
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Abb.12 -zeigt einen Schnitt nach der Linie 12 -12 der Abb. i o.
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Abb.13 zeigt einen Schnitt nach der Linie 13 -13 der Abb. i o.
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Abb. 14. zeigt das Schema der elektrischen Schaltungen.
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Die Vorrichtung besteht aus dem Untergestell 15 -auf Füßen 16 und
dem Obergestell 17 mit einer nach vorn verlaufenden Plattform oder Gehäuse 18. Das
Obergestell 17 besitzt nach vorn konvergierende Seiten. An dem Gestell, in der Nähe
der Seiten fest verbolzt, stehen hohle Säulen i9, die durch eine Querstange 2o nahe
der oberen
Enden verstrebt sind. Die Säulen verschmälern sich allmählich
gegen das obere Ende und verbreitern sich dann, so daß sie flache Kegelstümpfe 22
bilden, die nach der Mittellinie gerichtet -sind und an den äußeren, Flächen offen
sind. An den Flanschen der offenen Seite sind die Hinterwände zylindrischer Gehäuse
23 befestigt, die Deckgehäuse 24 mittels Scharnieren 25 tragen. »Ähnliche Gehäuse
23' mit Deckgehäuse 24' sind durch Scharniere 25' unten vorgesehen, d: h. an den
unteren Teilen der Säulen. befestigt und verlaufen .über die Seiten des - Obergestelles
17 in einer lotrechten Ebene mit den oberen Gehäusen. Somit sind zwei Paare von
Gehäusen an ein und demselben Grundgestell verwendet, sind die und einander rechts
vollständig bzw. links gleich von 'dem dem Arbeiter, der vorn steht, angeordnet
sind. Mit Bezug auf Abb. 5 sind einige Muffen 26 von den Kegelstümpfen 22 nach einwärts
verlaufend ausgebildet und an ihnen sind Arme von einem Armkreuz 27 befestigt, welcheseinen
gegabelten Arm bildet, in dem ein Paar von Kugellagern 28 angeordnet ist. In diesen
Lagern bewegt sich eine Welle 29 mit .einer Verbreiterung 3o zwischen den Lagern
und einem schmäleren Endteil 3 i, welcher bis an die äußerste Wandung des Deckgehäuses
24 geht. Dieser Teil 31 trägt die Wickelrolle 32. Die Welle 3 i trägt einen
Keil 33, um die aufgeschobene Wickelrolle zu treiben. Diese letztere wird durch
eine Lasche 34 auf der Welle gehalten, welche Lasche im geschlitzten Wellenende
drehbar gelagert ist und die Wickelrolle festhält. Auf der Welle ist in .der Nähe
des inneren Lagers eine Nutenscheibe 3 5 befestigt, die eine Nabe 36 besitzt. Diese
letztere verläuft durch eine Öffnung in der Wandung 23 und dient als Anschlag für
die Wickelrolle.
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Der untere breite Arm 27 des Armkreuzes (Abb. 4 und 5) ist mit flachen
Fortsätzen an seinem unteren Teil versehen, und zwar an beiden Rändern. In dem einen
Fortsatz ist eine Schraube 37 eingesetzt, die als Drehzapfen für einen zweiarmigen
kurzen Hebel 38 dient, der an seinem Außenende einen Iiemmschuh 39 trägt, der mit
der Nut - der Nutenscheibe 35 in Eingriff steht, und zwar durch den Druck mittels
der Zugfeder 4o, die an dem entgegengesetzten Hebelarm 3 8 und andererseits an dem
ortsfesten Zapfen 41 des Fortsatzes angebracht ist. Eine ähnliche Schraube 42 dient
als Drehzapfen für einen Winkelhebel, dessen einer Arm 43 als Bremsblock 44 für
die Nutenscheibe wirkt, während der andere Arm 45, unter dem Einfluß der Zugfeder
46 steht, die an dem Zapfen 47 befestigt ist und den Block 44 fest auf die Nutenscheibe
preßt. Eine Stange 49, die an dem Hebel 43 angelenkt ist und durch weiter beschriebene
Arbeitsteile gesteuert wird, gestattet, die Wirksamkeit des Bremsblockes 44 zu regeln.
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Das untere Gehäuse 24' wird auf einem dreiarmigen Armkreuz 5o (Abb.
io und i i) gehalten, und dieses Armkreuz ist an @MJüffen 5,1 befestigt, die sich
von der Säule i9 ausdehnen. Das Armkreuz trägt ferner einen Arm 5z, welcher mit
Kugellagern 53 versehen ist, in denen die Welle 54 gelagert ist. Auf dem schmäleren
Teil 5 5 der Welle ist eine Wickelrolle 57 angeordnet, welche der Wickelrolle 32
ähnlich ausgebildet ist, und diese Wickelrolle legt sich gegen die Nabe 58 einer
Nutenscheibe 59 an, die auf der Welle befestigt ist.
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An dem Untergestell 15 sind Elektromotoren 6o, jeder für je
einen Kopf angeordnet, und auf dem Außenende der Motorwelle 61 ist eine kleine Nutenscheibe
62 befestigt, die ein Riemchen 63 treibt, welches über die Nutenscheibe 59 läuft.
Eine andere Nutenscheibe 64 treibt ein Riemchen 65, welches das Zählwerk betätigt,
das sich zwischen der oberen und unteren Wandung der Plattform 18 befindet. Das
Zählwerk enthält einen Ständer 75 mit Träger 76; in welchem eine Spindel 77 sitzt,
die die Nutenscheibe 78 trägt, über welche das Riemchen 65 geführt ist. An dem entgegengesetzten
Teil der Spindel befindet sich eine Führungsrolle 79, uncl eine ähnliche Führungsrolle
8o ist auf einer Spindel 8 i angeordnet, die in dem Träger 76 gelagert ist. Die
Führungsrolle 8o ist etwas unterhalb und vor der Rolle 79 angeordnet, und die beiden
Rollen haben diametral verbreitete Sitzteile in der Nähe .eines jedenf Endes, welche
sich fast miteinander berühren, und ferner sind diese Rollen mit Führungsflanschen
(Abb. io) ausgestattet. Ein nach rückwärts verlaufender Arm 82 des Ständers 75 trägt
ein Paar von seitlichen Zapfen 83, 84, und auf diesen sind kleine Drehrollen 85,
86 gelagert, wobei die obere .etwas größer ist. Ein nach vorwärts und aufwärts verlaufender
Fortsatz 87 des Ständers trägt einen Zapfen 88, und an diesem ist eine Hülse 89
drehbar gelagert. An dem einen Ende trägt die Hülse ein Kettenrad 9o, welches durch
die Kette 9 i getrieben wird, und diese letztere wird wiederum durch das Kettenrad
92 angetrieben, das an der Führungsrolle 8o auf der Spindel 8 i befestigt ist. .
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An dem entgegengesetzten Außenende der Hülse 89 befindet sich ein
kleines Kettenrad 93, welches eine Kette c94 treibt, die den Antrieb durch das Kettenrad
96 dem Zählwerk 95 überträgt: Lias Zählwerk ist (Abb. i o) winklig zu der Hülse
angeordnet und wird von der Platte 97 getragen, die an dem Endteil des Ständers
87 befestigt ist. Das Zählwerk
kann durch die Öffnung 98 in der
Platte 99 der Plattform 18 beobachtet werden.
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Mit Bezug auf Abb. q. und i i ist ersichtlich, daß ein Filmstreifen
i oo gemäß Abb. 9 einer Reihe von Lochungen i o i an den beiden, Längsrändern enthält.
Befindet sich dieser Filmstreifen auf dem Rad 32 in dem oberen Teil des Kopfes,
so kann es in der Pfeilrichtung abgewickelt werden, und zwar kann der Filmstreifen
eine von den beiden strichpunktiert gezeigten Lagen i oo bzw. i oo' einnehmen entsprechend
;dem Abwicklungsbetrag. Der Filmstreifen geht aus dem 'Gehäuse 2q durch ein Paar
von Führungsrollen io5 hindurch, die in der Öffnung io6 des Gehäuses angeordnet
sind und durch eine Platte 107 von der hinteren Innenwandung des Gehäuses
gestützt sind.
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Ähnliche Maschinen werden gelegentlich zum Umspulen eines Filmstreifens
benutzt; um denselben umzukehren, in welchem Falle der Film nicht notwendigerweise
durch die Prüfungsteile geführt werden muß und ebensowenig - durch die bereits beschriebene
Meßvorrichtung, sondern in diesem Falle wird der Filmstreifen unmittelbar auf die
untere Wickelrolle aufgewickelt und geht zwischen den Rollen io8 in der Öffnung
io9 des unteren Gehäuses hindurch. Diese Rollen werden von einer Platte an der inneren
Wandung des Gehäuses gestützt.
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Um die Meterlänge des Filmbandes festzustellen, wird dasselbe durch
das Zählwerk geführt und tritt durch die Öffnung i i i ein und wird von der Rolle
i 12 geführt, die von dem Arm 113 getragen wird. Dieser Arm wird einstellbar an
dem Träger 76 angebracht, wobei das Filmband zwischen den Meßrollen 79, 80 hindurchgeht
und dann zwischen den Führungsrollen 85, 86 zu der Wickelrolle. Es ist ersichtlich,
daß das Filmband beim Durchgang zwischen den Rollen 79 und 8o dieser letzteren eine
Drehung überträgt, welche sich durch das Kettengetriebe auf das Zählwerk 95 überträgt.
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Die Prüfvorrichtung, welche in Abb. 6 bis 8 gezeigt ist, ist an der
Vorderseite jeder Säule 19 in der Mitte zwischen dem oberen und dem unteren Gehäuse
angebracht und verläuft nach außen gegen die Vorderseite der Vorrichtung. Jede Prüfvorrichtung
besteht aus einem hohlem, länglichen, viereckigen Gehäuse i 15, welches einen Flansch
i 16 besitzt, der an der Säule verbolzt ist. Das Gehäuse trägt eine abnehmbare Deckpla"ttei
i7;, an welcher eine Führungs@-fl,äche i 18 befestigt ist, die in der Bahn des Filmbandes
angeordnet ist und einen trichterförmigen Eintritt an dem oberen Ende über dem Gehäuse
aufweist. Die Führungsfläche verläuft im wesentlichen lotrecht und besitzt eine
glatte Innenfläche, über welche das Filmband läuft. Dasselbe wird durch gehobene
Seitenränder und ein Paar von nach außen vorspringenden Lappen i i9, i i9' geführt,
welche Lappen nahe des oberen und nahe des unteren Endes der Führungsflächen in
einer Reihe mit den seitlichen Führungswänden verlaufen. Etwa in der Mitte ist die
Führungsfläche nach außen gebogen und zeigt eine Wölbung i 2o, die zwei Paare von
-länglichen Lochungen 12 i, 122 besitzt. Die beiden verlaufen in der Nähe des Randes,
und das eine Paar 122 befindet sich unterhalb des anderen Paares 121 in etwas größerem
Abstande von den Rändern.
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Von dem hinteren Rande der Platte 117 verlaufen ein Paar von Ösen
123, zwischen welchen auf dem Zäpfen 124 ein Rahmen125 angelenkt ist, wobei ein
ähnlicher, aber .entgegengesetzt gerichteter Rahmen 125' durch einen Steg in Form
eines Gehäuses i26damit verbunden ist, wobei die Rahmen ferner fest miteinander
durch den Bolzen 127 verbunden sind, an welchem das Gehäuse an dessen Enden durch
Schrauben 128 befestigt ist. Schraubenmuttern 129 an dem Gewindeende des Bolzens
127 befestigen ein Paar von länglichen flachen Platten i 3 o, 130' dicht an den
Außenflüchen der Rahmen, wodurch das Ganze fest zusammengebaut ist. : Eine dünne
Platte 131 ist durch Schrauben an der Außenfläche der Platte i3o' befestigt und
besitzt einen Arm, welcher durch eine Öffnung 1,32 `der Deckplatte 117 verläuft,
und das Ende dieses Armes ist winklig abgebogen, so daß es einen Haken 133 bildet.
Mit diesem Haken steht eine Klinke 134 in Eingriff, welche an dem freien Ende eines
federnden Streifens 135 ausgebildet ist, der an der Innenwand des Gehäuses i 15
befestigt ist und durch einen Knopf 136 bewegbar ist, der von der Vorderfläche des
Gehäuses vorspringt und normal in der Eingriffsstellung durch die Feder gehalten
wird. Es ist ersichtlich, daß das Gehäuse 126 und dessen Teile an dem Scharnier
124 verschwenkt werden können, damit man den Film ioo einführen und zu jeder Zeit
wieder hinausführen kann. Zwischen den Endteilen der Rahrpen sind parallel die Spindeln
137, 137' übereinander angeordnet, und auf diesen sind Rollen 138, 138' drehbar
gelagert, welche ringförmige Nuten von viereckigem Querschnitt in der Nähe der Ränder
besitzen, die zur Aufnahme von biegsamen endlosen Riemchen 139 dienen. Diese Riemchen
sind geeignet, sich an die Fläche des Filmstreifens ioo, welcher über die Führungsfläche
i 18 läuft, anzupressen und denselben beim Durchgang über die Wölbung i2o zu unterstützen,
wobei die Entfernung der Riemchen so ist, daß dieselben, wie aus Abb.6 ersichtlich,
die inneren Öffnungen 122 frei
lassen. In die Innenseite der Deckplatte
I 1 7 ist ein fester Bolzen 14o eingeschraubt, Welcher in. das Gehäuse I15 eindringt
und an seinem inneren Ende einen Block 141 aus dielektrischem Material besitzt.
Dieser Block trägt an seiner inneren Fläche in der Nähe der unteren Kante einen
nichtleitenden Streifen 142, welcher zum Festhalten einer Anzahl von im wesentlichen
8-geformten federndenLeitern 143 dient, die an ihren freien Außenenden mit ähnlich
geformten Enden der Leiterstreifien.144 verbunden sind, deren Hauptteile in rechtem
Winkel abgebogen sind und durch nichtleitende Klammern 145, 146 an der Deckplatte
117 befestigt sind. Diese Endstreifen werden durch Nieten zusammengehalten, deren
Köpfe 147 als Kontaktspitzen für elektrische Ausschaltvorrichtung dienen.
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Zwei Paare von Kolben 149,150 sind in Übereinstimmung mit den Öffnungen
121, 122 angeordnet und einzeln an den federnden Streifen 144 befestigt, und zwar
in der Nähe der abgebogenen Teile, wobei diese Kolben durch die Öffnungen 15i,15
2 der Deckplatte i 17 hindurchgehen und an den Außenenden schleifenförmige Fühler
oder Finger 153, 154 tragen, welche durch die Offnungen 121, 122 der Führungsfläche
i 18 hindurchgehen und sich mit den Randteilen des über die Fläche i 18 bewegten_
Filmstreifens in Berührung befinden. Diese Kolben werden normal gegen den Filmstreifen
durch schwache Druckfedern 155 gepreßt, die sich gegen Ringe 156 abstützen, welche
durch einstellbare Schrauben 157 biefestigt sind. Die Schrauben sind in den Block
141 eingeschraubt und in ihrer Einstellage durch Muttern 158 gehalten. Die Gegenkontakte
148 werden von den Enden der federnden Streifen 159 getragen, die in Haltern 16o
eingesteckt sind, und die letzteren sind an den Ösen 161 angelenkt, welche von den
Plattem 62 vorragen und gegen die Deckplatte 117 durch dielektrischen Block 163
isoliert sind. Einstellschrauben 164 regeln die Lage der Halter 16o, welche gegen
die Schraubenköpfe durch Druckfedern 1'65 angedrückt werden.
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In den Platten 162 sind Bolzen 167 befestigt, an welche der Strom
durch isolierte Leitungskabel 168 geführt wird, während ähnliches Kabel 17o den
Strom zu den Bolzen 169 entgegengesetzter Polarität führt, die einzeln die federnden
Streifen 143 halten.
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Aus der obigen Anordnung ist ersichtlich, daß, wenn der über die Führungsfläche
geführte Filmstreifen irgendeinen Riß oder eine Beschädigung -aufweist, durch welche
es dem einen oder dem anderen Fühler möglich ist nach außen vorzuspringen, ein elektrischer
Stromkreis sofort geschlossen vilrd.
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An der Bodenfläche der Plattform 18 ist eine Grundplatte 175 (Abt.
i o, 12, 13) befestigt, je eine für jede Vorrichtungsseite, und diese Grundplatte
besitzt an jedem Ende Lager 176, in welchen eine Welle 177 'drehbar gelagert ist,
die im wesentlichen parallel zu der Vorderseite der Vorrichtung verläuft. An dem
vorragenden' Ende dieser Welle ist eine Handkurbel 178 befestigt. Ein an dieser
Welle 177 befestigter Hebel 179 trägt an seinem gegabelten Ende eine Stange 18o
in gelenkiger Verbindung, welch letztere an ihrem anderen Endteil an dem Hebel 181
angelenkt ist, der auf der Spindel 182 befestigt ist, und diese letztere Spindel
ist in dem Lager 183 drehbar gelagert, welches sich von der oberen Wandung des Gestells
17 abwärts ausdehnt. Ein anderer Hebel 184 (Abt. io und i i) ist an diesem Außenende
der Spindel 182 befestigt und trägt gelenkig die Stange 49, welche die Bremsung
der oberen Wickelrollenspindel 3 i sowie der damit drehbaren Teile, d. h. der Wickelrolle,
bcein.-flußt. Ebenfalls auf der Spindel 182' ist in der Nähe des Außenhebels 184
ein dritter Hebel 184 befestigt, welcher sich in .entgegengesetzter Richtung ausdehnt
und gelenkig mit einer Stange 186 verbunden ist, die nach abwärts zu dem Gestell
15 reicht. Die Stange ist mit dem Außenende eines Bremshebels187 gelenkig verbunden,
der sich unterhalb der Motorwelle 61 ausdehnt und an, einer einstellbaren Schraube
im Lager 188 drehbar gelagert ist. Dieses Lager ist auf der Plattei 89 befestigt.
Der Arm 187- des Hebels wird normal nach abwärts durch eine Zugfeder igi gezogen.
Ein Joch 192 an dem Hebel 187 trägt das eine Ende des Bremsbandes 193, dessen anderes
Ende an dem Vorsprung 194 des Lagers 188 befestigt ist. An der Unterfläche trägt
das'Bremsrad den Bremsschuh 195, welcher sich auf die Oberfläche der Bremsscheibe
196 auf der Motorwelle 61 anpreßt. Es' ist ersichtlich, daß, wenn die Kurbe1178
in einer bestimmten Richtung gedreht wird, daß die Bremsen gleichzeitig an der Motorwelle
und an der Wickelrolle, von welcher sich der Filmstreifen abwickelt, angepreßt werden,
wodurch eine sofortige Unterbrechung des Antriebes bewirkt wird, während gleichzeitig
der den Motor speisende Strom selbsttätig durch folgende Mittel unterbrochen wird.
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An dem vorderen Teil der Grundplatte 175 (Abb.12,13) ist ein gabelförmiger
Ständer Zoo aufgestellt, in welchem ein Arm toi drehbar gelagert ist, welcher sich
nach der Welle 177 zu ausdehnt und durch ein Gelenk mit einem Lenker 2o2 verbunden
ist. Dieser Lenker ist an dem freien Ende eines Hebels 203 angelen'kt, der
frei auf der Welle 177' gelagert ist. In die Nabe des Hebels 203 ist ein
radialer Zapfen 204 eingesetzt, welcher sich nach
außen in die Bewegungslinie
eines Zapfens 2o5 ausdehnt, der an der benachbarten Seite,eines weiteren Hebels
2o6 befestigt ist, und dieser letztere ist mit der Welle 177 befestigt. Die
Einrichtung ist derart, daß das Gelenk 207
zwischen dem Hebel toi und dem
Lenker 2o2 bestrebt ist, nach abwärts zu gehen, wodurch die beiden Arme aus ihrer
gehobenen normal winkligen Lage in die geradlinige zu kommen bestrebt sind, wenn
die Handkurbel entgegengesetzt zur Uhrzeigerbewegung gedreht wird..
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Ein Elektromagnet 21o ist mit einem Kern 211 versehen, der von der
Platte 212 nach aufwärts geht, und diese Platte ruht auf der Isolierscheibe 2r3
an der Grundplatte 175. Die Platte besitzt gehobene, nach außen gebogene, gegabelte
Enden 214, und in diesen ist der Anker 215 drehbar gelagert, der sich über den Magnetkern
ausdehnt. Ein nach einwärts gerichteter Arm 216 des Ankers ist unmittelbar unterhalb
des Gelenkes 207 in gewissem Abstand darunter angeordnet, während an dem Ende des
Armes 216 eine Zugfeder 217 befestigt ist, die den Anker in gehobener Lage zu halten
bestrebt ist. Indes wenn der. Anker durch den Magneten angezogen wird, so daß der
Arm 216 gehoben wird, so kommt derselbe mit dem Gelenk 207 in Eingriff, hebt
den Kniehebel 201, 202 und zieht den Hebel 203 nach vorwärts, wodurch eine
Teildrehung der Welle 177 bewerkstelligt wird. An dem inneren Ende der Welle 177
ist einefederbeeinflußte Muffe 22o befestigt, in welcher ein geschlossener zylindrischer
Glasbehälter 221 eingesetzt ist, welcher Quecksilber enthält und an seinen Enden
Klemmen 222, 223 (Abb. io) trägt, an welche Leitungsdrähte angeschlossen sind, so
daß, wenn das Quecksilber sich in wagerechter Lage befindet, elektrischer Strom
durch diesen Quecksilberschalter hindurchgehen kann.
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Mit Bezug auf das Schema nach Abb. 14 wird der elektrische Strom von
einer.geeigneten Quelle durch die Leiter 230, 231 zugeführt. Der erstere
hat Zweige 232 und 233, welche zu dem einen Pol des Magneten 21 o bzw. zu der einen
Klemme 222 des Quecksilberschalters 22i führen. Die Rückleitung von der Klemme 223
des Quecksilberschalters geht durch den Leiter 234 zu.dem Motor 6o und steuert denselben,
wonach der Strom zu dem Leiter 235 und dann zu der Rückleitung 231 zurückkehrt.
Ein anderer Zweig 236 des Leiters 231 führt zu den Leitungsdrähten 170 und zu den
Kontakten 147, während die Rückleitung von den Kontakten 148 durch die Leitungen
168 geht, die von dem Leiter 237 abgezweigt sind, der mit dem anderen Pol des Elektromagneten
210 in Verbindung steht. Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung
ist die folgende: Der zu kontrollierende Filmstreifen wird auf die- Wickelrolle
32 aufgespult, und diese wird, nachdem -die Türchen 24, 24' der Gehäuse nach außen
verschwenkt wurden, auf die Spinde13 i des oberen Gehäuses aufgeschoben. Das Ende
des Filmstreifens wird zwischen die Rollen 105 durchgeführt und dann über die Führungsfläche
i 18 gelegt, nachdem das Gehäuse 126 mit seinenArbeitsteilen nach außen auf dem
Scharnier 124 verschwenkt worden ist. Das Ende des Filmstreifens wird dann an der
leeren Wickelrolle in dem unteren Gehäuse 23' auf der Spindel 5 5 befestigt, nachdem
der Film zwischen die Führungsrolle io8 durchgesteckt worden ist. Alsdann wird das
Gehäuse 126 geschlossen und durch die Klinke 134 verriegelt, wodurch der Riemen
139 auf den Walzen 13.8, 138' den Film dicht über die Wölbung i2o der Führungsfläche
anpreßt. Die durch die Federn beeinflußten Finger 153, 154 werden in ihren Öffnungen
121, 123 gehalten, durch welche die glatten abgerundeten Enden etwas vorragen und
sich mit der Rückseite des Filmstreifens in der Nähe seiner Ränder in Berührung
befinden, wie in Abb.9 punktiert dargestellt ist. Sobald ein kleiner Riß, eine Unterbrechung
oder sonstige Beschädigung an den betreffenden Stellen des Filmstreifens vorkommt,
so kann der eine oder der andere Finger vordringen, und der entsprechende Kolben
wird nach vorwärts gepreßt, wodurch der isolierte Kontakt mitgenommen und ein Stromkreis
durch die Kontakte 147, 148 geschlossen wird. Ist ein solcher Kontakt geschlossen,
wie dies an der rechten Seite der Abb. 14 dargestellt ist, so wird durch diese der
Elektromagnet erregt, der Anker angezogen und die Welle 177 teilweise gedreht" wodurch
der Quecksilberschalter 221 verschwenkt und der Motorstromkreis unterbrochen wird.
-Diese Wellendrehung überträgt sich durch die Stange i8o und Arbeitsteile 181 bis
185 -auf die Bremse 44 für die Spindel 31 und durch die Bremse 19s auf den Motor
6o, wodurch die Filmbewegung sofort unterbrochen wird. Nach dem Drücken des Knopfes
136 und Verschwenken des Gehäuses 126 wird der Film zugänglich und kann bequem auf
dem Tisch 99 ausgebessert werden.
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Wird der Filmstreifen durch das Zählwerk für die Längenmessung gemäß
Abb. i i gezogen, so wird das Zählwerk 95 selbstverständlich die Meterzahl angeben,
obwohl es möglich ist, den Film in umgekehrter Richtung umzuspulen, ohne das Zählwerk
zu verwenden. ,